MAGGIORE CONTROLLO DEL CALORE NUOVE QUALITÀ PER LA TORNITURA DI LEGHE RESISTENTI AL CALORE

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1 MAGGIORE CONTROLLO DEL CALORE NUOVE QUALITÀ PER LA TORNITURA DI LEGHE RESISTENTI AL CALORE TS2000 & TS2500

2 INSERTI PIÙ EFFICACI CHE GARANTISCONO PRESTAZIONI MIGLIORI E MAGGIORE DURATA TS2000 E TS2500 UNA NUOVA GENERAZIONE DI QUALITÀ PER LEGHE RESISTENTI AL CALORE Oggi si vola più spesso e su distanze maggiori, ogni giorno viene generata e consumata una maggiore quantità di elettricità e si realizzano prodotti sempre più all avanguardia per le cure sanitarie Ingegneria aerospaziale, elettrica e biomedica sono settori in fase di crescita con grandi potenziali, per i quali è di primaria importanza la produzione di materiali resistenti al calore di qualità eccellente, come superleghe e leghe di titanio. La tornitura di leghe resistenti al calore è un processo complesso e impegnativo, per il quale sono necessari utensili da taglio con una tecnologia avanzata e della miglior qualità possibile. Per rispondere a tali esigenze, Seco ha sviluppato nuove qualità di tornitura per questa specifica area del taglio dei metalli, strumenti di alta qualità con una resistenza eccezionale a calore e usura. Con TS2000 e TS2500, abbiamo migliorato qualità e affidabilità, implementando le tecniche produttive più all avanguardia. 2

3 IL NUOVO RIVESTIMENTO GARANTISCE UN ECCELLENTE RESISTENZA ALL USURA E CONSENTE UN INCREMENTO DELLA PRODUTTI- VITÀ, NONCHÉ UN AFFIDABILITÀ SUPERIORE 3

4 SONO ARRIVATE LE NUOVE QUALITÀ TS2000 E TS2500 4

5 NUOVE QUALITÀ CHE GARANTISCONO UNA PRODUZIONE OTTIMALE UNIFORMI E AFFIDABILI Le nuove TS2000 e TS2500 sono qualità di ultima generazione per la tornitura di superleghe e leghe di titanio. Grazie al nuovo processo di preparazione dei taglienti, le qualità presentano una superiore integrità degli stessi ed una migliore adesione tra substrato e rivestimento, che ottimizza inoltre la qualità superficiale delle parti lavorate e garantisce all'inserto una durata più omogenea. Per TS2000, abbiamo anche sviluppato un nuovo rivestimento in PVD dalle caratteristiche uniche, che conferisce un'eccellente resistenza all'usura e offre un'affidabilità superiore. Il rivestimento presenta un maggiore spessore rispetto ai rivestimenti esistenti e riduce il rischio di deformazione plastica, nonché di craterizzazione causata da precipitati o particelle secondarie. FATTI TRAFFICO AEREO MONDIALE Secondo i dati forniti dall'industria aerospaziale, nei prossimi vent'anni il numero totale di velivoli a livello mondiale (14.000) raddoppierà e saranno prodotti nuovi mezzi. Le migliorie apportate a livello di aerodinamica e motori degli aerei hanno contribuito a ridurre il consumo di carburante di circa il 15%. PER UNA MAGGIORE PRODUTTIVITÀ Test sul campo dimostrano che TS2000 e TS2500 aumentano in modo significativo la vita dell'inserto e la produttività. Le qualità garantiscono velocità di taglio superiori, consentendo di aumentare la produttività e ridurre i costi di produzione, con un'elevata affidabilità. DIMINUZIONE DEL CONSUMO DI CARBURANTE Litri per posto a sedere Tra le nuove qualità, TS2000 è la più dura e resistente all'usura ed è progettata per finiture di alto livello di leghe resistenti al calore, pur avendo la robustezza necessaria per adattarsi anche a operazioni di semisgrossatura. Anno Questa riduzione è stata possibile grazie all'aumento dell'utilizzo di materiali di difficile lavorazione, ad esempio titanio e composti, che hanno sostituito alluminio e acciaio. AUMENTO DEI VIAGGI TS2500 è realizzata in particolare per adattarsi a tagli interrotti, croste di fusione e sollecitazioni elevate ed è l'ideale per applicazioni di sgrossatura e semisgrossatura di diversi tipi di superleghe e leghe di titanio. RPM (ricavi miglia*passeggeri) Miliardi RPM Anno 5

