Formazione esperienziale LEAN. La Minifabbrica per Imparare

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1 Formazione esperienziale LEAN La Minifabbrica per Imparare

2 Cos è la Minifabbrica? Una formula innovativa di training esperienziale basata sulla sperimentazione e l autoapprendimento delle metodologie lean Un esperienza unica di teamwork per esprimere e migliorare le proprie capacità relazionali Un reality per lo sviluppo delle competenze tecniche nell ottica del miglioramento continuo dei sistemi di lavoro 2

3 Scenario Di cosa hanno bisogno le Aziende? Aumentare la competitività Come Come innesco il processo di miglioramento in azienda Migliorando le prestazioni aziendali La MINIFABBRICA per Imparare 3

4 Contabilità analitica Assicurazione Qualità Manutenzione Programmazione Scenario Direzione Fornitura Commerciale Produzione Servizio al cliente 4

5 Cosa succede nella Minifabbrica? Il Macro Percorso ASSESSMENT Game Sviluppo strumenti JOB Game Ricostruzione del percorso Lavoro Formativo nella MINIFABBRICA Autoprogettazione sistemi di lavoro Autodiagnosi sistemi di lavoro Apertura Lavori Start-Up Necessità formative Incarico formativo In azienda Presentazione risultati Project Work Dossier finale: Progetti Professionali e/o di Miglioramento Laboratorio progettuale 5

6 Cosa succede nella Minifabbrica? I partecipanti avranno a disposizione la Minifabbrica per 2 giorni allo scopo di imparare a gestire i principali processi presenti in un azienda manifatturiera. 1 I clienti e i mercati trasmettono gli ordini di prodotti finiti 2 I componenti vengono ordinati ai fornitori e trasportati nei magazzini 3 Lancio ordini di produzione 4 Consegna dei prodotti finiti ai clienti 6

7 Cosa succede nella Minifabbrica? Una struttura organizzativa pianifica e gestisce la produzione con l obiettivo di raggiungere le performance predefinite. Opportuni strumenti di monitoraggio permettono la valutazione delle opzioni strategiche e operative adottate e la scelta di azioni mirate: Livello di Servizio al Mercato Magazzini Lead Time Costi della Qualità 7

8 Che cosa si impara? Attenzione al cliente Centralità del cliente Il contributo delle persone Valorizzazione delle risorse Lotta agli sprechi Riduzione del Lead Time Miglioramento continuo Sistema produttivo Pull Il successo Cliente interno/esterno Polifunzionalità e polivalenza Mappatura e lotta agli sprechi Produzione a flusso/kanban Valore per il Cliente Senso di utilità per il cliente Visione per processi Lavoro di squadra Rispetto per il lavoro, le idee, la creatività Hitozukuri Qualità nei processi 5 S Monozukuri Lay-out flow shop SMED/Visual Management Scorte sotto controllo Zero difetti Kaizen 8

9 Perché partecipare? Velocità ed efficacia di apprendimento Legame diretto con la realtà produttiva Apprendimento della metodologia Lean Occasione per lanciare un cambiamento 9

10 Programma Prima giornata Seconda giornata Mattina 9:00-13:00 Pomeriggio 14:00-18:00 Intro e presentazione Autoprogettazione GAME 1: Round 1 GAME 1: Round 2 Follow up Autoprogettazione Chiusura della sessione Autoprogettazione GAME 2: Round 1 GAME 2: Round 2 Follow up Sessione formativa GAME 3 Ricostruzione Analisi dei risultati Chiusura dei lavori 10

11 Condizioni DESTINATARI Imprenditori Manager e Professional interessati a sviluppare una visione globale e integrata dell azienda Responsabili dei principali processi aziendali e quadri Operatori coinvolti nella realizzazione fisica dei prodotti e/o nella loro gestione Tutti coloro che desiderano approfondire aspetti gestionali, interrelazioni e interdipendenze funzionali di un azienda moderna. DURATA 16 ore (2 giorni) 10 e 11 aprile 2014 SEDE Le attività si svolgeranno presso Il Cubo Rosso Viale dell Industria, 62 Z.I. Padova 11

12 Condizioni ISCRIZIONI Saranno raccolte entro il 4 aprile 2014 QUOTE Associati Confindustria Padova e Vicenza : IVA a persona Associati Sistema Confindustria : IVA a persona Non Associati : IVA a persona INFORMAZIONI Risorse in Crescita - Sandra Sandri tel , s.sandri@risorseincrescita.it 12