Utensili multifunzionali EcoCut & ProfileMaster IT
CEATIZIT secrets of success Secrets of success CEATIZIT è il partner ideale per le soluzioni più idonee con prodotti di metallo duro. Prodotti in metallo duro e utensili CEATIZIT - soluzioni complesse che diventano parte integrante del successo del cliente. I prodotti CEATIZIT sono sinonimo di: redditività - durevolezza - rapidità! Ed è proprio questa combinazione di fattori ad offrire ai nostri clienti vantaggi diretti sulla concorrenza. Queste elevate prestazioni sono frutto dell'identificazione completa con i compiti che ci vengono affidati e si basano su dialogo e flessibilità innovativa. Spirito pionieristico e profonda conoscenza della metallurgia delle polveri hanno da sempre caratterizzato la storia di CEATIZIT. Una caratteristica della nostra filosofia aziendale è puntare alla perfezione: decisi - caparbi - appassionati! Intense attività di ricerca e sviluppo che valutano con la massima precisione le esigenze e i processi operativi dei clienti e forniscono già oggi le soluzioni di domani. Valori aziendali Ciò che conta è il punto di vista e la focalizzazione dei nostri clienti Ciò che conta è una mentalità flessibile e innovativa Ciò che conta è la comunicazione Ciò che conta è lo sviluppo del personale Ciò che conta è la professionalità Ciò che conta è il nostro ambiente Soluzioni su misura per l'asportazione truciolo Materiali da taglio, rivestimenti, inserti, sistemi di utensili e soluzioni per la lavorazione - la divisione dell'asportazione truciolo presso CEATIZIT comprende tutto ciò. In tutto il mondo aziende rinomate lavorano materiali avanzati con i prodotti da asportazione truciolo della CEATIZIT: dall'industria automobilistica, all'industria aerospaziale, alla meccanica e utensili fino all'industria petrolifera. La base di questi rapporti, spesso pluriennali, è data dalla fiducia che i clienti ripongono nel know-how degli specialisti nel settore del metallo duro. 2
Indice Introduzione 4-19 4-5 6-9 10-11 13 14-17 Vantaggi, produttività Procedimenti di lavorazione MasterGuide Panoramica qualità Descrizione delle qualità Inserti, utensili 20-41 20 EcoCut Sistema di codifica 38 ProfileMaster Sistema di codifica 21-24 Inserti 39 Inserti 25-28 Utensili / EcoCut Mini 40-41 Utensili 29-35 Utensili / EcoCut Classic 36-37 Utensili / EcoCut ebore Informazioni tecniche 42-77 42-43 44 45 46-49 Dati di taglio Misure nel caso di problemi Masterfinish Qualità superficiale, avanzamento 50-57 58-59 66-70 71 76 EcoCut Profondità di taglio, avanzamento Profondità di foratura, avanzamento Consigli per l'impiego Densimet Esempi di lavorazione 60-64 72 73-75 77 ProfileMaster Profondità di taglio, avanzamento Sistema di lubrorefrigerazione, effetto Masterfinish Consigli per l'impiego Esempi di lavorazione 3
EcoCut / ProfileMaster Vantaggi iduzione dei tempi di cambio utensile tempi di preparazione macchina tempi di programmazione Diametro di foratura variabile Effetto raschiante Masterfinish eccellente qualità della superficie tempi di lavorazione ridotti Minori costi di acquisto utensili isolve i problemi quando mancano postazioni di utensili idotto immagazzinaggio di utensili Effettua fori con fondo piano 4
EcoCut / ProfileMaster Produttività iduci i costi insieme alla CEATIZIT Composizione dei costi Costo utensile 2-6% Costi di produzione (macchina / personale) 78-82% Costo del materiale 14-18% Incremento della produttività (parti prodotte per unità di tempo): Un migliore sfruttamento della capacità della macchina rende possibile considerevoli risparmi nell'ambito della produzione. In questo contesto CEATIZIT EcoCut contribuisce in maniera decisa mediante: - Minor numero di cambio utensili - Aumento di v c - Aumento di f - Aumento di p Un incremento della produttività del 30% favorisce una riduzione dei costi pezzo del 19% Durata utile prolungata: Poichè i costi dell'utensile arrivano solamente al 2-6% del costo del pezzo prodotto, un incremento della durata utile dell'utensile, comporta un risparmio inferiore all'1%. Un incremento della durata utile del 30% favorisce una riduzione dei costi pezzo dell'1% 5
EcoCut Quattro procedimenti di lavorazione con un solo utensile Convenzionale Tornitura di profili interni Foratura dal pieno con foro a fondo piano 4 Tornitura esterna 4 Tornitura di sfacciatura EcoCut Foratura dal pieno con foro a fondo piano Tornitura di profili interni Tornitura di sfacciatura Tornitura esterna Modificare il senso di rotazione 6
EcoCut / ProfileMaster Vantaggi Convenzionale EcoCut isolve i problemi quando mancano postazioni di utensili Tempi minori di programmazione Effettua fori con fondo piano idotto immagazzinaggio di utensili ed inserti isparmio di costi di acquisto di utensili Minor tempo di preparazione macchina Tempo ridotto di preimpostazione 7
ProfileMaster Procedimenti di lavorazione Procedimenti di lavorazione variante a 90 Foratura dal pieno con foro a fondo piano Allargatura Tornitura di profili esterni Tornitura di profili interni Tornitura di sfacciatura Scanalatura radiale esterna Scanalatura radiale interna Procedimenti di lavorazione variante a 0 Tornitura di profili esterni Tornitura di profili interni Tornitura di sfacciatura Scanalatura assiale esterna Scanalatura assiale interna Quando si cambia dalla lavorazione interna alla lavorazione esterna, modificare il senso di rotazione. 8
ProfileMaster Noi abbiamo la soluzione Utensile destro Inserto destro Utensile destro Inserto sinistro Inserto destro Utensile sinistro Utensile destro Inserto destro 9