6 6 LE NUOVE QUALITÀ DI TORNITURA TS2000 E TS2500 PER MAGGIORE POTENZA

7 NUOVE QUALITÀ CHE INCREMENTANO RESISTENZA E VELOCITÀ IN TORNITURA INGEGNERIA AEROSPAZIALE, ELETTRICA E BIOMEDICA Le nuove qualità sono progettate per leghe resistenti al calore di difficile tornitura, ampiamente utilizzate nei settori aerospaziale ed elettrico e nell'ingegneria chimica e biomedica. Grazie a un'ottimizzazione delle proprietà, quali integrità dei taglienti e adesione del rivestimento, le applicazioni di tornitura in queste aree sono realizzabili a velocità superiori, consentendo un incremento della produzione. PER SUPERLEGHE E LEGHE DI TITANIO La maggior parte delle superleghe viene sviluppata per applicazioni che richiedono proprietà meccaniche e chimiche eccezionali a temperature elevate. Altri settori in cui sono necessarie proprietà di resistenza a temperature elevate, o a corrosione e ossidazione, sono l'ingegneria chimica, medica e strutturale. Le leghe di titanio sono materiali ad alta resistenza, con una bassa densità ed elevate temperature di fusione, ampiamente utilizzati per costruzioni leggere sottoposte a carichi dinamici e temperature operative rilevanti. Inoltre, grazie all'eccellente resistenza alla corrosione, sono utilizzati in molti ambienti chimici e strutturali. CON ECCELLENTE INTEGRITÀ DEI TAGLIENTI E NUOVO RIVESTIMENTO Le proprietà metallurgiche di queste leghe le rendono molto difficili da tornire. L'elevata resistenza meccanica genera notevoli forze di taglio e carico termico sul tagliente, che possono causarne scheggiatura e deformazione. FABBISOGNO MONDIALE DI ELETTRICITÀ FATTI La produzione mondiale di elettricità aumenta del 2,4% all'anno, da 16,424 miliardi di kwh nel 2004 a oltre 30 miliardi di kwh nel 2030 Miliardi di kwh Il nuovo profilo migliorato del tagliente riduce il rischio di scheggiatura, garantendo un'usura più affidabile e uniforme, nonché una finitura superficiale e un'accuratezza dimensionale eccellenti. Anno 7

8 8 LE NUOVE QUALITÀ DI TORNITURA TS2000 E TS2500 OFFRONO NUOVE POSSIBILITÀ

9 NUOVE QUALITÀ PER UNA PRODUZIONE PIÙ FLESSIBILE E VERSATILE TECNOLOGIA INNOVATIVA TS2000 e TS2500 sono due delle più performanti e produttive qualità di tornitura di categoria elevata per superleghe resistenti al calore e leghe di titanio disponibili sul mercato. Grazie alle proprietà ottimizzate, le nuove qualità offrono eccellenti possibilità per incrementare i parametri di taglio e la vita dell'utensile in una vasta gamma di applicazioni e materiali di lavorazione. Sono fornite in una gamma di inserti adatti per tutti i tipi di applicazioni di tornitura, dalla finitura alla sgrossatura, per le quali una vita dell'utensile lunga e prevedibile e parametri di taglio superiori sono di primaria importanza. FORNITORE DI UNA GAMMA COMPLETA Seco Tools è nota per una vasta gamma di eccellenti qualità di tornitura. Offriamo prodotti dalle prestazioni elevate per una produzione più efficiente e conveniente, con sempre più numerose e migliori opzioni per i nostri clienti. Per una soluzione completa, offriamo inoltre un nuovo sistema di portautensili, Jetstream Tooling, che migliora notevolmente il controllo trucioli, nonché la velocità e la capacità di avanzamento e riduce i costi relativi alla lavorazione di leghe resistenti al calore. ESPERIENZA E CONOSCENZE Seco è fornitore di una gamma completa di utensili da taglio, con una profonda esperienza nel settore. I nostri prodotti sono progettati e realizzati con grande precisione e garantiscono prestazioni costanti ed elevata produttività per tutti i tipi di applicazioni. Vantiamo una lunga esperienza e le conoscenze necessarie per soddisfare le esigenze dei clienti e risolvere i loro problemi. SOSTITUZIONI DI ANCA E GINOCCHIO NEL MONDO FATTI Vendite stimate: operazioni di sostituzione dell'anca. Miliardi di dollari Il settore dell'ingegneria biomedica aumenta di anno in anno del 20% almeno. Si stima che nel 2008, le vendite nel campo dell'ortopedia saranno pari a 43 miliardi di dollari e nello stesso anno, a livello mondiale, saranno effettuate 1,6 milioni di sostituzioni del ginocchio e 1,7 milioni di sostituzioni dell'anca. Anno 9

