Lavastoviglie a nastro

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1 NE ECO2 Lavastoviglie a nastro

2 5 buoni motivi per scegliere la serie NE ECO2 1 Igiene Le vasche stampate con gli spigoli arrotondati garantiscono una pulizia accurata della macchina. 2 Affidabilità La scheda elettronica di facile utilizzo fornisce informazioni sullo stato di funzionamento. Un servizio di consultazione degli schemi e delle parti di ricambio è attivo 24 ore su 24 su internet. 3 Performance Il sistema APRS gestisce automaticamente la velocità modulando di conseguenza i consumi della macchina a seconda del carico di lavoro. 4 Economia il sistema ECO2RINSE permette di ridurre i consumi di tutta la gamma a 200 litri/h nella velocità di riferimento della norma tedesca DIN Qualità Il sistema di qualità conforme alla norma ISO9001:2008 regola l intero processo produttivo di queste apparecchiature.

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4 Serie NE ECO2 lavastoviglie a nastro NE5002ECO2 PWP T1 WP6 La gamma La Linea NE ECO2 costituisce il top della gamma Comenda. È la soluzione ideale per grandi mense, ospedali, alberghi, in-flight catering e per qualsiasi situazione in cui ci sia un carico di lavoro continuo e di notevoli dimensioni. La Linea NE ECO2 è disponibile in otto versioni standard, ma grazie alle numerose opzioni aggiuntive e alla possibilità di configurazioni personalizzate non esiste problema di lavaggio che non sia in grado di risolvere. La Linea NE ECO2 incorpora numerose tecnologie all avanguardia e garantisce una grande efficacia di lavaggio, un notevole risparmio d acqua, energia e detersivi, un igiene senza confronti e la migliore flessibilità e sicurezza operativa.

5 Categorie di utilizzo Il risparmio HOTEL HOTEL Ristoranti Mense Ospedali Comenda è un azienda con un approccio industriale sensibile a tutti i fattori di impatto ambientale. Per questo ha varato il progetto ECO2 Economia + Ecologia, al fine di sviluppare e implementare tecnologie all avanguardia mirate al contenimento dei consumi. Attraverso il progetto ECO2 i prodotti Comenda riescono a coniugare perfettamente il massimo rendimento al minimo impatto possibile sull ambiente, attivando un vero e proprio circolo virtuoso di consumo. Tutto ciò ha permesso a Comenda di raggiungere significativi risultati in termini di risparmio energetico, idrico e chimico, le tre aree più importanti da tenere sotto controllo per un efficace salvaguardia dell ambiente e dell uomo. Recuperatore di calore Consente di alimentare la macchina ad acqua fredda. Questa viene preriscaldata a una temperatura di 45/50 C sfruttando il calore e i vapori altrimenti dispersi nell ambiente. Il risparmio di energia è notevole (da 13 a 25 kw/ora a seconda del modello). ALCUNI PUNTI DI FORZA Telaio, vasca e pannellatura in acciaio inox AISI 304 Canalizzazione vapori su tutta la lunghezza della macchina Porte di ispezione con molle di bilanciamento Collettori di prelavaggio e lavaggio in acciaio inox con ugelli antigoccia stampati in negativo Vasche stampate con spigoli arrotondati Pannello di comando elettronico con autodiagnostica Circuito di comando a 24V Filtri vasca in acciaio inox Bracci laterali in ogni zona di lavaggio Triplo risciacquo con PRS Carrozzeria e porte eseguite in doppia parete Predisposizione elettrica per i dosatori detersivo e brillantante Economizzatore per il funzionamento del risciacquo solo al passaggio del cestello Tutti i componenti sono montati nella parte frontale per agevolare gli interventi di manutenzione. Autotimer Dispositivo temporizzato che arresta le pompe in assenza di carico del sistema e, quando nuovamente alimentato, le fa ripartire automaticamente, ottimizzando i consumi nei tempi di non utilizzo. Doppia parete coibentata Grazie allo spessore delle porte, l isolamento è particolarmente performante. Le dispersioni di energia sono infatti limitate così come il livello di rumorosità. Midwash plus A differenza di quanto avviene per le lavastoviglie industriali tradizionali, con il MWP solamente il 50% dell acqua pulita di risciacquo viene inviata alle vasche di lavaggio, mentre la parte rimanente giunge direttamente nel prelavaggio. In tal modo si viene a consolidare un duplice effetto: l acqua della zona di prelavaggio viene rinnovata molto più velocemente con una minore diluizione del detersivo presente nelle vasche di lavaggio successive. L acqua di risciacquo, infatti, invece che passare nelle aree di lavaggio attraverso il sistema a cascata viene precedentemente parzializzata e quindi inviata direttamente alla zona di prelavaggio. Evidenti e immediati i vantaggi: un radicale dimezzamento del dosaggio di detersivo, una pulizia e igienizzazione assolute, una conseguente minore incidenza in termini di impatto ambientale e un proporzionale beneficio economico connesso agli inferiori consumi. ECO2RINSE La zona di sgocciolamento posta tra il lavaggio finale e il prerisciacquo permette di ridurre la quantità di detergente presente sulle stoviglie grazie ad uno sgocciolamtento naturale. Questo sistema permette quindi di ridurre la quantità di acqua di risciacquo necessaria per rimuovere il detersivo dalle stoviglie lavate. Ecomizzatore La zona di risciacquo è dotata di un dispositivo per il risparmio d acqua ed energia, qualora non vi siano oggetti da risciacquare.

