Dicembre 2015 1/9 Nuova linea di fresatura positiva multi tagliente
2/9 Con l'utilizzo sempre maggiore di centri di lavoro di bassa potenza, TaeguTec introduce la sua nuova linea di inserti di fresatura positivi a sette taglienti che generano basse forze di taglio. L'inserto CHASEHEPTA genera basse forze di taglio, permette una lavorazione dolce con una grande economicità grazie ai suoi sette taglienti elicoidali. Inoltre un maggiore spessore dell'inserto CHASEHEPTA significa maggiore resistenza agli impatti ed alle scheggiature, superando quindi, la principare debolezza degli inserti positivi monolaterali. La descrizione dell'inserto è 7ET 0604, ed è disponibile con due geometrie; il tipo per acciai e ghisa e il tipo L per acciaio inox e materiali difficili da lavorare come le super leghe. Le frese hanno un angolo di attacco di 45, con 3.2 mm di profondità di taglio massima disponibili con diametri da 32 a 50mm per frese cilindriche e da 32-125mm per frese a manicotto coprendo non solo lavorazioni di spianatura generiche ma anche lavorazioni in rampa e profilatura, fornendo così le prestazioni ed i vantaggi di un utensile multifunzionale. CARATTERISTICHE Inserto Inserto economico con 7 taglienti Inserto più spesso dalla grande rigidità e robustezza Lavorazione dolce grazie al tagliente elicoidale 5 Rompitruciolo ottimizzato per diversi materiali: Per acciaio e ghisa L Per acciaio inox e super leghe
3/9 Fresa Angolo d'attacco di 45, assima profondità di taglio di 3.2 mm Un angolo di 18 significa basse forze di taglio durante la lavorazione 18 Angolo acuto per un più rigido bloccaggio Angolo acuto L'inserto non ha interferenze con ll pezzo durante le lavorazioni in parete ed interpolazione Senza interferenza Disponibili sia frese cilindriche che a manicotto per tutti i tipi di lavorazione come rampa e profilatura
4/9 Applicazioni della CHASEHEPTA Rampa elicoidale Profilatura Scanalatura Rampa dritta Smussatura Spianatura
5/9 7ET Inserto d 45º isura Dimensioni (mm) d t ap a r 06 12.8 4.2 3.2 1 0.8 t 20º ap a r L Inserto L L Avanzamento (mm/dente) Parametri di taglio consigliati ap (mm) Rivestito TT9080 TT8080 TT6080 7ET 0604 AETR- 0.06-0.15 2.5 7ET 0604 AETR-L 0.06-0.15 2.5 : Standard items
6/9 7S-F45-06 Face mill Da L 45º D D1 ap Dimensioni (mm) D Refriger. attacc. Tipo D1 Da L ap Vite di montaggio Inserto 7S-F45 332-16R-06 3 32 40.4 16 40 3.2 E 0.2 KTB 32B 7ET 0604... 440-16R-06 4 40 48.5 16 40 3.2 A 0.3 SH 8X1.25X30 550-22R-06 5 50 58.5 22 40 3.2 A 0.4 LH 10X1.5X25 663-22R-06 6 63 71.5 22 40 3.2 A 0.5 LH 10X1.5X25 780-27R-06 7 80 88.5 27 50 3.2 A 1.3 LH 12X1.75X30 8100-32R-06 8 100 108.5 32 50 3.2 A 1.9 LH 16X2X35 9125-40R-06 9 125 133.5 40 63 3.2 A 3.3 SH 20X2.5X40 7S-F45 780-25.4R-06 7 80 88.5 25.4 50 3.2 A 1.3 LH 12X1.75X30 8100-31.75R-06 8 100 108.5 31.75 50 3.2 A 1.8 LH 16X2X35 9125-38.1R-06 9 125 133.5 38.1 63 3.2 x B 2.8 - La vite di fissaggio forata per la lubrificazione interna è da ordinare a parte (descrizione: SH 8X1.25X30-C) Ricambi Vite Chiave 7S-F45-06 TS40093I/HG T-T15
