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Acciaio per cemento armato ad aderenza migliorata laminato a caldo, saldabile, in barre a 6 / 12 / 14 metri, nei diametri da 6 a 40 TONDO NORMA DI RIFERIMENTO NAZIONE

Schede Certifi cazioni

Schede Tondo SCHEDA TONDO VAL TC 500 S Sistema Garanzia di Qualità PRODOTTO: tondo per c.a. ad aderenza migliorata CODICE TONDO: VAL TC 500 S (01) NORME DI RIFERIMENTO: (B450C) D. M. 14 gennaio 2008 (B500B) NF A 35-016-1 (novembre 2007) (BSt 500 S) DIN 488 (ed. 1984/86) / DIN 1045-1 (ed. 2001) (B500B) sia 262:2003 - EN10080:2005 - ISO 15630-1:2002 ANALISI CHIMICA: VAL TC SA (01) elemento chimico in % max C S P Cu N Ceq analisi di colata 0.22 0.050 0.050 0.080 0.012 0.500 analisi su prodotto 0.24 0.055 0.055 0.085 0.013 0.520 CARATTERISTICHE MECCANICHE: tensione unitaria di snervamento R eh 500 562 MPa tensione unitaria di rottura R m 580 MPa rapporto R m /R eh 1.06 singola prova Per i codici tondo B450C e B500B i valori unitari sono calcolati sulla sezione nominale,.mentre per il BSt 500 S sono calcolati sulla sezione effettiva. CARATTERISTICHE GEOMETRICHE: PROVE DI CONFORMITÀ: MARCHIO: 1.15 1.35 caratteristico 10 % 5 % allungamento percentuale A 10 A gt tolleranza percentuale aessa sulla sezione s Min. per tutti i diametri - 4.0 % Max. per Ø = 6 + 6.0 % per Ø > 6 + 4.5 % diametro nominale ø profondità sul cilindro* altezza nervature al centro passo nervature c angolo di piega diametro mandrino per ø 16 per ø > 16 180 3 x ø 6 x ø I R minimo 6 0.50 0.55 0.39 4.8 5.1 0.039 8 0.65 0.70 0.52 5.6 6.0 0.045 10 0.80 0.88 0.65 6.1 6.5 0.052 12 0.90 1.00 0.78 6.8 7.2 0.056 14 1.00 1.10 0.91 7.9 8.4 0.056 16 1.15 1.25 1.04 9.0 9.6 0.056 18 1.25 1.40 1.17 10.1 10.8 0.056 20 1.40 1.55 1.30 11.3 12.0 0.056 22 1.50 1.65 1.43 12.4 13.2 0.056 24 1.65 1.80 1.56 13.5 14.4 0.056 25 1.70 1.90 1.63 14.1 15.0 0.056 26 1.80 2.00 1.69 14.6 15.6 0.056 28 1.90 2.10 1.82 15.8 16.8 0.056 30 2.05 2.25 1.95 16.9 18.0 0.056 32 2.15 2.40 2.08 18.0 19.2 0.056 *Se il cilindro è in carburo, la profondità deve essere il più possibile vicina al range minimo di tolleranza. angolo di piega invecchiamento angolo raddrizzamento diametro mandrino tempo Temperatura per ø 16 per ø > 16 25 per ø > 25 90 1 ora (-0/+15 min.) 100 C ± 10 C 20 5 x ø 8 x ø 10 x ø elaborato da capo CQ verificato e approvato da direttore SGQ \\W2003svr\dati\Ufficio S.Q\ISO9001\07 ALLEGATI\In vigore\a-st_valtc500s Rev4 Scheda tondo VAL TC 500 S.doc A-st_VALTC500S Rev.4 data: 15/06/10 Rev.4 data: 15/06/10

Schede Tondo Sistema Garanzia di Qualità SCHEDA TONDO B450C Ø 8 32 PRODOTTO: tondo per c.a. ad aderenza migliorata CODICE TONDO: B450C Ø 8 32 NORME DI RIFERIMENTO: Decreto Ministeriale 14 gennaio 2008 ANALISI CHIMICA: VAL TC SA (01) elemento chimico in % max C S P Cu N Ceq analisi di colata 0.22 0.050 0.050 0.80 0.012 0.500 analisi su prodotto 0.24 0.055 0.055 0.85 0.014 0.520 È possibile eccedere il valore massimo di C dello 0.03%, a patto che il valore del C eq. venga ridotto dello 0.02%. CARATTERISTICHE MECCANICHE: tensione caratteristica di snervamento* (R eh ) k f yk 450* N/ 2 tensione caratteristica di rottura* (R m ) k f tk 540* N/ 2 rapporto (R m /R eh ) k (f t /f y ) k 1.15 1.35 rapporto (R e act /R e nom ) k (f y /f y nom ) k 1.25 allungamento percentuale uniforme a carico massimo A gt 7.5 % tolleranza percentuale aessa sulla sezione s per ø> 8 40 ± 4.5 % *calcolati sulla sezione nominale CARATTERISTICHE GEOMETRICHE: diametro profondità altezza passo ƒ nominale sul cilindro* nervature nervature R min. ƒ R min. da da prove ø al centro c D. M. beam test 8 0.65 0.70 0.52 5.6 6.0 0.045 0.045 10 0.80 0.88 0.65 6.1 6.5 0.040 0.039 12 0.90 1.00 0.78 6.8 7.2 0.040 0.040 14 1.00 1.10 0.91 7.9 8.4 0.056 0.041 16 1.15 1.25 1.04 9.0 9.6 0.056 0.042 18 1.25 1.40 1.17 10.1 10.8 0.056 0.043 20 1.40 1.55 1.30 11.3 12.0 0.056 0.043 22 1.50 1.65 1.43 12.4 13.2 0.056 0.044 24 1.65 1.80 1.56 13.5 14.4 0.056 0.044 25 1.70 1.90 1.63 14.1 15.0 0.056 0.045 26 1.80 2.00 1.69 14.6 15.6 0.056 0.045 28 1.90 2.10 1.82 15.8 16.8 0.056 0.045 30 2.05 2.25 1.95 16.9 18.0 0.056 0.045 32 2.18 2.40 2.08 18.0 19.2 0.056 0.045 *Se il cilindro è in carburo, la profondità deve essere il più possibile vicina al range minimo di tolleranza. PROVA DI PIEGAMENTO E RADDRIZZAMENTO (da eseguire a temperatura di 20 ± 5 C): diametro tondo per c.a. ( ø ) diametro mandrino piega invecchiamento raddrizzamento temperatura tempo ø < 12 4 x ø 90 100 ± 10 C 60 minuti 20 12 ø 16 5 x ø 90 100 ± 10 C 60 minuti 20 16 < ø 25 8 x ø 90 100 ± 10 C 60 minuti 20 25 < ø 40 10 x ø 90 100 ± 10 C 60 minuti 20 MARCHIO: elaborato da capo CQ 0 4 1 9 verificato e approvato da direttore SGQ \\W2003svr\Dati\Ufficio S.Q\ISO9001\07 ALLEGATI\In vigore\a-st_b450c Rev3 Scheda tondo B450C diametro 8-32.doc A-st_B450C Rev.3 data: 10/11/09 Rev.3 data: 10/11/09

