Verona 25 ottobre 2010 Sicurezza e Software Gestione Manutenzione (CMMS): Vantaggi di un Sistema Integrato
La manutenzione comprende tutte le azioni tecniche, amministrative e gestionali eseguite durante il ciclo di vita di un elemento destinate a preservarlo o a riportarlo a uno stato in cui possono eseguire la funzione richiesta, proteggendoli da danni o deterioramento. Attività tipiche: ispezione collaudo misurazione sostituzione regolazione riparazione rilevamento dei guasti sostituzione dei componenti assistenza.
PRINCIPALI POLITICHE MANUTENTIVE: Manutenzione preventiva: o operazioni eseguite ad intervalli predeterminati o secondo criteri stabili volti a ridurre la probabilità di guasto o degrado del funzionamento di un elemento funzionante. o le azioni sono programmate, proattive e volte a controllare il processo di deterioramento che porta al guasto di un sistema. Manutenzione correttiva: o Operazioni volte a riparare un sistema per renderlo nuovamente funzionante o Questo tipo di manutenzione è anche noto come «manutenzione reattiva»
La manutenzione reattiva, per le sue caratteristiche di attività non programmata e non pianificata,effettuata spesso in condizioni di urgenza, generalmente comporta maggiori rischi e pericoli rispetto alla manutenzione preventiva. Gli studi sulla casistica indicano che la maggior parte degli infortuni si sono verificati durante attività di manutenzione correttiva. Le attività di manutenzione possono mettere in pericolo i lavoratori, ma la mancata esecuzione della manutenzione può mettere in pericolo un maggior numero di lavoratori.
MANUTENZIONE COME PROCESSO È essenziale considerare la manutenzione come un processo anziché una singola attività. Pianificare le attività Rendere sicura l area di lavoro Utilizzare dispositivi adeguati alla situazione Effettuare i lavori conformemente a quanto pianificato Effettuate un controllo finale Documentare il processo attraverso un Sistema informativo di manutenzione
Sistema informativo di manutenzione: Norme, procedure e strumenti che consentono di raccogliere ed elaborare le informazioni necessarie alla gestione delle attività di manutenzione e monitoraggio degli impianti. L'implementazione di un sistema informativo costituisce una delle condizioni essenziali per lo sviluppo e l'attuazione del piano di gestione programmata. Il SIM può essere supportato da: o Documentazione cartacea o Strumenti di office automation o Software CMMS
Software CMMS - Moduli principali Anagrafica degli oggetti manutentivi e loro collocazione nella struttura aziendale. Piano di manutenzione preventiva. Richieste e ordini di lavoro. Gestione dei fornitori. Gestione del magazzino parti di ricambio. Analisi dei costi e KPI (key performance indicators = indicatori di prestazione).
IL SOFTWARE CMMS MODELLA IL WORKFLOW DI MANUTENZIONE
WORKFLOW DI MANUTENZIONE INTEGRATO CON ELEMENTI DI GESTIONE DELLA SICUREZZA
Richieste di lavoro segnalazione dei pericoli Informare il personale (tutto) che devono essere emesse richieste di lavoro quando si osservano situazioni di pericolo.
Piano di manutenzione e dispositivi di protezione delle macchine Scheda macchina: dispositivi di protezione chiaramente individuati Piano di manutenzione: pianificazione delle attività di verifica e controllo dei dispositivi di protezione
Piano di manutenzione: istruzioni operative e valutazione dei rischi associare istruzioni operative standard queste istruzioni conterranno anche indicazioni circa lo svolgimento del lavoro in sicurezza; indicare le competenze richieste per svolgere i compiti assegnati, evitando rischiosi fuori ruolo ; elencare le attrezzature necessarie;
valutare i rischi correlati con l attività specifica, un apposito modulo consentirà l indicazione del pericoli e la valutazione dei rischi associati elencare i dispositivi di protezione personale prescritti
Formazione e competenza dei manutentori Registrare le attività di formazione o formazione professionale o formazione in materia di sicurezza. Confrontare le competenze acquisite con quelle richieste per un determinato lavoro. L esecuzione di attività fuori ruolo inevitabilmente aumenta il rischio di un infortunio sul lavoro.
Documentazione accessibile Check list dispositivi di protezione
Implementazione CMMS: i passi fondamentali Analisi degli impianti/infrastrutture, collocazione dei beni all interno dell organizzazione aziendale, condizioni operative, criticità nel processo produttivo, ecc. Mappatura/identificazione degli Oggetti Manutentivi, reperimento dati storici di manutenzione, documenti tecnici (schemi, manualistica, ecc.) Codifica Oggetti Manutentivi nel sistema CMMS, definizione dei dati anagrafici propri (es. matricola, cespite, costruttore, ecc.) e di struttura (es. reparto, unità produttiva, ecc.) Costruzione dei Piani di Manutenzione Preventiva nel sistema: attività da farsi in parallelo parallelo alla gestione delle richieste di Manutenzione Correttiva, gestione del magazzino parti di ricambio (identificazione, codifica, definizione scorte, interfaccia con il sistema gestionale, ecc.) Coinvolgimento di tutte le funzioni aziendali implicate nel processo produttivo e/o manutentivo (operatori, manutentori interni ed esterni, capireparto e dirigenti) al fine di rendere esecutivi i piani e sensibilizzare tutta struttura aziendale sulle tematiche manutentive e di sicurezza. Miglioramento Continuo del sistema, analisi dei costi e KPI performance indicators = indicatori di prestazione), ecc. (key
Sicurezza e Software Gestione Manutenzione (CMMS): Vantaggi di un Sistema Integrato Nel ringraziarvi per la partecipazione, vi ricordiamo che per eventuali approfondimenti, vi aspettiamo presso lo stand n.83