VESTA: DIFENDE DAL FUOCO, PROTEGGE IL VALORE

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3 VESTA: DIFENDE DAL FUOCO, PROTEGGE IL VALORE Il nome di Vesta è ormai da diversi decenni un riferimento fisso nel settore dei sistemi di spegnimento incendi con agenti estinguenti gassosi. La recente fusione con Gastec ha portato alla nascita di Gastec-Vesta che con le sue 3 divisioni aziendali: GAS REFRIGERANTI GAS INDUSTRIALI SISTEMI ANTINCENDIO costituisce una realtà moderna in grado di rivolgersi al mercato in modo dinamico. La possibilità di potersi presentare in modo così diversificato, genera sinergie soprattutto di carattere tecnico, volte alla più completa soddisfazione del cliente. La profonda conoscenza di tutti gli aspetti normativi e la loro rigorosa applicazione, i continui aggiornamenti, la partecipazione diretta ai gruppi di lavoro sia in campo nazionale (UNI-UMAN-FEDERCHIMICA) che internazionale (ISO- CEN), fanno di Gastec-Vesta un azienda leader nel proprio campo. Il rispetto dell ambiente, l efficienza energetica e la salvaguardia della sicurezza delle persone sono obiettivi di primaria importanza nello sviluppo delle attività quotidiane, siano esse di ingegneria, produzione, commercializzazione o assistenza. Il gruppo MedicAir, di cui Gastec-Vesta fa parte, con oltre 30 unità operative in Italia e Germania, rappresenta una delle maggiori realtà industriali del settore dei gas a livello nazionale. L appartenenza ad un raggruppamento di tale importanza e dimensione, rappresenta un ulteriore garanzia che viene apprezzata da un mercato costantemente alla ricerca di operatori affidabili tecnicamente e stabili strutturalmente. MISSION La Direzione di Gastec-Vesta opera, con tutto lo staff dirigenziale ed operativo, nella piena consapevolezza che i propri prodotti, frutto di una attività di ingegnerizzazione sia dei componenti che dei sistemi, siano di fondamentale importanza per la salvaguardia delle persone, delle cose e dell ambiente. La posizione di azienda leader accresce l impegno verso la ricerca costante dei più alti standard qualitativi e lo sviluppo di soluzioni innovative ed efficaci. VESTA_01

4 ESPERIENZA E GARANZIA DI QUALITÀ Nella sua divisione antincendio, Gastec-Vesta opera con il marchio Vesta che, da molti decenni nel mercato dell antincendio, è identificato come marchio di qualità certificata e affidabilità. In un settore nel quale purtroppo si riscontra una enorme volatilità di marchi ed aziende che nascono e scompaiono in brevissimo tempo, si contrappone la stabilità del marchio Vesta, sinonimo di serietà e stabilità nel tempo. La qualità viene garantita con un rigoroso programma aziendale, approvato dall ente certificatore. ESPERIENZA_02

5 PROGETTAZIONE E SOFTWARE DI CALCOLO Per realizzare un sistema antincendio occorre valutare con grande attenzione tutti i fattori che concorrono a raggiungere un risultato valido sotto tutti i punti di vista. Nella fase preliminare, attraverso l analisi del rischio, vengono presi in considerazione tutti i fattori che possono, per anomalie o guasti, generare danni alla proprietà (si intendono danni alle persone o ai beni). Ecco che elementi come la sicurezza delle persone, la scelta del sistema di spegnimento più appropriato, l interfacciamento con altri impianti tecnologici (esempio condizionamento, impianti elettrici etc.) ed eventualmente la classificazione delle aree in base al pericolo di esplosioni, devono essere accuratamente presi in considerazione. Solo dopo aver valutato attentamente tutti questi fattori si potrà definire prima l ingegneria di base e successivamente si potrà sviluppare l ingegneria di dettaglio. Lo staff tecnico di Gastec-Vesta opera quotidianamente con tali criteri, utilizzando come supporto fondamentale per la determinazione degli impianti, software di calcolo di assoluta affidabilità, muniti delle certificazioni internazionali indispensabili per poter garantire il livello prestazionale necessario. PROGETTAZIONE_03

