Progetto Six Sigma miglioramento del processo di saldatura di componenti elettronici con la metodologia DMAIC

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1 Progetto Six Sigma miglioramento del processo di saldatura di componenti elettronici con la metodologia DMAIC Alessandro Celegato Black Belt Sei Sigma (Accademia Italiana Sei Sigma) Roma, 13 Aprile 2012

2 Indice Introduzione Define Measure Analyse Improve Control Conclusioni Roma, 13 Aprile

3 Progetto Six Sigma Processo Saldatura D E F I N E Roma, 13 Aprile

4 D E F I N E Processo studiato: Saldatura di componenti elettronici su scheda di supporto (pcb) Nota: Le saldature non conformi sono sottoposte a «ritocco manuale» Obiettivo: aumento della produttività = 30% con riduzione costi di euro/anno Roma, 13 Aprile

5 D E F I N E Roma, 13 Aprile ELEMENTI DI UN CIRCUITO STAMPATO E TIPOLOGIA COMPONENTI

6 D E F I N E INGRESSO SCHEDA ELETTRONICA FLUSSATURA PRE-RISCALDO RISCALDO SALDATURA RAFFREDAMENTO USCITA SCHEDA ELETTRONICA Roma, 13 Aprile SCHEMA A BLOCCHI DEL PROCESSO A SALDATURA AD ONDA

7 D E F I N E CONFORME NON CONFORME Roma, 13 Aprile GIUNTI DI SALDATURA - PTH

8 D E F I N E La caratteristica da migliorare : La risposta Y del processo è il numero di saldature non conformi per una unità di riferimento predefinita Conforme Piazzola / Pad è coperta completamente dalla lega saldante Non Conforme necessaria l azione di touch-up Roma, 13 Aprile

9 Progetto Six Sigma Processo Saldatura M E A S U R E Roma, 13 Aprile

10 M E A S U R E Saldature incomplete per unità di riferimemnto LCS=5,211 _ C=1,517 LCI= Unità di riferimento Roma, 13 Aprile CARTA DI CONTROLLO C DELLA Y DI PROCESSO

11 Progetto Six Sigma Processo Saldatura A N A L Y S E Roma, 13 Aprile

12 A N A L Y S E P01 Y1 P02 nc Y2 Y P03 c Y3 P04 c Y4 P05 nc P06 c P07 c P08 c P09 c X P10 c Process P11 P12 P13 P14 P15 P16 P17 nc c c nc c c c A01 nc Y1 X A02 c Y2 Y Assemby A03 nc Y3 A04 nc Y4 Roma, 13 Aprile MAPPA DEL PROCESSO -BLOCCHI FONDAMENTALI-

13 A N A L Y S E Roma, 13 Aprile DIAGRAMMA DI CAUSA DI EFFETTO DELLE POSSIBILI CAUSE

14 A N A L Y S E Matrice di Causa ed Effetto Valutazione Peso Variabili Y1 Y2 Y3 Y4 Totale Roma, 13 Aprile Processo Variabile Process P Process P Process P Desing D Process P Process P Process P Process P Fabrication F Process P Assemby A Assemby A Process P Assemby A Fabrication F MATRICE DI CAUSA ED EFFETTO

15 A N A L Y S E Peso di importanza Percentuale Processo Inputs P03 P04 P16 D02 P12 P15 F06 P05 P13 P17 A01 A02 A03 F05 P14 Peso Percent Cum % Roma, 13 Aprile MATRICE DI CAUSA ED EFFETTO

16 Progetto Six Sigma Processo Saldatura I M P R O V E Roma, 13 Aprile

17 I M P R O V E DESIGNED EXPERIMENT: Variabili indipendenti: P3, P4, P16 L esperimento è stato inizialmente esplorativo (frazionario), per motivi di produzione Successivamente è stato completato con i punti a stella, ed è stato realizzato un esperimento centrale composto Roma, 13 Aprile

18 I M P R O V E Roma, 13 Aprile SCHEMA DOE FRAZIONARIO -10 repliche e punto centrale-

19 I M P R O V E Roma, 13 Aprile RISULTATO DELL ESPERIMENTO FRAZIONARIO

20 I M P R O V E Roma, 13 Aprile SCHEMA DOE CENTRALE COMPOSTO

21 I M P R O V E MODELLO DEFINITO che costituisce la superficie di risposta del processo nel modello sono considerati soltanto i coefficienti statisticamente significativi purtroppo i coefficienti «b» contengono un numero di cifre elevato per essere rappresentati comodamente si evidenzia la non significatività dell effetto «blocco» consistente nel turno di lavoro. Questo esclude l effetto degli operatori sul risultato del processo Roma, 13 Aprile

22 I M P R O V E P16 = 200 Roma, 13 Aprile SUPERFICIE DI RISPOSTA DEL MODELLO

23 I M P R O V E INFORMAZIONI OPERATIVE PER IL MIGLIORAMENTO dal modello, utilizzando un software specifico, possono essere individuati i livelli delle variabili considerate, in modo da spostare il valore di Y, da Y = 1,52 a Y = 0,70 ci possono essere più punti di lavoro (setup macchina) per ottenere Y=0,7 la scelta effettiva del setup da utilizzare, è funzione della stabilità della macchina intorno ai punti individuati Roma, 13 Aprile

24 I M P R O V E LA INVERSIONIE DELLA SUPERFICIE DI RISPOSTA Roma, 13 Aprile 2012 INDICA I LIVELLI DA ASSEGNARE A P3 P4 P16 PER Y=0,7 24

25 New D High Cur 0,95937 Low I M P R O V E P3 P4 P16 234, , ,0896 [195,5677] [326,4216] [219,9693] 65, , ,9104 Composite Desirability 0,95937 Y Targ: 0,70 y = 0,7041 d = 0,95937 ALTRA COMBINAZIONE DI LIVELLI UTILI DI Roma, 13 Aprile 2012 P3 P4 P16 PER OTTENERE Y=0,7 25

26 Progetto Six Sigma Processo Saldatura C O N T R O L Roma, 13 Aprile

27 C O N T R O L PIANO DI CONTROLLO definite le varie combinazioni di livelli utili, per ottenere Y = 0,70 è in corso la valutazione di quella in grado di assicurare la massima stabilità delle macchine. (Tutte le combinazioni definite forniscono, infatti, i risultati previsti). Quella ottimale costituirà la ricetta che sarà inserita nel piano di controllo Roma, 13 Aprile

28 Progetto Six Sigma Processo Saldatura C O N C L U S I O N I Roma, 13 Aprile

29 C O N C L U S I O N I la metodologia DMAIC ci ha guidato in modo sicuro verso l obiettivo, che, raggiunto in modo definitivo, ci ha consentito di: Risolvere un problema Aumentare la produttività Ridurre i costi Roma, 13 Aprile

30 Il presente lavoro è stato pubblicato nella rivista : Sei Sigma & Qualità Volume 2 Numero 4 Ottobre, Novembre, Dicembre 2011 Roma, 13 Aprile

31 RINGRAZIAMENTI Si ringraziano PSV Project Service and Value e il suo Direttore Generale ing. Lorenzo Bicego, per il permesso a pubblicare. Un ringraziamento all ing. Egidio Cascini, l incoraggiamento continuo, per i consigli e le utili discussioni, durante lo svolgimento del lavoro. Roma, 13 Aprile

32 Via Vigonovese, 50/D Padova Italy Tel Fax Roma, 13 Aprile