GESTIONE AVANZATA DEI MATERIALI Divulgazione Implementazione/Modifica Software SW0003784 Creazione 23/01/2014 Revisione del 25/06/2014 Numero 1 Una gestione avanzata dei materiali strategici e delle materie prime è un requisito indispensabile per assicurare alle aziende un adeguato livello di competitività, nonché per garantire la flessibilità e l affidabilità richieste dal mercato. Per un numero sempre maggiore di imprese la soddisfazione dei clienti è fortemente dipendente dalla qualità delle forniture. Pertanto, una gestione efficace ed efficiente delle attività di approvvigionamento comporta grandi vantaggi per l azienda, per i clienti e per i fornitori. Le figure professionali che si occupano di acquisti hanno bisogno di un insieme di conoscenze e di strumenti che li supportino nello loro attività e di una visione ampia all interno dell attività operativa dell impresa. In questo scenario, la crescente complessità e varietà della produzione necessita sempre più di un elaborato sistema di approvvigionamento che comprenda sia la fase strategica degli acquisti sia il ruolo di servizio all ottimizzazione dei processi. Una visione globale delle attività logistiche in essere è necessaria al fine di: conseguire l ottimizzazione dell intero sistema degli acquisti, che non coincide necessariamente con l ottimizzazione delle attività poste in essere per singoli materiali e viceversa definire proprie politiche di approvvigionamento e analizzare il proprio posizionamento competitivo Allo scopo, la GESTIONE AVANZATA DEI MATERIALI è fondamentale al reparto acquisti, perché: Rende disponibili informazioni complesse e riepilogate, con una visione globale della logistica dei materiali coinvolti, individuate comunque attraverso una gestione logistica e tecnica dei prodotti dettagliata (per dimensioni, misure, qualità, versioni, ecc ) indispensabile per i processi commerciali e produttivi. Consente di gestire attività di approvvigionamento per materia prima specifica nella misura o nella forma e, parallelamente, attività di approvvigionamento in capo materia prima identificata genericamente, senza misura o forma. L operatività è semplice e interattiva, integrata con le funzioni standard SPI e con il sistema di pianificazione. 1 ESEMPIO APPLICATIVO La gestione avanzata dei materiali è uno strumento valido per la gestione di materia prima come la barra di ottone o di alluminio. Infatti, in questo mercato i contratti di approvvigionamento a lunga scadenza vengono gestiti genericamente per tipo di materiale, quindi barra ottone, mentre le specifiche di richiamo a breve termine sono indicative della forma e della misura (per esempio: barra ottone tonda liscia diametro 6mm). Inoltre, anche l analisi dei fabbisogni a lungo periodo viene svolta a prescindere della forma e della misura necessarie, quindi del tipo di impiego, nonostante però questi impegni debbano essere emessi in modo specifico per pianificare e schedulare le attività produttive e di richiamo dei materiali alle trafilerie. A completamento dello scenario, devono essere presi in considerazione anche le produzioni degli sfridi o delle torniture, che a loro volta danno luogo ad approvvigionamenti di barra per trasformazione, al netto di un calo determinato dalla fusione. Gli addetti agli acquisti di barra devono avere una visione globale di tutta l attività logistica in essere in capo alla barra di ottone, quindi devono attingere a tutte le seguenti informazioni per tutti i tipi di barra utilizzata in azienda, in tutte le misure e forme, per farne poi una situazione riepilogata con un dato di disponibilità netto del materiale generico BARRA OTTONE: Esistenza a magazzino Esistenza in reparto di produzione Esistenza presso terzi Approvvigionamenti di acquisto in corso e pianificati Approvvigionamenti dalla produzione in corso e pianificati di sfridi e torniture Approvvigionamenti da trasformazioni di sfridi e torniture al netto del calo fisiologico Impegni per ordini di produzione in corso e pianificati Impegni per ordini di conto lavorazione in corso e pianificati Impegni per politiche di scorta Contratti di approvvigionamento in essere Impegni per contratti di vendita di prodotti a listino