MasterGuide I materiali in lavorazione La MasterGuide della CEATIZIT suddivide i materiali in lavorazione in sei gruppi principali in conformità alla norma VDI 3323. Ad ogni campo viene abbinato un colore di identificazione in parte già noto dalla norma ISO 513. Blu: acciaio acciai al piombo e da cementazione, acciai da bonifica e da costruzione Giallo: acciaio inossidabile acciai ferritici Cr, acciai austenitici CrNi, acciai martensitici Cr, acciai duplex osso: ghisa ghisa grigia, ghisa temprata, ghisa sferoidale, ghisa CGI, ferro sinterizzato Verde: metalli non ferrosi e materiali non metallici leghe di alluminio estruso e fuso, rame, leghe di rame, materiali non metallici Arancione: leghe resistenti al calore/titanio leghe a base di Ni/Co, leghe di titanio Bianco: materiali duri acciai temprati ( 45 HC), ghisa temprata, acciai duri da fusione I tipi di lavorazione I campi sono suddivisi in tre parti da linee, ognuna delle quali si riferisce ad un tipo di lavorazione: = sgrossatura pesante M = sgrossatura media F = finitura 10
MasterGuide I campi di impiego Il campo di impiego ideale di un inserto è contrassegnato da un punto nero. I campi di impieghi vari sono evidenziati da un cerchietto. Così la MasterGuide CEATIZIT permette al cliente di individuare con chiarezza e rapidità il prodotto e la lavorazione e di ridurre così giacenze di qualità e geometrie in magazzino. Impiego principale Impieghi vari Il giusto inserto in un batter d'occhio. Impiego principale: Sgrossatura media e finitura di metalli non ferrosi e materiali non metallici. Impieghi vari: Sgrossatura media e finitura di ghisa. 11
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Panoramica delle qualità Denominazione qualità CTC1425 CTC1435 CTP2440 Denominazione standard Materiale da taglio Campo d impiego 05 15 25 35 45 01 10 20 30 40 50 HC-P25 C HC-M20 C HC-K15 C HC-P35 C HC-M30 C HC-K20 C HC-P40 P HC-M35 P A F N S H HC-K25 P HW-M10 W H210T HW-K10 W H216T HW-K15 W Impiego principale 01 10 20 30 40 50 05 15 25 35 45 Impieghi vari Acciaio Acciaio inox Ghisa Metalli non ferrosi esistente al calore Materiali duri Denominazione qualità CM45 Denominazione standard Materiale da taglio Campo d impiego 05 15 25 35 45 01 10 20 30 40 50 A F N S H HC-P45 P HC-M40 P HC-K25 P TSM30 HW-K30 W Impiego principale 01 10 20 30 40 50 05 15 25 35 45 Impieghi vari Acciaio Acciaio inox Ghisa Metalli non ferrosi esistente al calore Materiali duri 13
CTC1425 HC-P25 HC-M20 HC-K15... Descrizione delle qualità Acciaio Composizione: Co 7,0%; carburi misti 8,0%; resto WC Dimensione grana: 1-2 µm Durezza: HV 1450 Tenacità 0 2 4 6 8 10 Tipo di rivestimento: CVD TiN + Ti (C,N) + Ti (N,B) + AI 2 O 3 + Ti (C,N,B); 6 µm esistenza all usura 0 2 4 6 8 10 CTC1435 HC-P35 HC-M30 HC-K20... Composizione: Co 9,5%; carburi misti 6,5%; resto WC Dimensione grana: 1-2 µm Durezza: HV 1400 Tenacità 0 2 4 6 8 10 Tipo di rivestimento: CVD TiN + Ti (C,N) + Ti (N,B) + AI 2 O 3 + Ti (C,N,B); 6 µm esistenza all usura 0 2 4 6 8 10 CTP2440 HC-P40 HC-M35 HC-K25... Composizione: Co 9,5%; carburi misti 6,5%; resto WC Dimensione grana: 1-2 µm Durezza: HV 1400 Tenacità 0 2 4 6 8 10 Tipo di rivestimento: PVD TiAIN; 3-5 µm esistenza all usura 0 2 4 6 8 10 14
CM45 HC-P45 HC-M40 HC-K25... Descrizione delle qualità Acciaio / acciaio inossidabile Composizione: Co 10,0%; resto WC Dimensione grana: 0,7 µm (qualità a micrograna) Durezza: HV 1600 Tenacità 0 2 4 6 8 10 Tipo di rivestimento: PVD TiAIN; 2-4 µm esistenza all usura 0 2 4 6 8 10 CM45 HC-P45 HC-M40 HC-K25... Composizione: Co 10,0%; resto WC Dimensione grana: 0,7 µm (qualità a micrograna) Durezza: HV 1600 Tenacità 0 2 4 6 8 10 Tipo di rivestimento: PVD TiAIN; 2-4 µm esistenza all usura 0 2 4 6 8 10 CTP2440 HC-P40 HC-M35 HC-K25... Composizione: Co 9,5%; carburi misti 6,5%; resto WC Dimensione grana: 1-2 µm Durezza: HV 1400 Tenacità 0 2 4 6 8 10 Tipo di rivestimento: PVD TiAIN; 3-5 µm esistenza all usura 0 2 4 6 8 10 15
Descrizione delle qualità Ghisa, metalli non ferrosi e materiali non metallici CTC1425 HC-P25 HC-M20 HC-K15... Composizione: Co 7,0%; carburi misti 8,0%; resto WC Dimensione grana: 1-2 µm Durezza: HV 1450 Tenacità 0 2 4 6 8 10 Tipo di rivestimento: CVD TiN + Ti (C,N) + Ti (N,B) + AI 2 O 3 + Ti (C,N,B); 6 µm esistenza all usura 0 2 4 6 8 10 H216T HW-K15... Composizione: Co 6,0%; resto WC Dimensione grana: 1 µm Durezza: HV 1630 Tenacità 0 2 4 6 8 10 esistenza all usura 0 2 4 6 8 10 Proprietà/impiego: Ottima idoneità per allumino Alta resistenza all usura Alta resistenza al calore Bassa tendenza all incollamento H210T HW-M10 HW-K10... Composizione: Co 6,0%; WC resto Dimensione grana: Qualità a micrograna 0,8 µm Durezza: HV 1850 Tenacità 0 2 4 6 8 10 esistenza all usura 0 2 4 6 8 10 Proprietà/impiego: Ideale per superleghe, titanio, metalli refrattari (W, Mo), alluminio e materiali compositi rinforzati con fibre di vetro o di carbonio Bassa tendenza all incollamento 16
Descrizione delle qualità Metalli non ferrosi e materiali non metallici, leghe resistenti al calore, titanio H216T HW-K15... Composizione: Co 6,0%; resto WC Dimensione grana: 1 µm Durezza: HV 1630 Tenacità 0 2 4 6 8 10 esistenza all usura 0 2 4 6 8 10 Proprietà/impiego: Ottima idoneità per allumino Alta resistenza all usura Alta resistenza al calore Bassa tendenza all incollamento TSM30 HW-K30... Composizione: Co 10,0%; resto WC Dimensione grana: 0,7 µm Durezza: HV 1550 Tenacità 0 2 4 6 8 10 esistenza all usura 0 2 4 6 8 10 Proprietà/impiego: Ottima idoneità per alluminio Alta resistenza all usura Buona tenacità Per utensili in M.D.I. sottoposti ad alte sollecitazioni H210T HW-M10 HW-K10... Composizione: Co 6,0%; WC resto Dimensione grana: Qualità a micrograna 0,8 µm Durezza: HV 1850 Tenacità 0 2 4 6 8 10 esistenza all usura 0 2 4 6 8 10 Proprietà/impiego: Ideale per superleghe, titanio, metalli refrattari (W, Mo), alluminio e materiali compositi rinforzati con fibre di vetro o di carbonio Bassa tendenza all incollamento 17
