GENBA KAIZEN (terza parte)
IL GENBA KAIZEN
Cos è il? La parola genba in lingua giapponese significa posto di lavoro, inteso come il luogo dove operativamente si fa qualcosa: reparto, ufficio, isola produttiva, ecc. Può essere inteso come il posto dove si compie una di queste tre attività: - progettazione - produzione - vendita In molti casi, con genba si intende il posto dove i clienti entrano in contatto con l organizzazione.
Un opportunità Molti manager enfatizzano la gestione delle risorse finanziarie, il marketing e le vendite. Quando, però, provano a concentrarsi sul genba, scoprono nuove opportunità per rendere l organizzazione più competitiva e profittevole.
Genba e management Mettere il genba tra le prime preoccupazioni di un organizzazione, significa dare importanza al posto dove si realizzano i prodotti o i servizi. Oltre a questo, è fondamentale che il management dia un supporto entusiasta alle persone che lavorano in questi reparti, riducendo, per quanto possibile, i vincoli che impediscono loro di lavorare bene. Ecco perché è importante che i miglioramenti nascano proprio in questi luoghi e che il genba diventi fonte dei dati su cui lavorare per migliorarsi.
Genba e management (2) Non è importante in quale modo il top management dà il supporto al genba: lo può fare con un supporto dall alto o, al contrario, spingendo i supervisori di reparto e i responsabili ad un supporto più dal basso. È importante, piuttosto, che ogni strategia, ogni politica, ogni obiettivo siano tracciati dal management con l obiettivo di supportare il genba a soddisfare i clienti. Spesso i manager credono di dover spiegare sempre agli uomini del genba cosa devono fare ma è importante anche che imparino ad ascoltarli per poterli supportare.
L approccio giusto Per realizzare le giuste condizioni per implementare con successo l approccio Kaizen a livello del genba occorre che: 1) nel genba ci siano il tempo e la disposizione mentale per pianificare interventi di miglioramento 2) il management fornisca obiettivi chiari di miglioramento 3) il management supporti gli uomini del genba nel perseguire questi obiettivi
I vantaggi dell approccio L approccio genba kaizen ha innumerevoli vantaggi. Ricordiamo i principali: - le necessità del genba sono meglio conosciute dagli uomini che vi lavorano - qualcuno, a livello produttivo, conosce già sicuramente la soluzione al problema - la resistenza al cambiamento è spesso meno forte - sono possibili continui aggiustamenti fino ad arrivare alla condizione ideale - i lavoratori possono pensare al Kaizen anche mentre lavorano
Le 5 regole d oro Le regole del sono 5: 1) quando si manifesta un problema, prima di tutto recatevi sul posto (genba). Occorre ricordare che è il management a stabilire le regole del genba e che tutto ciò che succede in questo posto riflette la Direzione. Il top management deve conoscere il genba in prima persona, non di riflesso. 2) controllate il genbutsu (i fatti, le evidenze). Con il termine genbutsu si indica tutto ciò che è tangibile, evidente. Può trattarsi di un fermo macchina, di un reso, di un strumento o di un reclamo da parte del cliente. L azione del Kaizen inizia con il riconoscimento del problema.
Le 5 regole d oro (2) 3) prendete contromisure immediate sul posto. Questa regola si basa soprattutto sulla determinazione e sull autodisciplina. Non fermatevi: ogni stop è uno spreco da combattere. Le contromisure immediate vanno prese proprio per permettere al lavoro di ricominciare a scorrere. 4) trovate le cause scatenanti. Molti problemi possono essere risolti solo applicando il buon senso, anche in tempi brevissimi. Per tutti gli altri occorre avere una buona preparazione e pianificare le azioni correttive. Uno strumento utilissimo da utilizzare in questi casi è quello di formulare la domanda perché fino a quando non si è arrivati ad individuare le cause scatenanti del problema.
Le 5 regole d oro (3) 5) standardizzate per evitare che il problema si ripresenti. I problemi capitano tutti i giorni. La giusta strategia è quella di correggerli e di fare in modo che non si verifichino più, almeno non per la stessa ragione. Per questo motivo è utile pensare a procedure che contribuiscano a standardizzare il lavoro e a continuare ciò che con il Kaizen si è iniziato.