6 Caratteristiche e dettagli 3 ZONA DI PRELAVAGGIO 1 mensola di ingresso Collettori superiori e inferiori, dotati di ugelli stampati, completamente estraibili, garantiscono un ottimale prelavaggio sulle stoviglie. È previsto un controllo costante della temperatura con eventuale raffreddamento se si superano i valori impostati. Il modulo è disponibile in due versioni: standard da 600 mm, heavy duty da 900 mm. Il piano di lavoro, all altezza ergonomica di 900 mm, è studiato per permettere all operatore di lavorare in modo ottimale. Il fondo inclinato verso l ingresso favorisce la raccolta di eventuali residui solidi all interno dei filtri estraibili. È disponibile in varie lunghezze, anche in versione ribassata per facilitare le operazioni di carico. Per specifiche esigenze è inoltre previsto un sistema di autolavaggio. Le dimensioni di passaggio molto ampie (620x430 mm) permettono il lavaggio di stoviglie e oggetti di differenti tipologie PREWASH PLUS Zona di prelavaggio supplementare in cui viene riutilizzata una parte dell acqua dell ecorinse, processo attraverso il quale è possibile un doppio risparmio nonché un corretto controllo di impatto ambientale. Infatti PreWash Plus consente di: risparmiare detergente: la sua concentrazione viene parzialmente diluita, poiché solo parte dell acqua di risciacquo viene travasata nelle diverse zone di lavaggio ridurre la frequenza di pulizia dei filtri, perché l acqua della zona di prelavaggio si mantiene più pulita diluire la concentrazione degli additivi chimici inviati allo scarico.

7 4 zona di lavaggio principale 5 ECO2 RINSE Come la zona di prelavaggio, anche la zona di lavaggio principale è dotata di tutti gli accorgimenti tecnici per ottenere un risultato igienico eccellente. I collettori di lavaggio superiori, inferiori e laterali in acciaio inox, sono di facile estraibilità grazie a un sistema di guide autoportanti e autocentranti. Il sistema di regolazione della pressione superiore e inferiore ottimizza i risultati. La temperatura della vasca è controllata termostaticamente e il livello dell acqua costantemente monitorato. Il modulo di lavaggio principale è equipaggiato di una zona di sgocciolamento. Le stoviglie, al passaggio in questa zona, eliminano gran parte dell acqua carica di detersivo permettendo un risciacquo di qualità con una quantità di acqua ridotta pompa di calore Normalmente le lavastoviglie a nastro ricevono acqua calda a 50 ºC. Con la pompa di calore questo non è più necessario. La macchina utilizza acqua fredda. Ciò consente una riduzione della potenza elettrica installata, da 25 a 35 kw/ora a seconda del modello di macchina. Un altro vantaggio è la sensibile diminuzione dell umidità e del calore dispersi, con un conseguente miglioramento delle condizioni di lavoro dovute a un ambiente più fresco e più asciutto.