10 GLI ULTIMI TEST SUL CAMPO NELLA TORNITURA DI LEGHE RESISTENTI AL CALORE TS2000 E TS2500 Le nuove qualità, TS2000 e TS2500, sono ottimizzate per garantire uniformità, affidabilità e maggiore produttività. Esse rappresentano il nostro contributo per rendere la tornitura di leghe resistenti al calore, quali superleghe e leghe di titanio, semplice e vantaggiosa. Le applicazioni pratiche dimostrano che Seco Tools consente ai clienti di acquisire tecniche di nuova generazione nella lavorazione delle leghe resistenti al calore. TS2000: la soluzione perfetta per finitura e semifinitura di leghe resistenti al calore TS2500: la qualità ideale per sgrossatura e semisgrossatura di leghe resistenti al calore 10

11 LE NUOVE QUALITÀ POSSONO PIÙ CHE RADDOPPIARE LA VITA DELL'UTENSILE E LA PRODUTTIVITÀ INCONEL (38-42 HRc) - TS2000 Operazione Tornitura esterna Componente Disco turbina Materiale Inconel 718 (38-42 HRc) Inserto CNMG MF1, TS2000 CNMG MF1, CP200 Parametri di taglio v c 48 e 58 m/min f 0.15 mm/giro a p 0.25 mm Refrigerante Sì Criteri di sostituzione Usura sul fianco Risultati Vita utensile +33% o produttività +20% INCONEL (38-44 HRc) - TS2000 Operazione Tornitura interna Componente Albero Materiale Inconel 718 (38-44 HRc) Inserto CNMG MR3, TS2000 Qualità ISO-S concorrente CNMG xx Parametri di taglio v c 37 e 44 m/min f 0.25 mm/giro a p 2.0 mm Refrigerante Sì Criteri di sostituzione Usura sul fianco Risultati Vita utensile +200% o produttività +20% e vita utensile +100% Vita utensile (min) Vita utensile (min) Qualità ISO-S conc. 0 CP200 TS2000 vc = 48m/min TS2000 vc = 58m/min 0 TS2000 vc = 37m/min TS2000 vc = 44m/min NIMONIC C263 - TS2000 Operazione Sfacciatura e tornitura esterna Componente Anello Materiale Nimonic C263 (indurito per precipitazione) Inserto CNMG MF1, TS2000 Qualità ISO-S concorrente CNMG xx CNMG MF1, CP200 Parametri di taglio v c 50 m/min f 0.25 mm/giro a p 0.3 e 0.9 mm Refrigerante Sì Criteri di sostituzione Usura sul fianco dopo 6 min di taglio Risultati Usura sul fianco ridotta e vita dell'utensile migliorata. INCONEL (38-42 HRc) - TS2500 Operazione Tornitura interna di sgrossatura Componente Disco turbina Materiale Inconel 718 (38-42 HRc) Inserto CNMG MR4, TS2500 Qualità ISO-S concorrente CNMG xx Parametri di taglio v c 25 e 50 m/min f 0.25 mm/giro a p 2.0 mm Refrigerante Sì Criteri di sostituzione Usura sul fianco 0.2 mm Risultati Velocità +100% e durata del ciclo -35% 0,35 12 vc = 25 m/min Usura sul fianco (mm) 0,3 0,25 0,2 0,15 0,1 0,05 Tempo per pezzo (min) vc = 50 m/min 0 Conc. Qualità ISO-S 0 CP200 TS2000 Conc. Qualità ISO-S TS