Schede Tondo SCHEDA TONDO B450C Ø 6 e 8 Sistema Garanzia di Qualità PRODOTTO: tondo per c.a. ad aderenza migliorata prodotto presso Ferriera Ponte Chiese CODICE TONDO: B450C Ø 6 e 8 NORME DI RIFERIMENTO: Decreto Ministeriale 14 gennaio 2008 ANALISI CHIMICA: VAL TC SA (01) elemento chimico in % max C S P Cu N Ceq analisi di colata 0.22 0.050 0.050 0.80 0.012 0.500 analisi su prodotto 0.24 0.055 0.055 0.85 0.014 0.520 È possibile eccedere il valore massimo di C dello 0.03%, a patto che il valore del C eq. venga ridotto dello 0.02%. CARATTERISTICHE MECCANICHE: tensione caratteristica di snervamento* (R eh ) k f yk 450* N/ 2 tensione caratteristica di rottura* (R m ) k f tk 540* N/ 2 rapporto (R m /R eh ) k (f t /f y ) k 1.15 1.35 rapporto (R e act /R e nom ) k (f y /f y nom ) k 1.25 allungamento percentuale uniforme a carico massimo A gt 7.5 % tolleranza percentuale aessa sulla sezione s per ø 6 ± 6.0 % per ø 8 ± 4.5 % *calcolati sulla sezione nominale CARATTERISTICHE GEOMETRICHE: diametro nominale ø profondità sul cilindro* altezza nervature al centro passo nervature c ƒ R min. da D. M. ƒ R min. da prove beam test 6 0.50 0.55 0.39 4.8 5.1 0.035 0.036 8 0.65 0.70 0.52 5.6 6.0 0.040 0.038 *Se il cilindro è in carburo, la profondità deve essere il più possibile vicina al range minimo di tolleranza. PROVA DI PIEGAMENTO E RADDRIZZAMENTO (da eseguire a temperatura di 20 ± 5 C): diametro tondo per c.a. ( ø ) diametro mandrino piega invecchiamento raddrizzamento temperatura tempo ø 6 e 8 4 x ø 90 100 ± 10 C 60 minuti 20 MARCHIO: 0 4 1 9 elaborato da capo CQ verificato e approvato da direttore SGQ \\W2003svr\dati\Ufficio S.Q\ISO9001\07 ALLEGATI\In vigore\a-st_ct_b450c Rev4 Scheda tondo B450C diametro 6-8.doc A-st_ct_B450C Rev.4 data: 12/01/09 Rev.4 data: 12/01/09

Schede Tondo SCHEDA TONDO BSt 500 S Sistema Garanzia di Qualità PRODOTTO: tondo per c.a. ad aderenza migliorata CODICE TONDO: BSt 500 S BSt 500 S (B) NORME DI RIFERIMENTO: DIN 488 (edizione 1984/86) DIN 1045-1 (edizione 2001) ANALISI CHIMICA: VAL TC SA (01) elemento chimico in % max C S P N C eq analisi di colata 0.22 0.050 0.050 0.012 0.500 analisi su prodotto 0.24 0.055 0.055 0.013 0.520 CARATTERISTICHE MECCANICHE: limite di snervamento R p0,2 500 N/ 2 resistenza a trazione R m 550 N/ 2 rapporto R m /R p0,2 1.05 allungamento percentuale A 10 10 % A gt 5 % tolleranza percentuale aessa sulla sezione As - 4.0 % CARATTERISTICHE GEOMETRICHE: nom. profondità sul cilindro* al centro h S altezza nervature DIMENSIONI punti quarti h SV larghezza di testa nervature senza torsione passo superficie specifica nervatura minima d S b S c S f R 6 0.50 0.55 0.39 0.28 0.6 4.8 5.1 0.039 8 0.65 0.70 0.52 0.36 0.8 5.6 6.0 0.045 10 0.80 0.88 0.65 0.45 1.0 6.1 6.5 0.052 12 0.90 1.00 0.78 0.54 1.2 6.8 7.2 0.056 14 1.00 1.10 0.91 0.63 1.4 7.9 8.4 0.056 16 1.15 1.25 1.04 0.72 1.6 9.0 9.6 0.056 20 1.40 1.55 1.30 0.90 2.0 11.3 12.0 0.056 25 1.70 1.90 1.63 1.13 2.5 14.1 15.0 0.056 28 1.90 2.10 1.82 1.26 2.8 15.8 16.8 0.056 *Se il cilindro è in carburo, la profondità deve essere il più possibile vicina al range minimo di tolleranza. PROVE DI CONFORMITÀ: LIMITE DI FATICA MINIMO 2 x 10 6 CICLI DI CARICO BARRE PIEGATE (DIN 488) BARRE PIEGATE (DIN 1045-1) sollecitazione superiore N/ 2 0.7 x R p0.2 effettivo 0.6 x R p0.2 effettivo sollecitazione inferiore N/ 2 0.7 x R p02 215 0.6 x R p02 215 ampiezza di sollecitazione 2 N/ 2 215 215 frequenza cicli/minuto 200 200 ø tondo per c.a. angolo piega invecchiamento angolo raddrizzamento diametro mandrino 6 12 temperatura tempo 5 x ø 14 16 90 100 C 1 ora 20 6 x ø 20 25 8 x ø 28 8 x ø (DIN 488) 28 10 x ø (DIN 1045-1) MARCHIO: elaborato da capo CQ verificato e approvato da direttore SGQ \\SERVER1\DATI\Ufficio S.Q\9001-2000 VISION\ISO9001\07 ALLEGATI\In vigore\a-st_bst500s.doc A-st_BSt500S Rev.1 data: 17/04/04 Rev.1 data: 17/04/04

