Fresa frontale MRX. Fresa con inserto tondo positivo

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1 Fresa frontale Fresa con inserto tondo positivo

2 Fresa ad elevata efficienza Ottime prestazioni di taglio grazie alla forza di taglio ridotta. Assiale Max. Tagliente ondulato a spoglia assiale massima di 10 è ottenuta grazie al design del tagliente ondulato. Forza di taglio [N] % 11% 10% 11% Forza principale Forza di ritorno Condizioni di taglio: Pezzo: 1,301, Vc = 10 m/min, fz = 0, mm/t, apxae = x mm, Fresa 0 0 Rompitruciolo M Concorrente A Concorrente B istema di fissaggio ottimizzato Trattiene saldamente l'inserto evitandone la rotazione durante la lavorazione e garantendo la stabilità del processo. uperficie di contatto ampia e piatta Assorbe le forze di taglio in modo uniforme Evita la rotazione dell'inserto uperficie di contatto uperficie di supporto uperficie di supporto uperficie di contatto uperficie di contatto uperficie di contatto Forza di taglio Ampio campo di applicazione pianatura atu a canalatura pallamento vuotamento avorazione in rampa/profilatura

3 unga vita dell'utensile a gamma comprende gradi e 3 rompitruciolo. Disponibile per acciaio, acciaio inossidabile e leghe resistenti alle alte temperature. Pezzo Grado inserto Rompitruciolo applicabile P Acciaio al carbonio/acciaio legato/acciaio per stampi PR1 Rompitruciolo GM/M/GH K Ghisa grigia/ghisa nodulare PR110 Rompitruciolo GH/GM ega resistente alle alte temperature a base di Ni ega di titanio M Acciaio inossidabile martensitico CA63 Rompitruciolo M/GM M Acciaio inossidabile austenitico M Acciaio inossidabile indurito per precipitazione PR13 Rompitruciolo M/GM Per la selezione del rompitruciolo e le condizioni di taglio consigliate P11 TiN iscio con minore adesione α-alo3 Resistente a ossidazione e usura peciale strato intermedio Evita la sfaldatura del rivestimento TiCN Resistente all'usura da attrito avorazione ad elevata efficienza di leghe resistenti alle alte temperature a base di Ni e dell'acciaio inossidabile martensitico. Il rivestimento CVD offre un'elevata resistenza alle alte temperature e all'usura e una stabilità maggiore grazie alla nuova tecnologia di rivestimento. CA63 truttura dello strato di MEGACOAT NANO Per leghe di titanio e acciaio inossidabile indurito per precipitazione. Operazioni di fresatura stabili e lunga vita dell'utensile grazie alla tecnologia di rivestimento MEGACOAT NANO. PR13 Confronto della vita dell'utensile ega resistente alle alte temperature a base di Ni 0, Acciaio per utensili (38 - HRC) 0,0 Usura [mm] 0,30 0,0 0,10 Concorrente C (CVD) KYOCERA CA63 GM Usura [mm] 0,1 0,10 0,0 Concorrente D (CVD) KYOCERA PR1 GM 0, Durata taglio [min] Condizioni di taglio: Vc = m/min, ap x ae = 1 x 0, fz = 0,1 mm/t, CON REFRIGERANTE 0, Durata taglio [min] Condizioni di taglio: Vc = 10 m/min, ap x ae = x, fz = 0,3 mm/t, A ECCO 1a scelta Rompitruciolo GM 1a scelta Rompitruciolo GM 3