2 IDENTIFICAZIONE DI MATERIALI STRATEGICI La soluzione SPI si fonda sull identificazione generica del materiale strategico, attraverso un riferimento detto CODICE MATERIALE, senza riferimenti alcuni alle misure, forme e altri dettagli in cui si presenta, viene distribuito o riutilizzato nel ciclo produttivo dell azienda. Al Codice Materiale sono ricondotte e riepilogate tutte le informazioni di logistica e di pianificazione di tutti i codici articoli, con i quali il materiale stesso è stato codificato (per misura, forma o altro) e movimentato. L apertura di una scheda di prodotto intestata al Codice Materiale è necessaria solo qualora si vogliano avviare attività di approvvigionamento in capo allo stesso. Esempio: nel caso della barra, codificare il codice materiale anche come codice articolo è necessario per gestire i contratti di acquisto a lungo termine, senza indicazione di forma o misura alcuna, che verranno invece specificati nel breve termine, durante la durata del contratto. Interrogando gli articoli per Codice Materiale, si ottiene la lista di tutti i codici che devono incidere sulla gestione avanzata di un materiale identificato come strategico e oggetto di una gestione avanzata. Esempio: nel caso della barra, ricercando per codice materiale BARRA, vengono elencati tutti gli articoli con il dato nella scheda anagrafica articoli, ossia tutti quelli che incideranno nel quadro globale delle attività logistiche di questo materiale.
3 VISIONE GLOBALE DELLE ATTIVITÀ LOGISTICHE Lo strumento applicativo messo a disposizione per ottenere la visione globale delle attività logistiche dei materiali strategici è la funzione standard SPI di INTERROGAZIONE SITUAZIONE LOGISTICA, accessibile con l elaborato DS o attraverso i Command Service disponibili su tutta l applicazione. L operatore dell area acquisti non deve apprendere strumenti diversi per la gestione avanzata dei materiali, bensì utilizzare gli stessi strumenti utilizzati quotidianamente per l analisi dei fabbisogni e degli approvvigionamenti, e semplicemente riferire le sue richieste al CODICE MATERIALE piuttosto che ad un codice articolo. Il prospetto della situazione logistica messo a disposizione rende tutte le informazioni di logistica riepilogate, ma anche dettagliate, raccolte da tutti gli articoli appartenenti al gruppo del materiale oggetto della richiesta eventualmente dall articolo oggetto stesso del codice materiale, se oggetto di attività di approvvigionamento proprie. L applicazione Spi è in grado autonomamente di riconoscere e distinguere un codice materiale da un codice articolo e quindi automaticamente proporre all utente una visione globale per materiale invece che una visione dettagliata per articolo. Nel caso di interrogazione situazione logistica del materiale la disponibilità e i dati riepilogativi sono la somma dei corrispondenti valori di tutti gli articoli composti dal materiale stesso e che devono concorrere a formare il dato globale della disponibilità. La voce Contratti è disponibile fra gli impegni con il valore dell impegno totale del materiale a copertura dei contratti di vendita in essere per prodotti finiti che consumano la materia prima in oggetto. La voce Contratti è disponibile fra i fabbisogni con il valore dei contratti di vendita in essere. La voce Contratti è disponibile fra gli approvvigionamenti con il valore dei contratti di acquisto in essere.