Schede Tondo SCHEDA TONDO BSt 550 Sistema Garanzia di Qualità PRODOTTO: tondo per c.a. ad aderenza migliorata CODICE TONDO: BSt 550 (08) NORME DI RIFERIMENTO: ÖNORM B 4200/7 (ed.1987) - ONR 24200-7 ANALISI CHIMICA: VAL TC 55 (08) elemento in % C Si Mn S P Cu+Ni+Cr Al Pb Sn V Nb Mo N analisi di colata 0.22 0.10 0.60 1.50 0.050 0.050 0.80 0.030 0.100 0.150 0.100 0.100 0.300 0.012 analisi sul prodotto + 0.02 0.10 + 0.005 + 0.005 + 0.05 + 0.005 + 0.005 + 0.002 Analisi chimica indicativa di riferimento ricavata dalle prove di idoneità CARATTERISTICHE MECCANICHE: limite di snervamento S 550 N/ 2 resistenza a trazione B 620 N/ 2 rapporto B / S 1.10 allungamento alla rottura 5 17 % gt 5 % scostamento sulla sezione ± 5 % CARATTERISTICHE GEOMETRICHE: dimensioni ø nervature oblique nervature longitudinali nom profondità sul cilindro* altezza al centro largh. di testa distanza fra le nervature passo superfice di nervatura NOTIZIE INFORMATIVE min min max. min max *Se il cilindro è in carburo, la profondità deve essere il più possibile vicina al range minimo. PROVE DI CONFORMITÀ: min. tra le serie di nervature oblique altezza a L larghezza b L intersecanti le nervature oblique altezza max. d S a S b S 2e c f R a Z 8 0.65 0.70 0.40 0.8 5.0 5.6 6.0 0027 0.2 0.8 0.20 10 0.80 0.88 0.51 1.0 6.3 6.1 6.5 0.028 0.2 1.0 0.25 12 0.90 1.00 0.62 1.2 7.5 6.8 7.2 0.029 0.2 1.2 0.31 14 1.00 1.10 0.73 1.4 8.8 7.9 8.4 0.030 0.2 1.4 0.36 16 1.15 1.25 0.84 1.6 10.0 9.0 9.6 0.030 0.2 1.6 0.42 18 1.25 1.40 0.95 1.8 11.3 10.1 10.8 0.031 0.2 1.8 0.47 20 1.40 1.55 1.06 2.0 12.6 11.3 12.0 0.031 0.2 2.0 0.53 24 1.65 1.80 1.30 2.4 15.1 13.5 14.4 0.033 0.2 2.4 0.65 26 1.80 2.00 1.41 2.6 16.3 14.6 15.6 0.034 0.2 2.6 0.70 30 2.05 2.25 1.66 3.0 18.8 16.9 18.0 0.035 0.2 3.0 0.83 piega invecchiamento raddrizzamento D diametro mandrino angolo tempo minuti temperatura C angolo per d S 12 per 12 d S 18 per d S 20 90 60 100 45 3 x d S 5 x d S 6 x d S prova di piega sulla saldatura D = diametro mandrino D = 8 x d S LIMITE DI FATICA MINIMO 2 x 10 6 CICLI DI CARICO sollecitazione superiore O 305 N/ 2 sollecitazione inferiore U 60 N/ 2 ampiezza di sollecitazione 2 A 245 N/ 2 frequenza 250 500 cicli/minuto MARCHIO: tensione media di aderenza N/ 2 M 8.0-0.1 x d S resistenza media di aderenza N/ 2 U 13.0-0.18 x d S elaborato da capo CQ verificato e approvato da direttore SGQ Rev.1 data: 19/04/10 J:\Ufficio S.Q\ISO9001\07 ALLEGATI\In lavorazione\a-st_bst550 Rev1 Scheda tondo BSt 550.doc A-st_BSt550 Rev.1 data: 19/04/10

Schede Tondo SCHEDA TONDO B500B FRANCIA Sistema Garanzia di Qualità PRODOTTO: tondo per c.a. ad aderenza migliorata CODICE TONDO: B500B NORME DI RIFERIMENTO: NF A 35-016-1 (novembre 2007) / AFCAB PROCEDURE D3.3 ANALISI CHIMICA: VAL TC SA (01) elemento chimico in % max C S P Cu N Cev analisi di colata 0.22 0.050 0.050 0.80 0.012 0.500 analisi su prodotto 0.24 0.055 0.055 0.85 0.014 0.520 CARATTERISTICHE MECCANICHE: valore caratteristico singola prova limite superiore di snervamento R eh 500 (MPa) 475 (MPa) rapporto R m /R eh 1.08 1.06 rapporto R eh act /R e nom 1.30 allungamento totale a carico massimo A gt 5 % 4 % tolleranza percentuale aessa sulla sezione 4.5 % I valori di R eh e di R m vengono calcolati sulla sezione nominale CARATTERISTICHE GEOMETRICHE: diametro nominale profondità sul cilindro* altezza nervature al centro PROVE DI CONFORMITA : passo nervature min. max. c R minimo ø 8 0.65 0.70 0.52 5.6 6.0 0.040 10 0.80 0.88 0.65 6.1 6.5 0.040 12 0.90 1.00 0.78 6.8 7.2 0.040 14 1.00 1.10 0.91 7.9 8.4 0.056 16 1.15 1.25 1.04 9.0 9.6 0.056 20 1.40 1.55 1.30 11.3 12.0 0.056 25 1.70 1.90 1.63 14.1 15.0 0.056 32 2.15 2.40 2.08 18.0 19.2 0.056 *Se il cilindro è in carburo, la profondità deve essere il più possibile vicina al range minimo di tolleranza. Nell ambito di 1 colata se il valore di R eh di una prova risulta < 500 MPa la colata viene considerata conforme se la media delle prove riusulta > di 500 +10 MPa angolo di piega diametro mandrino ø 8 ø 10 ø 12 ø 14 ø 16 ø 20 ø 25 ø 32 180 20 30 30 40 45 120 150 190 angolo di piega invecchiamento angolo raddrizzamento diametro mandrino 90 tempo 1 ora (-0/+15 min.) temperatura ø 16 ø 20 ø 25 ø 32 100 C ± 10 20 5 x ø 150 200 300 resistenza a fatica N min max (MPa) 2 a (MPa) 2x10 6 300 150 MARCHIO: Verifica dell attitudine al raddrizzamento dopo la piega del tondo per c.a. vedi PROCEDURE AFCAB E4 Rev.4 elaborato da capo CQ verificato e approvato da direttore SGQ \\W2003svr\dati\Ufficio S.Q\ISO9001\07 ALLEGATI\In vigore\a-st_b500b FRANCIA Rev2 Scheda tondo B500B FRANCIA.doc A-st_B500B FRANCIA Rev.0 data: 31/10/08 Rev.0 data: 31/10/08