6 GLI IMPIANTI ANTINCENDIO A PRODOTTI ESTINGUENTI GASSOSI Core-business della Divisione Antincendio di Gastec-Vesta sono gli impianti ad agenti estinguenti gassosi. La scelta di quali agenti utilizzare ha comportato nel corso degli anni passati, ma soprattutto nei tempi recenti, analisi sui prodotti che hanno necessariamente dovuto tenere nella giusta considerazione alcuni fattori. LE NORME L appartenenza all Unione Europea ha indubbiamente portato conseguenze benefiche sul mercato dei sistemi antincendio. L osservanza obbligatoria, da parte dei produttori dei componenti, di precise norme costruttive con la fase successiva degli iter certificativi, è stata sicuramente una innovazione importante. In tal modo si è ottenuto di elevare il livello tecnico dei produttori che in mancanza di prodotti certificati non possono più proporsi al mercato. Tale fase è sancita dall entrata in vigore della seguente normativa: Per quanto riguarda le caratteristiche specifiche degli impianti, e cioè tutti gli aspetti legati al dimensionamento, alle reti di distribuzione, la sicurezza delle persone, le modalità di collaudo con le prove ad esso correlate (es. Door Fan Test), è operativa la seguente normativa: UNI EN Sistemi fissi di lotta contro l incendio. Certificazione e marcatura CE per componenti di impianti di estinzione a gas. UNI EN Sistemi antincendio con prodotti gassosi. Proprietà fisiche e criteri di dimensionamento. ESTINGUENTI GASSOSI_04

7 LA SALVAGUARDIA DELL AMBIENTE La scelta di un estinguente non può prescindere dal considerare, tra le priorità, l impatto che l emissione in atmosfera ha sulla salvaguardia dell ambiente. Questo riguarda in modo particolare gli agenti estinguenti gassosi chimici ; per quanto riguarda gli agenti estinguenti inerti, il problema di impatto ambientale non esiste in quanto sono prodotti dalla separazione dell aria ed alla medesima vengono restituiti. I parametri di misurazione dell impatto ambientale sono i seguenti: ODP: Ozone Depletion Potential (indice di distruzione della fascia di ozono) GWP: Global Warming Potential (indice di surriscaldamento della crosta terrestre-effetto serra) ALT: Atmosferic Life Time (indice di permanenza in atmosfera) Maggiore è il valore di tali indici e maggiore è l impatto negativo sull ambiente. Nella tabella sono riportati i valori di tali indici. IMPATTO AMBIENTALE AGENTE ESTINGUENTE O.D.P G.W.P. A.L.T. HFC HFC HFC 227ea FK mmy (Novec) AGENTE ESTINGUENTE O.D.P G.W.P. A.L.T. IG IG IG IG CAPACITÀ DI SPEGNIMENTO A CONFRONTO Non meno importante è sicuramente la capacità di spegnere gli incendi per i vari prodotti che vengono presi in considerazione. Nella tabella che segue sono stati riportati alcuni esempi di protezioni antincendio. Si è considerato di realizzare la protezione di tre locali aventi rispettivamente volume di 500, 1000 e 1500 metri cubi. Sono stati indicati per i gas chimici i Kg. di prodotto necessari. Per tutti i prodotti, sia chimici che inerti, sono rilevabili il numero delle bombole. ESTINGUENTI A CONFRONTO QUANTITÀ MINIMA DI BOMBOLE ESTINGUENTE CAPACITÀ BOMBOLE 500mc 1000mc 1500mc HFC Lt 3 (325 Kg) 6 (650Kg) 9 (975 Kg) HFC 227ea 120Lt 3 (313 Kg) 5 (625 Kg) 7 (938 Kg) HFC Lt 3 (287 Kg) 6 (573 Kg) 9 (860 Kg) NOVEC Lt 3 (390 Kg) 6 (780 Kg) 9 (1169 Kg) IG Lt/140Lt 12/8 24/15 35/21 IG Lt/140Lt 13/8 26/16 39/22 IG Lt/140Lt 13/8 25/15 37/21 IG Lt/140Lt 12/8 24/15 35/21 SALVAGUARDIA AMBIENTE_05