12 JETSTREAM TOOLINGTM IL LUBROREFRIGERANTE DIRETTAMENTE SUL TAGLIENTE IL LUBROREFRIGERANTE DIRETTAMENTE SUL TAGLIENTE Rispondendo all'esigenza dell'industria aerospaziale relativa al miglioramento della lavorazione di leghe per le quali questa operazione risulta difficile, Seco ha sviluppato Jetstream Tooling, una nuova e rivoluzionaria soluzione per l'adduzione del lubrorefrigerante. Jetstream Tooling è in grado di erogare un getto concentrato di lubrorefrigerante ad alta pressione e alta velocità, proprio nella zona in cui serve, vicino al tagliente. Il getto allontana i trucioli dalla zona di taglio, migliorando il controllo truciolo e la durata dell'inserto e permettendo di applicare parametri di taglio superiori. MASSIMA RIMOZIONE DEL CALORE Una efficace rimozione del calore dalla zona di taglio è uno degli aspetti che maggiormente influisce sulle buone prestazioni dell'utensile da taglio. Affinché un lubrorefrigerante risulti davvero efficace, deve rimuovere rapidamente il calore dalla zona di taglio. Un flusso diretto che consenta di indirizzare il lubrorefrigerante con precisione nel punto necessario è molto più efficace. Jetstream Tooling è talmente efficace nella rimozione del calore dalla zona di taglio che i trucioli si raffreddano rapidamente, diventando duri e fragili. Con Jetstream Tooling, non è più necessario scegliere tra vita dell'utensile e produttività: ora si possono avere entrambi. Grazie alle più elevate velocità di taglio, alla maggiore durata degli inserti e al miglior controllo dei trucioli, la produzione non presidiata a basso costo è ora una possibilità concreta. Operazione Componente Materiale Inserto JETSTREAM TOOLING TS2000 Tornitura esterna di sgrossatura Anello Inconel 718 (38-42 HRc) CNMG MF1, TS2000 Parametri di taglio v c 45 e 55 m/min Criteri di sostituzione f a p Refrigerante 0,25 e 0,30 mm/giro 2,0 mm Fluido refrigerante Usura sul fianco 0,3 mm Refrigerante ad alta pressione (p = 70 bar) Risultati Vita utensile +50% o produttività +25% Vita utensile (min) Fluido refrigerante Jetstream Tooling TM vc = 45m/min f = 0,25 mm/giro Fluido refrigerante Jetstream Tooling TM vc = 55m/min f = 0,30 mm/giro 12

13 SECO TOOLS: FORNITORE DI UNA GAMMA COMPLETA T S 2000 Area di applicazione principale Superleghe e leghe al titanio Tornitura Oggi, la famiglia di qualità Seco offre eccellenti capacità per la più ampia gamma di tipi di materiali diversi, come acciaio, acciaio inossidabile e diverse leghe resistenti al calore. Le nuove TS2000 e TS2500 sono qualità di prima scelta per superleghe e leghe di titanio. LEGHE RESISTENTI AL CALORE TS2000: TS2500: Prima scelta per finitura e semifinitura ad elevata produttività e qualità perfetta per lavorazioni ad alta velocità. Prima scelta per sgrossatura e semisgrossatura convenienti, qualità perfetta per gestire tagli interrotti e sollecitazioni maggiori. ACCIAIO TP1500: DURATOMIC TM Prima scelta per lavorazione ad elevata velocità e temperatura, qualità perfetta per alte velocità e temperature. TP2500: DURATOMIC TM Prima scelta per tornitura di acciaio generica, qualità perfetta per lavorazioni ad elevata velocità e taglio interrotto. ACCIAIO INOSSIDABILE TM2000: TM4000 DURATOMIC TM Prima scelta per elevata produttività in applicazioni ad alte temperature, qualità perfetta per applicazioni ad elevata velocità. DURATOMIC TM Prima scelta per lavorazione a taglio interrotto, qualità perfetta quando l'affidabilità è un requisito essenziale. 13

