EN 1090?? Lorch Schweißtechnik GmbH

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1 EN 1090?? Lorch Schweißtechnik GmbH

2 DM Nuove Norme Tecniche per le Costruzioni EN 1090 Marcatura CE delle strutture in acciaio UNI EN ISO :2006 Requisiti di Qualità per la saldatura per fusione dei materiali metallici 2

3 Oggetto delle Norme Tecniche Regolamentazione della progettazione di strutture Regolamentazione della produzione dei materiali Regolamentazione delle attività di lavorazione (trasformazione) dei materiali Regolamentazione delle attività di installazione e collaudo delle strutture 3

4 Cenni storici ed entrata in vigore Sostituisce il DM Pubblicato il Entrato in vigore nel febbraio 2008 in proroga per un anno con Milleproroghe 2008 Ulteriore proroga a tutto il 2009 con Milleproroghe

5 Cenni storici ed entrata in vigore Entrato in vigore, con revoca della proroga, a seguito del sisma dell Aquila del In vigore dal senza deroga alcuna: COGENTE PER TUTTI GLI OPERATORI DEL SETTORE 5

6 Regolamentazione delle attività di lavorazione (trasformazione) Definite linee chiare e precise per la regolamentazione delle attività produttive d officina Definite linee chiare e precise per la gestione dei processi speciali applicati nelle produzioni d officina e di cantiere 6

7 Principali Processi Speciali Piegatura Saldatura Zincatura 7

8 Centri di Trasformazione Si definisce Centro di Trasformazione un impianto esterno alla fabbrica e/o al cantiere, fisso o mobile, che riceve dal produttore di acciaio elementi base (barre o rotoli, reti, lamiere o profilati, profilati cavi, ecc.) e confeziona elementi strutturali direttamente impiegabili in cantiere, pronti per la messa in opera o per successive lavorazioni. 8

9 Centri di Trasformazione Requisiti: Utilizzare solamente materiali qualificati dall origine garantendone la rintracciabilità Implementare ed adottare un sistema di controllo al fine di garantire che le lavorazioni eseguite non peggiorino le caratteristiche originarie dei materiali impiegati 9

10 Centri di Trasformazione Requisiti: Implementare un sistema di gestione aziendale conforme alla norma UNI EN ISO 9001 ponendo particolare attenzione a saldatura e piegatura Nominare un Direttore Tecnico di Stabilimento secondo art.64, comma 3 del DPR 380/01 Iscriversi al Servizio Tecnico Centrale (STC) 10

11 Processo di Saldatura Requisiti: Il progettista deve definire ed imporre requisiti di qualità per le saldature secondo UNI EN ISO 5817; se non lo fa, il DM si sostituisce ad esso Devono essere effettuati dei Controlli Non Distruttivi sulle saldature eseguite, minimo l Esame Visivo al 100% mediante personale qualificato almeno di II liv. secondo UNI EN

12 Processo di Saldatura Requisiti: Oltre a tutto quanto visto, il costruttore deve essere certificato secondo l apposita parte della normativa UNI EN ISO 3834 Le prescrizioni sono applicabili sia per chi produce in officina sia per chi opera direttamente in cantiere. 12

13 Processo di Saldatura 13

14 Sviluppi ed Implementazioni Marcatura CE di strutture in acciaio ed alluminio secondo UNI EN Direttiva comunitaria standard che definisce i requisiti minimi per l apposizione della marcatura CE su strutture in acciaio ed alluminio valida per tutti gli stati membri (non solo per l Italia) L entrata in vigore della UNI EN , prevista per il , è stata prorogata dalla Comunità Europea al Nel frattempo le aziende possono certificarsi secondo la UNI EN in forma volontaria. 14

15 Confronto NNT / UNI EN DM NNT cogente fino al Acciaio al Carbonio ed Inossidabile UNI EN ISO 9001 UNI EN ISO 3834 QW - UNI EN 287-1/ UNI EN 1418 Marcatura CE UNI EN cogente dal Acciaio al Carbonio,Inossidabile ed Alluminio FPC (Factory Plan Control) verificato da Ente Accreditato QW - UNI EN 287-1/ UNI EN 1418/ UNI EN ISO WPQR UNI EN ISO WPQR UNI EN ISO / -2 CND Minimo VT II liv. EN 473 CND Tutti i metodi come da UNI EN 1090 Coordinamento UNI EN ISO Coordinamento UNI EN ISO Nomina DT di Stabilimento Iscrizione annuale STC Coordinatore di Saldatura con competenze come da UNI EN 1090 ed UNI EN ISO Marcatura CE 15

16 DIN EN 1090 parte 1 Dove si applica: EN 1090 è applicabile a STRUTTURE di SUPPORTO. Per costruzioni di serie o speciali Nota: Applicabile anche a kit di costruzione (parti di strutture di supporto che sono assemblate sulla struttura di supporto). Questa norma non si applica ai certificati di conformità per costruzione di elementi di strutture sospese relative a costruzioni ferroviarie. Definizione di elementi di STRUTTURE di SUPPORTO: Strutture dove l uomo vive dalla cinta in su. 16

17 Spese per test di procedura Differenti scenari in funzione della dimensione aziendale Scenario 1 Piccola azienda Area di applicazione limitata 5 giunti d angolo e 3 giunti testa/testa (senza prove di resilienza) Durata del test: 2 giorni + Costi materiale + Costi preparazione giunti d angolo + Costi preparazione giunti testa/testa + Valutazione + Verifica dei test in sede Totale costi: x 8 =

18 Spese per test di procedura Differenti scenari in funzione della dimensione aziendale Scenario 2 Media azienda Area di applicazione limitata 10 giunti d angolo e 5 giunti testa/testa (senza prove di resilienza) Durata del test: 2 giorni + Costi materiale + Costi preparazione giunti d angolo + Costi preparazione giunti testa/testa + Valutazione + Verifica dei test in sede Totale costi: x 15 =

19 DIN EN 1090 parte 2 e 3 Lorch EN 1090 Special offer package: Lorch fornisce procedure di saldatura standard qualificate con l'aiuto dell istituto SLV di Fellbach. Specifiche di saldatura standard (WPS) con rispettive aree di applicazione secondo le Welding Process Qualification Report (WPQR) Sulla base delle WPS delle WPQR delle WPS customizzate saranno sviluppate e rese disponibili. etc. Vantaggi per il cliente: Risparmio sui costi di creazione delle proprie certificazioni di procedura di saldatura all'interno di questa area di applicazione. 19

20 Le WPS possono essere acquistate per ciascuna P, S, S-SpeedPulse n 20 Prezzo 590,00

21 DIN EN 1090 parte 2 e 3 Procedura : Lorch ha analizzato il rischio derivante dal processo di saldatura secondo la norma EN e seguenti L analisi di un rischio effettuata secondo una normativa di riferimento, non lascia spazio ad interpretazioni E quindi possibile estendere l analisi anche a soggetti terzi. L analisi del rischio è stata effettuata ovviamente utilizzando nostri impianti di saldatura, quindi l estensione dell analisi stessa è legata al possesso di una specifico nostro impianto. Gli impianti vengono forniti di un certificato di prima calibrazione. 21