La Fabbrica 4.0: Uomini, Robot e Organizzazione del Lavoro Gabriele Caragnano

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1 La Fabbrica 4.0: Uomini, Robot e Organizzazione del Lavoro Gabriele Caragnano Direttore Generale Fondazione Ergo 5 Mag 2016

2 Fabbrica 4.0 Cosa è? L indagine PwC 2016 Global Industry 4.0 su aziende industriali è ad oggi il più vasto studio sul tema Industry ,000+ aziende da 26 Paesi in 9 settori industriali Suddivisione per settore Paesi partecipanti 3

3 Fabbrica 4.0 Cosa è? Definizione di Industry 4.0 la 4a rivoluzione industriale Industry 4.0 guarda alla digitalizzazione di tutti gli asset fisici, i processi gestionali e organizzativi, nonchè alla loro integrazione in un ecosistema digitale comprendente tutti i partner appartenenti alla catena del valore. Una capacità chiave per l Industry 4.0 è quella di saper costruire e gestire i codiddetti Data Analytics Le applicazioni di Industry 4.0 sono alimentate da tecnologie chiave abilitanti. 4

4 Fabbrica 4.0 Cosa è? Punti chiave emersi dall indagine Le fabbriche in Giappone e Germania sono le più avanzate nella digitalizzazione dei processi operativi interni e nell integrazione orizzontale. Con importanti investimenti in tecnologie e formazione vedono la trasformazione digitale principalmente in termini di guadagni di efficienza, riduzione costi e miglioramento qualità. Prodotti, sistemi e servizi sempre più personalizzati sulle esigenze cliente. Utilizzo data analytics per comprenderle e soddisfarle meglio. La fabbrica deve sviluppare strutture organizzative robuste che possano supportare lo sviluppo dei Data&Analytics in modo ordinato e sistematico (modello operativo) La più grande sfida non riguarda la tecnologia ma una carenza di cultura, conoscenze e capacità nell organizzazione. La fabbrica deve saper attrarre, mantenere e sviluppare i nativi digitali e tutte le persone familiari con ecosistemi dinamici 5

5 Fabbrica 4.0 Fabbrica come ecosistema di individui connessi (1) Obiettivo comune (6) Comunicazione eccellente (2) Ruoli chiari e cristallini Team (5) Solide relazioni (3) Leadership riconosciuta (4) Processi efficaci Organizzare il lavoro attorno ai processi piuttosto che alle funzioni Utilizzare i team come unità organizzative di base Tecnologia come elemento abilitante Spingere le decisioni e l autorità verso i livelli più bassi Ridurre i controlli 6

6 Fabbrica 4.0 Risorse connesse guidate dai Team Leader Ore turno per attività di management Produzione Controllo costi Reporting Relazioni sindacali Meeting in reparto Meeting fuori reparto Addestramento Supervisione Team Leader Fordista Produzione Controllo costi Reporting Relazioni sindacali Meeting in reparto Meeting fuori reparto Addestramento Supervisione Peso delle attività di management Campione 54 fabbriche italiane settore manifatturiero Impatti delle tecnologie digitali sull organizzazione del lavoro in fabbrica I Team Leader progettano con gli ingegneri i nuovi prodotti e i processi produttivi (WPI) Collegamento rapido e diretto tra perdite operative e risultato finanziario (possibilità di collegare premi di risultato a obiettivi operativi e finanziari) Approccio preventivo ai problemi (manutenzione, ergonomia, disponibilità materiali, ecc.) Aumento delle conoscenze digitali e della scolarità richieste Delega verso le unità operative e i team dei numerosi «piccoli» problemi Concentrazione verso gli specialisti dei pochi «grandi» problemi 0% 20% 40% 60% 80% 100% Fordista Team Leader 8

7 secondi secondi Il Modello Ergo-MTM Misurazione ed Assegnazione delle Attività UAS: Analisi Tempi e Metodi Attività Codice Frequenza Tempo EAWS: Ergonomia Fattori di Rischio individuati Tipo Rischio Maneggiare comando carroponte BB3 1 2,2 Rotazione freno per allineamento Azioni di Forza Camminare KA 1 0,9 Freno in posiziona provvisoria PA3 1 0,9 Sbloccare attrezzo di sollevamento BA1 1 0,4 (continua) Tempo totale (secondi) 15 Sollevamento manuale freno per inserimento Valutazione del Rischio Biomeccanico Punteggio EAWS 54 Livello di rischio Movimentazione manuale dei carichi Rosso: Rischio elevato. E necessario riprogettare il compito di lavoro Ergo-MTM 20 60% 55% 50% 51,0% 51,0% 51,0% 51,0% 51,0% 51,0% 51,0% 51,0% 51,0% % 40% 35% 30% 25% 20% 15% 10% 6,0% 9,0% 12,5% 16,5% 21,0% 26,0% 31,5% 37,5% 44,0% 54 punti EAWS = 16,5% maggiorazione , Tempo BASE 5% 0% 0,0% 1,5% 3,5% Tempo STANDARD 9

8 Il Modello Ergo-MTM Data Analytics e strumenti info per gestire la complessità UAS Analysis NVAA Analysis Ergo-characterization 10

9 BellaFactory Fabbrichiamo un lavoro migliore Padova, 5 Maggio 2016

10 Progetto BellaFactory Cosa è BellaFactory BellaFactory è il modello operativo della Fabbrica 4.0 BellaFactory è un programma di audit e certificazione volontaria degli stabilimenti per identificare il percorso di miglioramento migliore L audit è condotto da auditor certificati secondo una procedura trasparente La certificazione è rilasciata dalla Fondazione Ergo, organizzazione indipendente e neutrale I criteri di valutazione si basano su benchmark internazionali

11 Progetto BELLA FACTORY Sezioni di Audit per la certificazione BellaFactory

12 FOCUSED IMPROV. AUTONOMOUS MGT. PROFESSIONAL MAINT PROGR. QUALITY WORKPLACE ORGAN. LEAN FLOW PROD/PROC INTEGR. SAFETY AND ENVIR. TRAINING AND EDUC. BellaFactory Modello Operativo 4.0 STRATEGY AND PRINCIPLES COST & BENEFIT DEPLOYMENT IMPROVEMENT ROUTES TOOLS STANDARDS AND BEST PRACTICES CHANGE MANAGEMENT, LEADERSHIP AND EDUCATION Big Data Flussi di dati 15

13 Progetto BELLA FACTORY Risultato Audit Punteggio complessivo e dettaglio aree di valutazione 2,9 2,3 2,4 3,9 3,4 OPERATING MODEL PRODUCTIVITY ERGONOMICS UNIONS RELATIONS Esempio di calcolo HS C&B D AM 4,0 3,0 2,0 1,0 FI LF SYSTEM EFFY 4,0 3,0 2,0 1,0 TIME MGT WORK FLOW SAFETY 4,0 3,0 2,0 1,0 COMUNICA ZIONE 4,0 3,0 2,0 1,0 INFORMA ZIONE 0,0 0,0 0,0 0,0 WO PM ERGO TE PPI TRANSF EFFY EFFECTIVENESS PQ METHOD EFFY FORMAZIONE Soglia

14 Progetto BELLA FACTORY Awards

15 Contatti Gabriele Caragnano Direttore Generale Fondazione ERGO-MTM Italia Office Mobile Partner Operations PwC Advisory SpA Office Mobile Segreteria: Organizzazione: Coordinamento Progetti: Assistenza Tecnica TiCon: Assistenza utenti EAWS: 18