World Class Manufacturing e integrazione della sicurezza nei processi produttivi L esperienza di Fiat Group Automobiles

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Giacomo Greco
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1 World Class Manufacturing e integrazione della sicurezza nei processi produttivi L esperienza di Fiat Group Automobiles Simone Cencetti Fiat Group Automobiles Head of EHS EMEA Manufacturing and Global Cordination 20 Novembre, 2010

2 Qual è il nostro reale obiettivo in materia di salute e sicurezza? Ottemperare alla legge? Ridurre/eliminare gli infortuni? Ridurre i rischi? Cambiare il comportamento delle persone? Creare condizioni di lavoro più confortevoli?.? 2

Cosa funziona e cosa non funziona OHSAS18001: effetto limitato Campagne a tema: effetto limitato Progetti speciali: effetto limitato L unica possibilità per

3 Cosa funziona e cosa non funziona OHSAS18001: effetto limitato Campagne a tema: effetto limitato Progetti speciali: effetto limitato L unica possibilità per raggiungere obiettivi di miglioramento importanti e che durano nel tempo è di agire in modo profondo sull organizzazione per creare una vera cultura della sicurezza. 3

4 Cultura: alcune definizioni «L insieme di valori, opinioni e conoscenze che sono condivisi dai membri di un organizzazione e insegnati ai nuovi membri come la maniera corretta di pensare e comportarsi» Daft, 2010; Duncan, 1989; Smircich, 1983 «Sistema di valori, convinzioni, principi, idee, modi di pensare, opinioni e conoscenze impliciti, assunti e condivisi dai membri di un organizzazione che determinano il modo in cui il gruppo percepisce valuta e affronta l ambiente» Kinicki, Kreitner, 2008; Schein 1996 «Complesso di valori, credenze, assunti, simboli che definiscono il modo in cui un azienda conduce il proprio business; riflette la storia e il percorso specifico di un organizzazione» Barney

5 Come è possibile creare una vera cultura della sicurezza? La risposta è: Integrando i valori della prevenzione e del miglioramento degli aspetti di salute e sicurezza nel sistema di produzione Questo è esattamente quello che è possibile raggiungere attraverso l implementazione del «World Class Manufacturing» 5

6 Il World Class Manufacturing E un percorso verso l eccellenza nel manufacturing che si basa sui seguenti principi: 6

7 Il World Class Manufacturing 7

8 La struttura del WCM Safety Cost Deployment Workplace Organization Quality Maintenance Logistics Method & Std Total Industrial Engineering Total Quality Control Total Productive Maintenance Just in Time Focus Productivity Quality Improvement Technical Efficiency Service Level Target zero wastes zero defects zero breakdowns zero inventory Values People involvement, value creation, customer satisfaction 8

La struttura del WCM 10 Technical Pillars in a 7 seven steps approach Safety Cost Deployment Focused Improvement Autonomous Activities Professional Maintenance Quality Control Logistics & Customer

9 La struttura del WCM 10 Technical Pillars in a 7 seven steps approach Safety Cost Deployment Focused Improvement Autonomous Activities Professional Maintenance Quality Control Logistics & Customer Service Early Equipment Product Management People Development Environment 10 Managerial Pillars Management Commitment Clarity of Objectives Roadmap to WCM Allocation of Highly Qualified People Commitment of Organization Competence of Organization Time & Budget Level of Detail Level of Expansion Motivation of Operators Audit System Bronze points Gold points Silver points World Class points Pillar : 0-5 points 9

10 WCM Expansion Approach MODEL AREA EXPANSION AREA PLANT WIDE LEADERSHIP DEVELOPMENT KNOWLEDGE CREATION & TRAINING Advanced Methods Advanced Waste Identification Team- Leaders/Supervisors WCM Engagement at All Levels 10

11 Process life cycle management Process Design Process Measure and Control I m p l e m e n t a t i o n Processes execution The processes that can not be measured, can not be improved