8 GLI IMPIANTI ANTINCENDIO A GAS INERTE Nell ultimo decennio vi è stato un incremento costante dell utilizzo di gas inerti in antincendio. Questo dovuto: allo scetticismo nei confronti dei gas chimici causato dai costi che le aziende utilizzatrici hanno dovuto sostenere per le dismissioni prima degli Halon e successivamente degli HCFC, soprattutto al fatto che indubbiamente gli impianti antincendio a gas inerte costituiscono una scelta che presenta molti aspetti positivi, come il ragionevole costo - sia del sistema che delle eventuali ricariche - ed il rispetto massimo dell ambiente. Per quanto riguarda gli aspetti tecnici, occorre rilevare che l affidabilità e l efficienza nella fase di spegnimento vengono raggiunti con sicurezza matematica attraverso la rigorosa applicazione delle norme, siano esse relative ai criteri costruttivi dei materiali che alle norme di sistema. LE VALVOLE DI NUOVA GENERAZIONE Per perseguire con sempre maggiore impegno tali finalità, Gastec-Vesta ha progettato, testato e certificato una nuova serie di valvole per i sistemi a gas inerte. Tali valvole vengono costruite in due versioni analoghe come principio di funzionamento, ma di diametri e portate differenti (VSR 1 attacco bombola 1 e VSR 114 attacco bombola 1 1/4 ). Le caratteristiche principali di tali valvole sono le seguenti: Grande portata Possibilità di ricarica sul posto con connessione dedicata e rubinetto di intercettazione Pressostato a doppia soglia per il controllo della pressione Manometro Disco di sicurezza Possibilità di test del solenoide con scarica di micro quantità di gas per conferme funzionali di pressostato, manometro e solenoide senza la scarica della bombola Certificazione secondo UNI EN n 0068-CPD-038/2008 del 31/03/2008 della valvola e dei suoi attuatori 1. Bombola 2.Cappellotto di protezione 3.Valvola di scarica 4.Manichetta di scarica 5.Valvola di non ritorno telescopica 300 bar 300 bar 300 bar mm 80 litri 140 litri 180 litri A B C D Tara Kg Tolleranza: ±30mm/±5 Kg GAS INERTI_06

9 LA TECNOLOGIA A 200 E 300 BAR Gastec-Vesta, oltre alle tradizionali bombole riempite a 200 bar, ha scelto - prima azienda del settore in assoluto - di offrire anche i recipienti da 80 litri e da 140 litri condizionati a 300 bar, garantendo alla clientela un significativo risparmio e l efficacia di intervento. Inoltre sono disponibili da settembre 2009 anche recipienti da 180 litri a 300 bar. Le bombole possono essere riempite con: Argon 100 % IG01 Azoto 100 % IG100 Argon 50 % - Azoto 50 % IG 55 Argon 50% - Azoto 42% - CO2 8% IG541 GAS INERTI_07

10 I COMPONENTI AUSILIARI Per il completamento dei gruppi bombole, Gastec-Vesta produce i componenti ausiliari, mantenendo sempre elevatissimo il livello di qualità, affidabilità e non trascurando gli aspetti legati ad una facile installazione. Tali componenti sono: Manichette di scarica Valvole di non ritorno telescopiche Attuatori a solenoide (24 V cc) Attuatori pneumatici e manuali Raccordi e manichette/serpentine pneumatici di collegamento Valvole di sfiato Orifizi calibrati Interruttori a pressione Valvole di sicurezza Ugelli standard e silenziati Valvole di smistamento con apertura tramite bomboline pilota Serrande di sovrapressione Kit per la ricarica del gas sul luogo di installazione LA RICARICA SUL POSTO Per quanto riguarda gli impianti realizzati con gas inerti, per i sistemi costituiti da un congruo numero di bombole, risulta conveniente dotare l impianto del circuito di ricarica sul posto, evitando la movimentazione delle bombole. GAS INERTI_08