Esempio: nel caso della barra, l interrogazione dettagliata della situazione logistica del codice materiale, espone i dati di tutti gli articoli che concorrono a formare la sua logistica e la sua disponibilità
4 GESTIONE SFRIDI E TORNITURE La gestione avanzata dei materiali considera tra le attività logistiche anche quelle relative SFRIDI o TORNITURE, o comunque RESIDUI DI MATERIALE prodotti durante il ciclo produttivo, i quali possono essere trasformati o riciclati per produrre nuova materia prima. La pianificazione dei materiali è in grado di pianificare i carichi degli sfridi e delle torniture per gli ordini di produzione in corso e pianificati. La gestione avanzata dei materiali, di conseguenza, sulla visione globale logistica del materiale calcola, in funzione delle quantità di disponibilità degli sfridi, una parallela disponibilità del materiale, al netto di un eventuale calo fisiologico subito durante il recupero. Indica il valore del calo subito dagli sfridi e dalle torniture, in fase di recupero degli stessi, e quindi il valore con cui rettificare la disponibilità del materiale. Nella vista dettagliata è possibile ottenere già la disponibilità alla data netta del calo da recupero sfridi
5 ULTERIORI IMPLEMENTAZIONI APPORTATE 5.1 Modifiche apportate a gestione contratti (ex RV) Introdotte nuove modalità di utilizzo per visualizzare solo i contratti stipulati per uno specifico articolo/materiale. Introdotto filtro Origine Contratto per selezionare: Righe Ordine con Causale Secondaria OS (Ordine a Specificare); Righe Contratto registrate con Gestione Contratti (elaborato RV ) con Numero Riga Ordine di riferimento; Righe Contratto registrate con Gestione Contratti (elaborato RV ) senza Numero Riga Ordine di riferimento. Introdotto filtro per Codice Materiale (indicato in anagrafica articoli per articolo oggetto di contratto). Aggiunta visualizzazione calcolo totale quantità residua contratti. Aggiunta nuova funzione per ricerca impegni di un articolo o di un materiale derivanti da contratti di prodotti finiti con citato in distinta base appunto l articolo o il materiale oggetto della ricerca. Allo scopo sono state rese disponibili ulteriori colonne sulla lista dei contratti esposti, quali: - Riferimenti Impegni: Codice Parte codice articolo impegnato dal contratto (in caso di ricerca per articolo, coincide con l articolo in testata, in
caso di ricerca per materiale, equivale ad uno dei codice articolo fra quelli che incidono nell analisi del materiale oggetto di ricerca; - Riferimenti Impegni: Quantità Impegno valore dell impegno nell unità di misura primaria (è determinata applicando il coefficiente d impiego del materiale in distinta base del prodotto oggetto del contratto alla quantità in contratto); - Riferimenti Impegni: Quantità Impegno Residua valore dell impegno residuo nell unità di misura primaria, al netto delle consegne già eseguite (è determinata applicando il coefficiente d impiego del materiale in distinta base del prodotto oggetto del contratto alla quantità a saldo del contratto). Nel caso in cui il codice componente non sia citato, si tratta di un contratto che impegna il materiale per se stesso e non originato da un contratto su un prodotto finito padre.
5.2 Modifiche apportate a situazione logistica (EX DS) Introdotto Filtro per Tipologia Giacenza in Dettaglio Situazione Logistica. Divulgazione Implementazione/Modifica Software Il Filtro può essere richiesto anche dalla scheda dati Testata; Sempre nella scheda dati Testata sono stati introdotti anche i campi Contratti riportanti la quantità residua espressa in unità di misura primaria di contratti non saldati per l articolo/materiale oggetto di interrogazione; l icona Visualizza permette di visualizzare il dettaglio contratti (Gestione Contratti). La quantità residua è calcolata sommando le quantità residue dei contratti non saldati registrati come ordini con causale secondaria OS (Ordine a Specificare) oppure relative a Contratti registrati utilizzando l elaborato di Gestione Contratti (ex RV) con indicazione del numero riga ordine OS. La voce Contratti è disponibile anche fra gli Impegni e corrisponde al totale impegno dell articolo o del materiale derivante dai contratti in essere su prodotti finiti padri.
5. 3 Modifiche apportate a INTERROGAZIONE PARTI (EX VA) Divulgazione Implementazione/Modifica Software E stato introdotto il filtro per Codice Materiale; gli articoli possono essere ricercati per scansione e ordinati per codice materiale. Ricerca e Ordinamento Ricerca per Scansione