4 uggerimenti per la fresatura di tasche Ridurre l'avanzamento riportato nella tabella del % delle condizioni consigliate finché la parte centrale non sia completamente tagliata. 'angolo di spoglia radiale del tagliente interno è ampio nella direzione negativa. e lunghezze di taglio min. per superfici piane sono elencate a pagina 11. uggerimenti per la lavorazione in rampa 'angolo di lavorazione in rampa deve essere inferiore a α max (consultare la tabella a pagina 11). 'avanzamento deve essere inferiore al 70% delle condizioni di taglio. X max ap Parte centrale ØD Formula della lunghezza di trasferimento massima () con angolo di lavorazione in rampa massimo = ap tan αmax uggerimenti per la fresatura elicoidale a profondità di interpolazione (h) della fresatura elicoidale deve essere inferiore a ap max. 'angolo di interpolazione α (con percorso utensile programmato) deve essere inferiore a αmax (angolo di lavorazione in rampa massimo). 'avanzamento deve essere inferiore al 70% delle condizioni di taglio. i consiglia la fresatura unidirezionale. Fattori di fresatura elicoidale h (Profondità di trafilatura) (Diametro di taglio) s (Diametro del percorso utensile programmato) h (Diametro di taglio) α π s angolo di rampa s (Diametro del percorso utensile programmato) s = h- Formula della profondità di trafilatura (h) h = π s tanα (h deve essere inferiore a ap) (α deve essere inferiore a αmax) Con diametro di taglio h1 h < h h Dopo la lavorazione, rimane una parte centrale (non rimovibile con la stessa fresa). Con diametro di taglio h h h3 h Dopo la lavorazione, rimane una parte centrale (rimovibile mediante fresatura trasversale con la stessa fresa). *Consultare la tabella P11 di seguito per h1 ~ Dh3. Esempi di applicazione XCrNi18-10 (acciaio inossidabile austenitico) Acciaio per utensili (7-9HRC) Frontale obliquo Vita dell'utensile, volte più lunga Vita dell'utensile più che raddoppiata Componenti di ugello Vc = 113 m/min, fz = 0,1 mm/t, ap ae = 1,0 6 mm, A secco 100R-1-9T-M, RPGT10M0ER-M (PR13) Componenti di stampo Vc = 1 m/min, fz = 0, mm/t, ap ae = 1,0 ~,0 10 mm, A secco T, RDGT0803M0ER-GM (PR1) PR13 pezzi/tagliente PR1 pezzi e più Convenzionale 100 pezzi/tagliente Convenzionale 1 pezzo (vita dell'utensile instabile) Risparmio dovuto a una vita dell'utensile, volte più lunga e al numero maggiore di taglienti, 1, per inserto. previene la formazione di bava, migliorando la finitura della superficie. utensile convenzionale ha lavorato 1 solo pezzo a causa della vita dell'utensile instabile, ma ciò non è stato riscontrato per, che ha raddoppiato la vita utensile, or ma questo limite non è stato riscontrato per, che ha raddoppiato la vita utensile.