14 PARAMETRI DI TAGLIO PARAMETRI DI TAGLIO GENERALI TS2000 e TS2500 sono progettate per la lavorazione di tutti i tipi di leghe resistenti al calore. Le velocità di taglio consigliate vc (m/min) nella tabella a destra si riferiscono a una vita dell'utensile di 10 minuti con materiale barra Inconel 718. Materiale Inconel 718 (barra, forgiato, anello) TS2000 TS2500 a p a p Avanzamento (mm/giro) 0,5 1,5 2,5 0,5 1,5 2, , , , ,3 Acciaio Acciaio inossidabile Ghisa Materiali non ferrosi Superleghe Titanio Acciai trattati P M K N S H PARAMETRI DI TAGLIO CONSIGLIATI Sulle confezioni degli inserti TS2000 e TS2500 all'interno della gamma Secolor sono forniti i parametri di taglio consigliati. Il sistema Secolor si basa su una matrice che rappresenta diversi materiali e condizioni di lavorazione. I cerchi neri indicano le aree di applicazione principali, mentre i cerchi vuoti indicano le aree di applicazione secondarie. S01-S30 S Superleghe e titanio: Leghe speciali resistenti al calore a base di ferro, nichel e cobalto. Titanio e leghe al titanio. Finitura Lavorazione media Sgrossatura CALCOLATORE DEI PARAMETRI DI TAGLIO Quando si lavorano materiali appartenenti ad altri gruppi, con profondità di taglio e/o velocità di avanzamento diverse, è possibile utilizzare il calcolatore di parametri di taglio disponibile sul nostro sito Web. Il calcolatore può essere usato anche per modificare la durata dell'inserto richiesta. 14 PARAMETRI DI TAGLIO INDIVIDUALI SULLA SCATOLA DEGLI INSERTI I parametri di taglio presenti sulla confezione si riferiscono ai cerchi neri all'interno della matrice. Tali parametri includono profondità di taglio, velocità di avanzamento e velocità di taglio consigliate, espresse in valori metrici ed in pollici. I valori tra parentesi rappresentano il campo di lavoro totale raccomandato. I parametri di taglio sono adattati per il tipo di inserto, il formatruciolo, il raggio di punta, la profondità di taglio e la velocità di avanzamento specifici, nonché l'angolo di registrazione utilizzato in genere.

15 INDICE DI LAVORABILITÀ Gruppo materiale Seco Lega Indice di lavorabilità Gruppo materiale Seco Lega Indice di lavorabilità Hastelloy B-2 1,4 Nimonic 115 1,0 Hastelloy C (lamiera) 1,8 Nimonic 263 1,1 Hastelloy C (fuso) 1,4 Hastelloy C-22 1,4 Hastelloy C-276 1,3 Hastelloy C-4 1,3 Hastelloy G 1,3 Hastelloy G-3 1,3 Leghe a base Ni Nimonic 81 1,1 Nimonic 90 0,7 Nimonic 91 0,7 Rene 95 0,4 Udimet 500 0,9 Udimet 700 0,9 Hastelloy N (barra, forgiato, anello) 1,4 Waspalloy (fuso) 1,1 Hastelloy N (fuso) 1,3 Waspalloy (barra, forgiato) 1,0 Leghe a base Ni Hastelloy S 1,8 Hastelloy W 1,3 Hastelloy X 1,3 Inconel 600 1,4 Inconel 601 1,4 Inconel 625 (fuso) 1,7 Inconel 625 (tubo) 1,3 21 Leghe a base Fe A286 (indurito per prec.) 1,1 AM355 1,1 IN 800 1,1 Incoloy 909 1,1 N 155 (barra, forgiato, anello) 1,1 15-5PH 1,1 17-4PH (indurito per prec.) 1,1 Inconel 706 1,4 Air resist 13 0,3 20 Inconel 708 (barra, forgiato, anello) 1,3 Inconel X750 (solubilizzato) 1,4 Nickel 210 4,3 Nimonic 105 1,3 Nimonic 80A 1,3 Nimonic 86 1,4 Leghe a base Co H531 0,4 Haynes 25 0,9 Haynes 188 (barra, forgiato, anello) 0,9 Haynes 188 (tubo) 1,0 Stellite 21 1,1 Stellite 30 1,1 Nimonic 901 1,3 Stellite 31 1,1 A286 (lamiera) 1,4 Ti (puro) - (tubo) 4,3 A286 (solubilizzato) 1,3 Ti (puro) - (lamiera, barra, forgiato, anello) 3,2 Leghe a base Fe Leghe a base Ni AM350 (trattato termicam.) 1,8 AM350 (fuso) 1,3 IN 801 1,4 Lapelloy 1,8 M308 1,4 N 155 (barra, forgiato, anello) 1,4 17-4PH (solubilizzato) 2,1 17-7PH (solubilizzato) 1,8 Inconel 625 (barra, forgiato, anello) 1,1 Inconel 713 1,1 Inconel 718 (fuso) 1,1 Inconel 718 (barra, forgiato, anello) 1,0 Inconel 718 (tubo) 1,1 Inconel 901 1,1 Inconel X750 (indurito per prec.) 1,0 Mar-M-200 0,6 22 Leghe di titanio Ti 3Al-2.5V (barra, forgiato) 1,8 Ti 3Al-2.5V (tubo ricotto) 4,3 Ti 5Al-2.5Sn (ricotto) 2,4 Ti 5Al-2.5Sn (ELI) 2,9 Ti 5Al-2.5Sn 2,5 Ti 5Al-2.5Fe 2,1 Ti (indurito per prec.) 1,8 Ti (ricotto) 2,1 Ti (indurito per prec.) 1,8 Ti (ricotto) 2,5 Ti 6Al-4V (ricotto) 2,3 Ti 6Al-4V (colata ricotta) 2,5 Ti 6Al-4V (ind. per prec.) 2,1 Ti 6Al-4V (tubo ricotto) 2,1 Ti 6Al-4V (estruso) 2,5 Ti 6Al-4V (ELI) 2,9 Mar-M-247 0,7 Ti 6Al-5Zr-0.5Mo-Si 1,4 Nimonic 101 0,7 Ti 6Al-6V-2Sn 1,3 Gli indici di lavorabilità si basano sulla lavorabilità di Inconel 718 da barra. Bassi valori dell indice indicano un elevata difficoltà di lavorazione. Utilizzare l indice di lavorabilità per calcolare la velocità di taglio consigliata per una lega specifica, ottenibile moltiplicando il relativo valore dell indice per la velocità di taglio consigliata nella tabella riportata alla pagina precedente, che indica i parametri di taglio generali per Inconel