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EcoCut Sistemi di codifica Inserti X C N T 17 05 08 F N - 27P Utensili EcoCut Diametro nominale [mm] Direzione di taglio Profondità di foratura max. per esempio: 3,0 x diametro Grandezza inserto Esecuzione utensile in Densimet Forma inserto Angolo di spoglia inferiore Tolleranze Caratteristica Lunghezza tagliente Spessore inserto aggio di punta Tagliente Direzione di taglio Esecuzione smusso EC. 32.. 3.0D 17 H 20
EcoCut XCET 04-27P E-EL -27Q -M50Q L N H210T H216T CTC1425 CTC1435 CTP2440 (l) [mm] Tipo, denominazione r [mm] l [mm] s [mm] d 1 [mm] XCET 040102F-27P XCET 040102F-27Q XCNT 040102E XCET 040102FL-27P 0,20 XCET 040102FL-27Q L XCNT 040102EL XCET 040104F-27P 04 4,00 1,80 2,10 XCET 040104F-27Q XCNT 040104E XCNT 040104E-M50Q XCET 040104FL-27P 0,40 XCET 040104FL-27Q L XCNT 040104EL XCNT 040104EL-M50Q Acciaio Acciaio inox r r r Ghisa rr Metalli non ferrosi r esistente al calore r Materiali duri Impiego principale Impieghi vari Programma CEATIZIT, attuali possibilità di consegna vedi listino prezzi Esempio d ordine: 10 pezzi XCET 040102F-27P H216T V C 42-43 29 21
EcoCut XCET 05-07 -27P EN -27Q -M50Q L N H210T H216T CTC1425 CTC1435 CTP2440 (l) [mm] Tipo, denominazione d [mm] l [mm] s [mm] r [mm] d 1 [mm] XCET 050202FN-27P XCET 050202FN-27Q 0,20 XCNT 050202EN 05 XCET 050204FN-27P 5,80 5,00 2,10 2,25 XCET 050204FN-27Q XCNT 050204EN 0,40 XCNT 050204EN-M50Q XCET 060202FN-27P XCET 060202FN-27Q 0,20 N XCNT 060202EN 06 XCET 060204FN-27P 6,50 6,00 2,38 2,50 XCET 060204FN-27Q XCNT 060204EN XCNT 060204EN-M50Q XCET 070304FN-27P 0,40 07 XCET 070304FN-27Q 7,60 7,00 3,18 2,80 XCNT 070304EN XCNT 070304EN-M50Q Acciaio Acciaio inox r r r Ghisa rr Metalli non ferrosi r esistente al calore r Materiali duri Impiego principale Impieghi vari Programma CEATIZIT, attuali possibilità di consegna vedi listino prezzi Esempio d ordine: 10 pezzi XCET 050202FN-27P H216T V C 42-43 29-30 22
EcoCut XCET 08-10 -27P EN -27Q -M50Q L N H210T H216T CTC1425 CTC1435 CTP2440 (l) [mm] Tipo, denominazione d [mm] l [mm] s [mm] r [mm] d 1 [mm] XCET 080304FN-27P 08 XCET 080304FN-27Q XCNT 080304EN 8,50 8,00 3,18 XCNT 080304EN-M50Q XCET 09T304FN-27P 3,40 09 XCET 09T304FN-27Q XCNT 09T304EN 9,60 9,00 0,40 XCNT 09T304EN-M50Q N XCET 10T304FN-27P XCET 10T304FN-27Q XCNT 10T304EN 3,97 10 XCNT 10T304EN-M50Q XCET 10T308FN-27P 10,60 10,00 4,40 XCET 10T308FN-27Q 0,80 XCNT 10T308EN XCNT 10T308EN-M50Q Acciaio Acciaio inox r r r Ghisa rr Metalli non ferrosi r esistente al calore r Materiali duri Impiego principale Impieghi vari Programma CEATIZIT, attuali possibilità di consegna vedi listino prezzi Esempio d ordine: 10 pezzi XCET 080304FN-27P H216T V C 42-43 30-32 36-37 23
EcoCut XCET 13-17 -27P EN -27Q -M50Q L N H210T H216T CTC1425 CTC1435 CTP2440 (l) [mm] Tipo, denominazione d [mm] l [mm] s [mm] r [mm] d 1 [mm] XCET 130404FN-27P XCET 130404FN-27Q XCNT 130404EN 0,40 13 XCNT 130404EN-M50Q XCET 130408FN-27P 13,50 12,50 4,76 XCET 130408FN-27Q N XCNT 130408EN 5,30 XCNT 130408EN-M50Q XCET 170508FN-27P 0,80 17 XCET 170508FN-27Q 17,50 16,00 5,56 XCNT 170508EN XCNT 170508EN-M50Q Acciaio Acciaio inox r r r Ghisa rr Metalli non ferrosi r esistente al calore r Materiali duri Impiego principale Impieghi vari Programma CEATIZIT, attuali possibilità di consegna vedi listino prezzi Esempio d ordine: 10 pezzi XCET 130404FN-27P H216T V C 42-43 31-35 36 24
EcoCut Mini ECM Ø 4-5 mm Metallo duro integrale L TSM30 CM45 D Tipo, d A l 1 l 2 f r [mm] denominazione [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] EC 04-2.25D 35 9 EC 04-2.25D-27 EC 04-4.00D 41 16 EC 04-4.00D-27 4 2 EC 04L-2.25D 35 9 EC 04L-2.25D-27 L EC 04L-4.00D 41 16 EC 04L-4.00D-27 6 0,2 EC 05-2.25D 37 11,25 EC 05-2.25D-27 EC 05-4.00D 45 20 EC 05-4.00D-27 5 2,5 EC 05L-2.25D 37 11,25 EC 05L-2.25D-27 L EC 05L-4.00D 45 20 EC 05L-4.00D-27 Acciaio Acciaio inox Ghisa r r Metalli non ferrosi r esistente al calore r r Materiali duri Non rivestito ivestito Impiego principale Esempio d ordine: 10 pezzi EC 04-2.25D CM45 V C 42-43 50-58 28 25
EcoCut Mini ECM Ø 6-7 mm Metallo duro integrale L TSM30 CM45 D Tipo, d A l 1 l 2 f r [mm] denominazione [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] EC 06-2.25D 38 13,5 EC 06-2.25D-27 EC 06-4.00D 49 24 EC 06-4.00D-27 6 3 EC 06L-2.25D 38 13,5 EC 06L-2.25D-27 L EC 06L-4.00D 49 24 EC 06L-4.00D-27 8 0,2 EC 07-2.25D 42 15,75 EC 07-2.25D-27 EC 07-4.00D 53 28 EC 07-4.00D-27 7 3,5 EC 07L-2.25D 42 15,75 EC 07L-2.25D-27 L EC 07L-4.00D 53 28 EC 07L-4.00D-27 Acciaio Acciaio inox Ghisa r r Metalli non ferrosi r esistente al calore r r Materiali duri Non rivestito ivestito Impiego principale Esempio d ordine: 10 pezzi EC 06-2.25D CM45 V C 42-43 50-58 28 26
EcoCut Mini ECM Ø 8 mm Metallo duro integrale L TSM30 CM45 D Tipo, d A l 1 l 2 f r [mm] denominazione [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] EC 08-2.25D 45 18 EC 08-2.25D-27 EC 08-4.00D 57 32 EC 08-4.00D-27 8 8 4 0,2 EC 08L-2.25D 45 18 EC 08L-2.25D-27 L EC 08L-4.00D 57 32 EC 08L-4.00D-27 Acciaio Acciaio inox Ghisa r r Metalli non ferrosi r esistente al calore r r Materiali duri Non rivestito ivestito Impiego principale Esempio d ordine: 10 pezzi EC 08-2.25D CM45 V C 42-43 50-58 28 27
EcoCut Mini Adattatori d Tipo, [mm] denominazione [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 6 EC-ADX20-06 20 25 65 14 18 8 EC-ADX20-08 Esempio d ordine: 1 pezzo EC-ADX20-06 d 1 [mm] 1 pezzo 6 7897990/M8X1X8 DIN913 8 7897990/M8X1X8 DIN913 25-27 28