5 Fresa frontale (con foro refrigerante) 1 ød b 1 ød b H H E E a a C C ød ød1 # ød1 Dimensioni portautensili Metrico Pollice tandard N Inserti Angolo di spoglia ( ) Dimensioni (mm) Rotazione max. Assialale Radi- (min -1 ) 1 Ød ød1 ød H E a b C 0R-10-T-M ,6 8, 0, R-10-6T-M 6 8,9 0, ,3 10, 063R-10-7T-M , R-1-T-M 38 13, 9 19,6 8, 0, R-1-T-M 0,3 8 0R-1-T-M 0, ,3 10, 063R-1-T-M 0, R-1-6T-M 6 6 3, 6 0, R-1-6T-M 6 1, , 080R-1-8T-M 8 1, R-1-7T-M 7 1, , # 100R-1-9T-M 9 1, R--T-M 0, ,3 10, 063R--T-M 0, R--T-M 1, , 080R--6T-M 6 1, , 8 100R--6T-M 6 1, , 100R--7T-M 7 1, # 1R--6T-M 6, , 1R--8T-M 8, R-1-6T 6 1, , , 080R-1-8T 8 1, , 6 100R-1-7T 7 1, , ,7 # 100R-1-9T 9 1, R--T 1, , , 080R--6T 6 1, R--6T 6 1, , ,7, 8 100R--7T 7 1, # 1R--6T 6, , ,9 1R--8T 8, : Elemento standard : Da verificare Parti di ricambio e inserti applicabili Vite di fissaggio Chiave Composto Bullone di Prestare attenzione alla rotazione max. antigrippaggio fissaggio 0R R R R-1... DTPM TTP B-3070TRP DTPM-10 MP-1 Coppia consigliata per la staffa dell'inserto,0 Nm HH8X HH10X30 HH10X30 HH8X 0R-1... B-90TRPN DTPM-1 MP-1 HH10X30 063R-1... HH10X30 080R-1... Coppia consigliata per la staffa dell'inserto 3, Nm HH1X3 100R R R R-... 1R-... B-10TRP TTP-0 MP-1 Coppia consigliata per la staffa dell'inserto, Nm HH10X30 HH1X3 - Inserti applicabili RPMT10T3M0ER-GM RPGT10T3M0ER-GM RPGT10T3M0ER-M RPMT10T3M0EN-GH RPMT10M0ER-GM RPGT10M0ER-GM RPGT10M0ER-M RPMT10M0EN-GH RPMT0M0ER-GM RPGT0M0ER-GM RPGT0M0ER-M RPMT0M0EN-GH *1 * *3 Foro refrigerante Disegno Peso(kg) Quando si utilizza una fresa a spianare alla sua massima rotazione, gli inserti o la fresa potrebbero essere danneggiati dalla forza centrifuga. Una volta fissato l'inserto, applicare un leggero composto antigrippaggio (MP-1) alla porzione conica e al filetto. *1 n compatibile con PRMT10T3M0 tradizionale. * n compatibile con PRMT10M0 e PRMT10M0-H tradizionali. *3 n compatibile con PRMT06M0-H tradizionale. Condizioni di taglio consigliate P11

6 Fresa frontale # ℓ #6 ℓ # #7 ℓ #3 C #8 ℓ #9 # Dimensioni portautensili Cilindrico Weldon Cilindrico (ungo) T T --08-T T T --10-T --1-3T --1-T --1-T ---T ---T 63---T -W-08-T 0-W0-08-T -W-08-T 0-W0-10-T -W-10-3T -W-10-T -W-1-3T -W-1-T -W-1-T -W--T -W--T 63-W--T --08-T T T T T T T T T T T T-300 N tandard Inserti Dimensioni (mm) Ød Angolo di spoglia ( ) ℓ C,,0,9,0 3,, Assiale (MAX) +3 Radiale Foro refrigerante Disegno # + -8 # 6,0 8,0 1 # +3,,0,9,0 3,, ,0 8, ,,0,9,0 3,, #3 # # #6 #7 # #7 #7 #7 #8 #8 #9 # + -8 # 6,0 8,0 80 #3 # #3 #3 # Rotazione max. (min-1) : Elemento standard

7 Parti di ricambio e inserti applicabili Vite di fissaggio DTPM Chiave TTP Composto antigrippaggio Inserti applicabili B-TRP DTPM-8 MP-1 Coppia consigliata per la staffa dell'inserto 1, Nm B-3070TRP DTPM-10 MP-1 Coppia consigliata per la staffa dell'inserto,0 Nm B-90TRPN DTPM-1 MP-1 Coppia consigliata per la staffa dell'inserto 3, Nm B-10TRP TTP-0 MP-1 Coppia consigliata per la staffa dell'inserto, Nm RDMT0803M0ER-GM RDGT0803M0ER-GM RDGT0803M0ER-M RDMT0803M0EN-GH RPMT10T3M0ER-GM RPGT10T3M0ER-GM RPGT10T3M0ER-M RPMT10T3M0EN-GH RPMT10M0ER-GM RPGT10M0ER-GM RPGT10M0ER-M RPMT10M0EN-GH RPMT0M0ER-GM RPGT0M0ER-GM RPGT0M0ER-M RPMT0M0EN-GH Condizioni di taglio consigliate Prestare attenzione alla rotazione max. Quando si utilizza una fresa a spianare alla sua massima rotazione, gli inserti o la fresa potrebbero essere danneggiati dalla forza centrifuga. Una volta fissato l'inserto, applicare un leggero composto antigrippaggio (MP-1) alla porzione conica e al filetto. *1 * *3 * P11 *1 n compatibile con RDMT08TM0-H tradizionale. * n compatibile con RPMT10T3M0 tradizionale. *3 n compatibile con RPMT10M0 e RPMT10M0-H tradizionali. * n compatibile con RPMT06M0-H tradizionale. 7

