Il primo modulo viene utilizzato per la definizione degli oggetti coinvolti nella schedulazione.



Documenti analoghi
LogiTrack OTG. LogiTrack Gestione logistica controllo ordine spedizioni. OTG Informatica srl

Gestione Manutenzione Preventiva

EasyMACHINERY ERPGestionaleCRM. partner

MICHELANGELO REPORT è un

Mon Ami 3000 Produzione base Produzione articoli con distinta base e calcolo dei fabbisogni

Basi di dati I. Esercitazione proposta

1 CARICAMENTO LOTTI ED ESISTENZE AD INIZIO ESERCIZIO

LE SOLUZIONI AXIOMA PER L'INDUSTRIA. Ellena Un caso di successo

Mon Ami 3000 Multimagazzino Gestione di più magazzini fisici e/o logici

Gestione Magazzino. Terabit

Mon Ami 3000 Centri di costo Contabilità analitica per centri di costo/ricavo e sub-attività

Ge.M.M.Az Gestione Manutenzione Macchinari Aziendali

(Esercizi Tratti da Temi d esame degli ordinamenti precedenti)

AD HOC Servizi alla Persona

EASYGEST: GESTIONE MOVIMENTI DI MAGAZZINO

Manufacturing Execution System. Controllo Avanzamento Produzione. in tempo reale

Airone Gestione Rifiuti Funzioni di Esportazione e Importazione

EasyPLAST. Siamo riusciti a trasferire in EasyPLAST tutte le informazioni e le procedure che prima erano gestite con fogli excel

Registratori di Cassa

Gestione Risorse Umane Web Work-flow Selezione

IN COLLABORAZIONE CON OPTA SRL

PROCEDURA GESTIONE APPROVVIGIONAMENTO E FORNITORI 02 30/09/2006 SOMMARIO

BOX FREE. La gestione avanzata della cartotecnica

Aris TimeSheet. che guardano oltre. enti e aziende. Soluzioni per

FIRESHOP.NET. Gestione Lotti & Matricole.

Schede di autovalutazione per ambito

PROCESSI PRODUTTIVI E LOGISTICA I.T.S.T J.F. KENNEDY - PN

WM MANAGEMENT VI DA UNA VISIONE IN DIRETTA DEI DATI DEL MAGAZZINO.

Gestione Risorse Umane Web

Base di dati e sistemi informativi

Descrizione generale del sistema SGRI

Mon Ami 3000 Produzione interna/esterna Gestione della produzione interna/esterna

Gruppo Buffetti S.p.A. Via F. Antolisei Roma

MAGAZZINO. Il magazzino all interno della struttura aziendale. per il servizio al cliente

Amministrazione Trasparente

FIRESHOP.NET. Gestione del taglia e colore.

AREA CONTROLLO GESTIONE

GESTIONE CONTRATTI. Contratti clienti e contratti fornitori

M.APS Manufacture Advanced Planning System

La gestione della produzione avanzata richiede Mon Ami 3000 Azienda Pro oltre alle opzioni Produzione base e Produzione avanzata.

WMS NFS. La soluzione per l area logistica

GESTIONE FATTURE (VELINE)

BX PPS. La gestione avanzata della produzione per SAP Business One

INTERPUMP GROUP SPA-VIA E. FERMI S.ILARIO (RE) http: //

Novità: Ventilazione Standard

Volume GESTFLORA. Gestione aziende agricole e floricole. Guidaall uso del software

Soluzioni integrate per la gestione del magazzino

In questo manuale sono indicate le procedure per utilizzare correttamente la gestione delle offerte dei fornitori.

SCHEDULATORE A CAPACITÀ FINITA Scarabeo

4.1 FAX Sollecito consegne via (Nuova funzione)

QUICK GUIDE - AXIOS SIDI CONTABILITA (Area Nuovo Bilancio/Contabilità ver o succ. SPLIT PAYMENT)


La riorganizzazione della Supply Chain secondo i principi lean :

La Produzione Discreta, a Lotti e su Commessa.