Schede Tondo SCHEDA TONDO B500B PRODOTTO: tondo per c.a. ad aderenza migliorata CODICE TONDO: B500B NORME DI RIFERIMENTO: sia 262:2003 - EN 10080:2005 - ISO 15630-1:2002 ANALISI CHIMICA: VAL TC SA (01) *C max S max P max N max Cu max *C eq max analisi di colata 0.22 0.050 0.050 0.012 0.80 0.50 analisi su prodotto 0.24 0.055 0.055 0.014 0.85 0.52 CARATTERISTICHE MECCANICHE: valore caratteristico limite d elasticità (calcolato sulla sezione nominale) ƒ sk 500 N/ 2 rapporto (ƒ t /ƒ s ) k 1.08 allungamento alla rottura uk 5 % * è permesso superare il valore di C max di 0.03% purchè il valore del C eq sia inferiore di 0.02% del valore max tolleranza % aessa sulla sezione 4.5% per Ø > 8 6.0% per Ø 8 CARATTERISTICHE GEOMETRICHE: diametro nominale ø profondità sul cilindro* altezza nervature al centro passo nervature c I R minimo 6 0.50 0.55 0.39 4.8 5.1 0.035 8 0.65 0.70 0.52 5.6 6.0 0.040 10 0.80 0.88 0.65 6.1 6.5 0.040 12 0.90 1.00 0.78 6.8 7.2 0.040 14 1.00 1.10 0.91 7.9 8.4 0.056 16 1.15 1.25 1.04 9.0 9.6 0.056 18 1.25 1.40 1.17 10.1 10.8 0.056 20 1.40 1.55 1.30 11.3 12.0 0.056 22 1.50 1.65 1.43 12.4 13.2 0.056 24 1.65 1.80 1.56 13.5 14.4 0.056 25 1.70 1.90 1.63 14.1 15.0 0.056 26 1.80 2.00 1.69 14.6 15.6 0.056 28 1.90 2.10 1.82 15.8 16.8 0.056 30 2.05 2.25 1.95 16.9 18.0 0.056 32 2.15 2.40 2.08 18.0 19.2 0.056 *Se il cilindro è in carburo, la profondità deve essere il più possibile vicina al range minimo di tolleranza. PROVE DI CONFORMITÀ: LIMITE DI FATICA MINIMO 2x10 6 cicli di carico VALORI NORMA sollecitazione superiore N/ 2 300 ampiezza sollecitazione di prova N/ 2 150 frequenza Hz 100 resistenza unitaria allo scorrimento medio rapportata alla resistenza di compressione del calcestruzzo S 0.10 f CW 7.5 angolo di piega diametro mandrino per ø 16 per ø > 16 180 3 x ø 6 x ø angolo di piega invecchiamento angolo di raddrizzamento diametro mandrino tempo temperatura per ø 16 per ø > 16 25 per ø > 25 90 1 ora (-0/+15 min.) 100 C ± 10 C 20 5 x ø 8 x ø 10 x ø MARCHIO: elaborato da capo C.Q. verificato e approvato da direttore SGQ J:\Ufficio S.Q\ISO9001\07 ALLEGATI\In lavorazione\a-st_b500b Rev2 Scheda tondo B500B.doc A-st_B500B Rev.2 data: 19/04/10 Rev.1 data: 14/04/05

Schede Tondo SCHEDA TONDO A500 NR Sistema Garanzia di Qualità PRODOTTO: tondo per c.a. ad aderenza migliorata CODICE TONDO: A500 NR (50) NORME DI RIFERIMENTO: LNEC E 450-2008 ANALISI CHIMICA: VAL TC SA (01) elemento chimico in % max C S P N Ceq analisi di colata 0.22 0.050 0.050 0.012 0.500 analisi su prodotto 0.24 0.055 0.055 0.013 0.520 CARATTERISTICHE MECCANICHE: tensione nominale di snervamento R eh 500 MPa tensione nominale di rottura R m 550 MPa rapporto caratteristico R m /R e 1.08 allungamento percentuale A gt 5 % tolleranza percentuale aessa sulla sezione So ± 4.5 % I valori di R eh e di R m vengono calcolati sulla sezione nominale CARATTERISTICHE GEOMETRICHE: diametro profondità altezza distanza fra passo ƒ nominale sul cilindro* nervature nervature trasv. nervature R ø al centro e c minimo 8 0.65 0.70 0.52 4.6 6.8 5.6 6.0 0.045 10 0.80 0.88 0.65 5.5 7.5 6.1 6.5 0.052 12 0.90 1.00 0.78 6.1 8.3 6.8 7.2 0.056 16 1.15 1.25 1.04 8.2 11.0 9.0 9.6 0.056 20 1.40 1.55 1.30 10.2 13.8 11.3 12.0 0.056 25 1.70 1.90 1.63 12.7 17.2 14.1 15.0 0.056 *Se il cilindro è in carburo, la profondità deve essere il più possibile vicina al range minimo di tolleranza PROVE DI CONFORMITÀ: diametro tondo per c.a. (ø) diametro mandrino piega invecchiamento raddrizzamento temperatura tempo 6 12 4 x ø 180 16 8 x ø 90 100 C 30 minuti 20 20 e 25 10 x ø 90 100 C 30 minuti 20 LIMITE DI FATICA MINIMO 2 x 10 6 CICLI DI CARICO tensione massima max 300 MPa tensione minima min 150 MPa frequenza 1 Hz a 200 HZ La lunghezza libera delle provette deve essere 14 x ø nominale e comunque non inferiore a 140 MARCHIO: elaborato da capo CQ verificato e approvato da direttore SGQ \\W2003svr\dati\Ufficio S.Q\ISO9001\07 ALLEGATI\In vigore\a-st_a500nr Rev2 Scheda tondo A500 NR.doc A-st_A500NR Rev.2 data: 12/01/09 Rev.2 data: 12/01/09