8 Con attacco filettato 1 A M1 H φd1 A B ød1 ezione A-A Dimensioni portautensili tandard N Inserti Dimensioni (mm) Angolo di spoglia ( ) ØD ØD1 Ød1 1 M1 H B Assiale (MAX) Radiale Foro refrigerante Inserti applicabili Rotazione mandrino max (min -1 ) -M08-08-T 1,7 8, 3 M RDMT08 0-M10-08-T 0 18,7 10, 9 30 M RDGT08 -M1-08-T 3 1, 7 3 M M10-10-T 0 18,7 10, 9 30 M RPMT10 -M1-10-3T 3 3 1, 7 3 M RPGT10 -M-10-T M 1.0 -M-1-3T M 1.0 RPMT1 6 6 RPGT1 -M-1-T M M--T M 1 8 Prestare attenzione alla rotazione max Quando si utilizza una fresa frontale alla rotazione massima, gli inserti o la fresa potrebbero essere danneggiati dalla forza centrifuga. RPMT RPGT : Elemento standard istema di identificazione tipo a vite - M T erie Ø Taglio Dimensioni filetto Dimensioni inserto N Inserti e chiavi e le viti di fissaggio sono "Torx Plus". 1) Per la chiave "Torx Plus", vedere (impugnatura blu). ) Per la chiave "Torx", vedere # (impugnatura nera). 8IP Chiave "Torx Plus" (Per ) T8 # Chiave "Torx" (NON utilizzare per ) 8

9 Mandrino BT (con attacco filettato/con due superfici di contatto) Testina applicabile Mandrino applicabile ØD1 Ød1 l1 l M1 G Foro refrigerante (Centro del mandrino) chema di montaggio Dimensioni mandrino tandard Dimensioni (mm) 1 ød1 l1 l M1 Foro refrigerante Dimensioni mandrino Testina applicabile BT30K- M08-1,7 8, 0 11 M8 -M08 M10-18,7 10, M10 BT30 0-M10 M1-3 1, 1 M1 -M1 BTK- M08-1,7 8, 0 11 M8 -M08 M ,7 10, 1 1 M10 0-M10 9 BT M1-3 1, 1 M1 -M1 M M -M / -M unghezza effettiva dell utensile assemblato : Elemento standard mandrino 1 M BT30K- M08- -M08 31,8 6,8 M10-0-M ,8 6,8 M1- -M1 3,8 7,8 1 M BTK- M08- -M08 31,7 6,7 M M ,7 8,7 M1- -M1 3,6 9,6 M-6 -M 1, 11, -M 6 istema di identificazione mandrino BT30 K - M08 - Dimensioni mandrino Mandrino con bloccaggio su due superfici Dimensioni filetto unghezza 9

10 Applicazioni Classe d'uso P Acciaio al carbonio/acciaio legato Acciaio per stampi : grossatura/1a scelta : grossatura/a scelta : Finitura/1a scelta : Finitura/a scelta I materiali temprati sono lavorabili al di sotto dei HRC Inserto M K H Acciaio inossidabile austenitico Acciaio inossidabile martensitico Ghisa grigia Ghisa nodulare eghe resistenti alle alte temperature ega di titanio Materiale temprato Dimensioni (mm) Angle ( ) Metallo duro MEGACOAT NANO CVD metallo duro A T ød α PR13 PR1 PR110 CA63 T RDMT 0803M0ER-GM 8 3,18 3,0 1 RPMT 10T3M0ER-GM 10 3,97 3, A d 10M0ER-GM 1,76, Uso generale (Classe M) 0M0ER-GM,6,8 8 T RDGT 0803M0ER-GM 8 3,18 3,0 1 RPGT 10T3M0ER-GM 10 3,97 3, A d 10M0ER-GM 1,76, Uso generale (Classe G) 0M0ER-GM,6,8 8 T RDGT 0803M0ER-M 8 3,18 3,0 1 RPGT 10T3M0ER-M 10 3,97 3, A d 10M0ER-M 1,76, Per acciaio inossidabile (Forza di taglio ridotta) 0M0ER-M,6,8 8 T RDMT 0803M0EN-GH 8 3,18 3,0 1 RPMT 10T3M0EN-GH 10 3,97 3, A d 10M0EN-GH 1,76, Tagliente resistente (Fresatura pesante) 0M0EN-GH,6,8 8 : Elemento standard 10