GESTIONE AVANZATA DEI MATERIALI

Gestione multi-magazzino e multi-deposito

CORSO ACCESS PARTE II. Esistono diversi tipi di aiuto forniti con Access, generalmente accessibili tramite la barra dei menu (?)

Moda.PLN. Schedulazione della produzione

- numero ORDINE È il numero dell Ordine viene proposto il numero successivo all'ultimo Ordine emesso l'elaboratore ma tale valore è modificabile.

1) GESTIONE DELLE POSTAZIONI REMOTE

Just-In-Time (JIT) eliminate tutte le motivazioni che costringono un sistema produttivo alla costituzione di scorte di materiali

Firewall applicativo per la protezione di portali intranet/extranet

Il software impiegato su un computer si distingue in: Sistema Operativo Compilatori per produrre programmi

Light CRM. Documento Tecnico. Descrizione delle funzionalità del servizio

SymCAD/C.A.T.S. modulo Canali Schema

Creare diagrammi di Gantt con Visio 2003

Controllo di gestione budget settoriali budget economico

THEME Matrice di Competenza - Meccatronica

Sistema informativo di fabbrica 1/12

1. BASI DI DATI: GENERALITÀ

IL MARKETING E QUELLA FUNZIONE D IMPRESA CHE:

Compito DA e BD. Tempo concesso: 90 minuti 12 giugno 03 Nome: Cognome: Matricola: Esercizio 1

Cosa mette a disposizione dell'utente

Manuale NetSupport v Liceo G. Cotta Marco Bolzon

ING SW. Progetto di Ingegneria del Software. e-travel. Requisiti Utente. Specifiche Funzionali del Sistema

ing. consuelo rodriguez

Il progetto Lean Accounting in Metal Work

MarkOP GESTIONE INTEGRATA MARKETING OPERATIVO

Carico da produzione e scarico automatico componenti della distinta base con selezione dei lotti da scaricare (tracciabilità dei lotti)

I database relazionali (Access)

Autorizzazioni Kronos Web

ACQUISIZIONE DATI DI PRODUZIONE SISTEMA PDA

Ottimizzazione della disponibilità delle risorse in produzione gli effetti di una gestione efficiente della schedulazione

WorkFLow (Gestione del flusso pratiche)

2.0 Gli archivi. 2.1 Inserire gli archivi. 2.2 Archivio Clienti, Fornitori, Materiali, Noleggi ed Altri Costi. Impresa Edile Guida all uso

GESTIONE AVANZATA DEI MATERIALI

Procedure Standardizzate per la valutazione dei rischi

Procedura operativa per il passaggio dell IVA in E2K dal 21% al 22%

MODELLO PER LO SVILUPPO DEL PRODOTTO

1. Le macro in Access 2000/2003

Cover. La soluzione gestionale per conoscere ed elaborare i TEMPI di produzione ottimizzandone i METODI di realizzo.

Modello Di Schedulazione Con Capacità Finita

Il sistema di rilevazione dati per il controllo globale delle macchine di produzione

Il sistema informativo aziendale

Sistema G.U.S. Capitolato di Gara ALLEGATO A

EASYGEST COME FARE L INVENTARIO

Ata_NiAg02. Modulo Gestione Agenti

BdT Banca del Tempo con Access 2007 su GNU/Linux (Con Access 2007 o runtime di Access 2007 su GNU/Linux via Wine)

TERM TALK. software per la raccolta dati

Nuova procedura di Cassa Contanti Wingesfar: istruzioni per le farmacie Novembre 2009

Transcript:

