SECO NEWS GLI UTENSILI CHE COSTRUISCONO IL VOSTRO SUCCESSO

Transcript

1 SECO NEWS GLI UTENSILI CHE COSTRUISCONO IL VOSTRO SUCCESSO

2 UN MIGLIORAMENTO INARRESTABILE Gamma di utensili eccezionali per aumentare la produttività, la famiglia T4-12 diventa oggi ancora più straordinaria. Con inserti più grandi che consentono profondità di taglio ed asportazioni maggiori, queste frese eccezionali vi assicurano una produzione ed un vantaggio economico superiori. Scoprite di più alle pagine 4-5. SOLUZIONI ORIENTATE ALLA COMPETENZA Benvenuti a Seco News , nel quale troverete numerose nuove soluzioni per l'asportazione di truciolo che espandono ulteriormente le capacità e i vantaggi produttivi delle nostre famiglie di prodotti di fresatura, tornitura, troncatura e sistemi di utensili. Tra le soluzioni più recenti si annoverano dimensioni maggiori degli inserti per le frese a spallamento retto T4-12 in versione standard ed elicoidale, disimpegno radiale per la gamma Jabro-Solid 2 JS554, nuovi attacchi cono-flangia per sistemi con mandrino a doppio contatto, nuove qualità PCBN per la tornitura di componenti duri e nuove lame e portalama JETI che consentono un'adduzione del refrigerante diretta ed ottimizzata. Questi arricchimenti delle famiglie prodotto riflettono oltre 80 anni di esperienza nel campo dell'asportazione di truciolo, competenze tecniche approfondite ed un impegno totale da parte dell'azienda nello sviluppo dei prodotti migliori dedicati ai produttori di componenti di tutti i segmenti industriali. FRESATURA Spallamento retto T T4-12 elicoidale... 5 Jabro -Solid 2 JS Jabro -HFM JHF TORNITURA E TRONCATURA Qualità PCBN per la tornitura di componenti duri... 8 Lame per troncatura e portalama JETI... 9 SISTEMI DI UTENSILI Portautensili cono-flangia Barre Steadyline per tornitura e barenatura

3 FRESATURA FRESATURA INSERTI DI DIMENSIONE MAGGIORE PER UN'ASPORTAZIONE SUPERIORE SPALLAMENTO RETTO T4-12 PROFONDITÀ DI TAGLIO MAGGIORE PER UN'ASPORTAZIONE SUPERIORE T4-12 ELICOIDALE Aumento della produttività Lavorazione più dolce Evacuazione truciolo migliorata Riduzione dei costi degli utensili Affidabilità del processo , pagine 2-7. Caratterizzate da dimensioni dell'inserto maggiori, le frese a spallamento retto T4-12 consentono una profondità di taglio massima di 12 mm (0,5") per asportazioni elevate in sgrossatura e semi-finitura. Quattro taglienti per inserto contribuiscono a ridurre i costi, mentre il montaggio tangenziale massimizza la stabilità degli inserti e consente di accedere con facilità alle viti di bloccaggio. I taglienti ad elica degli inserti garantiscono un'azione di taglio dolce e riducono le vibrazioni. Canali interni convogliano il refrigerante verso i taglienti, per evacuare il truciolo e prolungare la durata. Le frese a spallamento retto T4-12 sono progettate per applicazioni di fresatura generica su acciaio e ghisa ed anche, in condizioni di taglio adeguate, sui materiali più difficili quali l'acciaio inossidabile, il titanio e le superleghe resistenti al calore. Asportazioni elevate grazie ai grandi inserti a quattro taglienti Il montaggio tangenziale degli inserti stabilizza il taglio e riduce le vibrazioni Le viti di bloccaggio degli inserti sono facilmente accessibili I canali interni per l'adduzione dei refrigerante garantiscono prestazioni ottimizzate dell'inserto Diametri frese da 25 mm a 125 mm (da 1" a 5") Ampia selezione di qualità e geometrie inserto Versioni con passo normale e stretto Raggi di punta compresi tra 0,8 mm e 3,1 mm (da 0,031" a 0,125") Le nuove frese elicoidali T4-12 presentano inserti di dimensione maggiore, montati tangenzialmente, ciascuno dotato di quattro taglienti. Le