16 GEOMETRIE PER UN MIGLIOR CONTROLLO TRUCIOLO ED UNA MAGGIORE DURATA INSERTO Il programma completo di geometrie formatruciolo include inserti positivi e negativi. Per molte applicazioni, l'uso di un formatruciolo diminuisce le forze di taglio generate, riducendo al minimo la bava del componente. Utilizzare i suggerimenti forniti di seguito per selezionare una geometria formatruciolo adatta. INSERTI POSITIVI RAGGIO TAGLIENTE F1 Per finitura F2 Per operazioni da semifinitura a media sgrossatura 0, , Per operazioni da semifinitura a media sgrossatura PS Per operazioni da finitura a media sgrossatura NEGATIVI BILATERALI MF1 Per finitura e semifinitura M1 Per operazioni da semifinitura a media sgrossatura ,25 MF4 Per operazioni da semifinitura a sgrossatura 10º ,20 0,30 MF5 Per operazioni da semifinitura a sgrossatura UX Per operazioni da semifinitura a media sgrossatura 11 0, ,23 0,23 MR3 Per operazioni di sgrossatura media e gravosa ,15 0,15 MR4 Per operazioni di sgrossatura media e gravosa

17 TS2000 E TS2500 SONO LA SCELTA IDEALE PER CHI CERCA... AFFIDABILITÀ SUPERIORE ELEVATA COSTANZA MAGGIORE PRODUTTIVITÀ LUNGA DURATA INSERTO BASSO COSTO 17