7/9 7S-E45-06 Fresa cilindrica D D1 d ap H L 45º Dimensioni (mm) D D1 d L H ap Refrigerante Inserto 7S-E45 232P-W32-06 2 32 23.7 32 125 45 3.2 7ET 0604... 340P-W32-06 3 40 31.6 32 125 45 3.2 450P-W32-06 4 50 41.5 32 125 45 3.2 Fori di refrigerazione interna Ricambi Vite Chiave 7S-E45-06(-Ø40) TS40085I/HG TD15 7S-E45-06(Ø50-) TS40093I/HG TD15
8/9 Dati per la programmazione 1. Dati di rampa Rampa dritta Rampa elicoidale ax. rampa 'A' ax. ap L D1 Passo 7ET 06 Diametro fresa.(d1) Rampa dritta Rampa elicoidale ax. ramp (Aº) ax. ap (mm) in. lunghezza (L) in. dia. (Ø) ax. dia. (Ø) ax. passo/giro. Ø32 29 3.2 6 45.5 3.2 64 3.2 Ø40 15.5 3.2 12 61.5 3.2 80 3.2 Ø50 9.5 3.2 19 81.5 3.2 100 3.2 Ø63 6.5 3.2 28 107.5 3.2 126 3.2 Ø80 4 3.2 46 141.5 3.2 160 3.2 2. Raggi di programmazione A2 : Sovra taglio 7ET 06 Raggio Programmazione Spessore di Sovra taglio materiale non lavorato A1 A2 B 3.0 0 0 1.77 4.5 0 0 1.51 5.0 0.03 0.02 0.94 6.0 0.21 0.19 0.53 : Raggio di programmazione consigliato 'R' R B : Non lavorato A1 : Sovra taglio
8/9 Parametri di taglio consigliati ISO ateriale Condizione P K N S H < 0.25%C Ricotto 420 125 1 220-370 170-250 Acciaio non legato >= 0.25%C Ricotto 650 190 2 180-310 130-220 Fusione e materiale< 0.55%C Bonificato 850 250 3 115-195 90-170 di facile lavorabilità >= 0.55%C Ricotto 750 220 4 130-210 100-190 Bonificato 1000 300 5 115-175 70-160 Acciaio basso legato Ricotto 600 200 6 175-265 150-220 (elementi leganti 930 275 7 130-215 110-190 inferiori al 5%) Bonificato 1000 300 8 105-185 80-160 1200 350 9 95-160 70-120 Acciaio alto legato, da fusione e da utensili Acciaio inox e acciaio da fusione Ghisa grigia (GG) Ghisa nodulare (GGG) Ghisa malleabile Alluminio Alluminio fusione Leghe di rame ateriali non metallici Leghe resistenti al calore Leghe di Titanio Ricotto 680 200 10 85-155 70-110 Bonificato 1100 325 11 75-135 60-100 Ferritico / martensitico 680 200 12 115-270 90-200 artensitico 820 240 13 100-230 70-160 Austenitico 600 180 14 120-275 100-210 Ferritico 160 15 200-390 Perlitico 250 16 160-300 Ferritico 180 17 130-250 Perlitico 260 18 110-210 Ferritico 130 19 210-330 Perlitico 230 20 130-280 Non trattato 60 21 Trattato 100 22 <=12% Si Non trattato 75 23 Trattato 90 24 >12% Si Alta temperatura 130 25 >1% Pb Facile lavorabilità 110 26 Ottone 90 27 Rame elettrolitico 100 28 Duroplastic, fibre platiche 29 Gomma dura 30 Base Fe Ricotto 200 31 Trattato 280 32 Base Ni Base Fe Resistenza a trazione (N/mm 2 ) Durezza HB ateriale No. Ricotto 250 33 Fusione 350 34 Fusione 320 35 Rm 400 36 Leghe Alpha+beta Rm 1050 37 Acciaio temprato Temprato 55HRC 38 40-75 Temprato 60HRC 39 30-55 Ghisa in conchiglia Fusione 400 40 Ghisa nodulare Temprato 55HRC 41 40-80 30-65 30-60 20-45 35-70 25-50 30-60 20-40 35-65 20-45 90-130 60-100 35-70 25-55 Acciaio Acciaio Inox Ghisa at non ferrosi Superleghe Acciai Temprati Velocità di taglio Vc(m/min) Rivestito TT9080 TT8080 TT6080