Schede Tondo SCHEDA TONDO B500C PRODOTTO: tondo per c.a. ad aderenza migliorata CODICE TONDO: B500C NORME DI RIFERIMENTO: D.M 14 Gennaio 2008 (B450C) ELOT 1421-3:2005 e ELOT EN 10080:2005 (B500C) UNE 36065 EX e UNE 36740 (Valsabbia B 500 SD) ANALISI CHIMICA: VAL TC SA (01) elemento chimico in % max C S P Cu N Ceq analisi di colata 0.22 0.050 0.050 0.80 0.012 0.500 analisi su prodotto 0.24 0.055 0.055 0.85 0.013 0.520 CARATTERISTICHE MECCANICHE*: caratteristico assoluto** (riferito alla singola prova) tensione di snervamento R eh 500 N/ 2 485 635 N/ 2 rapporto R m /R eh 1.15 1.13 dove Rm è la tensione di rottura 1.35 1.37 rapporto ( R eh /R e nom ) 1.25 1.27 allungamento % uniforme a carico massimo A gt 7.5 % 7.0 % tolleranza % aessa sulla sezione s per ø 8 ± 6.0% per ø > 8 ± 4.5% per ø 8 ± 6.0% per ø > 8 ± 4.5% * conformemente a ISO 15630-1:2002 paragrafo 5.3 Nel calcolare le caratteristiche di resistenza (R eh o R p0,2, R m) la sezione nominale deve essere usata, se non diversamente specificato nella norma di prodotto applicabile. ** vedi retro scheda. CARATTERISTICHE GEOMETRICHE: diametro nominale profondità sul cilindro* altezza nervature al centro h *Se il cilindro è in carburo, la profondità deve essere il più possibile vicina al range minimo di tolleranza. PROVE DI CONFORMITÀ: passo nervature f R minimo ø c 6 0.50 0.55 0.39 4.8 5.1 0.039 8 0.65 0.70 0.52 5.6 6.0 0.045 10 0.80 0.88 0.65 6.1 6.5 0.052 12 0.90 1.00 0.78 6.8 7.2 0.056 14 1.00 1.10 0.91 7.9 8.4 0.056 16 1.15 1.25 1.04 9.0 9.6 0.056 18 1.25 1.40 1.17 10.1 10.8 0.056 20 1.40 1.55 1.30 11.3 12.0 0.056 22 1.50 1.65 1.43 12.4 13.2 0.056 24 1.65 1.80 1.56 13.5 14.4 0.056 25 1.70 1.90 1.63 14.1 15.0 0.056 26 1.80 2.00 1.69 14.6 15.6 0.056 28 1.90 2.10 1.82 15.8 16.8 0.056 30 2.05 2.25 1.95 16.9 18.0 0.056 32 2.18 2.40 2.08 18.0 19.2 0.056 angolo di piega diametro mandrino per ø 16 per ø > 16 180 3 x ø 6 x ø angolo di piega invecchiamento angolo raddrizzamento diametro mandrino tempo Temperatura per ø 16 per ø > 16 25 per ø > 25 90 1 ora (-0/+15 min.) 100 C ± 10 C 20 5 x ø 8 x ø 10 x ø Fatica: la prova di fatica deve essere eseguita in accordo con il paragrafo 7.2.5 EN10080:2005 MARCHIO: 0 4 1 9 elaborato da capo CQ verificato e approvato da direttore SGQ \\W2003svr\dati\Ufficio S.Q\ISO9001\07 ALLEGATI\In vigore\a-st_b500c Rev2 Scheda tondo B500C.doc A-st_B500C Rev.2 data: 12/01/09 Rev.2 data: 12/01/09

Schede Tondo SCHEDA TONDO B500C- DCL BS 4449:2005 PRODOTTO: tondo per c.a. ad aderenza migliorata CODICE TONDO: UAE-DCL-B500C NORME DI RIFERIMENTO: BS 4449:2005 ANALISI CHIMICA: VAL TC SA (01) elemento chimico in % max C S P Cu N Ceq analisi di colata 0.22 0.050 0.050 0.80 0.012 0.500 analisi su prodotto 0.24 0.055 0.055 0.85 0.013 0.520 CARATTERISTICHE MECCANICHE*: caratteristico assoluto** (riferito alla singola prova) tensione di snervamento R eh 500 N/ 2 485 650 N/ 2 rapporto R m /R eh 1.15 1.13 dove Rm è la tensione di rottura < 1.35 1.38 allungamento % uniforme a carico massimo A gt 7.5 % 6.0 % tolleranza % aessa sulla sezione s per ø = 8 ± 6.0% per ø > 8 ± 4.5% per ø = 8 ± 6.0% per ø > 8 ± 4.5% * conformemente a ISO 15630-1:2002 paragrafo 5.3 Nel calcolare le caratteristiche di resistenza (R eh o R p0,2, R m) la sezione nominale deve essere usata, se non diversamente specificato nella norma di prodotto applicabile. ** Per R eh, R m /R eh e A gt i risultati devono essere considerati conformi quando tutti i valori delle singole prove risultano maggiori o uguali al valore caratteristico o la media dei risultati delle prove (m) soddisfa la seguente equazione m C v + a (dove a = 10 N/2 per R eh, e 0 per R m /R eh A gt ) e i valori di tutte le singole prove siano compresi nei valori assoluti specificati in tabella. CARATTERISTICHE GEOMETRICHE: diametro nominale profondità sul cilindro* altezza nervature al centro h PROVE DI CONFORMITÀ: passo nervature f R minimo ø c 8 0.65 0.70 0.52 5.6 6.0 0.040 10 0.80 0.88 0.65 6.1 6.5 0.040 12 0.90 1.00 0.78 6.8 7.2 0.040 16 1.15 1.25 1.04 9.0 9.6 0.056 20 1.40 1.55 1.30 11.3 12.0 0.056 25 1.70 1.90 1.63 14.1 15.0 0.056 32 2.18 2.39 2.08 18.0 19.2 0.056 *Se il cilindro è in carburo, la profondità deve essere il più possibile vicina al range minimo di tolleranza. angolo di piega invecchiamento angolo raddrizzamento diametro massimo mandrino tempo Temperatura per ø 16 per ø > 16 90 1 ora (-0/+15 min.) 100 C ± 10 C 20 4 x ø 7 x ø Fatica: la prova di fatica deve essere eseguita in accordo con il paragrafo 7.2.4 della norma BS 4449:2005 (5 milioni di cicli). Aderenza: la prova di aderenza deve essere eseguita in accordo con il paragrafo 7.4 della norma BS 4449:2005 MARCHIO: elaborato da capo CQ verificato e approvato da direttore SGQ \\W2003svr\dati\Ufficio S.Q\ISO9001\07 ALLEGATI\In lavorazione\a-st_b500c-dcl- BS4449-2005 Rev1 Scheda tondo B500C-DCL.doc A-st_B500C-DCL BS4449:2005 Rev.1 data: 14/06/10 Rev.1 data: 14/06/10

