COSTRUZIONI PER LE INDUSTRIE AGRARIE MACCHINE PER I FRANTOI OLEARI

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Transcript:

COSTRUZIONI PER LE INDUSTRIE AGRARIE MACCHINE PER I FRANTOI OLEARI Prof. Ing. Francesco Barreca

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Il ciclo di lavorazione LAVATRICE DEFOGLIATRICE inizia, dopo lo stoccaggio in olivaio, con la defogliazione ed il lavaggio delle olive La lavatrice per le olive è una macchina che viene utilizzata per lavare le olive e ripulire le drupe da rametti, foglie, sassi, terriccio e altri detriti. Costituita da una vasca piena di acqua. Le olive galleggiando sull acqua vengono fatte convogliare, attraverso la circolazione forzata dell acqua, verso una griglia forata, dove vengono ripulite da tutti i corpi estranei che precipitano sul fondo della vasca e vengono da essa esportate mediante una coclea.

L'estrazione dell'olio Il passaggio dalle olive all'olio si realizza attraverso tre fasi: 1. Frangitura 2. Gramolatura 3. Estrazione Ognuna di queste operazioni deve essere condotta nelle migliori condizioni per favorire la totale fuoriuscita dell'olio. Fondamentale nel produrre un buon olio di oliva è mantenere sempre perfettamente pulita ogni parte del nostro frantoio

tradizionale Frangitura delle olive per pressione meccanica tramite le molazze E l estrazione dell olio mediante spremitura meccanica con presse idrauliche A ciclo continuo Estrazione dell olio per separazione centrifuga Solitamente il 30% delle olive italiane vengono lavorate con impianti tradizionali, mentre il restante 70% con sistemi continui.

ESTRAZIONE A CICLO DISCONTINUO

PRESSATURA MOSTO SANSA 1,5-3,5 q.li/h 45/60 min 350/400 bar (60-120bar pasta)

FRANGITURA

FRANGITURA

FRANGITORE A MARTELLI Dopo il lavaggio, le olive sono trasportate, con una coclea, nel frangitore nel quale sono sminuzzate dai martelli che ruotano all'interno di una griglia.

GRAMOLATRICE dal frangitore la pasta ottenuta passa in vasche di acciaio inox, le gramole, in cui viene rimescolata e mantenuta a temperatura costante, mai superiore ai 27-30 C. Questa fase è molto delicata: da un lato, si favoriscono i naturali processi enzimatici per l'estrazione, dall'altro si evita che possano verificarsi fenomeni ossidativi che farebbero "volar via" i componenti minori (a causa, ad esempio, di una temperatura troppo elevata).

ACQUA : PROCESSO: 40 litri ogni 100 kg lavaggi preliminari delle drupe Quantificabile in circa il 10% del peso, e il 3% del peso delle olive per lavaggio dei recipienti e delle attrezzature necessaria per la pulizia dei locali si può quantificare in circa il 0,5-1 litro di acqua per m 2 di superficie dei locali da igienizzare.

ENERGIA ELETTRICA pari a circa 27Wh per ogni kg di olive trasformate ENERGIA TERMICA circa 146,5 kj/kg di olive.

GRAMOLATURA

L'elemento che contraddistingue un impianto a ciclo continuo è senza dubbio il DECANTER Esistono tre tipi diversi di decanter: 1)a tre uscite; 2)a due uscite; 3)a tre uscite A.R.A.

Decanter a tre uscite L'estrazione: la pasta così pronta viene immessa in un decanter che, sfruttando la forza centrifuga e la naturale differenza di peso dell'olio, divide l'olio dall'acqua di vegetazione e dalla sansa, residuo solido dell'oliva. Il decanter a tre uscite A.R.A. (a risparmio d'acqua) prevede l'uscita di sanse olio e acque, ma si attua un risparmio sull'acqua di processo (e quindi un notevole risparmio sui costi di smaltimento delle acque reflue). Due delle tre uscite - decanter Alfa-Laval

SEPARATORE CENTRIFUGO All'uscita dal separatore centrifugo, l'olio è un prodotto pronto al consumo. Il prodotto tal quale contiene residui solidi in sospensione e si presenta torbido. In situazione di riposo il residuo solido si deposita sul fondo del recipiente e l'olio diventa limpido spontaneamente Ulteriore purificazione dell'olio viene fatta da altri separatori.

DECANTER ESTRAZIONE CENTRIFUGA

DECANTAZIONE - SEPARAZIONE CENTRIFUGA DECANTAZIONE A SFIORO SEPARAZIONE CENTRIFUGA - VASCA ROTANTE - DISCHI CONICI PER STRATIFICARE L OLIO

SOLUZIONI AZIENDALI