Sistemi di automazione per l'efficiente gestione dei prodotti basso rotanti e dei resi nella distribuzione intermedia dei farmaci: il caso Corofar

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Evangelista Spano
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1 Sistemi di automazione per l'efficiente gestione dei prodotti basso rotanti e dei resi nella distribuzione intermedia dei farmaci: il caso Corofar L efficienza della gestione dei processi sanitari Milano, 9 Novembre 2016

2 Corofar è una Cooperativa di Servizi alle Farmacie. Nasce nel 1981 a Forlì per volontà di un gruppo di Farmacisti. Attiva inizialmente sulle provincie di Forlì, Rimini, Ravenna e Arezzo, per poi espandersi verso le provincie di Bologna, Modena e Ferrara. Mission : Supportare nella gestione la farmacia Socia con l immediata consegna di prodotti e l erogazione di Servizi

000 referenze gestite 258 Soci e 163 Clienti 127

3 Corofar, dati principali : Fatturato : 138 milioni di. anno 23 milioni di pezzi annui referenze gestite 258 Soci e 163 Clienti 127 dipendenti e 33 vettori Magazzino : Circa mq Uffici : Circa mq.

4 Corofar, Servizi : Call Center Corofar per richieste da soci e clienti Concessionario SW gestionale per farmacie e parafarmacie Assistenza Hardware e Software presso Farmacie Socie Tariffazione ricette SSN e contabilizzazione ricette rosse Formazione ai soci e clienti con corsi ECM di aggiornamento Rivista COROFARSALUTE

Corofar, Intralogistica: Attuale grado di automazione complessiva: 82% Impianto realizzato in diverse fasi, con crescenti gradi di automazione senza interruzioni dell attività di

5 Corofar, Intralogistica: Attuale grado di automazione complessiva: 82% Impianto realizzato in diverse fasi, con crescenti gradi di automazione senza interruzioni dell attività di allestimento dal 1998 al Impianto tecnologicamente avanzato, per la gestione di più di referenze. Tempo di attraversamento medio dell ordine dal ricevimento al completamento: 20 min.

6 Corofar, Intralogistica: Sistemi di allestimento a nastro centrale tipo SDA: Canali ad espulsore singolo. Classe prodotti: Prodotti ad alta rotazione ( Classe A) Automazione : circa 46% SKU: circa 4%

Corofar, Intralogistica: Sistemi di allestimento a nastro centrale tipo TDA: 1.

7 Corofar, Intralogistica: Sistemi di allestimento a nastro centrale tipo TDA: Canali ad espulsore multiplo (Su 2 livelli) Classe prodotti: Prodotti ad alta/media rotazione ( Classe A/B) Automazione incrementale : circa 8,5% per livello SKU: circa 4 %

Corofar, Intralogistica: Sistemi di allestimento a nastro centrale tipo TD - Lean: 3.

8 Corofar, Intralogistica: Sistemi di allestimento a nastro centrale tipo TD - Lean: Canali ad espulsore multiplo (Su 10 moduli) Classe prodotti: Prodotti a bassa rotazione ( Classe C) Automazione incrementale : circa 10% SKU: circa 9%

Prelievo operatori con terminale RF Stazioni ergonomiche di prelievo Classe

9 Corofar, Intralogistica: Stazioni manuali servite da rulliera (zone picking) : 8 stazioni manuali con doppia rulliera (motorizzata/folle) Prelievo operatori con terminale RF Stazioni ergonomiche di prelievo Classe prodotti: alta/media rotazione ( Classe A/B), non automatizzabili e lenti. SKU: circa 52%

Corofar, Intralogistica: Sistemi di allestimento OSR 15 Sistema semiautomatico merce vs. uomo 2 corridoi (2 elevatori), 28 livelli (28 navette), 9.

10 Corofar, Intralogistica: Sistemi di allestimento OSR 15 Sistema semiautomatico merce vs. uomo 2 corridoi (2 elevatori), 28 livelli (28 navette), vassoi Classe prodotti: Prodotti a bassa rotazione ( Classe C) Automazione incrementale : circa 9% SKU: circa 31%, in funzione di caratteristiche prodotto e rotazione. 15/11/ Lienhart & Kompek

11 Corofar, Progetto KNAPP STORE: Automazione delle seguenti categorie: Prodotti a bassissima rotazione (circa 3815 SKUs) Resi (circa 6900 SKUs) Prodotti DPC (circa 450 SKUs) Progetto da svilupparsi in due fasi.

12 Corofar, Progetto KNAPP STORE fase 1 (attuale): 1 Modulo KNAPP STORE : Lunghezza circa 20 m, altezza 3,6 m 12 Capacità circa confezioni 550 Ingressi /ora e 500 uscite ora Prelievo manuale e inserimento in cassa

13 Corofar, Progetto KNAPP STORE fase 2 (futuro): 2 Moduli KNAPP STORE : Lunghezza circa 20 m, altezza 3,6 m Capacità complessiva circa confezioni Ingressi /ora e uscite ora Prelievo automatico resi e basso rotanti Prelievo manuale DPC

14 KNAPP in cifre Sede centrale del gruppo: Hart bei Graz, Austria Settore: logistica e automazione di magazzino Fatturato 2014/15: ~ 466 milioni Ordini ricevuti nel 2014/15 : 578 milioni Circa dipendenti in tutto il mondo, di cui 2/3 in Austria 25 filiali e 13 rappresentanze commercial in Europa, Nord e Sud America, Asia, Sudafrica e Australia 98% di quota export Oltre impianti in tutto il mondo