Schede Tondo Sistema Garanzia di Qualità SCHEDA TONDO Grade 60 PRODOTTO: tondo per c.a. ad aderenza migliorata CODICE TONDO: Grade 60 NORME DI RIFERIMENTO: ASTM A 615/A 615M 09b ANALISI CHIMICA: elemento chimico in % massimo P analisi di colata 0.060 analisi sul prodotto 0.075 CARATTERISTICHE MECCANICHE : Oltre al fosforo dovranno essere certificati anche i valori percentuali di carbonio, manganese e zolfo. carico unitario di snervamento* 420 N/ 2 resistenza a trazione unitaria* 620 N/ 2 allungamento percentuale su 203.2 (8 ) per barra No. 3, 4, 5, 6 9 % per barra No. 7, 8 8 % per barra No. 9,10 7 % tolleranza % minima aessa sulla sezione - 6 % * Valori calcolati sulla sezione nominale (15.2) CARATTERISTICHE GEOMETRICHE: barra No. diametro nominale ø profondità sul cilindro* altezza al centro passo nervature C Gap massimo e 1/8 3 9.525 0.75 0.85 0.62 5.8 6.2 3.7 4 12.700 0.95 1.05 0.82 7.2 7.6 5.0 5 15.875 1.15 1.25 1.03 8.9 9.5 6.2 6 19.050 1.35 1.50 1.24 10.7 11.4 7.5 7 22.225 1.50 1.65 1.44 12.5 13.3 8.7 8 25.400 1.70 1.90 1.65 14.3 15.2 10.0 9 28.575 1.95 2.15 1.86 16.1 17.1 11.2 10 31.750 2.20 2.40 2.06 18.1 19.1 12.7 *Se il cilindro è in carburo, la profondità deve essere il più possibile vicina al range minimo. PROVE DI CONFORMITÀ: C C barra No. 1/8 MARCHIO: diametro nominale ø piega diametro mandrino 3, 4, 5 9.525, 12.700, 15.875 3.5 x ø (33, 44, 55) 6, 7, 8 19.050, 22.225, 25.400 180 5 x ø (95, 111, 127) 9,10 28.575, 31.750 7 x ø (200) * = Barra No. elaborato da capo CQ verificato e approvato da direttore SGQ J:\Ufficio S.Q\ISO9001\07 ALLEGATI\In lavorazione\a-st_grade60 Rev1 Scheda tondo Grade 60.doc A-st_Grade60 Rev.1 Rev.1 data: data: 07//05/10 07/05/10

Schede Tondo Sistema Garanzia di Qualità SCHEDA TONDO Grade 40 PRODOTTO: tondo per c.a. ad aderenza migliorata CODICE TONDO: Grade 40 NORME DI RIFERIMENTO: ASTM A 615/A 615M 09b ANALISI CHIMICA: elemento chimico in % massimo P analisi di colata 0.060 analisi sul prodotto 0.075 CARATTERISTICHE MECCANICHE : Oltre al fosforo dovranno essere certificati anche i valori percentuali di carbonio, manganese e zolfo. carico unitario di snervamento 300 N/ 2 resistenza a trazione unitaria 500 N/ 2 allungamento percentuale su 203.2 (8 ) per barra No. 3 11 % per barra No. 4, 5, 6 12 % tolleranza % minima aessa sulla sezione - 6 % * Valori calcolati sulla sezione nominale (15.2) CARATTERISTICHE GEOMETRICHE: barra No. diametro nominale ø profondità sul cilindro* altezza al centro passo nervature C Gap massimo e 1/8 3 9.525 0.75 0.85 062 5.8 6.2 3.7 4 12.700 0.95 1.05 0.82 7.2 7.6 5.0 5 15.875 1.15 1.25 1.03 8.9 9.5 6.2 6 19.050 1.35 1.50 1.24 10.7 11.4 7.5 *Se il cilindro è in carburo, la profondità deve essere il più possibile vicina al range minimo. C C PROVE DI CONFORMITÀ: barra No. 1/8 diametro nominale ø piega diametro mandrino 3, 4, 5 9.525, 12.700, 15.875 3.5 x ø (33, 44, 55) 6 19.050 180 5 x ø (95) MARCHIO: * = Barra No. elaborato da capo CQ verificato e approvato da direttore SGQ \\SERVER1\DATI\Ufficio S.Q\9001-2000 VISION\ISO9001\07 ALLEGATI\In vigore\a_st_grade40.doc A-st_Grade40 Rev.1 data: 15/06/10 Rev.1 data: 15/06/10

Schede Tondo Sistema Garanzia di Qualità SCHEDA TONDO Grade 460B PRODOTTO: tondo per c.a. ad aderenza migliorata CODICE TONDO: Grade 460B NORME DI RIFERIMENTO: BS 4449 : 1997 Per uniformarsi al marchio unico (VAL TC 500 S) l analisi chimica viene ristretta a quanto previsto nella EN 10080 e il valore di snervamento garantito 500 N/ 2. Quando invece laminato con marchio specifico si possono utilizzare i limiti fra parentesi. ANALISI CHIMICA: elemento chimico in % max C S P Cu N C eq analisi di colata 0.22 (0.25)* 0.050 0.050 (0.80)* 0.012 0.500 (0.510)* analisi sul prodotto 0.24 (0.27)* 0.055 0.055 (0.85)* 0.013 0.520 (0.540)* CARATTERISTICHE MECCANICHE E TOLLERANZE DIMENSIONALI: punto di snervamento 500 ( 460)* N/ 2 rottura / snervamento 1.08 allungamento percentuale A 5 A gt TOLLERANZA LUNGHEZZA BARRE Ogni barra dovrà essere tagliata con una tolleranza di ± 25 rispetto alla lunghezza specificata dall acquirente. Qualora sia richiesta una lunghezza minima, essa sarà soggetta a una tolleranza di + 50 / - 0. Qualora sia richiesta una lunghezza massima, essa sarà soggetta a una tolleranza di + 0 / - 50. CARATTERISTICHE GEOMETRICHE: diametro nominale ø 6 0.50 0.55 0.39 4.8 5.1 0.048 8 0.65 0.70 0.52 5.6 6.0 0.048 10 0.80 0.88 0.65 6.1 6.5 0.048 12 0.90 1.00 0.78 6.8 7.2 0.048 16 1.15 1.25 1.04 9.0 9.6 0.048 20 1.40 1.55 1.30 11.3 12.0 0.048 25 1.70 1.90 1.63 14.1 15.0 0.048 *Se il cilindro è in carburo, la profondità deve essere il più possibile vicina al range minimo. Classificazione dell aderenza type 2. PROVE DI CONFORMITÀ: PROVA DI PIEGA E RIPIEGA diametro mandrino piega invecchiamento ripiega per ø 16 per ø > 16 Le prove di piega e di ripiega devono essere eseguite ad una temperatura compresa tra 5 e 30 C. La norma BS 4449:1997 prevede anche la prova di fatica. Deve essere chiarito nell ordine che tale prova non può essere effettuata per ordini con forniture iediate dato che i normali tempi tecnici di esecuzione della prova di fatica sono di circa 3 4 mesi. Può essere fornito in alternativa, se accettato dal Cliente, l ultima certificazione di fatica eseguita dall università di Monaco per il prodotto destinato al mercato tedesco (BSt 500 S) che prevede requisiti simili. MARCHIO: profondità sul cilindro* altezza al centro passo nervature C 5 x ø 7 x ø 14 % 5 % tolleranza % min. aessa sulla sezione per ø 6 ± 9 % per ø 8 e 10 ± 6.5 % per ø 12 e maggiori ± 4.5 % f R minimo 45 45 100 C per 30 minuti 100 C per 30 minuti 23 23 elaborato da capo CQ verificato e approvato da direttore SGQ \\W2003svr\Dati\Ufficio S.Q\9001-2000 VISION\ISO9001\07 ALLEGATI\In vigore\a-st_grade460brev2.doc A-st_Grade460B Rev.2 data: 15/12/05 Rev.2 data: 15/12/05