11 Parametri di taglio consigliati Materiale da lavorare Acciaio al carbonio Acciaio legato Acciaio per stampi Acciaio inossidabile austenitico Acciaio inossidabile martensitico Acciaio inossidabile indurito per precipitazione Ghisa grigia Ghisa nodulare ega resistente alle alte temperature a base di Ni ega di titanio RDMT-GM RPMT-GM Rompitruciolo consigliato (fz: mm/t) tipo RD**08: ap = mm, tipo RP**10: ap =, mm tipo RP**1: ap = 3 mm, tipo RP**: ap = mm RDGT-GM RPGT-GM RDGT-M RPGT-M RDMT-GH RPMT-GH 0,1 ~ 0, ~ 0,3 0,1 ~ 0, ~ 0,3 0,06 ~ 0,1 ~ 0, 0,1 ~ 0,3 ~ 0,3 0,1 ~ 0, ~ 0,3 0,1 ~ 0, ~ 0,3 0,06 ~ 0,1 ~ 0, 0,1 ~ 0,3 ~ 0,3 0,1 ~ 0,1 ~ 0, 0,1 ~ 0,1 ~ 0, 0,06 ~ 0,1 ~ 0, 0,1 ~ 0, ~ 0,3 0,1 ~ 0,1 ~ 0, 0,1 ~ 0,1 ~ 0, 0,06 ~ 0,1 ~ 0, 0,1 ~ 0,1 ~ 0, 0,1 ~ 0,1 ~ 0, 0,06 ~ 0,1 ~ 0, 0,1 ~ 0,1 ~ 0, 0,1 ~ 0,1 ~ 0, 0,06 ~ 0,1 ~ 0, 0,1 ~ 0, ~ 0,3 0,1 ~ 0, ~ 0,3 0,1 ~ 0,3 ~ 0,3 0,1 ~ 0,1 ~ 0, 0,1 ~ 0,1 ~ 0, 0,1 ~ 0, ~ 0,3 0,1 ~ 0,1 ~ 0,1 0,1 ~ 0,1 ~ 0,1 0,06 ~ 0,1 ~ 0,1 0,1 ~ 0,1 ~ 0,1 0,1 ~ 0,1 ~ 0,1 0,06 ~ 0,1 ~ 0,1 Grado inserto consigliato (Vc: m/min) NANO MEGACOAT Metallo duro rivestito CVD PR13 PR1 PR110 CA63 10 ~ 180 ~ 100 ~ 0 ~ 0 80 ~ 1 ~ ~ 0 ~ ~ 0 ~ 00 1 ~ 00 ~ 90 ~ 10 ~ 1 0 ~ 30 ~ ~ 60 ~ ~ ~ ~ 180 ~ 100 ~ 1 ~ ~ ~ 70 : 1a scelta : a scelta 0 ~ 30 ~ a lavorazione con refrigerante è consigliata per le leghe resistenti alle alte temperature a base di Ni e le leghe di titanio. RDGT/RPGT sono consigliati per l'acciaio inossidabile, le leghe resistenti alle alte temperature a base di Ni e le leghe di titanio. 'avanzamento consigliato nella tabella è il valore di riferimento quando ap è /,0 mm per RD**08 /, mm per RP**10 / 3 mm per RP**1 / mm per RP**). Per diversi valori di ap, calcolare l'avanzamento consigliato in base al fattore di conversione specificato di seguito. Per --08-T(-0), -W-08-T, T(-180) e 0-W0-10-T, impostare un avanzamento non superiore al % delle condizioni di taglio consigliate. Fattore di conversione per l'avanzamento dente in base alla profondità di taglio (ap) Inserto Tipo RD**08 (Rompitruciolo GM / M / GH) Tipo RP**10 (Rompitruciolo GM / M / GH) Tipo RP**1 (Rompitruciolo GM / M / GH) Tipo RP** (Rompitruciolo GM / M / GH) ap (max) Fresatura di tasche/fresatura in rampa/fresatura elicoidale Fattore di conversione avanzamento per dente ap = 0, mm ap = 1 mm ap = 1, mm ap = mm ap =, mm ap = 3 mm ap = mm ap = mm ap = 6 mm ap = 8 mm mm 1,7 1,3 1,1 1 (tandard) 0,9 0,8 0,8 mm 1,9 1, 1, 1 1 (tandard) 0,9 0,8 0,8 6 mm,1 1, 1,3 1,1 1 1 (tandard) 0,9 0,8 0,8 8 mm, 1,7 1, 1,3 1,1 1,1 1 (tandard) 0,9 0,8 0,8 Esempio di calcolo dell'avanzamento consigliato: Pezzo: acciaio al carbonio, inserto RPMT1, ap = 1 mm, 0, mm/t x 1, = 0,3 mm/t (Valore di riferimento per acciaio al carbonio/ Rompitruciolo GM) x (Fattore di conversione per l inserto RP**1, ap = 1 mm) = Avanzamento consigliato Fresatura di tasche Fresatura in rampa Fresatura elicoidale Inserto Portautensili ap Ø max Max. Min. Angolo unghezza di taglio massima Min. Diametro di taglio min. Max. Profondità di taglio unghezza di taglio di lavorazione tan α per superfici piane in rampa max con angolo di lavorazione in Diametro di taglio per superfici piane Diametro di taglio α max ( ) massima rampa Ø Dh1 Ø Dh ØDh3 0, , Tipo RD**08: , , 18 0, ,6 11 0, , Tipo RP**10: 3 6 0, ,9 31 0, , , , , , Tipo RP**1: 6, 63 0, , , , , Tipo RP**: , , , , , Unità: mm Il valore di cui sopra si basa sullo spazio di 1 mm tra il corpo dell utensile e il pezzo. 11