EcoCut Classic EC Ø 8-12 mm L D Tipo, d A d 2 l 1 l 2 l 3 f [mm] denominazione [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] EC 08-1.5D 04 12 80 12 EC 08-2.25D 04 10 12 60 18 22,0 8 EC 08-3.0D 04 H 12 80 24 EC 08L-1.5D 04 12 80 12 4 XC.. 0401.. EC 08L-2.25D 04 L 10 12 60 18 22,0 EC 08L-3.0D 04 H 12 80 24 EC 10-1.5D 05 12 90 15 EC 10-2.25D 05 12 16 69,5 22,5 27,5 10 EC 10-3.0D 05 H 12 85 30 EC 10L-1.5D 05 12 90 15 5 XC.. 0502.. EC 10L-2.25D 05 L 12 16 69,5 22,5 27,5 EC 10L-3.0D 05 H 12 85 30 EC 12-1.5D 06 16 100 18 EC 12-2.25D 06 16 20 78 27 33,0 12 EC 12-3.0D 06 H 16 95 36 EC 12L-1.5D 06 16 100 18 6 XC.. 0602.. EC 12L-2.25D 06 L 16 20 78 27 33,0 EC 12L-3.0D 06 H 16 95 36 Esempio d ordine: 1 pezzo EC 08-1.5D 04 D [mm] 10 pezzi 1 pezzo XC.. 0401.. 8 7815108/M1,8X3,4/T06 7883305/TOX T06 XC.. 0502.. 10 7815110/M2,0X4,0/T06 7883305/TOX T06 XC.. 0602.. 12 7722113/M2,2X5/T07 7724105/TOX T07 V C 42-43 53-59 H = Densimet 71 21-22 29
EcoCut Classic EC Ø 14-18 mm L D Tipo, d A d 2 l 1 l 2 l 3 f [mm] denominazione [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] EC 14-1.5D 07 110 21 EC 14-2.25D 07 20 83,5 31,5 38,5 14 EC 14-3.0D 07 H 100 42 16 EC 14L-1.5D 07 110 21 7 XC.. 0703.. EC 14L-2.25D 07 L 20 83,5 31,5 38,5 EC 14L-3.0D 07 H 100 42 EC 16-1.5D 08 125 24 EC 16-2.25D 08 25 94 36 44,0 16 EC 16-3.0D 08 H 110 48 20 EC 16L-1.5D 08 125 24 8 XC.. 0803.. EC 16L-2.25D 08 L 25 94 36 44,0 EC 16L-3.0D 08 H 110 48 EC 18-1.5D 09 135 27 EC 18-2.25D 09 32 109,5 40,5 53,5 18 EC 18-3.0D 09 H 125 54 25 EC 18L-1.5D 09 135 27 9 XC.. 09T3.. EC 18L-2.25D 09 L 32 109,5 40,5 53,5 EC 18L-3.0D 09 H 125 54 Esempio d ordine: 1 pezzo EC 14-1.5D 07 D [mm] 10 pezzi 1 pezzo XC.. 0703.. 14 7815101/M2,5X6,0/T08 7724106/TOX T08 XC.. 0803.. 16 7883203/M3,0X7,3/T08 7724106/TOX T08 XC.. 09T3.. 18 7883203/M3,0X7,3/T08 7724106/TOX T08 V C 42-43 53-59 H = Densimet 71 22-23 30
EcoCut Classic EC Ø 20-32 mm L D Tipo, d A d 2 l 1 l 2 l 3 f [mm] denominazione [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] EC 20-1.5D 10 150 30 EC 20-2.25D 10 32 111 45 55,0 20 EC 20-3.0D 10 H 130 60 25 EC 20L-1.5D 10 150 30 10 XC.. 10T3.. EC 20L-2.25D 10 L 32 111 45 55,0 EC 20L-3.0D 10 H 130 60 EC 25-1.5D 13 180 37,5 EC 25-2.25D 13 40 129 56,5 69,0 25 EC 25-3.0D 13 H 150 75 32 EC 25L-1.5D 13 180 37,5 12,5 XC.. 1304.. EC 25L-2.25D 13 L 40 129 56,5 69,0 EC 25L-3.0D 13 H 150 75 EC 32-1.5D 17 200 48 EC 32-2.25D 17 50 158 72 88,0 32 EC 32-3.0D 17 H 185 96 40 EC 32L-1.5D 17 200 48 16 XC.. 1705.. EC 32L-2.25D 17 L 50 158 72 88,0 EC 32L-3.0D 17 H 185 96 Esempio d ordine: 1 pezzo EC 20-1.5D 10 D [mm] 10 pezzi 1 pezzo XC.. 10T3.. 20 7883209/M3,5X8,6/T15 7724103/TOX T15 XC.. 1304.. 25 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TOX T20 XC.. 1705.. 32 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TOX T20 V C 42-43 53-59 H = Densimet 71 23-24 31
EcoCut Classic UTS EC Ø 16-32 mm L D Tipo, d A l 1 l 2 f [mm] denominazione [mm] [mm] [mm] [mm] UT40-EC 16-2.25D 08 40 60 36 16 UT50-EC 16-2.25D 08 50 70 36 8 XC.. 0803.. UT40-EC 16L-2.25D 08 40 60 36 L 18 UT40-EC 18L-2.25D 09 40 65 40,5 9 XC.. 09T3.. 20 UT40-EC 20-2.25D 10 40 70 45 UT50-EC 20-2.25D 10 50 80 45 UT40-EC 20L-2.25D 10 40 70 45 L UT50-EC 20L-2.25D 10 50 80 45 10 XC.. 10T3.. UT40-EC 25-2.25D 13 40 80 56,5 UT50-EC 25-2.25D 13 50 90 56,5 25 UT63-EC 25-2.25D 13 63 95 56,5 12,5 XC.. 1304.. UT40-EC 25L-2.25D 13 40 80 56,5 L UT50-EC 25L-2.25D 13 50 90 56,5 UT40-EC 32-2.25D 17 40 95 72 UT50-EC 32-2.25D 17 50 100 72 32 UT63-EC 32-2.25D 17 63 105 72 UT40-EC 32L-2.25D 17 40 95 72 16 XC.. 1705.. UT50-EC 32L-2.25D 17 L 50 100 72 UT63-EC 32L-2.25D 17 63 105 72 Esempio d ordine: 1 pezzo UT40-EC 16-2.25D 08 D [mm] 10 pezzi 1 pezzo XC.. 0803.. 16 7883203/M3,0X7,3/T08 7724106/TOX T08 XC.. 09T3.. 18 7883203/M3,0X7,3/T08 7724106/TOX T08 XC.. 10T3.. 20 7883209/M3,5X8,6/T15 7724103/TOX T15 XC.. 1304.. 25 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TOX T20 XC.. 1705.. 32 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TOX T20 V C 42-43 53-59 22-24 32
EcoCut Classic UTS MIY EC Ø 25-32 mm per Mazak Integrex D 90 f da l 2 l 1 L D Tipo, d A l 1 l 2 f [mm] denominazione [mm] [mm] [mm] [mm] UT63-EC 25-2.25D 13-MIY 25 95 56,5 12,5 XC.. 1304.. UT63-EC 25L-2.25D 13-MIY L 63 UT63-EC 32-2.25D 17-MIY 32 105 72 16 XC.. 1705.. UT63-EC 32L-2.25D 17-MIY L Esempio d ordine: 1 pezzo UT63-EC 25-2.25D 13-MIY D [mm] 10 pezzi 1 pezzo XC.. 1304.. 25 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TOX T20 XC.. 1705.. 32 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TOX T20 V C 42-43 53-59 24 33
34
EcoCut Classic HSK-T ECC Ø 25-32 mm f Ø D d A l 2 l1 L D Tipo, d A l 1 l 2 f [mm] denominazione [mm] [mm] [mm] [mm] HSK-T63-EC-25-2.25D 13 25 56,5 12,5 XC.. 1304.. HSK-T63-EC-25L-2.25D 13 L 63 125 HSK-T63-EC-32-2.25D 17 32 72 16 XC.. 1705.. HSK-T63-EC-32L-2.25D 17 L Esempio d ordine: 1 pezzo HSK-T63-EC-25-2.25D 13 D [mm] 10 pezzi 1 pezzo XC.. 1304.. 25 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TOX T20 XC.. 1705.. 32 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TOX T20 V C 42-43 53-59 24 35
A 2 1 EcoCut ebore EC Ø 40-60 mm L D Tipo, D 1 d A d 2 l 1 l 2 l 3 f [mm] denominazione [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] EC 402003-2.25D 10 40 20 50 175 90 105,0 20 XC.. 10T3.. EC 4020L03-2.25D 10 L 40 EC 603203-2.25D 17 60 32 70 232 135 162,0 30 XC.. 1705.. EC 6032L03-2.25D 17 L Esempio d ordine: 1 pezzo EC 402003-2.25D 10 È indispensabile il preforo. D [mm] 10 pezzi 1 pezzo XC.. 10T3.. 40 7883209/M3,5X8,6/T15 7724103/TOX T15 XC.. 1705.. 60 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TOX T20 V C 42-43 56-57 23-24 36