12 Elementi chiave

13 Il Pilastro Safety 13

14 Che cos è il "Safety Pillar 14

15 Che cos è il "Safety Pillar 15

16 Che cos è il "Safety Pillar 16

Il percorso da un approccio reattivo ad uno proattivo Management Initiatives

17 Il percorso da un approccio reattivo ad uno proattivo Management Initiatives Individual initiatives Initiatives Team STEP 7 STEP 6 Implementation of the management system? STEP 1 accident analysis analysis of causes STEP 2 Countermeasures and horizontal expansion? Extension to similar areas STEP 3 Creating the initial standard List of all the problems STEP 4 Overall control? Training and personal growth in the field of safety STEP 5 control self-employment? countermeasures preventive against potential problems standard autonomous security? Overall control of security levels Security management fully implemented Reactive Preventive Proactive

18 Il Pilastro Safety Per raggiungere l eccellenza nel Safety Pillar è necessario: Un forte Commitment da parte del Top Management La definizione di chiare responsabilità per tutta l organizzazione Il coinvolgimento di chi lavora: il successo del sistema dipende dal livello di consapevolezza raggiunta relativamente alla propria responsabilità verso la propria salute e sicurezza e verso quella degli altri Communicazione e training Skills: tutti devono raggiungere un adeguato livello di competenza Obiettivi di sicurezza aggressivi Elevati standard Una squadra di specialisti competente e supportiva Un sistema di osservazione e di audit continuo Un sistema di gestione della salute e della sicurezza integrato nel sistema di produzione 18

19 Motivare le persone e sviluppare leadership Aumentare il coinvolgimento delle persone motivandole al cambiamento: Chiedere opinioni Dare feedback Assicurare coerenza attraverso l intera organizzazione Riconoscere i risultati Implementare iniziative focalizzate sui bisogni delle persone.. Sviluppare la leadership personale: Promuovere la leadership creando il giusto ambiente Stimolare la leadership creando le opportunità e le condizioni adeguate Stimolare attività di team.. Esempi di strumenti e standard: TWTTP Visual Management Motivating initiatives Health Promotion Programs 19

Autonomous and Team initiated safety I lavoratori analizzano i problemi esistenti o potenziali e definiscono le soluzioni direttamente sul posto Initiatives Team Methodological Standards 0 1 2 3 4 5

20 Autonomous and Team initiated safety I lavoratori analizzano i problemi esistenti o potenziali e definiscono le soluzioni direttamente sul posto Initiatives Team Methodological Standards L obiettivo è di attaccare le Unsafe Condition e gli Unsafe Act attraverso il coinvolgimento di tutti e l utilizzo di specifici strumenti. Ciò significa l implementazione di un processo costante e indipendente di verifiche sul posto di lavoro Esempi di strumenti e standard: Autonomous inspections Safety Captain Risk Prediction Risks Hunting 20

(2012 2014) 0 First Aid (2012 2014) Engine and Trasmission Plants Verrone:

21 Risultati Assembly Plants G. Vico: 0 Infortuni ( ) 0 First Aid ( ) Melfi: 0 Infortuni ( ) 0 First Aid ( ) Engine and Trasmission Plants Verrone: 0 Infortuni ( ) 0 First Aid ( ) Biesko B.: 0 Infortuni ( ) 0 First Aid ( ) 2014 YTD Data 21

Risultati Stamping Plants G. Vico P. S.: 0 accident (2013 2014) 0 First Aid (2013 2014) Melfi Stamping: 0 accident (2012 2014) 0 First Aid (2012 2013) D.

22 Risultati Stamping Plants G. Vico P. S.: 0 accident ( ) 0 First Aid ( ) Melfi Stamping: 0 accident ( ) 0 First Aid ( ) D. S. Poland: 0 accident ( ) 0 First Aid ( ) Bursa Stamping: 0 accident ( ) 0 First Aid ( ) 2014 YTD Data 22

23 In conclusione Per creare una vera cultura della sicurezza dobbiamo avere una fabbrica dove I valori della sicurezza diventano valori fondamentali dell organizzazione e ancora più importante nel cuore di ciascuno. Attraverso il WCM abbiamo implementato un sistema che si basa su: Il coinvolgimento di tutte le persone che lavorano a tutti i livelli dell organizzazione Lo sviluppo di una leadership diffusa L applicazione delle metodologie e degli strumenti del WCM La verifica continua attraverso un sistema di KPIs e Audit La disseminazione e la standardizzazione dei risultati Si tratta di un processo lungo e sfidante, ma la nostra esperienza dimostra che è un obiettivo possibile. 23

24 Grazie per l attenzione! 24

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