8 6 prerisciacquo e risciacquo finale con PRS 7 asciugatura Fase di prerisciacquo: l acqua proveniente dal risciacquo finale viene raccolta in una vasca dotata di un doppio sistema di filtri e tramite una pompa viene riutilizzata per un primo risciacquo. Ciò permette risparmio energetico e idrico. Fase di risciacquo finale: l acqua di rete viene riscaldata alla temperatura di 85 ºC per ottenere una sanificazione delle stoviglie completa e sicura. La zona di risciacquo è dotata di un economizzatore, sistema che permette di ridurre i consumi d acqua ed energia. I bracci e gli ugelli sono integralmente in acciaio inox e tutti facilmente estraibili. ll PRS è un sistema esclusivo e brevettato che permette di risparmiare fino al 30% di acqua, energia, detergente e brillantante. Assicura l utilizzo del giusto quantitativo di acqua di risciacquo in base alla velocità di avanzamento del nastro. Modulo disponibile in diverse dimensioni e con diverse potenze. Per specifiche esigenze del cliente, è previsto anche con soffiaggio inferiore mensola di uscita È disponibile in diverse lunghezze. La pannellatura di cui è costituita è facilmente amovibile, per una perfetta pulizia. È dotata di finecorsa nella parte terminale per l arresto automatico del nastro nel caso in cui le stoviglie non vengano rimosse. I pulsanti di marcia e di arresto sono sulla parte finale per facilitarne l utilizzo all operatore. 9 Rinse Control Device Garantisce il risciacquo ottimale anche in presenza di scarsa pressione della rete idrica. RCD (Rinse Control Device) assicura il rispetto delle severe WRAS e DVGW.

9 LE SOLUZIONI Le reali esigenze del cliente sono sempre il punto di partenza di Comenda. Per questo le infinite possibilità di configurazione della Linea NE ECO2 possono essere combinate e integrate con altri modelli e offrire soluzioni ideali per qualsiasi necessità. Le configurazioni descritte di seguito sono l esempio della flessibilità di risposta della Linea NE ECO2, in grado di soddisfare volumi di lavoro diversi e specifiche richieste prestazionali, sempre attraverso un processo semplice, rapido e automatizzato, capace di garantire la massima igiene in situazioni di ogni genere e dimensione. Sono disponibili per specifiche esigenze i modelli XL con dimensioni utili di lavaggio 850x430 mm. Sono disponibili inoltre varie configurazioni di nastro per lavare stoviglie, vassoi, vassoi termici di varie dimensioni, oggetti e pentolame. Ospedale Il modello più diffuso di somministrazione dei pasti ( coperti) prevede una cucina centralizzata da cui vengono distribuiti menu personalizzati su vassoi, trasportati su carrelli atti a mantenere la temperatura degli alimenti. Al rientro, i carrelli passano nella zona lavaggio, dove i vassoi sono prelevati e trattati con impianti su misura. Con la dotazione di prodotti Comenda, il processo di lavaggio si articola nelle seguenti fasi: dapprima i vassoi vengono posati su un nastro trasportatore. Qui i piatti vengono prelevati dai vassoi e separati dai residui, i quali sono convogliati attraverso un apposita canalina nel trituratore rifiuti T5. Successivamente i piatti, insieme ai bicchieri caricati su cestelli, sono inviati alla macchina a nastro Linea NE ECO2 5502/AS con modulo asciugatura, mentre i vassoi, insieme alle posate, continuano la loro corsa sul nastro fino alla macchina LAV Qui le posate vengono prelevate magneticamente, depositate in una vasca di ammollo e poi caricate sulla NE ECO in appositi cestelli. Infine, i vassoi in uscita dalla LAV 1000, perfettamente asciutti, vengono impilati automaticamente. Mensa universitaria In questo caso il processo è simile al precedente ma, aumentando il numero di coperti ( ), e di conseguenza il volume di lavoro, la macchina NE ECO2 5502/AS viene dotata di una mensola di ingresso ribassata che permette quattro stazioni di carico contemporaneamente. Inoltre la NE ECO2 5502/AS è dedicata esclusivamente al lavaggio dei piatti, mentre i bicchieri vengono caricati su un altra macchina a traino, la ACS 202. Il processo di lavaggio dei vassoi e delle posate è identico al precedente, salvo l aggiunta di un deviatore per i carrelli carichi di vassoi puliti. Centro direzionale Anche qui è prevista una macchina a nastro con mensola di ingresso ribassata a quattro stazioni, esclusivamente dedicata al lavaggio dei piatti. Dovendo far fronte a un carico di lavoro più elevato (fino a 1500 coperti), è consigliato il modello NE ECO2 7002/AS, dotato di un prelavaggio più potente e di maggior produttività. Come nel caso precedente, i bicchieri vengono lavati separatamente, ma qui si utilizza una macchina a traino elettronica modello ACRS 245, che presenta un impianto di risciacquo a osmosi e garantisce una maggiore brillantezza del risultato. I vassoi e le posate sono automaticamente lavati e asciugati nella macchna LVP In questa configurazione è prevista una macchina lavaoggetti NG 902/AS con modulo asciugatura dedicata al lavaggio di pentole, teglie e oggetti vari provenienti dalla cucina. < Caratteristiche e dettagli