Farmaceutica Impianti KNAPP General Logistics

15 KNAPP IN ITALIA: Sede ad Agrate Brianza (MB) Più di 110 impianti realizzati in Italia: Impianti KNAPP Farmaceutica Impianti KNAPP General Logistics Impianti Dürkopp (Impianti capo appeso) Alcuni dei nostri clienti:

16 Tutte le facce dell'intralogistica

17 IlIl commercio commercio all'ingrosso all'ingrosso in in trasformazione trasformazione Le Le sfide sfide Garanzia della sede Sistema logistico esistente: molto spesso posizione geografica centralissima per motivi storici Problemi di spazio Massimo sfruttamento dello spazio a disposizione per lo stoccaggio Riorganizzazione della zona manuale Aumento continuo degli articoli refrigerati e di valore Aspetti legislativi relativi a scadenza, lotto e merce scomparsa Processo di gestione dei resi Reimmagazzinaggio e prelievo costano molto in termini di tempo e denaro Nel commercio all'ingrosso aumentano gli articoli non stoccati nelle filiali

18 La La soluzione soluzione

19 Tipi Tipi Nuovo impianto CBS Standard Retrofit Standalone CBS Smart

20 Integrazione Integrazione del del sistema sistema di di comando comando Si integra perfettamente in ogni ambiente IT! 15/11/ Lienhart & Kompek

21 WCS WCS Klass-X Klass-X Parte integrante del nostro software Gestione di più file di scaffali Registrazione e gestione delle scorte Rilevazione e gestione dei numeri di lotto Rilevazione e gestione delle date di scadenza Diverse routine di prelievo e di blocco ad es. per produttore, scadenza, lotto, ecc. Visualizzazione dei componenti Capacity management Ottimizzazione delle ubicazioni in base ai codici Minsan

22 Integrazione Integrazione del del sistema sistema di di comando comando ERP WMS WMS KiSoft WCS 7.-x KiSoft KIP SDA ACS PLC Sistem a di traspo rto Disimp i-latrici ERP Coperchiatri ci UPD ACS KNA PPStor e CBS ABB PCS CS W t f iso K con o z in z a g Ma KNAPPStore CBS PLC Sistema di trasporto Disimpilat rici Coperchia trici

23 CBS CBS Smart Smart... si adatta perfettamente al tipo di stazione esistente... con costi di integrazione limitati

24 CBS CBS Smart Smart Modularità e scalabilità Tempi di montaggio e messa in servizio brevi

25 CBS CBS Smart Smart Massima integrità dello spazio disponibile nella stazione Gestione ottimale dei costi di integrazione e scalabilità a sistema in funzione Gestione completa dei lotti e dei processi Flessibilità dell'ingresso merci per soluzioni centrali e decentrali Massima densità di stoccaggio grazie al deposito ottimizzato di merce e volumi Controllo ininterrotto dell'accesso Sistema di trasporto con nastro centrale di provata affidabilità

26 La La fila fila di di scaffali scaffali Prelievi Prelievi per per fila fila di di scaffali: scaffali: fino fino aa pezzi pezzi all'ora all'ora Due Due unità unità portacarico portacarico indipendenti indipendenti tra tra loro loro

27 L'organo L'organo di di presa presa

28 L'organo L'organo di di presa presa Blister Blister Multipack Multipack Confezioni Confezioni multiple multiple Rilascio Rilascio Ordine Ordine B B Ordine Ordine A A Combipick Combipick

29 Gamma Gamma degli degli articoli articoli Articoli Articoli cilindrici cilindrici Confezioni Confezioni cubiche cubiche Blister Blister Confezioni Confezioni multiple multiple

30 Massima Massima capacità capacità di di stoccaggio: stoccaggio: pezzi pezzi Massima Massima ridondanza ridondanza Profondità Profondità dei dei ripiani: ripiani: mm mm Dimensioni Dimensioni Lunghezza Lunghezza (m) (m) 6,5 6,5 20,00 20,00 Larghezza Larghezza (m) (m) 1,75 1,75 Altezza Altezza (m) (m) 2,00 2,00 3,60 3,60

Modulo Modulo ingresso ingresso merci merci "basic" "basic" Touch Touch screen screen Organo Organo di di trasferimento trasferimento Identificazione Identificazione

31 Modulo Modulo ingresso ingresso merci merci "basic" "basic" Touch Touch screen screen Organo Organo di di trasferimento trasferimento Identificazione Identificazione degli degli articoli articoli I-Scan I-Scan IIII per per codici codici aa barre barre 1D 1D ee 2D 2D Trasportatore Trasportatore per per ingresso ingresso merci merci

32 Modulo Modulo ingresso ingresso merci merci "basic" "basic" Prelievi Prelievi per per fila fila di di scaffali: scaffali: fino fino aa pezzi pezzi all'ora all'ora Scansione Scansione sul sul nastro nastro fatto fatto Non Non serve serve smistare smistare né né posizionare posizionare correttamente correttamente gli gli articoli articoli Sicurezza Sicurezza grazie grazie aa un un sistema sistema di di videosorveglianza videosorveglianza Sicurezza Sicurezza grazie grazie aa un un sistema sistema di di misurazione misurazione degli degli articoli articoli Vassoi Vassoi di di raccolta raccolta per per la la corretta corretta separazione separazione degli degli ordini ordini Monitoraggio: Monitoraggio: numero numero di di lotto, lotto, data data di di scadenza scadenza Variabilità Variabilità dei dei processi processi di di comando comando dell'ingresso dell'ingresso merci merci

33 Grazie dell attenzione!!!

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