Industrial Consulting for Change
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- Olimpia Novelli
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2 200 Group structure Manufacturing Commercial RIRI SA ITALY Tirano Riri Industries SWITZERLAND Mendrisio RiriSA ITALY Riri Commerciale FRANCE Riri France GERMANY Riri Gmbh USA Riri Usa ITALY Padova Riri Industries CHINA Riri Shangai HONG KONG Riri Hong Kong 2
3 Buttons Zippers Blanking Polishing Electroplating Special treatments (e.g. rubber surface) Plastic teeth moulding Tape weaving Tape dyeing Teeth casting Sliders/pullers moulding Polishing Electroplating Assembly Ironing Assembly / finishing The production value chain: high level of vertical integration 3
4 Selection of new products 4
5 Ottimizzazione processo galvanico del trattamento di Stagno Cobalto Laura De Dea Meet Minitab /03/200 5
6 Team Charter Business Case: Il progetto ha il duplice scopo da un lato di migliorare l efficienza del Bagno galvanico SnCo riducendone la difettosità e il costo della non qualità (scarti, rilavorazioni, reclami) e, dall altro, valutare la possibilità di ridurre o sostituire l utilizzo di tale bagno al fine sia di eliminare il rischio di esposizione all elemento cobalto (cancerogeno) per gli operatori, sia essere in linea con le direttive europee ed internazionali circa la limitazione nell uso di sostanze pericolose (es. Normativa REACH). Definizione del problema e stima COPQ: L affidabilità del bagno galvanico di Sn Co non è in linea con gli Standard qualitativi e di efficienza richiesti: al 3/2/2008 l inaffidabilità del bagno, calcolata sulla base dei pezzi non conformi sui pezzi lavorati, era pari all,46%. Composizione Gruppo: Project Leader (GB/BB): Laura De Dea Coach (BB/MBB): Project Champion: Team Members: Define (/3) Cinzia Coppini e Michele Zincani Michele Zincani Davide Carraro (P.O.) Stefano Piccin Paolo Lazzarin Vanni Stefanello Ernesto Violato Definizione dell obiettivo: L obiettivo è la diminuzione della percentuale di pezzi non conformi sui pz prodotti da.46% a 0.8% entro il 3/2/2009. Inoltre il secondo obiettivo è quello di valutare i costi di un nuovo bagno in palladio come alternativa non cancerogena al bagno attuale. In Scope / Out of Scope (RING): In scope: Processo di trattamento galvanico, prodotti con Cobalto Out of scope: programmazione, UT Milestones: Define Measure Analyze Improve Control 6/09/09 30/0/09 5//09 2/ /200 6
7 Identificare i CTQ del progetto Define (2/3) Cliente Commenti Caratteristiche più rilevanti per il cliente (CTQs) Key Questions Quali gruppi di clienti sono scopo primario per il progetto? Assemblaggi Pezzi difettosi per colore/macchia/tenuta % pz nc/pz prodotti Assemblaggi, C.Q. confezionamento C.Q. confezionamento Trattamenti Pezzi difettosi per colore Rilavorazioni (efficienza di reparto) Problemi per la salute (cobalto cancerogeno) % pz nc/pz prodotti Lead time di reparto Riduzione costi per la sicurezza Metodi usati per capire i bisogni del cliente. Metodo reattivo Quale CTQ sarà l obiettivo primario del progetto? Programmazione Riprogrammazione e ribilanciamento degli ordini N ordini rilavorati/totale ordini % (pz nc) / (pz prodotti ) (in SnCo) Commerciale OTD reclami % ordini reclamati per SnCo/totale ordini SnCo Inserire come indicatori secondari il lead time e la monetizzazione dell indicatore primario 7
8 Define (3/3) S Fornitore M.V. Stampi N I Input Semilavorati Bagni galvanici N NVA P Processo Ricevimento sml O Output Prodotto galvanizzato Acqua da depurare C Cliente assemblaggi C.Q. confezionamento Key Questions Quali sono gli estremi del processo? Inizio: Fine: Ricevimento sml M.V. Fornitori bagni galvanici Fornitori Impianto Impianto di Depurazione Fornitori Energia elettrica Programma ambiente Parametri di Processo ( C, h) SOP SOP N Impianto Operatore Acque da imp.di N depurazione C corrente Preparazione carico NVA barili Analisi del bagno e VA Set-up ciclo Ciclo di lavoro VA NVA NVA scarico asciugatura Sostanze aerodisperse Prodotto rilavorato Prodotto scartato Programm. Prod. commerciale Cliente finale Trattamenti Impianto di depurazione Cosa è incluso negli obiettivi di progetto? Incluso: Escluso: Processo di trattamento galvanico, verifica del bagno Programmazione, UT La process map è stata approvata dalle persone chiave? SI Medico Aggiunta prodotti C chimici C Monitoraggi ambientali 7 8 NVA NVA controllo M.V. Da approfondire in analyze la fase relativa all analisi del bagno 8