Schede Tondo SCHEDA TONDO B500B - BS 4449:2005 Sistema Garanzia di Qualità PRODOTTO: tondo per c.a. ad aderenza migliorata CODICE TONDO: B500B NORME DI RIFERIMENTO: BS 4449:2005 ANALISI CHIMICA: VAL TC SA (01) elemento chimico in % max C S P Cu N Ceq analisi di colata 0.22 0.050 0.050 0.80 0.012 0.500 analisi su prodotto 0.24 0.055 0.055 0.85 0.013 0.520 CARATTERISTICHE MECCANICHE*: caratteristico assoluto** (riferito alla singola prova) tensione di snervamento R eh 500 N/ 2 485 650 N/ 2 rapporto dove Rm è la tensione di rottura R m /R eh 1.08 1.06 allungamento % uniforme a carico massimo A gt 5.0 % 4.0 % tolleranza % aessa sulla sezione s per ø 8 ± 6.0% per ø > 8 ± 4.5% per ø 8 ± 6.0% per ø > 8 ± 4.5% * conformemente a ISO 15630-1:2002 paragrafo 5.3 Nel calcolare le caratteristiche di resistenza (R eh o R p0,2, R m) la sezione nominale deve essere usata, se non diversamente specificato nella norma di prodotto applicabile. ** Per R eh, R m /R eh e A gt i risultati devono essere considerati conformi quando tutti i valori delle singole prove risultano maggiori o uguali al valore caratteristico o la media dei risultati delle prove (m) soddisfa la seguente equazione m C v + a (dove a = 10 N/2 per R eh, e 0 per R m /R eh A gt ) e i valori di tutte le singole prove siano compresi nei valori assoluti specificati in tabella CARATTERISTICHE GEOMETRICHE: diametro nominale profondità sul cilindro* altezza nervature al centro h PROVE DI CONFORMITÀ: passo nervature f R minimo ø c 6 0.50 0.55 0.39 4.8 5.1 0.035 8 0.65 0.70 0.52 5.6 6.0 0.040 10 0.80 0.88 0.65 6.1 6.5 0.040 12 0.90 1.00 0.78 6.8 7.2 0.040 16 1.15 1.25 1.04 9.0 9.6 0.056 20 1.40 1.55 1.30 11.3 12.0 0.056 25 1.70 1.90 1.63 14.1 15.0 0.056 32 2.18 2.39 2.08 18.0 19.2 0.056 *Se il cilindro è in carburo, la profondità deve essere il più possibile vicina al range minimo di tolleranza. angolo di piega invecchiamento angolo raddrizzamento diametro massimo mandrino tempo Temperatura per ø 16 per ø > 16 90 1 ora (-0/+15 min.) 100 C ± 10 C 20 4 x ø 7 x ø Fatica: la prova di fatica deve essere eseguita in accordo con il paragrafo 7.2.4 della norma BS 4449:2005 MARCHIO: elaborato da capo CQ verificato e approvato da direttore SGQ J:\Ufficio S.Q\ISO9001\07 ALLEGATI\In lavorazione\a-st_b500b-bs4449-2005 Rev1 Scheda tondo B500B-BS4449-2005.doc A-st_B500B-BS4449:2005 Rev.1 data: 19/04/10 Rev.1 data: 19/04/10

Schede Tondo SCHEDA TONDO B500C - BS 4449:2005 Sistema Garanzia di Qualità PRODOTTO: tondo per c.a. ad aderenza migliorata CODICE TONDO: B500C NORME DI RIFERIMENTO: BS 4449:2005 ANALISI CHIMICA: VAL TC SA (01) elemento chimico in % max C S P Cu N Ceq analisi di colata 0.22 0.050 0.050 0.80 0.012 0.500 analisi su prodotto 0.24 0.055 0.055 0.85 0.013 0.520 CARATTERISTICHE MECCANICHE*: caratteristico assoluto** (riferito alla singola prova) tensione di snervamento R eh 500 N/ 2 485 650 N/ 2 rapporto R m /R eh 1.15 1.13 dove Rm è la tensione di rottura < 1.35 1.38 allungamento % uniforme a carico massimo A gt 7.5 % 6.0 % tolleranza % aessa sulla sezione s per ø 8 ± 6.0% per ø > 8 ± 4.5% per ø 8 ± 6.0% per ø > 8 ± 4.5% * conformemente a ISO 15630-1:2002 paragrafo 5.3 Nel calcolare le caratteristiche di resistenza (R eh o R p0,2, R m) la sezione nominale deve essere usata, se non diversamente specificato nella norma di prodotto applicabile. ** Per R eh, R m /R eh e A gt i risultati devono essere considerati conformi quando tutti i valori delle singole prove risultano maggiori o uguali al valore caratteristico o la media dei risultati delle prove (m) soddisfa la seguente equazione m C v + a (dove a = 10 N/2 per R eh, e 0 per R m /R eh A gt ) e i valori di tutte le singole prove siano compresi nei valori assoluti specificati in tabella CARATTERISTICHE GEOMETRICHE: diametro nominale profondità sul cilindro* altezza nervature al centro h PROVE DI CONFORMITÀ: passo nervature f R minimo ø c 6 0.50 0.55 0.39 4.8 5.1 0.035 8 0.65 0.70 0.52 5.6 6.0 0.040 10 0.80 0.88 0.65 6.1 6.5 0.040 12 0.90 1.00 0.78 6.8 7.2 0.040 16 1.15 1.25 1.04 9.0 9.6 0.056 20 1.40 1.55 1.30 11.3 12.0 0.056 25 1.70 1.90 1.63 14.1 15.0 0.056 32 2.18 2.39 2.08 18.0 19.2 0.056 *Se il cilindro è in carburo, la profondità deve essere il più possibile vicina al range minimo di tolleranza. angolo di piega invecchiamento angolo raddrizzamento diametro massimo mandrino tempo Temperatura per ø 16 per ø > 16 90 1 ora (-0/+15 min.) 100 C ± 10 C 20 4 x ø 7 x ø Fatica: la prova di fatica deve essere eseguita in accordo con il paragrafo 7.2.4 della norma BS 4449:2005 (5 milioni di cicli). Aderenza: la prova di aderenza deve essere eseguita in accordo con il paragrafo 7.4 della norma BS 4449:2005 MARCHIO: 0 4 1 9 elaborato da capo CQ verificato e approvato da direttore SGQ J:\Ufficio S.Q\ISO9001\07 ALLEGATI\In lavorazione\a-st_b500c-bs4449-2005 Rev1 Scheda tondo B500C-BS4449-2005.doc A-st_B500C-BS4449:2005 Rev.1 data: 14/06/10 Rev.1 data: 14/06/10