frese consentono profondità di taglio maggiori e parametri di taglio superiori in sgrossatura e semi-finitura di acciaio, ghisa e diversi materiali di difficile lavorabilità. Il montaggio tangenziale rinforza la stabilità dell'inserto, ottimizza il deflusso del truciolo ed agevola l'accesso alle viti di bloccaggio, mentre i taglienti multipli contribuiscono a ridurre i costi degli utensili per componente prodotto. Gli inserti con taglienti ad elica sono disponibili con angolo di spoglia positivo e raggi di punta fino a 3,1 mm (0,125") sulla prima fila, per soddisfare un'ampia gamma di requisiti dei componenti da lavorare. Le frese nelle versioni a passo normale eseguono applicazioni di scanalatura e contornatura. Le versioni a passo stretto sono solo per contornatura, con impegno radiale massimo del 30% per impegni assiali pari alla profondità di passata massima. Le dimensioni maggiori dell'inserto con quattro taglienti riducono i costi Il montaggio tangenziale dell'inserto aggiunge stabilità e supporto L'angolo di spoglia positivo ed i taglienti ad elica consentono un taglio dolce ed esente da vibrazioni Diametri delle frese da 50 mm a 100 mm (da 2" a 4") Connessione a manicotto, Weldon e Seco Weldon Ampia selezione di qualità e geometrie inserto Versioni con passo normale e stretto Raggi di punta compresi tra 0,8 mm e 3,1 mm (da 0,031" a 0,125") Produttività superiore Riduzione dei costi degli utensili Lavorazione più dolce Affidabilità e stabilità del processo Evacuazione truciolo migliorata , pagine

4 FRESATURA FRESATURA Gamma di applicazione più ampia Disimpegno maggiore Capacità completa di lavorazioni multi-asse Elevata stabilità e bassa flessione Eccellente rapporto prezzoprestazioni , pagine I CODOLI CON DISIMPEGNO RADIALE AUMENTANO LA GAMMA DI APPLICAZIONE JABRO -SOLID 2 JS554 La gamma di frese in metallo duro integrale Jabro JS554 offre maggiore funzionalità e versatilità grazie alle versioni con codoli con disimpegno radiale. Questi ultimi utensili offrono un disimpegno maggiore durante la lavorazione di componenti complessi, ad esempio, nei settori aerospaziale e medicale e nelle applicazioni di lavorazioni generiche. Le dimensioni più piccole dei codoli agevolano l'accesso a parti fissate in staffaggi complicati, e consentono di trarre il completo vantaggio dalle capacità di lavorazione a 4 e a 5 assi. Le dimensioni dei codoli sono ottimizzate per mantenere la rigidità degli utensili, garantendo allo stesso tempo la piena compatibilità con le tipologie di connessione standard. Gli utensili mantengono le proprie capacità di lavorazione produttiva dei materiali ISO P, M, S e degli altri gruppi materiale. Le frese integrali JS554 garantiscono elevata stabilità e bassa flessione. Garantiscono inoltre un eccellente rapporto prezzo-prestazioni in una vasta gamma di applicazioni e queste aggiunte recenti espandono ulteriormente le capacità della famiglia. I codoli con disimpegno (dn) offrono un disimpegno elevato Facile accesso alle parti fissate in staffaggi complicati Possibilità di lavorazioni a 4 e 5 assi altamente produttive Le dimensioni dei codoli ottimizzate mantengono la rigidità e la piena compatibilità con le tipologie di connessione standard Diametri delle frese compresi tra 3 mm e 20 mm Lunghezze di taglio tipiche 2xD + 2 mm Profondità utile 3xDc Versioni con raggio frontale e smusso a 45 Codoli cilindirici e Weldon LAVORAZIONI AD ELEVATO AVANZAMENTO MASSIMIZZATE JABRO -HFM JHF980 Avendo a disposizione l'utensile giusto e la macchina adeguata, le lavorazioni ad elevato avanzamento sono in grado di produrre asportazioni significativamente maggiori rispetto ai metodi convenzionali. Le frese