11 GLI IMPIANTI A GAS INERTE CDT SIEMENS Gastec-Vesta propone il sistema CDT (Constant Discharge Technology) per tutte quelle applicazioni nelle quali sia fondamentale utilizzare un sistema a gas inerte che abbia la caratteristica di scaricare il prodotto in modo costante e controllato. Tale tecnologia è stata messa a punto dalla casa tedesca, con la quale Gastec-Vesta da tempo collabora, realizzando un costante interscambio di tecnologie, prodotti e servizi. La nuova tecnica utilizza la tecnologia del gas inerte condizionato alla pressione di stoccaggio di 300 bar, con scarica costante a bar. Con la scarica del gas a valore costante e controllato, è possibile ridurre drasticamente la superficie totale (e quindi il numero) delle serrande di sovrapressione. La gradualità della scarica consente anche di ridurre in taluni casi i diametri delle tubazioni da posare. La tecnologia CDT Siemens è applicabile solo utilizzando bombole della capacità di 80 litri a 300 bar. Tutti i componenti sono certificati secondo le norme UNI EN GAS INERTI_09

12 GLI IMPIANTI ANTINCENDIO A GAS CHIMICI Gli agenti estinguenti gassosi definiti chimici sono sempre molto usati nel settore antincendio. Dopo la definitiva eliminazione dal mercato dell Halon 1301 e degli HCFC, le norme vigenti hanno lasciato spazio solo a quei prodotti che potessero dare non solo precise garanzie di efficacia nell azione di spegnimento, ma che fossero anche in grado di limitare al minimo l impatto ambientale. Gli impianti a gas chimici rimangono comunque insostituibili per tutte quelle protezioni nelle quali si vogliano ottenere i seguenti risultati: Spegnimento in tempi rapidissimi (la scarica del gas deve avvenire in un tempo massimo di 10 sec.) Salvaguardia dell incolumità delle persone, anche eventualmente coinvolte nella fase di scarica Salvaguardia dell integrità di apparecchiature e materiali contenuti nei locali protetti Bassissimo impatto ambientale dell agente estinguente. LE VALVOLE DI NUOVA GENERAZIONE Anche per la linea dei gas chimici, Gastec-Vesta ha progettato, testato e certificato una nuova serie di valvole. Anche in questo caso si tratta sempre di valvole di elevata tecnologia costruttiva, con attacco bombola da 2 1/2 e da 3. Le caratteristiche principali di tali valvole sono le seguenti: Grande portata Pressostato a doppiasoglia per il controllo della pressione Manometro Rubinetto di intercettazione per connessione solenoide o comando pneumatico Disco di sicurezza Perno rimovibile per blocco pistone valvola (sicurezza trasporto e test valvola) Attacco carica estinguente con rubinetto d intercettazione Possibilità di test del solenoide con scarica di micro-quantità di gas per conferme funzionali di pressostato e manometro, senza la scarica della bombola Certificazione secondo UNI EN n 0068-CPD-161/ Uscita estinguente 2.Manometro 3. Disco di sicurezza 4.Connessione per pressostato 5.Connessione: solenoide/att. man./pneum. att. pneum. att.man./pneum./protractor 6.Uscita pneum. per attuazione bombole pilotate 7. Blocco di sicurezza 8.Rubinetto di carica estinguente 9. Connessione per solenodie o attuatore pneumatico Pressione di prova: 480 bar Manometro fondo scala: 250 bar Peso: 8.1 Kg GAS CHIMICI_10