9 Measure (/6) Clarify Data CTQ Standard di Performance CTQ Definizione operativa Project Y - Measure Descrizione della misura LSL Caratteristiche di performance dei CTQ USL Target Difetto Unit / Opp N pz NC/n pz lavorati (in SnCo) Rapporto tra pezzi non conformi e pezzi prodotti % 0%,46% 0,8% >.46% < > Lead time reparto Tempo di attraversamento di reparto dal momento di apertura della fase di trattamento galvanico al momento di chiusura della fase tempo < > 0,53 h 8 h > 0,53 h < > COPQ Valore dei pezzi non conformi valutato in base alla gravità della non conformità > < > Nella parte di valutazione dei COPQ si è tenuto conto del costo delle non conformità così come viene calcolato ad oggi, cioè calcolato in base al prezzo di vendita dell articolo parametrizzato alla gravità della non conformità. 9
10 Measure (2/6) Sarà obiettivo del 200 implementare questo sistema di rilevamento del COPQ da tenere monitorato con un piano di controllo e valutato almeno trimestralmente. 0
11 Ishikawa / Matrice I/O selezione X critiche Measure (3/6) Key Questions Come si identificano le possibili cause (X)? Tramite hishikawa e matrice I/O Quali sono le principali cause che si presume abbiano impatto xulla Y? La tolleranza delle concentrazioni, l errore di impostazione programma e l inattività del bagno Quali metodi sono stati usati per verificare le cause? Da tenere sotto controllo l avvio di produzione dopo periodi di inattività del bagno e aumentare la frequenza dei controlli della concentrazione del bagno Su quali variabili X mi concentrerò nelle prox fasi? Concentrazione formulazione del bagno; inattività del bagno e aumento della frequenza dei controlli del bagno
12 Raccolta dati time series Measure (4/6) 3,00% Time Series Plot of %pz nc su pz lavorati 2,50% %pz nc su pz lavorati 2,00%,50%,00% 0,50% 0,00% anno mese 2008 FEB 2008 APR 2008 GIU 2008 AGO 2008 OTT 2008 DIC 2009 FEB 2009 APR 2009 GIU 2009 AGO 2009 OTT Dall analisi dell andamento mensile si può notare un andamento stagionale : si hanno 2 picchi a gennaio, presumibilmente dovuti all inattività del bagno a fine anno (chiusura natalizia) ed inoltre una maggiore incidenza delle non conformità nei primi mesi dell anno. 2
13 Raccolta dati summary Measure (5/6) Summary for %pz nc su pz lavorati A nderson-darling Normality Test A -Squared 0,64 P-V alue 0,084 Mean 0,0322 StDev 0, V ariance 0, Skew ness,40 Kurtosis,2304 N 22 0,40% 0,80%,20%,60% 2,00% 2,40% 2,80% Minimum 0,00232 st Q uartile 0,00704 Median 0, rd Q uartile 0,0406 Maximum 0, % C onfidence Interv al for Mean 0, , % C onfidence Interv al for Median 0, , % Confidence Intervals 95% C onfidence Interv al for StDev 0, ,00975 Mean Median 0,80% 0,90%,00%,0%,20%,30%,40% Distribuzione estesa del fenomeno; La distribuzione risulta normale (P- Value> 0.05); c è un punto di fuori controllo (2,95% di gen08); Nel 95% dei casi quando la mediana cade tra 0,82% a,23% 3
14 Capability del Processo Attuale Measure (6/6) La process capability in base ai dati in possesso da gennaio 2008 a ottobre 2009, viene calcolata nel seguente modo: Key Questions Attuale livello di performance del processo. Base Sigma: 3.6 Potenzialità:.2 Qual è la forma del processo (per i dati continui)? DPMO= (494790/ *)*000000= Rendimento %= 98.73% Il processo lavora pertanto a circa 3.6 Sigma Cp= (USL-LSL)/6s= (3.6s*2)/6s=.2 Quali sono le principali statistiche descrittive del processo? Center: (ie: Mean, Median, etc) Spread: (ie: Std Dev, Span,etc) Effettuare analisi per individuare ed eliminare le cause speciali che portano il processo fuori controllo 4