EcoCut ebore UTS MIY EC Ø 40 mm per Mazak Integrex f D D1 da l 2 l 1 L D Tipo, D 1 d A l 1 l 2 f [mm] denominazione [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 40 UT63-EC403-2.25D-MIY 20 63 120 90 20 XC.. 10T3.. Esempio d ordine: 1 pezzo UT63-EC403-2.25D-MIY È indispensabile il preforo. D [mm] 10 pezzi 1 pezzo XC.. 10T3.. 40 7883209/M3,5X8,6/T15 7724103/TOX T15 V C 42-43 56-57 23 37
ProfileMaster Sistemi di codifica Inserti PM 25 G 35 30 04 - M20 CTC1435 Utensili ProfileMaster Diametro nominale [mm] Direzione di taglio Profondità di foratura max. per esempio: 3,0 x diametro ProfileMaster Diametro nominale [mm] Direzione di taglio Esecuzione Larghezza di taglio [ mm / 10 ] Profondtià di taglio [ mm / 10 ] aggio di punta Canalino formatruciolo Qualità di M.D. PM 25-2.25D 38
ProfileMaster PM Ø 10-32 mm -M20 Dimensioni 10 12 16 20 25 32 L N CTC1435 CTP2440 Tipo, denominazione PM 10G 201504-M20 PM 10LG 201504-M20 L PM 12G 201804-M20 PM 12LG 201804-M20 L PM 16G 252004-M20 PM 16LG 252004-M20 L PM 20G 302504-M20 PM 20LG 302504-M20 L PM 25G 353004-M20 PM 25LG 353004-M20 L PM 32G 404004-M20 PM 32LG 404004-M20 L Acciaio Acciaio inox r Ghisa r Metalli non ferrosi r esistente al calore r Materiali duri Impiego principale Impieghi vari Programma CEATIZIT, attuali possibilità di consegna vedi listino prezzi Esempio d ordine: 10 pezzi PM 10G 201504-M20 CTP2440 x y l s d 1 r [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 2,00 1,50 5,00 2,10 2,10 1,80 6,00 2,30 2,50 2,50 2,00 8,00 2,80 3,40 3,00 2,50 10,00 3,80 4,10 3,50 3,00 12,50 4,50 4,40 4,00 4,00 16,00 5,50 6,00 0,40 V C 42-43 40-41 39
ProfileMaster PM Ø 10-32 mm 90 3 L D Tipo, d A d 2 l 1 l 2 l 3 f [mm] denominazione [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 10 PM 10-1.5D 80 15 PM 10-2.25D 16 72,4 22,5 30,4 12 PM 10L-1.5D 80 15 L PM 10L-2.25D 16 72,4 22,5 30,4 5 PM 10.. 12 PM 12-1.5D 90 18 PM 12-2.25D 20 78 27 33,0 16 PM 12L-1.5D 90 18 L PM 12L-2.25D 20 78 27 33,0 6 PM 12.. 16 PM 16-1.5D 125 24 PM 16-2.25D 25 96,5 36 46,5 20 PM 16L-1.5D 125 24 L PM 16L-2.25D 25 96,5 36 46,5 8 PM 16.. 20 PM 20-1.5D 150 30 PM 20-2.25D 32 111 45 55,0 25 PM 20L-1.5D 150 30 L PM 20L-2.25D 32 111 45 55,0 10 PM 20.. 25 PM 25-1.5D 180 37,5 PM 25-2.25D 40 132,6 56,3 72,6 32 PM 25L-1.5D 180 37,5 L PM 25L-2.25D 40 132,6 56,3 72,6 12,5 PM 25.. 32 PM 32-1.5D 200 48 PM 32-2.25D 50 158 72 88,0 40 PM 32L-1.5D 200 48 L PM 32L-2.25D 50 158 72 88,0 16 PM 32.. Esempio d ordine: 1 pezzo PM 10-1.5D d A [mm] PM 10.. 12 10001230/M1,8X3,8/T06 7883305/TOX T06 PM 12.. 16 7883215/M2,2X4,0/T07 7724105/TOX T07 PM 16.. 20 7883214/M3,0X5,7/T08 7724106/TOX T08 PM 20.. 25 7722111/M3,5X7,2/T15 7724103/TOX T15 PM 25.. 32 7883209/M3,5X8,6/T15 7724103/TOX T15 PM 32.. 40 10001785/M5,0X10,8/T20 7724104/TOX T20 V C 42-43 39 40
L 1 2 L 1 ProfileMaster PM Ø 16-32 mm 0 3 L D Tipo, d A d 2 l 1 l 3 l 2 f [mm] denominazione [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 16 PM 16-1.5D 127,3 26,3 PM 16-2.25D 25 98,8 48,8 38,3 20 PM 16L-1.5D 127,3 26,3 L PM 16L-2.25D 25 98,8 48,8 38,3 5,70 PM 16.. 20 PM 20-1.5D 152,8 32,8 PM 20-2.25D 32 113,8 57,8 47,8 25 PM 20L-1.5D 152,8 32,8 L PM 20L-2.25D 32 113,8 57,8 47,8 7,20 PM 20.. 25 PM 25-1.5D 183,3 40,8 PM 25-2.25D 40 135,9 75,9 59,6 32 PM 25L-1.5D 183,3 40,8 L PM 25L-2.25D 40 135,9 75,9 59,6 9,20 PM 25.. 32 PM 32-1.5D 204,3 52,3 PM 32-2.25D 50 162,3 92,3 76,3 40 PM 32L-1.5D 204,3 52,3 L PM 32L-2.25D 50 162,3 92,3 76,3 11,70 PM 32.. Esempio d ordine: 1 pezzo PM 16-1.5D Non idoneo per la foratura! D AX min = D Nenn Per dettagli vedere pag. 75 d A [mm] PM 16.. 20 7883214/M3,0X5,7/T08 7724106/TOX T08 PM 20.. 25 7722111/M3,5X7,2/T15 7724103/TOX T15 PM 25.. 32 7883209/M3,5X8,6/T15 7724103/TOX T15 PM 32.. 40 10001785/M5,0X10,8/T20 7724104/TOX T20 V C 42-43 39 41
Dati di taglio Qualità di M.D. - materiale A F N S H Materiale ricotto Acciaio non legato ricotto bonificato ricotto Acciaio a basso legante bonificato bonificato ricotto Acciaio ad alto legante bonificato ricotto Acciaio inossidabile bonificato ricotto temprato Acciaio inossidabile temprato temprato Ghisa grigia Ghisa grigia sferoidale Ghisa temprata Leghe di alluminio estruso Leghe di alluminio fuso ame e leghe di rame (bronzo, ottone) Materiali non metallici Leghe resistenti al calore Leghe di titanio non invecchiabile invecchiabile non invecchiabile invecchiabile non invecchiabile ricotto invecchiato ricotto invecchiato colato temprato e rinvenuto Acciaio temprato temprato e rinvenuto Ghisa bianca colato Ghisa temprata temprato e rinvenuto * m = massima resistenza, misurata in MPa Tipo di trattamento / lega Gruppo VDI 3323 Durezza HB 0,15% C 1 125 0,15% - 0,45% C 2 150-250 0,45% C 3 300 ferritico martensitico ferritico / martensitico austenitico duplex martensitico / austenitico perlitico / ferritico perlitico / martensitico ferritico perlitico ferritico perlitico 6 180 7 / 8 250-300 9 350 10 200 11 350 12 200 13 325 14 200 14 180 14 230-260 14 330 15 180 16 260 17 160 18 19 130 20 230 21 60 22 100 < 12% Si 23 80 < 12% Si 24 90 > 12% Si 25 130 leghe per torni automatici (1% Pb) 26 ottone, bronzo per getti 27 90 bronzo 28 100 rame senza piombo e rame elettrolitico 29 100 materie duroplastiche 29 plastica in fi bra rinforzata 29 ebanite 30 base Fe 31 200 base Fe 32 280 base Ni oppure Co 33 250 base Ni oppure Co 30-58 HC 34 base Ni oppure Co 1500-2200 N/mm² 35 titanio puro 36 m 440* leghe alfa e beta 37 m 1050* 38 55 HC 39 60 HC 40 400 40 55 HC 42