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14 I PRODOTTI Gastec-Vesta utilizza, per i propri impianti, solo estinguenti gassosi prodotti e garantiti da primarie industrie manifatturiere (Du Pont e 3M) in grado di fornire, oltre alla certificazione di origine, anche quelle garanzie sui prodotti che scaturiscono da processi produttivi di grande tecnologia ed affidabilità. Normalmente viene usata la pressurizzazione delle bombole a 42 bar (alta pressione), ma sono disponibili anche soluzioni con serbatoi a 25 bar (bassa pressione). Gli impianti possono essere realizzati con prodotti diversi: ESTINGUENTI CHIMICI NOME NOME COMPOSIZIONE PRODUTTORE GENERICO COMMERCIALE HFC 23 FE 13 HFC 23 DuPont/USA PF 23 HFC 23 DuPont/USA HFC 227ea FM 200 HFC 227ea GLCC/USA FE 227 HFC 227ea DuPont/USA HFC 125 FE 25 HFC 125 DuPont/USA FK mmy2 Novec 1230 CF3C2C(O)CF(CF3)2 3M/USA I COMPONENTI AUSILIARI Per il completamento dei gruppi bombole, Gastec-Vesta produce i componenti ausiliari, mantenendo sempre elevatissimo il livello di qualità, affidabilità e non trascurando gli aspetti legati ad una facile installazione. Tali componenti sono: Manichette di scarica Valvole di non ritorno telescopiche Attuatori a solenoide (24 V cc) Attuatori pneumatici e manuali Raccordi e manichette/serpentine pneumatiche di collegamento Valvole di sfiato Interruttori a pressione Valvole di sicurezza Ugelli Valvole di smistamento Serrande di sovrapressione 40 litri 100 litri 120 litri 180 litri mm 2 1/2 2 1/ Bombola A Cappellotto di protezione B Valvola di scarica C Manichetta di scarica D Valvola di non ritorno Tara Kg Tolleranza: ±30mm/±5 Kg GAS CHIMICI_12

15 NOVEC 1230 Novec 1230 costituisce la vera novità per quanto riguarda l utilizzo dei gas chimici nel settore antincendi. Novec 1230, identificato nelle norme ISO UNI EN con la sigla FK , ha formula chimica CF3CF2C(O)CF(CF3)2. E prodotto in esclusiva mondiale da 3M USA, ed è coperto da brevetto in quasi tutti i paesi del mondo. Non contiene né bromo né cloro, ed ha potenziale nullo di riduzione della fascia di ozono (ODP=0). Inoltre i valori di ALT e GWP sono di entità bassissima. Le modalità di impiego del prodotto sono analoghe a quelle degli altri prodotti estinguenti gassosi di origine chimica. I vantaggi che si riscontrano ad utilizzare tale prodotto sono i seguenti: Estinzione molto rapida dell incendio prima che le apparecchiature contenute nel locale possano essere danneggiate È chimicamente inerte e quindi privo di influenza sul funzionamento di eventuali apparecchiature elettroniche presenti nel locale È pulito e pertanto non vi è nessun residuo dopo l emissione È innocuo per il personale eventualmente rimasto nel locale protetto durante e dopo la scarica, con notevole margine nei confronti di concentrazioni pericolose Conduttività elettrica nulla Bassa concentrazione di estinguente simile all Halon 1301 Nessuno shock termico alle apparecchiature installate sia durante che dopo l eventuale scarica PROPRIETÀ FISICHE NOVEC TM 1230 Formula chimica CF3CF2C(O)CF(CF3)2 Peso molecolare 316 Stato liquido Boiling Point 48 C Tens. di vapore a 25 C 0.4 bar Densità gas a 25 C 13,6 Kg/m 3 Densità liquido a 25 C 1600 Kg/m 3 Viscosità liquido a 25 C 0.49 mpa s LA TECNOLOGIA IN ALTA O BASSA PRESSIONE CON SERBATOI Coerentemente con una politica che tende al contenimento dei costi per il cliente finale, Gastec-Vesta ha sviluppato la possibilità di utilizzare, al posto delle bombole, serbatoi di media e grande capacità. Avendo la possibilità di installare tali serbatoi nelle immediate vicinanze dei locali da proteggere, si potrà ottenere un interessante risparmio sul numero dei contenitori, delle valvole e di tutti gli accessori ad esse collegati, nonché sullo sviluppo delle tubazioni. La certificazione TPED del serbatoio e l utilizzo di valvole con il blocco del pistone, consente di trasportare tali serbatoi carichi e pressurizzati, in piena sicurezza. GAS CHIMICI_13