15 Analisi Processo / NVA e VA tasks: Fonti di Variazione, Analisi delle Cause dei Difetti Analyze (/5) X misurabili: -Aggiunta di prodotti chimici; -Temperatura, Tempo, Corrente X Noise : -concentrazione componenti bagno galvanico; -Temperatura ambiente; -Umidità; -Operatore; -Acque dell impianto di depurazione; -Semilavorati prima del trattamento SOP: -Setup ciclo; -Ciclo di lavoro; -Aggiunte dei prodotti chimici Con la mappatura del processo si è individuato un importante punto di controllo critico nella fase iniziale:la fase di analisi del bagno. E critico perché: -Manca un controllo puntuale della concentrazione del bagno; -L analisi deve essere effettuata all esterno (tempi lunghi di risposta e possibile fermo impianto o produzione nc); -L analisi deve essere fatta con maggiore frequenza data l instabilità del bagno; -Concentrazioni non corrette portano a realizzare un prodotto non conforme. 5
16 Analisi Dati: Fonti di Variazione, Analisi delle Cause dei Difetti Analyze (2/5) Analizzando i dati del primo e secondo semestre , si riscontra una differenza di distribuzione dei dati. I dati sono comunque, per tutti e 4 i semestri, non normali. Ora approfondiamo il confronto facendo un Test for Equal Variances ( Levene s Test ) 6
17 Analisi Dati: Fonti di Variazione, Analisi delle Cause dei Difetti Analyze (3/5) La varianza del processo è diminuita dal semestre 2008 al 2 semestre Le varianze dei 4 periodi sono differenti (p-value < 0.05) Oltre alla varianza, col Mood median Test anche la mediana del 2 semestre 2009 è più bassa rispetto agli altri semestri. Le due analisi fatte ci indicano che c è stata una variazione nel processo tra i 4 semestri analizzati. 7
18 Analisi Dati: Fonti di Variazione, Analisi delle Cause dei Difetti Analyze (4/5) Da analisi con carta di controllo P, si può notare che vi sono delle differenze tra i vari semestri. Si evidenzia un miglioramento nel 2 semestre Per tutti e 4 i semestri analizzati dei punti di fuori controllo sui quali è necessario investigare. 8
19 Analisi Dati: Fonti di Variazione, Analisi delle Cause dei Difetti Analyze (5/5) 9
20 FMEA Improve (/4) 20
21 Analisi costi/benefici soluzione alternativa Improve (2/4) Prove con il bagno di palladio nero: -sono state condotte nella nostra galvanica partendo da un deposito di 0,2 mm fino ad arrivare a 0,05 e 0,08 mm. -hanno dato esiti positivi: tutti i barili lavorati sono risultati conformi. Da tali prove è emerso che: -Lo spessore di 0,05 mm garantisce un sufficiente deposito protettivo; -Il bagno lavora ad una temperatura di circa 24 C differentemente dal bagno in SnCo che lavorava a 40 C; -Il tempo per il trattamento è di 5 minuti contro i 2 del trattamento di SnCo. Sulla base dei dati è stata fatta un analisi dei costi del trattamento in palladio, tenendo conto di: -Costo palladio -Costo di gestione impianto (tempo ciclo, acqua, elettricità, manutenzione, anodi, additivi e anodi); -Quantità prodotta nell anno; -Costo finitura SnCo; -Costo finitura Pd; -Venduto totale anno Confronto tra fatturato con trattamento SnCo e con trattamento Pd Utilizzando il Pd anziché lo Sn Co si avrebbe avuto un incremento di fatturato superiore ai grazie alla maggiore stabilità del bagno in Pd e ai minori costi legati a scarti e rilavorazioni. 2
22 Analisi costi/benefici soluzione alternativa Improve (3/4) La sostituzione del bagno in SnCo con il bagno in Pd porterebbe i seguenti benefici: -Maggiore sicurezza per i lavoratori; -Aumento dell efficienza del reparto, dovuta ad una maggiore stabilità del bagno che permette di: -Ridurre i tempi e i costi legati a rilavorazioni e scarti; -Ridurre i tempi legati alle aggiunte di prodotti chimici per ristabilizzare il bagno galvanico; -Rispetto delle normative internazioni, europee e nazionali circa la limitazione all uso di sostanze pericolose e la loro completa eliminazione; -Immagine aziendale di attenzione verso gli aspetti ambientali e di sicurezza. Nel caso in cui verrà valutata positivamente l introduzione di questo nuovo trattamento in sostituzione di quello cancerogeno in SnCo, verrà avviato un nuovo progetto per definire gli step di realizzazione, le persone coinvolte, le tempistiche e il piano per tenere sotto controllo il nuovo processo. 22