Dati di taglio Qualità di M.D. - materiale Metallo duro non rivestito Metallo duro rivestito H210T H216T/H10T TSM30 CTC1425 CTC1435 CTP2440 CM45 v c v c v c v c v c v c v c [m/min] [m/min] [m/min] [m/min] [m/min] [m/min] [m/min] 150-300 140-280 120-250 60-230 120-220 100-200 80-180 60-160 100-200 80-180 60-150 50-130 120-220 100-200 80-180 60-160 100-180 80-160 60-150 50-130 80-150 70-140 60-120 50-100 110-190 100-180 80-160 60-140 70-150 60-140 50-120 40-100 110-220 100-200 50-200 40-200 100-180 80-150 50-150 40-150 120-220 100-200 50-200 40-200 100-200 100-180 50-180 40-180 50-100 40-100 50-80 40-80 140-200 120-160 80-140 130-280 120-250 100-180 100-160 90-140 60-120 130-280 120-250 80-160 160-200 130-170 90-150 120-280 110-250 100-180 110-150 90-130 60-110 120-280 110-250 80-160 160-220 140-200 100-180 110-280 100-250 100-200 140-180 120-160 80-140 110-280 100-250 90-160 120-3000 100-2500 80-2000 80-2000 80-2000 120-2500 100-2000 80-1500 80-1500 80-1500 120-2000 100-1500 80-1500 80-1500 80-1500 120-1800 100-1500 80-1300 80-1300 80-1300 120-1000 100-800 80-600 80-600 80-600 120-800 100-600 80-400 80-400 80-400 120-800 100-600 80-400 80-400 80-400 120-600 100-400 80-300 80-300 80-300 120-400 100-300 80-200 80-200 80-200 90-220 80-180 60-160 60-160 60-160 80-200 60-150 50-140 50-140 50-140 120-300 100-250 80-200 80-200 80-200 35-50 30-45 25-40 20-50 20-50 25-40 20-35 20-30 20-40 20-40 25-40 20-35 20-30 15-20 15-20 20-30 18-30 15-25 10-20 10-20 15-25 15-25 15-25 10-20 10-20 80-140 60-120 30-100 50-120 50-120 40-100 30-80 25-60 30-50 30-50 43
EcoCut / ProfileMaster Problematica Tipo d'usura Problemi rig. pezzo Controllo truciolo Scheggiature Formazione di taglienti di riporto Usura dei fianchi Deformazione plastica Vibrazioni Qualità della superficie Truciolo troppo lungo (truciolo a "attorcigliato") Truciolo troppo corto (truciolo "rinfollato") imedi e misure Velocità di taglio Avanzamento Dati di taglioi maggiore aggio di punta Materiale da taglio minore resistenza all'usura Selezione degli inserti tenacità Fissaggio utensile Fissaggio del pezzo in lavorazione Sporgenza Altezza del tagliente Criteri generali Lubrorefrigerante aumentare, ingrandire grande influenza evitare, ridurre grande influenza controllare, ottimizzare aumentare, ingrandire influenza piccola evitare, ridurre influenza ridotta usare 44
EcoCut / ProfileMaster Masterfinish Principio di funzionamento / vantaggi Migliore superficie Con lo stesso avanzamento l'inserto dotato del tagliente Masterfinish presenta un valore a inferiore a quello di un inserto convenzionale. Convenzionale Tempo di lavorazione ridotto Volendo raggiungere lo stesso valore a di un inserto standard, per l'inserto dotato di un tagliente Masterfinish l'avanzamento può essere raddoppiato (= minore tempo di produzione per pezzo!). Convenzionale 45
EcoCut / ProfileMaster Qualità superficiale Indici di rugosità ISO-DIN ugosità media a (DIN 4768) È definita come la media aritmetica di tutte le somme assolute del profilo di rugosità lungo l'intera lunghezza di misurazione l m. Profondità media di rugosità z (DIN 4768) È la media che risulta dalle individuali profondità di rugosità e cinque lunghezze successive di misurazione l e. ugosità singola Z 1... Z 5 È la distanza verticale tra il punto più alto e il punto più basso del profilo di rugosità lungo la lunghezza di misurazione l e. Massima profondità di rugosità t (DIN 4768/1) È la distanza tra la linea di rilevamento e la linea di avvallamento lungo la lunghezza di misurazione (distanza di riferimento) di un profilo filtrato secondo DIN 4768 foglio1. Qualità superficiali secondo il metodo di lavorazione Sigla della superficie secondo ISO 1302 Sigla della superficie secondo DIN 3141 Indici di rugosità ugosità media aritmetica Profondità di rugosità Tornitura longitudinale Tornitura di sfacciatura Tornitura longitudinale Tornitura di sfacciatura ettifica longitudinale ettifica in piano nuovo finora a [µm] z [µm] 0,025 0,05 0,1 0,2 0,4 0,8 1,6 3,2 6,3 12,5 25 50 N 1 N 2 N 3 N 4 N 5 N 6 N 7 N 8 N 9 N 10 N 11 N 12 0,025 0,05 0,1 0,2 0,4 0,8 1,6 3,2 6,3 12,5 25 50 0,25 0,63 1 1,6 2,5 4-6,3 10 16-25 40 63 100 160 ettifica longitudinale ettifica in piano ugosità (ottenibile mediante prove normali di offi cina) ugosità (ottenibile mediante sgrossatura pesante) 46
EcoCut / ProfileMaster Qualità della superficie / avanzamento EcoCut Materiale: Ck60 (1.1221) Utensile: EC 32L-2.25D 17 v c = 150 m/min a p = 1 mm r = 0,8 mm a [µm] 3,20 2,40 1,60 0,80 0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 f (mm/g.) XCET 170508EN XCNT 170508EN-M50Q ProfileMaster Materiale: Ck60 (1.1221) con bareno standard e ProfileMaster v c = 150 m/min a p = 1 mm a [µm] 3,20 2,40 1,60 0,80 0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 f (mm/g.) CCMT 09T304 PM 25G 352004 47
EcoCut Qualità della superficie / avanzamento = 0,4 mm raggio di punta / acciaio f = 0,25 mm costante a = 1,6 µm costante a [µm] 3,2 f (mm/g.) 0,4 0,37 2,4 0,3 1,6 1,8 0,2 0,22 0,8 0,8 0,1 Standard -M50Q Standard -M50Q = 0,8 mm raggio di punta / acciaio a = 1,6 µm costante f (mm/g.) 0,6 0,5 0,5 f = 0,35 mm costante a [µm] 3,2 0,4 2,4 2,0 0,3 0,3 1,6 0,2 0,8 0,8 0,1 Standard -M50Q Standard -M50Q 48
EcoCut Qualità della superficie / avanzamento = 0,4 mm raggio di punta / alluminio a = 1,6 µm costante a [µm] 3,2 f = 0,25 mm costante f (mm/g.) 0,5 0,4 0,42 2,4 2,1 0,3 0,25 1,6 0,2 0,8 0,8 0,1 Standard -27Q Standard -27Q = 0,8 mm raggio di punta / alluminio a = 1,6 µm costante f (mm/g.) 0,6 0,6 f = 0,45 mm costante a [µm] 0,5 3,2 0,4 2,4 2,4 0,3 0,3 1,6 0,2 0,8 0,8 0,1 Standard -27Q Standard -27Q 49