16 IL DOOR FAN TEST Come specificato nella norma UNI EN 15004, per tutti i locali nei quali vengano previsti sistemi di spegnimento che impieghino agenti estinguenti gassosi, occorre effettuare una verifica sul grado di tenuta dei locali stessi. La verifica è obbligatoria e tende a dimostrare che una volta che il sistema di spegnimento sia stato attivato, la tenuta del locale sia sufficiente per poter essere certi che la concentrazione di progetto permanga per un tempo tale da garantire lo spegnimento in profondità (almeno 10 minuti). LE SERRANDE DI SOVRAPRESSIONE Per tutti i locali che dovranno essere dotati di sistema di spegnimento ad agenti estinguenti gassosi, in fase di progettazione esecutiva si dovrà verificare la necessità di dover dotare il locale medesimo di serrande per lo scarico delle sovrapressioni. IL SISTEMA OXYMONITOR L utilizzo di sistemi di spegnimento ad agenti estinguenti gassosi presuppone il calcolo esatto del volume da proteggere. Tuttavia occorre rilevare che a volte ci si trova di fronte a locali che non hanno un volume netto certo, ma variabile in considerazione del grado di riempimento. E il caso soprattutto dei magazzini e degli archivi. Il quantitativo di gas che viene determinato potrebbe, nel caso il locale fosse in una fase di riempimento elevato, crescere nel suo valore percentuale, riducendo di conseguenza la concentrazione di ossigeno residua. In tal modo l ossigeno potrebbe scendere a valori inferiori a quello che garantisce la respirabilità dell aria da parte di eventuale personale presente durante la fase di erogazione. Questo fatto potrebbe comportare per tali persone una situazione di pericolo. Per tali casi specifici Gastec-Vesta ha progettato e brevettato il primo ed unico SISTEMA DI CONTROLLO INTELLIGENTE DELLA SCARICA denominato OXYMONITOR. All interno degli ambienti vengono installati rivelatori della concentrazione di ossigeno. In caso di attivazione del sistema di spegnimento, i rivelatori sono in grado di segnalare ad una apposita centralina elettronica che la concentrazione dell ossigeno è scesa a valori limite nei confronti della respirabilità. A questo punto la centralina provvede a bloccare la scarica. I rivelatori di ossigeno, continuando a monitorare l ambiente, segnaleranno quando, per effetto del rilascio naturale, il valore della concentrazione di ossigeno dovesse crescere fino a valori massimi accettabili della non riaccensione dell incendio. La centralina provvederà a far ripartire la scarica e tale sequenza sarà attiva automaticamente fino a quando nelle bombole rimanga gas inerte disponibile. ACCESSORI_14

17 FIREFIGHTER Firefighter è un sistema innovativo per la protezione di quadri elettrici o di piccoli volumi chiusi, a rischio di incendio. E costituito da un serbatoio saldato caricato con estinguente gassoso (esempio HFC 227ea oppure Novec 1230) a bassa pressione (18 bar), collegato ad un tubo bivalente che svolge la duplice funzione di rivelatore (per fusione al raggiungimento di una certa temperatura) e di erogatore del gas sulla zona in pericolo (attraverso la foratura dovuta all aumento di temperatura). Il sistema è completamente autonomo e non necessita di centralina di controllo o rivelatori elettronici per il suo funzionamento. Il segnale di intervento del sistema può essere riportato a distanza tramite pressostato che segnala l avvenuta scarica. Firefighter è stato sottoposto a prove funzionali da parte di un Laboratorio di Prova che ne ha attestato la conformità agli usi ai quali è destinato. SOLUZIONI SPECIFICHE IN CAMPO FERROVIARIO La protezione dei vani elettrici che si trovano sia sulle carrozze che sulle motrici dei treni,è sempre stato un problema di non facile soluzione. La presenza di forti campi magnetici e di continue sollecitazioni meccaniche ha di fatto reso quasi sempre non perseguibile la strada dei sistemi antincendio di tipo tradizionale, che utilizzano rivelatori elettronici d incendio con centraline, abbinati a sistemi di spegnimento con attuazione a solenoide. Per risolvere tale problema, Gastec-Vesta, operando in stretta collaborazione con i principali esperti del settore, ha messo a punto alcuni sistemi che sono stati poi prodotti in serie e destinati alla protezione di: Invertitori di trazione Gruppi statici Vani batterie Interruttori extrarapidi Casse elettriche in genere Tali sistemi utilizzano, a seconda dei casi, vari prodotti estinguenti sia inerti (esempio Azoto o Argon) che chimici (Novec 1230 o HFC 227ea). ACCESSORI_15