Dimens. Pannello ø Filo Maglia FORMATO 2.00X3.00 Superficie Peso Peso Tipo Peso al m2 Pannelli per Altezza Pacco B450A B450C Larg. Pannello Pannello Rete Dimens. Pannello Lung. Long. Ø FiloTrasv. Long. MagliaTrasv. Superficie Peso Pacco [kg/m2] Pannelli per Pacco Peso Tipo [cm] [cm] Larg. [cm] Lung. Long. [] Trasv. [] Long. [cm] Trasv. [cm] [m2] [kg] Peso al m2 [kg] Altezza Pacco B450A B450C Pannello Pannello Pacco Pacco Rete [kg/m2] [cm] [cm] [cm] [] [] [cm] [cm] [m2] [kg] [kg] 510 200 300 5 5 10 10 6,00 18,48 3,08 50 924 28 515 200 300 5 5 15 15 6,00 12,63 2,11 100 1263 53 520 200 300 5 5 20 20 6,00 9,24 1,54 100 924 53 610 200 300 6 6 10 10 6,00 26,64 4,44 50 1332 33 615 200 300 6 6 15 15 6,00 18,2 3,03 50 910 33 620 200 300 6 6 20 20 6,00 13,32 2,22 50 666 33 810 200 300 8 8 10 10 6,00 47,4 7,9 30 1422 25 815 200 300 8 8 15 15 6,00 32,39 5,4 50 1620 43 820 200 300 8 8 20 20 6,00 23,7 3,95 50 1185 43 1010 200 300 10 10 10 10 6,00 74,04 12,34 20 1481 23 1015 200 300 10 10 15 15 6,00 50,59 8,43 36 1821 39 1020 200 300 10 10 20 20 6,00 37,02 6,17 40 1481 43 1220 200 300 12 12 20 20 6,00 53,28 8,88 34 1812 43 1420 200 300 14 14 20 20 6,00 72,52 12,09 24 1740 44 FORMATO 2.25X4.00 Dimens. Pannello Dimens. Pannello ø Ø Filo Maglia Maglia Superficie Peso Pannelli per Peso Tipo Pacco B450A B450C Larg. Lung. Long. Peso al m2 Pacco Altezza Pacco Rete B450A B450C Larg. Lung. Long. Trasv. Long. Trasv. Pannello Pannello [kg/m2] Pacco Pacco Rete [cm] [cm] [cm] [cm] [cm] [] [] [] [] [cm] [cm] [cm] [cm] [m2] [kg] [kg/m2] [kg] [cm] [m2] [kg] [kg] 510 225 400 5 5 10 10 9,00 28,03 3,11 50 1402 28 515 225 405 5 5 15 15 9,11 18,71 2,05 100 1871 53 520 225 400 5 5 20 20 9,00 14,32 1,59 100 1432 53 610 225 400 6 6 10 10 9,00 40,4 4,49 40 1616 27 615 225 405 6 6 15 15 9,11 26,97 2,96 50 1349 33 620 225 400 6 6 20 20 9,00 20,65 2,29 50 1033 33 810 225 400 8 8 10 10 9,00 71,89 7,99 26 1869 21 815 225 405 8 8 15 15 9,11 47,99 5,27 30 1440 27 820 225 400 8 8 20 20 9,00 36,74 4,08 50 1837 43 1010 225 400 10 10 10 10 9,00 112,3 12,48 14 1572 18 1015 225 405 10 10 15 15 9,11 74,97 8,23 24 1799 27 1020 225 400 10 10 20 20 9,00 57,38 6,38 26 1492 29 1220 225 400 12 12 20 20 9,00 82,58 9,18 22 1817 29 1420 225 400 14 14 20 20 9,00 112,4 12,49 16 1798 29 FORMATI NON STANDARD A MAGAZZINO Dimens. Pannello Ø Filo Maglia Superficie Peso Pannelli per Peso Tipo Dimens. Pannello ø Filo Maglia Peso al m2 Altezza Pacco B450A B450C Superficie Peso Tipo Larg. Lung. Long. Trasv. Long. Trasv. Pannello Pannello Peso Peso al m2 Pannelli Pacco per Pacco Rete Altezza Pacco B450A B450C Larg. Lung. Long. Trasv. Long. Trasv. Pannello Pannello [kg/m2] Pacco [cm] Rete [cm] [cm] [] [] [cm] [cm] [m2] [kg] [kg/m2] Pacco [kg] [cm] [cm] [cm] [] [] [cm] [cm] [m2] [kg] [kg] 830 200 280 8 8 30 30 5,60 12,96 2,31 50 648 43 1030 200 280 10 10 30 30 5,60 20,24 3,61 50 1012 57 Setto 1 230 285 8 6 30 15 6,56 18,71 2,85 50 936 38 Dimens. Pannello FORMATI NON STANDARD REALIZZABILI (DA CONCORDARE CON UFFICIO COMMERCIALE) ø Filo Maglia Superficie Peso Peso Tipo B450A B450C Dimens. Pannello Peso al m2 Altezza Pacco Larg. Lung. Long. Ø FiloTrasv. Long. MagliaTrasv. Superficie Pannello Pannello Peso Pannelli per Pacco Peso Rete Tipo Peso al m2 [kg/m2] Pacco Altezza Pacco B450A B450C [cm] [cm] Larg. [cm] Lung. [] Long. [] Long. [cm] [cm] Pannello [m2] Pannello [kg] Pacco Pacco Rete [kg/m2] [kg] [cm] [cm] [cm] [] [] [cm] [cm] [m2] [kg] [kg] 520 180 300 5 5 20 20 5,40 8,32 1,54 50 416 28 520 200 500 5 5 20 20 10,00 15,4 1,54 50 770 28 620 180 300 6 6 20 20 5,40 11,99 2,22 50 600 33 620 200 500 6 6 20 20 10,00 22,2 2,22 50 1110 33 820 180 300 8 8 20 20 5,40 21,33 3,95 50 1067 43 820 200 500 8 8 20 20 10,00 39,5 3,95 50 1975 43 1020 180 300 10 10 20 20 5,40 33,32 6,17 40 1333 44 1020 200 500 10 10 20 20 10,00 61,7 6,17 40 2468 44 1230 200 280 10 10 30 30 5,60 29,13 5,2 34 990 45

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