10 TECNOLOGIE all avanguardia ELETTRONICA La Linea NE ECO2 è dotata di un pannello di controllo elettronico rinnovato nel design e nella facilità d uso. Progettato per un utilizzo semplice e immediato della macchina, permette tre livelli di utilizzo: utente si limita ad azionare e fermare la macchina, gestore dell impianto può cambiare le impostazioni di processo modificando la velocità, inserire o escludere alcune funzionalità del programma, tecnico autorizzato può accedere alla totalità dei parametri di ogni settore. Per garantire risultati di lavaggio perfetti e un igiene assoluta, è di estrema importanza poter impostare e controllare la grande quantità di dati a disposizione. Il pannello è dotato di un display LCD a quattro righe scorrevoli che permette di visualizzare: stato della macchina, messaggi di informazione, dati della macchina, anomalie. Numerosi sono i benefici offerti dal sistema di controllo elettronico, tra cui la possibilità di monitorare costantemente la temperatura nelle varie zone di prelavaggio, lavaggio, risciacquo e asciugatura. Inoltre, qualsiasi anomalia viene segnalata tempestivamente. Altro dato importante è il controllo della corretta portata L igiene Il disegno della Linea NE ECO2, dai componenti maggiori fino ai minimi dettagli, è studiato per garantire risultati igienici sempre eccellenti, ed è un punto di forza riconosciuto di Comenda. Nella Linea NE ECO2 tutti i componenti strutturali e impiantistici, comprese le pompe e le colonne di lavaggio, sono situati all esterno della zona di lavaggio. Questa, lasciata libera dalle irregolarità, presenta all interno solo superfici lisce che eliminano qualsiasi possibilità di deposito di residui. L ampia superficie filtrante e le vasche completamente stampate, senza saldature e con spigoli arrotondati, evitano l accumulo dello sporco, rendendo semplici e agevoli le operazioni di ispezione. In più, tutta una serie di accorgimenti favorisce un igiene assoluta. È possibile infatti utilizzare la Termodisinfezione, processo durante il quale le stoviglie sono investite per un tempo prolungato da getti d acqua a elevatissima temperatura. Le pompe di lavaggio, sono autosvuotanti e prevedono l autolavaggio a fine giornata con immissione di acqua pulita, per rimuovere ogni eventuale residuo e consentire una pulizia finale completa. Flux Control dispositivo che monitorizza che la quantità d acqua di risciacquo sia sempre sufficiente ad assicurare ottimi risultati e massima igiene. È in grado di segnalare all operatore carenze o sprechi d acqua. Sanitizing System per ogni zona di lavaggio e risciacquo, potenti getti d acqua, con eventuale aggiunta di un prodotto specifico, vengono indirizzati verso le superfici interne attraverso ugelli orientabili, per un igiene perfetta a fine ciclo. Elevata accessibilità è un altra caratteristica di cui gode l intero sistema. Le mensole di carico e scarico sono dotate di pannelli facilmente amovibili dall operatore e consentono una totale pulizia. HPS Hygiene Plus System permette di memorizzare tutti i parametri di funzionamento giornaliero e di visualizzarli a video o su stampante. In questo modo si ha un perfetto controllo dell impianto nel rispetto delle procedure HACCP.