EcoCut Mini Profondità di taglio / avanzamento Tornitura longitudinale a (mm) p 8 7 8 7 6 5 6 5 4 3 2 1 EC 08 EC 07 EC 06 EC 05 EC 04 4 3 2 1 0,02 0,04 0,06 0,08 0,10 0,12 0,14 f (mm/g.) Sfacciatura a (mm) p 1,6 1,4 1,2 1,6 1,4 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 EC 07 EC 08 EC 06 EC 05 EC 04 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,02 0,04 0,06 0,08 0,10 0,12 0,14 f (mm/g.) 50
EcoCut Mini Profondità di taglio / avanzamento Tornitura longitudinale a (mm) p 8 7 8 7 6 6 5 5 4 4 3 2 1 EC 08 EC 07 EC 05 + 06 EC 04 3 2 1 0,02 0,04 0,06 0,08 0,10 0,12 0,14 f (mm/g.) Sfacciatura a (mm) p 1,6 1,4 1,2 1,6 1,4 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 EC 07 EC 08 EC 06 EC 05 EC 04 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,2 0,02 0,04 0,06 0,08 0,10 0,12 0,14 f (mm/g.) 51
52
EcoCut Classic Profondità di taglio / avanzamento Tornitura longitudinale a (mm) p 16 14 16 14 12 12 10 10 8 EC 32 8 6 4 2 EC 08 EC 20 EC 18 EC 16 EC 14 EC 12 EC 10 EC 25 6 4 2 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 f = +50% 75% f (mm/g.) Sfacciatura a (mm) p 16 14 16 14 12 12 10 10 8 EC 32 8 6 EC 25 6 4 2 EC 08 20 EC 18EC EC 16 EC 14 EC 12 EC 10 4 2 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 f = +25% 50% f (mm/g.) 53
EcoCut Classic Profondità di taglio / avanzamento Tornitura longitudinale a (mm) p 8 7 8 7 6 6 5 5 4 EC 32 4 EC 25 3 2 1 EC 08 EC 10 EC 20 EC 18 EC 14 EC 16 EC 12 3 2 1 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 f = +50% 75% f (mm/g.) Sfacciatura a (mm) p 8 7 8 7 6 EC 32 6 5 EC 25 5 4 EC 20 EC 18 4 3 2 EC 08 EC 10 EC 14 EC 12 EC 16 3 2 1 1 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 f = +25% 50% f (mm/g.) 54
EcoCut Classic Profondità di taglio / avanzamento Tornitura longitudinale a (mm) p 8 7 8 7 6 6 5 5 4 EC 32 4 EC 25 3 2 1 EC 08 EC 10 EC 20 EC 18 EC 14 EC 16 EC 12 3 2 1 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 f = +50% 75% f (mm/g.) Sfacciatura a (mm) p 8 7 8 7 6 6 5 5 4 4 3 EC 32 EC 25 3 2 1 EC 20 EC 18 EC 16 EC 14 EC 12 EC 10 EC 08 2 1 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 f = +25% 50% f (mm/g.) 55
EcoCut ebore Profondità di taglio / avanzamento Tornitura longitudinale f (mm/g.) Sfacciatura f (mm/g.) 56
EcoCut ebore Profondità di taglio / avanzamento Allargatura Utensili Ø 40 mm Ø 60 mm Preforo Ø min = 20 mm Ø min = 32 mm f (mm/g.) 57
EcoCut Mini Profondità di foratura / avanzamento Profondità di foratura Avanzamento 58
EcoCut Classic Profondità di foratura / avanzamento Profondità di foratura Avanzamento f = +20% 30% 59
ProfileMaster Profondità di taglio / avanzamento Foratura 0,16 f (mm/g.) 90 0,14 0,12 0,10 0,08 0,06 0,04 0,02 PM 10 PM 12 PM 16 PM 20 PM 25 PM 32 Tornitura di sfacciatura ap (mm) 90 f (mm/g.) 60
ProfileMaster Profondità di taglio / avanzamento Tornitura longitudinale ap (mm) 90 f (mm/g.) ap (mm) 90 f (mm/g.) 61
ProfileMaster Avanzamento Scanalatura radiale interna + esterna 0,26 f (mm/g.) 90 0,24 0,22 0,20 0,18 0,16 0,14 0,12 0,10 0,08 0,06 0,04 0,02 PM 10 PM 12 PM 16 PM 20 PM 25 PM 32 62
ProfileMaster Profondità di taglio / avanzamento Tornitura longitudinale ap (mm) 0 f (mm/g.) Tornitura di sfacciatura ap (mm) 0 f (mm/g.) 63
ProfileMaster Avanzamento Scanalatura assiale interna + esterna f (mm/g.) 0... Con PM 10 e PM 12 non è possibile effettuare la scanalatura assiale. 64
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EcoCut Consigli per l'impiego Montaggio dell'inserto Per utensili Ø 8 mm sono necessari inserti destri e sinistri. Per i Ø 10-32 mm l'inserto è neutro. Utensile sinistro Utensile destro Spostamento dell'asse della macchina Spostamento in direzione x Errore angolare Errore di posizionamento della torretta Foro passante Con i fori passanti si forma un dischetto affilato. Sono necessarie misure di sicurezza. 66
EcoCut Consigli per l'impiego Foratura fuori centro La realizzazione particolare dell'utensile e dell'inserto permette agli utensili EcoCut di forare fuori centro. In questo modo è possibile ottenere variazioni del diametro nominale dell'utensile, riscontrabili dalla tabella sottostante. Diametro nominale dell'utensile Diametro del foro del pezzo da realizzare Tipo di utensile D (mm) D min (mm) D max (mm) EC 04 L/ - 2.25D 4 3,90 4,20 EC 05 L/ - 2.25D 5 4,90 5,20 EC 06 L/ - 2.25D 6 5,90 6,20 EC 07 L/ - 2.25D 7 6,90 7,20 EC 08 L/ - 2.25D 8 7,90 8,20 EC 08 L/ -... 04 8 7,85 8,30 EC 10 L/ -... 05 10 9,85 10,50 EC 12 L/ -... 06 12 11,85 12,50 EC 14 L/ -... 07 14 13,85 14,50 EC 16 L/ -... 08 16 15,85 16,50 EC 18 L/ -... 09 18 17,85 18,50 EC 20 L/ -... 10 20 19,80 20,50 EC 25 L/ -... 13 25 24,80 25,80 EC 32 L/ -... 17 32 31,80 33,00 Metallo duro integrale 67
EcoCut Consigli per l'impiego Lavorazione sopra centro Situazione Se lo spostamento della macchina lungo l'asse x è insufficiente, il diametro esterno non può essere lavorato con lo stesso utensile. Soluzione: Utilizzo di un utensile EcoCut destro. Spostamento massimo sul centro 68
EcoCut Consigli per l'impiego "Chip booster" / pressione del lubrorefrigerante Apporto del lubrorefrigerante interno ("chip booster") Vano truciolo elicoidale (stabilità) Appoggio piano assiale (stabilità) EcoCut, con l'esecuzione 2,25D presenta come soluzione innovativa, uno speciale apporto del lubrorefrigerante per una migliore evacuazione del truciolo. Infatti un apposito getto di lubrorefrigerante, rivolto all'indietro, aiuta l'allontanamento dei trucioli dalla zona di taglio. La pressione del lubrorefrigerante deve essere di 1,5-3 bar (ottimali 5-7 bar). Se la pressione del lubrorefrigerante necessaria non è disponibile, si deve interrompere brevemente il processo di foratura per permettere lo svuotamento del foro. Fori profondi fino a 3xD Con utensili EcoCut EC.. 1.5D si può forare in funzione del profilo del pezzo, fino a 3 volte il diametro nominale (vedi immagine). Da osservare il procedimento di lavorazione 1, 2 e 3! 69