23 Lista di azioni per migliorare y=f(x. Xn) Improve (4/4) -Aumentare la frequenza dei controlli del bagno di stagno cobalto passando da un controllo a cadenza variabile ad un controllo settimanale; -Strutturare una raccolta dati accurata che permetta di tenere sotto controllo i parametri di processo, comprese le aggiunte di componenti ai bagni galvanici; -Richiesta di strumentazione di controllo per effettuare la verifica della composizione del bagno all interno e non dover mandare i campioni ad un laboratorio esterno, riducendo così sia i tempi di attesa dei risultati che le possibilità di errore nelle analisi; -Avvio di un nuovo progetto per il trattamento in palladio qualora venisse approvata l introduzione di tale alternativa non cancerogena allo stagno cobalto; entro marzo ci sarà un incontro con il responsabile commerciale per presentargli il progetto e decidere se e come procedere con l introduzione della finitura in palladio. Key Questions Quali cambiamenti del processo chiave sono stati proposti? - Aumento della frequenza dei controlli della composizione del bagno galvanico; - Introduzione di una raccolta dati accurata Con quali altri processi è stato effettuato il benchmarking? Come sarà testato l impatto di questi cambiamenti? Con il monitoraggio dell indicatore primario, l analisi dei reclami cliente e il controllo del lead time di reparto 23
24 Capability del nuovo processo Control (/4) Il DPMO di partenza era il nuovo, calcolato da novembre a febbraio, è 647,7 pari ad un rendimento del 99,93% Il costo delle non conformità è passato da ,03 nel 2008 a ,49 nel Il costo medio mensile è passato da al mese nel 2008 a 2278 al mese nel Analizzando poi i dati da novembre a febbraio abbiamo avuto un costo di nc di 652,65 con un valore medio mensile di 63,6, quindi nettamente migliore rispetto ai dati precedenti. Reclami cliente: nel secondo semestre 2009 e primi mesi del 200 non ci sono stati né reclami né segnalazioni da parte dei clienti relative a non conformità sulla finitura in stagno cobalto L aumento della conoscenza del processo produttivo, una maggior accuratezza nei controlli del bagno e un aumento della frequenza degli stessi, anche se non ancora ottimale, ha permesso di tenere più sotto controllo la composizione del bagno galvanico e ridurre il quantitativo di pezzi non conformi realizzati, aumentando così l efficienza del processo, riducendo i costi di non qualità e rispondendo alle esigenze del cliente 24
25 Control Charts Control (2/4) I-MR Chart of Cobalto g/l I-MR Chart of Stagno g/l 3,0 UC L=2,884 2,00 5 UC L=2,054 Individual Value 2,5 2,0,5 6 _ X=2,5 LC L=,46 Individual Value,75,50,25,00 _ X=,469 LC L=0, Observation Observation Moving Range,00 0,75 0,50 0,25 UC L=0,902 MR=0,276 Moving Range 0,8 0,6 0,4 0,2 UC L=0,788 MR=0,22 0,00 LC L=0 0,0 LC L= Observation Observation Proportion 0,08 0,07 0,06 0,05 0,04 0,03 0,02 0,0 0, _ P=0,0889 UCL=0,047 _ LCL=0,0856 _ UCL=0,0249 P=0,026 UCL=0,00669 P=0,00622 _ LCL=0,083 UCL=0,00403 P=0,00364 _ LCL=0,00575 UCL=0,00040 P=0,00037 LCL=0,00325 LCL=0, Settimana Tests performed with unequal sample sizes P Chart of pz non conformi by Sem pmedio LCL UCL Stadio 0, , , , , , ,0259 0, , , , , , , , * I dati relativi al 200 sono relativi al periodo che va da gennaio a metà febbraio 200. Si nota un miglioramento nel secondo semestre 2009 che viene confermato dai dati positivi dei primi mesi del
26 Control Charts Control (3/4) Il piano di controllo realizzato e condiviso con il process owner servirà per tenere sotto controllo nel tempo il processo e intervenire tempestivamente in caso di deriva dai limiti sia di controllo che di specifica. 26
27 Saving Control (4/4) Saving legati al progetto: Riduzione costo delle non conformità del trattamento SnCo: Da ,03 nel 2008 a ,49 nel 2009: saving di tra 2008 e 2009 Il costo medio mensile è passato da al mese nel 2008 a 2278 al mese nel Analizzando poi i dati da novembre a febbraio abbiamo avuto un costo di nc di 652,65 con un valore medio mensile di 63,6. Tenendo sotto controllo il processo potrei avrei un saving maggiore a quanto riscontrato nell anno precedente, indicativamente di Sostituzione bagno galvanico utilizzando il palladio Partendo da un costo del materiale di base di 3 volte tanto, la maggiore stabilità del bagno in Pd e i minori costi associati a scarti e rilavorazioni, permetterebbe di avere un incremento di fatturato superiore ai
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