11 di acqua pulita nella zona di risciacquo, aspetto determinante per una qualità igienica soddisfacente. Il sistema di controllo elettronico garantisce anche le perfette condizioni di funzionamento dell impianto. Grazie alla possibilità di programmarne la manutenzione, infatti, esso assicura che venga effettuata correttamente e con regolarità, segnalando le ore mancanti all intervento successivo. Il sistema elettronico è multilingue, e l operatore può selezionare agevolmente la lingua del paese in cui è installata la macchina. Il pannello digitale di ultima generazione è in grado di trasferire a un PC oppure a una stampante, attraverso il programma HPS (Hygiene Plus System), i dati nel rispetto delle procedure HACCP. In particolare, il sistema elettronico permette un controllo puntuale dei seguenti parametri: temperatura dell acqua d ingresso, temperature dei vari settori di lavaggio, portata dell acqua di risciacquo, sonde di rilevamento delle temperature, consumo d acqua, consumo di energia elettrica e/o vapore. Consumi ridotti del 33% PRS e APRS Le lavastoviglie a traino tradizionali, pur dotate di differenti velocità di avanzamento, impiegano sempre la stessa quantità di acqua di risciacquo comportando enormi sprechi. I sistemi brevettati PRS e la sua evoluzione APRS (automatic proportional rinse system) rappresentano una vera rivoluzione nel settore in quanto consentono di adattare il giusto quantitativo di acqua di risciacquo in relazione al carico della macchina e quindi alla velocità selezionata di avanzamento del cestello, riducendo del 33% i consumi di acqua, energie e prodotti chimici. A: Risciacquo in 1 a velocità (200l/h) A+B: Risciacquo in 2 a velocità (300l/h) Risparmio energetico e ambienti più salubri Pompa di calore Le pompe di calore WP4, WP6 e WP8 concepite per le lavastoviglie a traino, consentono di risparmiare fino al 40% dell energia normalmente impiegata per riscaldare l acqua. La capacità del sistema di assorbire il calore emesso dalla macchina riduce notevolmente l irraggiamento termico in quanto l aria estratta rinfrescata e deumidificata, viene riemessa nel locale creando le migliori condizioni ambientali nel locale lavaggio. 3 modelli di varie potenze: WP4 ad azione singola per preriscaldare l acqua di risciacquo; la WP6 a doppia azione per preriscaldare l acqua di risciacquo ed una vasca di lavaggio, WP8 a tripla azione per preriscaldare l acqua di risciacquo e due vasche di lavaggio. Brillantante ridotto del 70% RAH Omogeneizzatore di brillantante (brevettato) Il brillantante presenta una densità maggiore rispetto all acqua. Proprio per tali caratteristiche le due sostanze non riescono a miscelarsi uniformemente tanto da essere necessario un maggiore quantitativo di tensioattivo al fine di ottenere dei validi risultati di asciugatura. Il sistema RAH, progettato per agevolare la miscelazione di due liquidi di % densità utilizzo in prima velocità differenti, rappresenta la risposta ideale a tale problema garantendo inoltre una notevole riduzione delle quantità di brillantante necessario con un conseguente risparmio economico e un minore impatto ambientale. Prelavaggio Lavaggio Ecorinse Risciacquo finale Asciugatura Sistema PRS e APRS Emissioni Energia STD standard 100% 100% + WP 2% 60% Sistema RAH