integrali in metallo duro Jabro-HFM JHF980 sono la prima scelta per le lavorazioni ad elevato avanzamento, ed ora lo sono ancora di più grazie alle nuove versioni a 4 e 5 eliche. Progettata per applicazioni di spianatura, scanalatura e penetrazione assiale ad alta produttività, questa fresa sfrutta gli sviluppi più recenti in termini di design e rettifica ed è dotato di un numero maggiore di eliche. In questo modo, l'avanzamento di cui è capace viene raddoppiato rispetto alle frese integrali Jabro precedenti. E, se applicate allo stesso avanzamento tavola delle frese precedenti, le nuove frese ad elevato avanzamento offrono una maggiore durata. L'utilizzo ottimale delle frese per elevato avanzamento Jabro dipende dalla macchina utensile, dal controllo numerico e dalle possibilità di programmazione, oltre che dal materiale da lavorare e dalle dimensioni del componente. La fresatura ad elevato avanzamento è un processo che combina una bassa profondità di taglio assiale con avanzamenti tavola elevati che offrono maggiori asportazioni. Gli sforzi di taglio vengono indirizzati nella direzione assiale del mandrino, stabilizzando le operazioni e minimizzando le vibrazioni e l'usura della macchina. Frese ad elevato avanzamento in metallo duro integrale eccellenti in spianatura, scanalatura e penetrazione assiale Potenzialità di avanzamento elevato che comporta notevoli guadagni di produttività Costi di produzione ridotti per la lavorazione di tasche profonde e poco profonde Durata maggiore rispetto alle frese precedenti quando applicate agli stessi avanzamenti tavola Bassi sforzi radiali che minimizzano le vibrazioni e l'usura della macchina Ampia area applicativa, dall'acciaio ai materiali esotici Massima asportazione Avanzamenti ottimizzati Produttività elevata Lunga durata Vibrazioni ridotte Elevata stabilità del processo Minori sollecitazioni sulle macchine , pagine Diametri della versione a 4 eliche da 2 mm a 6 mm Diametri della versione a 5 eliche da 8 mm a 12 mm Sono disponibili versioni con lunghezze di 1,5xD, 3xD, 5xD e 7xD 6 7

5 TORNITURA E TRONCATURA TORNITURA E TRONCATURA SOLUZIONI PER LAVORAZIONI DI PRECISIONE QUALITÀ PCBN PER LA TORNITURA DI COMPONENTI DURI ADDUZIONE DEL REFRIGERANTE DIRETTA ED OTTIMIZZATA LAME PER TRONCATURA E PORTALAMA JETI Seco mostra significativi progressi nelle operazioni di tornitura di componenti duri con le sue più recenti qualità PCBN. La tre nuove qualità si aggiungono all'esistente CBN060K per completare l'offerta per le lavorazioni di precisione di componenti in acciaio temprato. Le nuove lame ed i nuovi portalama JETI indirizzano il flusso diretto di refrigerante ad alta pressione nella zona di taglio per le operazioni di trocatura in cui maggior produttività, durata e qualità dei componenti sono elementi critici per il successo della lavorazione. Soluzioni complete per tornitura di materiali duri Lunga durata Finiture superficiali eccellenti Elevata stabilità del processo Produttività senza pari , pagine e Adatte a lavorazioni da continue a pesantemente interrotte, queste qualità si caratterizzano per una nuova tipologia di substrato che ne massimizza la tenacità la e resistenza all'usura; sono in grado di garantire una durata eccezionale ed un'elevata finitura superficiale nelle applicazioni da ISO H05 a H35, anche ad elevate velocità di taglio. NUOVA QUALITÀ CH0550 PER ISO H05: Sviluppata per resistere all'abrasione e alle alte temperature, questa qualità combina un nuovo rivestimento nanolaminato ed un nuovo substrato per ottenere elevata velocità e tagli continui in applicazioni con requisiti di finitura superficiale rigorosi. Qualità CBN060K ESISTENTE PER ISO H15: Qualità