12 GERMANY KYOCERA UNIMERCO Tooling GmbH Hammfelddamm 6 0 Neuss Phone +9 (0) Fax +9 (0) ITAY KYOCERA UNIMERCO Tooling GmbH, Italy Branch Via Torino Milan Phone Fax PAIN KYOCERA UNIMERCO Tooling GmbH, pain Branch Avenida Manacor 890 as Matas, Madrid Phone Fax POAND KYOCERA UNIMERCO Tooling p. z o.o. ul. Gwiaździsta 66, 3-13 Wrocław Phone (+8) Fax (+8) FRANCE KYOCERA Fineceramics.A.. 1 Rue de Villeneuve 983 Rungis Phone +33 (0) Fax +33 (0) TURKEY KYOCERA UNIMERCO Tooling GmbH, Turkey iaison Office Buyukdere Caddesi 19 event, Istanbul Phone +90 (0) Fax +90 (0) DENMARK KYOCERA UNIMERCO Tooling A/ Drejervej DK-71 unds Phone Fax umdk@unimerco.com NORWAY KYOCERA UNIMERCO Tooling A/ Karihaugveien Oslo Phone Fax umno@unimerco.com WEDEN KYOCERA UNIMERCO Tooling AB agaholmsvägen Jönköping Phone Fax umse@unimerco.com UNITED KINGDOM KYOCERA UNIMERCO Tooling td. 101 Attercliffe Road heffield 7WW Phone + (0) Fax + (0) uksales@unimerco.com RUIA KYOCERA Fineceramics GmbH, Russia Representative Office Prospekt Andropova 18, Bldg. 6, Office Moscow Phone +7 (9) Fax +7 (9) TZI00061