D d EcoCut Consigli per l'impiego Materiale: acciaio al piombo 9SMn20 32 Inserto: XCNT080304EN GM40 EC16L-2,25D08 v c = 283 m/min Dati di taglio: n = 1500 min -1 f = 0,05 mm/g. ø28 ø60 EC16L-2,25D08 v c = 132 m/min Utensile speciale Tempo di lavorazione: 120 s CEATIZIT EcoCut Tempo di lavorazione: 20 s isparmio di tempo: 83% Torretta 1 Vc Vc Utensile sinistro Utensile destro Torretta 2 70
EcoCut Densimet I vantaggi di DENSIMET paragonato ad acciaio La nuova generazione della nostra serie EcoCut 3.0D ofre rendimenti ancora maggiori. L'utensile con la nuova denominazione "EC.. /L-3.0D.. H" è particolarmente stato sviluppato per profondità di foratura maggiori e per una massima precisione. Il materiale utilizzato è DENSIMET, una lega pesante di tungsteno prodotto dalla PLANSEE. L'alto modulo di elasticità e l'elevata densità rendono questa lega particolarmente antivibrante; lo si può riscontrar e con il raggiungiment o di una più alta pr ecisione, nelle migliori finiture superficiali e durate utili. Materiale Modulo di elasticità (N/mm 2 ) Densità (g/mm 3 ) Acciaio 210 000 7,85 DENSIMET 360 000 17,50 Antivibrante Flessione del 40% minore di acciaio Il nuovo disegno vano truciolo Esecuzione con vano truciolo diritto Tensione massima Esecuzione con vano truciolo elicoidale Tensioni nell'utensile ridotte fino al 50% tramite il calcolo ad elementi finiti (FEM), ottimizzato disegno del vano truciolo. 71
ProfileMaster Sistema di lubrorefrigerazione / effetto Masterfinish Il sistema di lubrorefrigerazione ProfileMaster è dotato di un sistema di lubrorefrigerazione ed evacuazione truciolo particolare. Lubrorefrigerazione dell'inserto Generale in direzione del foro Chipbooster evita l'intasamento di trucioli tra utensile e pezzo in lavorazione Per garantire un'efficiente evacuazione truciolo da un foro, la pressione del refrigerante deve ammontare a min. 3-6 bar (ottimo 7-10 bar). 72
L ProfileMaster Consigli per l'impiego Montaggio dell'inserto L L 90 90 0 L L L L Spostamento dell'asse della macchina Spostamento in direzione x Errore angolare Errore di posizionamento della torretta P P Foro passante P P Con i fori passanti si forma un dischetto affilato. Sono necessarie misure di sicurezza. 73
P P P P P P ProfileMaster Consigli per l'impiego Foratura fuori centro La realizzazione particolare dell'utensile e dell'inserto permette agli utensili ProfileMaster di forare fuori centro. In questo modo è possibile ottenere variazioni del diametro nominale dell'utensile, riscontrabili dalla tabella sottostante. Tipo di utensile Diametro nominale (dell')utensile Diametro di foratura (pezzo) D (mm) D min (mm) D max (mm) PM 10/L... 10 9,85 12 PM 12/L... 12 11,85 15 PM 16/L... 16 15,85 19 PM 20/L... 20 19,80 24 PM 25/L... 25 24,80 29 PM 32/L... 32 31,80 38 Lavorazione sopra l'asse Situazione: Se lo spostamento della macchina lungo l'asse x è insufficiente, il diametro esterno non può essere lavorato con lo stesso utensile. Soluzione: Utilizzo di un utensile ProfileMaster destro. PM 16L-2.25D PM 16-2.25D 1 P P 1 P Spostamento massimo sopra l'asse P 2 P P 2 74
L L ProfileMaster Consigli per l'impiego Scanalatura assiale - variante a 0 D Nenn D AXmin D AXmax D AX min = D Nenn 16 16 20 20 25 25 32 32 Situazione Situazione Se la prima scanalatura viene realizzata con un diametro inferiore a quello del diametro nominale D Nenn (variante a 90 ) comporta una collisione. D AX min =DNenn D AX max = 75
EcoCut Esempi di lavorazione Criterio: > Foro con fondo a 90 con un solo utensile ø 16 40 isultato: > Tempo di lavorazione ridotto del 50% in confronto al metodo usato sinora Dati tecnici: Pezzo: bussola Materiale: Sae 1045 es. alla trazione: 730-900 N/mm 2 Utensile: EC 16L-3.0D 08 H Inserto: XCNT 080304EN GM40 Concorrente: 2 utensili Dati di taglio: > Foratura v c = 176 m/min f = 0,06 mm a p = Ø 16 mm Criterio: > Aumento della produttività > idotto numero di postazioni utensili nella torretta > iduzione dei costi utensili ø 48 ø 12 H7 9 ø 18 ø 39,1 3 isultato: > iduzione del necessario numero di utensili da 3 a 1 > iduzione del tempo di lavorazione del 45% > 2 postazioni utensile liberi nella torretta Dati tecnici: Pezzo lavorato: flangia Materiale: 16 MnCr5 / 1.7131 Utensile: EC 12L-1.5D 06 Inserto: XCNT 060204EN GM40 Concorrente: 3 utensili Dati di taglio: > Foratura > Sfacciatura v c = 150 m/min v c = 200 m/min f = 0,03 mm f = 0,1 mm > Tornitura interna > Tornitura esterna v c = 150 m/min v c = 150 m/min f = 0,1 mm f = 0,1 mm 76
ProfileMaster Esempi di lavorazione Criteri: > Problemi per il numero limitato di postazioni di utensili > Ottimizzazione del tempo di lavorazione isultato: > iduzione del necessario numero di utensili da 2 a 1 > 1 postazione di utensili libera nella torretta Dati tecnici: Pezzo: adattatore HSK100 Materiale: 1.2343 / X38 CrMoV 5 1 esistenza alla trazione: ca. 1100 N/mm 2 Utensile: PM 16-1.5D Inserto: PM 16G 252004-M20 CTP2440 Concorrente: 2 utensili Parametri di taglio: v c = 150 m/min f = 0,15 mm a p = 1 mm Criteri: > Aumento della produttività > 1 postazione di utensili libera nella torretta isultato: > iduzione del tempo di lavorazione del 50% > Miglioramento della qualità della scanalatura Dati tecnici: Pezzo: pistoni Materiale: 1.756 / 35SPb20+C Utensile: PM 16-1.5D Inserto: PM 16G 252004-M20 CTC1435 Concorrente: 2 utensili Parametri di taglio: CEATIZIT Concorrente v c = 105 m/min v c = 105 m/min a p = 0,3-5,0 mm a p = 0,3-5,0 mm f = 0,03 mm f = 0,1 mm Tornitura 0,15 0,1 Scanalatura 0,06 0,06 77
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