collaudata per tagli continui e/o moderatamente interrotti. NUOVA QUALITÀ CH2540 PER ISO H25: Un nuovo substrato ed un rivestimento collaudato consentono a questa qualità di offrire elevata resistenza all'usura e tenacità in applicazioni con taglio continuo e pesantemente interrotto. NUOVA QUALITÀ CH3515 PER ISO H35: Un nuovo substrato e un rivestimento collaudato consentono a questa qualità di offrire tenacità senza pari in tagli pesantemente interrotti. Qualità PCBN per ottimizzare le lavorazioni di tornitura dell'acciaio temprato Nuovo substrato bimodale con grana più grossa che massimizza la tenacità e la resistenza all'usura Le qualità consentono elevata produttività e lunga durata in diverse condizioni di lavorazione Disponibili nelle comuni geometrie ISO, con e senza tratti raschianti Sviluppati avendo in mente un disegno compatto, gli utensili eliminano la necessità di tubazioni e collegamenti esterni che altrimenti potrebbero impedire il movimento delle macchine in spazi di lavoro ristretti. I fori di adduzione del refrigerante all'interno delle lame indirizzano il refrigerante verso il tagliente direttamente dal portalama. Da qui, la tecnologia Jetstream Tooling indirizza il refrigerante direttamente verso la zona di taglio per una rimozione rapida ed efficace del calore, particolarmente importante durante la lavorazione di materiali cattivi conduttori di calore. La riduzione della temperatura permette parametri di taglio maggiori e un controllo ed una rimozione del truciolo sicuri ed efficaci. Realizzate in acciaio super rapido, le lame offrono una stabilità aggiuntiva all'inserto nelle applicazioni difficili. Le lame sono inoltre altamente versatili e adatte al montaggio nei blocchi portalama più comuni dotati di adduzione interna del refrigerante. Una soluzione compatta che eroga refrigerante senza tubazioni intorno alla lama Stabilità aggiuntiva con le lame in acciaio super rapido Portalama con trasferimento diretto del refrigerante per un inserimento perfetto negli spazi di lavoro ristretti Jetstream Tooling rimuove rapidamente il calore dalla zona di taglio e migliora il controllo del truciolo Larghezze inserto da 2 mm a 6 mm Dimensioni delle lame di 15 mm, 20 mm e 25 mm Portalama con stelo quadro disponibili in misure metriche ed in pollici Prestazioni affidabili in spazi ristretti Meno parti di ricambio Lunga durata a velocità di taglio elevate Rimozione di calore rapida ed efficace Migliore rottura del truciolo , pagine

6 SISTEMI DI UTENSILI SISTEMI DI UTENSILI Contatto cono-flangia ATTACCHI CONO-FLANGIA Spazio vuoto Produttività elevata Precisione di posizionamento uniforme Durata ottimale Protezione del mandrino della macchina , pagine Cono standard ISO LA CONNESSIONE RIGIDA MASSIMIZZA L'EFFICACIA DEGLI UTENSILI PORTAUTENSILI CONO-FLANGIA Sviluppati per l'uso nei sistemi con mandrino a doppio contatto, i nuovi portautensili cono-flangia sfruttano due superfici di contatto per offrire rigidità e ripetitibilità maggiori rispetto agli attacchi standard durante la lavorazione di componenti complessi con parametri di taglio elevati. Eccellono anche in condizioni di lavorazione speciali con lunghe sporgenze, nella barenatura di fori profondi e nella lavorazione di materiali esotici che aumentano gli sforzi di taglio. Attraverso il contatto simultaneo del cono e della flangia, questi recenti portautensili aumentano la stabilità della lavorazione, consentendo una precisione di posizionamento eccellente ed una lunga durata. Gli attacchi consentono inoltre parametri di taglio superiori con un sostanziale aumento di produttività. Questi portautensili cono-flangia lavorano ugualmente bene coi mandrini