Descrizione generale La pompa a pistoni assiali a piastra oscillante K3VL è stata progettata e costruita per soddisfare le necessità di mercato dei settori: mobile, marino, industriale e dove è richiesta una pompa a cilindrata variabile per alte 3 /giro con varie possibilità di comando: limitatore di pressione, limitatore di coppia, load sensing. Descrizione tecnica I componenti della pompa K3VL si possono suddividere in tre sottogruppi: Gruppo rotante - produce l azione pompante Gruppo piastra oscillante - produce la variazione di cilindrata Gruppo piastra di distribuzione - produce la distribuzione dell olio fra l aspirazione e la mandata Sezione K3VL 80 HT 16 / F / 411 / 0711 / I Pag. 5
Descrizione tecnica (continua) Gruppo rotante Il gruppo rotante è composto da: (a) Piastra di distribuzione (313) (b) Blocco cilindri (141) (d) Disco di ritenuta (g) Bussola sferica (156) (h) Molle (9 x 157) e formano un giunto sferico. In aggiunta i pattini sono dotati di un sostentamento idrostatico, per bilanciare l azione Il sottogruppo composto da pistoni e pattini viene spinto contro la piastra oscillante dall azione delle molle attraverso la bussola sferica ed il disco di ritenuta, la stessa forza mantiene anche il blocco cilindri aderente alla piastra di distribuzione sferica (313). Nelle pompe K3VL 45 e 60 un'unica molla centrale attraverso perni mantiene spinti i pistoni ed il blocco cilindri. Gruppo piastra oscillante Il gruppo piastra oscillante è composto da: (e) Perno di trascinamento (531) (g) Molle di contrasto (535 e 536) La piastra oscillante, nella sua parte posteriore rispetto all appoggio dei pattini, è di forma cilindrica ed è sostenuta da cuscinetti idrostatici, la boccola di trascinamento è inserita nella piastra oscillante ed all interno della stessa viene inserito il terminale sferico del perno di trascinamento che a sua volta è collegato al servo-pistone di comando. Ogni movimento lineare del servo pistone produce una variazione dell inclinazione della piastra oscillante e perciò una variazione della cilindrata della pompa. L angolo massimo di inclinazione della piastra oscillante è regolabile attraverso la vite (954). Le molle di contrasto assicurano una pronta risposta nella variazione della cilindrata particolarmente nelle basse pressioni. Pag. 6 HT 16 / F / 411 / 0711 / I
Descrizione tecnica (continua) Gruppo piastra di distribuzione Il gruppo piastra di distribuzione è composto da: (c) Perno di ritenuta della piastra di distribuzione (885) La piastra di distribuzione (313) con le sue asole di aspirazione e di mandata, è trattenuta sul coperchio dal perno. Le due asole di distribuzione permettono rispettivamente l aspirazione e la compressione dell olio dal blocco cilindri. La piastra di distribuzione è di forma sferica per tutti i modelli tranne che per il modello K3VL 45. Funzionamento della pompa Quando l albero della pompa ruota, trascinato dal motore elettrico o termico, anche il blocco cilindri ad esso Se la piastra oscillante è in posizione inclinata, i pistoni, che hanno i pattini trattenuti aderenti alla piastra inclinata, si muovono in senso alternato all interno del blocco cilindri una volta per ogni giro. Se esaminiamo il movimento del pistone, vedremo che per metà della rotazione la sua corsa sarà in uscita dal blocco cilindri (corsa di aspirazione) e nella seconda metà sarà in rientro verso la piastra di distribuzione (corsa di mandata olio). Più alto sarà l angolo di inclinazione della piastra oscillante, più lunga sarà la corsa dei pistoni e di conseguenza sarà maggiore la portata della pompa. Diminuendo progressivamente l angolo di inclinazione della piastra oscillante, si avrà una riduzione della corsa e di Albero di trasmissione passante Le pompe sono disponibili con l albero di trasmissione passante ad estremità scanalata che può trasmettere una varia grandezza a seconda del tipo di pompa. HT 16 / F / 411 / 0711 / I Pag. 7
Dati tecnici Fluidi da utilizzare Oli minerali, esteri fosforici ed acqua e glicole. Gli esteri fosforici sono da utilizzare esclusivamente con guarnizioni in Viton (FPM). Viscosit à C inematica ( cs t ) 1000 600 400 200 100 80 60 40 20 15 VG 100 VG 68 VG 46 VG 32 VG 22 Campo di temperatura 10-20 0 20 40 60 80 100 Temperatura del fluido ( C ) Campo di lavoro ideale Pag. 8 HT 16 / F / 411 / 0711 / I
Dati tecnici (continua) Filtrazione Lo strumento più importante per prevenire danni alla pompa ed agli organi ad essa collegati e garantire quindi una che tutti i componenti (tubi, raccordi, serbatoio, etc...) siano rigorosamente puliti. a regime. da 5-10 micron. Livello di contaminazione suggerito essa dipende dal tipo e dalla natura dei contaminanti presenti nel sistema. Sabbia e silicio in particolare, data la loro alta capacità abrasiva, se presenti riducono sensibilmente la durata della vita della pompa. Fluidi da utilizzare Fluidi antiusura come l olio minerale. Fluidi resistenti al fuoco variare della temperatura, per questo motivo i circuiti dovranno essere dotati di adeguati sistemi di raffreddamento valutazione del problema. HT 16 / F / 411 / 0711 / I Pag. 9
Dati tecnici (continua) P arametro : Tipo fluido: Olio minerale Estere polyol Acqua e glicole Pressione massima (bar) 320 320 210 Temperatura raccomandata ( C) 20 ~ 60 20 ~ 60 10 ~ 50 Sensibilità alla cavitazione Durata comparata ad un olio minerale 100% 50% ~ 100 20% ~ 80% raccomandata utilizzabile Pag. 10 HT 16 / F / 411 / 0711 / I
Dati tecnici (continua) Riempimento della pompa All'interno della pompa sono presenti cuscinetti e parti in strisciamento ad alta velocità che debbono essere Non seguire questa procedura può portare a danni irreversibili e limitare fortemente la durata della pompa. Controllo dei collegamenti e delle tubazioni tubazioni siano aperte. Controllo del senso di rotazione collegate. Avviamento Azionare la pompa in assenza di carico per qualche minuto per assicurare la totale espulsione di aria dal circuito. Pressione sulla linea di drenaggio Assicurarsi che la pressione max. sulla linea di drenaggio (e perciò all'interno della pompa) non superi il valore di 1 bar (punta 4 bar). valori di pressione sopra indicati. Periodi di inattività della pompa Non è raccomandabile lasciare inattiva la pompa per un periodo superiore ad un anno. In caso di inattività si consiglia di provvedere ad azionare la pompa anche in assenza di carico per brevi periodi. In caso di soste per periodi superiori a quelli indicati, provvedere ad un'ispezione interna della pompa. HT 16 / F / 411 / 0711 / I Pag. 11