Production Skeduler Questa applicazione sperimentale è il frutto di un mio studio sui metodi di schedulazione e ottimizzazione della produzione industriale. Il metodo che ho implementato è radicalmente diverso dagli schedulatori presenti sul mercato; l'obiettivo che mi prefiggevo era quello di automatizzare al massimo il processo di schedulazione. L'ottimizzazione normalmente avviene al termine del processo sulle code di azioni; il mio approccio prevede una forma di ottimizzazione intrinseca al sistema. In pratica l'intervento umano è richiesto soltanto nelle fasi di definizione del modello, mentre la schedulazione vera e propria risulta essere una procedura assolutamente automatica che porta ad un risultato necessariamente ottimale rispetto alle impostazioni del modello. Le cause di eventuali risultati inefficienti vanno ricercate nella definizione non corretta del modello o nell'inadeguatezza del sistema produttivo; l'algoritmo di schedulazione si limita a trovare la soluzione migliore in base ai parametri di lavoro. L'applicazione è costituita da 5 moduli separati; i primi tre vengono utilizzati per la definizione del modello e gli altri per la schedulazione periodica. I moduli sono accessibili da un menu di scielta rapida.

Il primo modulo viene utilizzato per la definizione degli oggetti coinvolti nella schedulazione.

Il secondo modulo viene utilizzato per definire i legami tra le varie parti utilizzate durante la produzione. In pratica consente di: - costruire e gestire la distinta base - stabilire su quali macchine devono essere prodotte le varie parti - associare ad un fornitore le parti non prodotte internamente - stabilire i parametri relativi ai cambi produzione

Il modulo Model Drawer consente di definire la struttura dei reparti produttivi con i percorsi degli ordini di produzione dal Cliente al Fornitore. Il sistema richiede la conoscienza dei vari nodi che costituiscono la rete produttiva. Per nodo s'intende un magazzino, uno stabilimento, un reparto, una macchina, un terzista, un fornitore. La direzione delle frecce indica il percorso degli ordini di produzione che è esattamente l'opposto rispetto al percorso che compiono le parti prodotte. I nodi che richiedono una particolare attenzione sono i magazzini, perchè in effetti l'unica azione che deve compiere il responsabile della produzione consiste nell' impostare le soglie di giacenza. In base a tali soglie, si modificherà la strategia produttiva. La logica in sintesi, è la seguente: - un cliente richiede una certa quantità di prodotti - la richiesta viene smistata al magazzino relativo - se la consegna del prodotto porta ad un abbassamento delle scorte eccessivo viene emesso un ordine di produzione verso lo stabilimento in grado di produrre le parti richieste - lo stabilimento utilizzando la distinta base genera gli ordini per i componenti necessari - i componenti possono trovarsi già in un magazzino intermedio, altrimenti gli ordini giungeranno ai reparti - la cascata di ordini continuerà lungo la rete attivando tutti i nodi necessari per effettuare la consegna L'ottimizzazione implicita sta nel fatto che quando gli ordini possono seguire più strade, lo schedulatore scieglie quella migliore.

Il quarto modulo gestisce gli ordini: prima della schedulazione occorre impostare gli ordini cliente e al termine si vanno a prelevare gli ordini di consegna, produzione, a fornitore, di attrezzaggio.

Il Planner è il modulo che esegue la schedulazione vera e propria. Insieme al gestore degli ordini, è l'unico modulo che verrà utilizzato giornalmente perchè gli altri verranno utilizzati soltanto per cambviare qualcosa nella definizione del modello. Selezionando un nodo della rete è possibile: - eseguire una nuova schedulazione - visualizzare i dati relativi a tutti gli ordini schedulati - visualizzare le code degli ordini - visualizzare il gantt degli ordini - visualizzare i profili di carico - visualizzare i ritardi

La schedulazione può essere rieseguita virtualmente ogni giorno in quando lo schedulatore si basa sui seguenti dati: - Ordini non ancora evasi - Giacenze nei vari magazzini La normale procedura per una nuova schedulazione si può riassumere nelle seguenti fasi: - Importazione ordini clienti e giacenze dal database aziendale - Schedulazione - Esportazione ordini di lavoro e consegna verso il database aziendale