standard. Con pochissime eccezioni, sono disponibili per la maggior parte delle tipologie di portautensile Seco. Adatti a sistemi con mandrino a doppio contatto Contatto simultaneo di cono e flangia per una connessione caratterizzata da un'elevata rigidità Le due superfici di contatto garantiscono prestazioni affidabili ed elevate nella produzione di componenti complessi Il design rigido consente lunga durata e precisione con parametri di taglio elevati La connessione stabile aiuta ad evitare sollecitazioni al mandrino ed errori di concentricità Tecnologia lato pezzo: porta pinze ad elevata precisione, porta pinze ER, attacchi per frese integrali, sistemi idraulici, attacchi portafresa, attacchi portafresa Steadyline, pinze per calettamento termico e connessioni con attacchi modulari quali Graflex, Combimaster e Seco-Capto Connessioni mandrino BT30 TF, BT40 TF, BT50 TF, CAT40 TF e CAT50 TF disponibili in versione metrica ed in pollici RIDUZIONE DELLE VIBRAZIONI INDESIDERATE IN UN NUMERO MAGGIORE DI APPLICAZIONI BARRE STEADYLINE PER BARENATURA E TORNITURA La famiglia di attacchi Steadyline con smorzamento delle vibrazioni accoglie le nuove versioni di barre per barenatura/tornitura. Queste barre, dotate di connessione lato macchina HSK-T/A63, HSK-T/A100 e Seco-Capto C8, porta le prestazioni elevate della gamma in un numero maggiore di applicazioni. La connessione HSK-T/A consente di effettuare operazioni di tornitura su torni con mandrini HSK-T oltre a operazioni di barenatura su centri di lavoro con mandrini HSK-A. HSK-T e HSK-A sono completamente compatibili, con la differenza che HSK-T presenta un vano per la chiavetta di trascinamento di dimensioni ridotte e tolleranze più strette. La connessione Seco-Capto C8 completa le dimensioni esistenti C4, C5 e C6. Le barre Steadyline di barenatura/tornitura riducono le vibrazioni indesiderate nelle condizioni di taglio estreme grazie a un "sistema passivo dinamico" all'interno del corpo dell'attacco, consentendo asportazioni elevate, minori sollecitazioni sulla macchina utensile e buone finiture superficiali dei componenti prodotti. La connessione GL di queste barre assicura accuratezza nel centraggio, completa ripetibilità ed una veloce sostituzione delle unità di taglio. Le barre Steadyline comprendono ora le taglie HSK-T/A e Seco-Capto C8 Le barre HSK-T/A possono essere utilizzate in operazioni di tornitura e di barenatura Connessione GL compatta ed a cambio rapido modulare Le barre e le unità sono dotate di canali di adduzione del refrigerante per un'efficace rimozione del truciolo HSK-T/A63 disponibili in lunghezze 6xD e 8xD HSK-T/A100 disponibili in lunghezze 6xD, 8xD e 10xD Seco-Capto C8 disponibile in lunghezze 6xD, 8xD e 10xD Ampia selezione di unità di tornitura e di barenatura con connessione GL Riduzione delle vibrazioni Flessibilità applicativa Produttività elevata Ottima finitura superficiale Lunga durata Cambi utensile rapidi e precisi Minori sollecitazioni sulle macchine , pagine

7 SECO TOOLS ITALIA S.P.A GUANZATE (COMO) VIA ROMA, 2 TEL TELEFAX Seco Tools Italia S.p.A. ha adottato un Modello Organizzativo in linea con le prescrizioni del D. Lgs. 231/01. I dettagli relativi al Modello Organizzativo e la copia integrale dell informativa sulla privacy - ai sensi del D. Lgs. 196/03 - sono disponibili sul sito UFFICI IN ITALIA MILANO Via Roma, GUANZATE (CO) Tel Telefax BRESCIA Via Viterbo, BRESCIA Tel Telefax TORINO Tel Telefax PADOVA Via Giorgione, ALBIGNASEGO (PD) Tel Telefax BOLOGNA Tel Telefax CENTRO-SUD Tel Telefax , ST IT, SECO TOOLS AB, Tutti i diritti riservati. Le specifiche tecniche possono subire variazioni senza preavviso. Stampato da Elanders 2015.