18 CODIFICA Forma inserto Tolleranza Lunghezza tagliente Raggio di punta Qualità C C M T F1 TS2000 Angolo di spoglia laterale Tipo inserto Spessore Identificazione formatruciolo PROGRAMMA INSERTI Inserti Codice di ordinazione Qualità TS2000 TS2500 Parametri di taglio Inconel 718 (barra) CCMT F1 [ 0,5 0, F1 [ 1 0, T304-F1 [ 1 0, T304-F2 [ 1 0, T308-F1 [ 1,5 0, F1 [ 1 0, F1 [ 1,5 0,25 40 CNGG MF1 [ 0,3 0, MF1 [ 0,5 0, M1 [ 0,5 0, MF1 [ 1 0, MF1 [ 1,5 0,15 60 CNMG M1 [ 1 0, MF1 [ 1 0, MF4 [ 1 0, MF4 [ 1 0, M1 [ 2 0, MF1 [ 1,5 0, MF4 [ 1,5 0, MF4 [ 1,5 0, MF5 [ 0,7 0, MF5 [ 0,7 0, MR3 [ 2 0, MR4 [ 3 0, MF4 [ 2 0, MF4 [ 2 0, MF5 [ 1 0, MF5 [ 1 0, MR3 [ 2,5 0, MR4 [ 3 0, MR4 [ 4 0,3 25 ap f vc Inserti Codice di ordinazione Qualità TS2000 TS2500 Parametri di taglio Inconel 718 (barra) ap f vc DNMG MF1 [ 1 0, MF1 [ 1,5 0, MF4 [ 1,5 0, MF4 [ 1,5 0, MF5 [ 0,7 0, MF5 [ 0,7 0, MR3 [ 2 0, MR4 [ 3 0, MF4 [ 2 0, MF4 [ 2 0, MF5 [ 1 0, MF5 [ 1 0, MR3 [ 2,5 0, MF1 [ 1 0, L-UX [ 2 0, R-UX [ 2 0, MF1 [ 1,5 0, MR3 [ 2 0, MF4 [ 1,5 0, MF4 [ 1,5 0, MF5 [ 0,7 0, MF5 [ 0,7 0, L-UX [ 3 0, R-UX [ 3 0, MF4 [ 2 0, MF4 [ 2 0, MF5 [ 1 0, MF5 [ 1 0,35 35 RCGS [ 2 0, [ 0,5 0, PS [ 0,5 0, [ 1 0, PS [ 1 0, [ 1,5 0, PS [ 1,5 0, MR4 [ 4 0, MR4 [ 5 0, MR4 [ 6 0,35 20 DCMT F1 [ 0,5 0, F1 [ 1 0, T304-F1 [ 1 0, T304-F2 [ 1 0, T308-F1 [ 1,5 0,18 55 DNGM MF1 [ 1,5 0, MF1 [ 1,5 0,15 60 RCMT 0602M0-F2 [ 0,5 0, M0-F2 [ 1 0, T3M0-F2 [ 1,5 0, M0-F2 [ 2 0,3 35 RNMG MR4 [ 1,8 0, MR4 [ 3,5 0, MR4 [ 3,5 0,

19 PROGRAMMA INSERTI Inserti Codice di ordinazione Qualità TS2000 TS2500 Parametri di taglio Inconel 718 (barra) ap f vc Inserti Codice di ordinazione Qualità TS2000 TS2500 Parametri di taglio Inconel 718 (barra) ap f vc SNMG MF1 [ 2 0, MR3 [ 2 0, MR4 [ 2,5 0, MF1 [ 2 0, MR3 [ 2,5 0, MR4 [ 2,5 0, MR4 [ 3 0, MR4 [ 4 0, MR4 [ 5 0,35 20 TCMT 16T304-F1 [ 1 0, T308-F1 [ 1,5 0,18 55 TNMG MF1 [ 1 0, L-UX [ 2 0, R-UX [ 2 0, MF1 [ 1,5 0, MF4 [ 1,5 0, MF4 [ 1,5 0, MF5 [ 0,7 0, MF5 [ 0,7 0, MR4 [ 3 0, L-UX [ 2,5 0, R-UX [ 2,5 0, MF1 [ 2 0, MF4 [ 2 0, MF4 [ 2 0, MF5 [ 1 0, MF5 [ 1 0, M1 [ 1,5 0, MR4 [ 3 0, MR3 [ 3 0, MR4 [ 4 0, MR4 [ 4,5 0, MR4 [ 5 0,4 20 VNGG M1 [ 0,5 0, M1 [ 1 0, M1 [ 1,5 0, M1 [ 2 0,2 45 VNMG M3 [ 1,5 0,2 50 VNGM MF1 [ 1 0, MF1 [ 1,5 0, MF4 [ 1 0, MF4 [ 1 0, MF4 [ 1,5 0, MF4 [ 1,5 0, MR4 [ 2 0, MR4 [ 2,5 0,3 25 WNGG MF1 [ 0,5 0,08 80 WNMG MF1 [ 1 0, MF1 [ 1,5 0, MR3 [ 2 0, MR3 [ 2,5 0, MF1 [ 1 0, MF1 [ 1,5 0, MF4 [ 1,5 0, MF4 [ 1,5 0, MF5 [ 0,7 0, MF5 [ 0,7 0, MF4 [ 2 0, MF4 [ 2 0, MF5 [ 1 0, MF5 [ 1 0, MR4 [ 5 0,25 30 VBMT F1 [ 1 0, F1 [ 1,5 0, F2 [ 1,5 0,