18 L AEROSOL DI QUALITÀ Perseguendo la propria politica basata sulla massima qualità dei prodotti e sul rispetto dell ambiente, Gastec-Vesta, grazie ad un accordo commerciale con FirePro, è in grado di proporre apparecchiature e soluzioni che utilizzano la tecnologia degli aerosol (UNI CEN/TR 15276), commercializzati in Italia con il marchio A.E.S. (Aerosol Extinguishing Systems). I generatori A.E.S. sono di tipo modulare, dai più piccoli che contengono pochi grammi di prodotto fino ad arrivare ai modelli da Kg Le applicazioni possono essere notevolmente interessanti soprattutto ove la caratteristica della modularità diventa di fondamentale importanza (ad esempio per la protezione del vano motori delle imbarcazioni, piccoli locali caldaia etc.). Possono essere abbinati a sistemi automatici di rivelazione incendi che ne comandano l attivazione in caso di incendio, oppure si possono realizzare economici e funzionali sistemi stand alone attivati da termocorda, un particolare cavo che, sottoposto al calore di un principio di incendio, riesce a trasmettere alla cartuccia A.E.S. l energia termica necessaria a provocarne l intervento. I SISTEMI WATER MIST Negli ultimi anni si sta sempre più diffondendo l uso dei sistemi che utilizzano acqua nebulizzata ad alta pressione nelle applicazioni antincendio. Gastec-Vesta, perseguendo la propria politica di massimo rigore normativo (UNI CEN/TS 14972), propone tali sistemi nelle applicazioni nelle quali l utilizzo dell acqua consente di effettuare una efficace azione di spegnimento, senza provocare danni ai materiali da proteggere. I sistemi Water Mist possono essere realizzati con bombole contenenti acqua demineralizzata pressurizzate a 200 bar con azoto, oppure con gruppi pompe che prelevano l acqua da serbatoi di idonea capacità. La certificazione di tali sistemi deve obbligatoriamente comprendere, oltre ai dati dimensionali, ai calcoli idraulici ed al progetto, anche il Certificato di test effettuato su scala reale, rilasciato da laboratorio qualificato, che attesti in modo certo ed inequivocabile l attendibilità dell utilizzo del sistema per il rischio che si vuole proteggere. Camera di espulsione Ugello di scarico Aerosol Composto solido (non pirotecnico) Raffreddante minerale naturale LE RICARICHE ED I RICOLLAUDI Periodicamente (generalmente con scadenza decennale), i serbatoi in pressione devono essere sottoposti ad operazioni di ricollaudo che vengono effettuate da aziende dotate di attrezzature idonee per effettuare lo svuotamento, i test di pressione ed il nuovo riempimento. Tali operazioni devono essere effettuate alla presenza di funzionari delle Autorità Competenti. Nella sede di Pogliano Milanese viene pertanto effettuato il servizio di ricarica e ricollaudo di tutte le bombole, non limitatamente al settore antincendio. La frequenza con la quale vengono effettuate le operazioni di ricollaudo, garantisce alla vasta clientela un servizio rapido che limita al minimo i problemi correlati normalmente a tali operazioni. SISTEMI ALTERNATIVI_16

19 IMPIANTI REALIZZATI Migliaia di impianti sono stati realizzati da molte società installatrici con sistemi prodotti da Gastec-Vesta nel corso dei decenni della propria attività. Tali realizzazioni sono state rivolte ai più importanti settori merceologici. A titolo indicativo citiamo: Industrie chimiche e petrolchimiche Società per la produzione e la distribuzione dell energia elettrica Industrie meccaniche e del settore automobilistico Società di telefonia fissa e mobile Società di elaborazione e gestione di dati informatici Istituti bancari ed assicurativi Sedi Ministeriali Archivi di Stato Archivi Notarili Biblioteche Sedi Museali TransGuard è la nuova soluzione integrata - rilevazione e spegnimento - per la sicurezza del materiale rotabile: parti elettriche protette con sistemi FireFighter ed area passeggeri protetta con sistema Water Mist, dimensionato per lo spegnimento, secondo le nuove norme europee. IMPIANTI REALIZZATI_17

20 è un marchio del gruppo Via Torquato Tasso, Pogliano Milanese (Mi) T F info@gastecvesta.com