12 Scheda tecnica SERIE NE NE3002 ECO2 NE4002 ECO2 NE5002 ECO2 velocità riferimento DIN 1,1 1,4 1,55 Produzione oraria piatti con 2 minuti di contatto secondo DIN10510 (con SAS) Produzione max. piatti/ora (con SAS) Lunghezza macchina con asciugatura standard Consumo acqua risciacquo l/h (prima/seconda velocità) Potenza installata (allacciamento acqua calda 55 C) kw 200/ / /300 35, ,7 Consumo orario kwh 24,85 25,90 27,09 Potenza installata (allacciamento acqua fredda 15 C con RC) 35, ,7 Consumo orario kwh 24,85 25,90 27,09 Potenza installata (allacciamento acqua fredda 15 C con WP4) 33,2 34,7 36,4 Consumo orario kwh 23,24 24,29 25,48 Potenza installata (allacciamento acqua fredda 15 C con WP6) - 21,23 21,93 Consumo orario kwh - 14,86 15,35 Potenza installata (allacciamento acqua fredda 15 C con WP8) Consumo orario kwh Aumento potenza installata macchine con tunnel di asciugatura ARC Piatti Aumento potenza installata macchine con tunnel di asciugatura ARC Vassoi Sanitising system optional optional optional PRS serie serie serie MWP optional optional optional RAH optional optional optional RCD optional optional optional

13 NE5502 ECO2 NE7002 ECO2 NE7502 ECO2 NE9002 ECO2 NE9502 ECO2 1,85 2 2,3 2,45 2, / / / / /300 52,2 52,9 66,4 67,1 80,6 36,54 37,03 46,48 46,97 56,42 52,2 52,9 66,4 67,1 80,6 36,54 37,03 46,48 46,97 56,42 49,9 50,6 64,1 64,8 78,3 34,93 35,42 44,87 45,36 54,81 35,43 36,13 49,63 50,33 63,83 24,80 25,29 34,74 35,23 44,68 32,2 32,9 48,4 49,1 62,6 22,54 23,03 33,88 34,37 43, optional optional optional optional optional serie serie serie serie serie optional optional optional optional optional optional optional optional optional optional optional optional optional optional optional Con riserva di variazione delle caratteristiche tecniche

14 ECO2: la formula vincente per il risparmio energetico La filosofia Comenda in un simbolo: un petalo verde che sintetizza l impegno dell azienda nella ricerca e nell applicazione di formule altamente tecnologiche, capaci di coniugare elevate prestazioni e risparmio energetico. ECO2 diventa la chiave di tutta la produzione Comenda: soluzioni ecofriendly che assicurano risultati ottimali e salubrità degli ambienti di lavoro. A questa filosofia green si ispira anche la serie NE ECO2 una vasta gamma di sistemi di lavaggio capaci di adattarsi alle differenti esigenze, garantendo sempre prestazioni al top, con costi di esercizio estremamente contenuti grazie al ridotto utilizzo di acqua e di detersivo. Il basso consumo di energia, oltre che dagli accessori RC e WP, è assicurato anche sistema brevettato PRS che adatta i consumi di acqua, energia e prodotti detergenti, al carico della macchina. L assistenza a portata di mouse Comenda, fedele alla propria filosofia aziendale, offre non solo prodotti eccellenti ma anche un servizio assistenza a 360. Per supportare al meglio e in tempo reale i propri clienti, attraverso una fitta rete di tecnici qualificati presente su tutto il territorio nazionale ed internazionale, mette a disposizione uno strumento online facile da utilizzare. Sul sito è infatti presente una sezione, che ad oggi conta oltre 700 utilizzatori, per l assistenza e l ordinazione online dei ricambi. Il centro di assistenza autorizzato può accedere al sito tramite una propria password e consultare o scaricare il manuale d uso, gli schemi elettrici, idraulici e di installazione. In pochi click può inoltre accedere alle pagine dei disegni esplosi ed inviare in maniera completamente automatica e senza errore un ordine direttamente all ufficio ricambi del rispettivo Paese. cod IT/10-11 COMENDA Ali S.p.A.Via Galileo Galilei, Cassina de Pecchi Milano - Italy T F sales@comenda.eu