20 ARGENTINA Seco Tools Argentina S.A. Tel: Fax: AUSTRALIA Seco Tools Australia Pty. Ltd. Tel: (local tel: ) Fax: (local fax: ). AUSTRIA Seco Tools Ges.m.b.H Tel: Fax: BELGIUM Seco Tools Benelux N.V./S.A. Tel: Fax: BOSNIA See Solvenia. BRAZIL Seco Tools Ind. e Com. Ltda. Tel: Fax: BULGARIA See Sweden. CANADA Seco Tools Canada Inc. Tel: Fax: CHINA Seco Tools (Shanghai) Co., Ltd. Tel: Fax: COLOMBIA Rexco Tools Tel: Fax: CROATIA See Slovenia. CZECH REPUBLIC Seco Tools CZ s.r.o. Tel: Fax: DENMARK Seco Tools A/S Tel: Fax: FINLAND Seco Tools OY Tel: Fax: FRANCE Seco Tools France S.A. Tel: Fax: , Seco EPB Tel: Fax: , Seco Ets. Planche S.A. Tel: Fax: GERMANY Seco Tools GmbH Tel: Fax: GREECE Athens Mechanica Tel: /5 Fax: HUNGARY Seco Tools KFT. Tel: Fax: INDIA Seco Tools India (P) Ltd. Tel: Fax: INDONESIA Seco Tools (SEA) Pte Ltd. Tel: /6442 Fax: ITALY Seco Tools Italia S.p.A. Tel: Fax: (local fax: ). JAPAN Seco Tools Japan K.K. Tel: Fax: MACEDONIA See Slovenia. MALAYSIA Seco Tools Malaysia SDN. BHD Tel: Fax: MEXICO Seco Tools de Mexico Tel/Fax: NETHERLANDS Seco Tools Benlux N.V. Tel: Fax: , Seco Jabro Tools b.v. Tel: Fax: NEW ZEALAND Seco Tools New Zealand Ltd. Tel: Fax: NORWAY Seco Tools A/S Tel: Fax: PHILIPPINES See Singapore. POLAND Seco Tools (Poland) Sp. z.o.o. Tel: Fax: PORTUGAL Seco Tools Portugal, Lda. Tel: Fax: ROMANIA Seco Tools Romania S.R.L. Tel: Fax: RUSSIA Seco Tools Russia Tel: Fax: SERBIA AND MONTENEGRO See Slovenia. SINGAPORE Seco Tools (SEA) Pte. Ltd. Tel: Fax: SLOVAKIA Seco Tools SK s.r.o. Tel: Fax: SLOVENIA Seco Tools SI d.o.o. Tel: Fax: SOUTH AFRICA Seco Tools South Africa (Pty.) Ltd. Tel: Fax: SOUTH KOREA Seco Tools Korea Ltd. Tel: Fax: SPAIN Seco Tools España S.A. Tel: Fax: SWEDEN Seco Tools AB Tel: Fax: SWITZERLAND Seco Tools AG Tel: Fax: TAIWAN Seco Tools (SEA) Taiwan Tel: Fax: THAILAND Seco Tools (Thailand) Co. Ltd. Tel: Fax: TURKEY Seco Tools A.S. Tel: Fax: UKRAINE Seco Tools Ukraine Tel: Fax: UNITED KINGDOM Seco Tools (U.K.) Ltd. Tel: Fax: USA Seco Tools Inc. Tel: Fax: /5629. VIETNAM Seco Tools (SEA) Pte. Ltd. Tel: / Fax: SECO TOOLS ITALIA S.p.A Guanzate (Como) Via Roma, 2 Tel Telefax Uffici in Italia: MILANO Via Roma, GUANZATE (CO) Tel Telefax BRESCIA Via Viterbo, BRESCIA Tel Telefax TORINO Tel Telefax PADOVA Via Giorgione, ALBIGNASEGO (PD) Tel Telefax BOLOGNA Via Gazzani, 8/ CALDERARA DI RENO (BO) Loc. Bargellino Tel Telefax CENTRO-SUD Tel Telefax Con riferimento al D. Lgs. 196/03 (normativa sulla Privacy), si informa che copia integrale dell informativa può essere visionata sul sito web alla sezione Privacy. Seco Tools AB, SE Fagersta, Sweden. Tel ST IT SECO TOOLS AB, Grafiska Byrån Örebro/PA Group Karlstad 2008