TECNOLOGIE E TECNICHE DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE

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1 Ministero della Pubblica Istruzione ISTITUTO PROFESSIONALE INDUSTRIA E ARTIGIANATO EMANUELA LOI CARBONIA Sede di Sant Antioco via XXIV Maggio Piano di Lavoro TECNOLOGIE E TECNICHE DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE Classe V sez. A MAT A.S Docenti: Stefano Pennisi Ciro Carnovale Ore settimanali: 7 (2 di laboratorio) 1

2 Situazione di partenza della classe la classe è composta da 9 alunni, tutti maschi, nessuno ripetente. Obiettivi educativi Ci si prefigge di contribuire allo sviluppo della personalità degli allievi nel seguente modo: - Sottolineando l importanza del rispetto per il prossimo e della convivenza sociale, nella comprensione delle differenze culturali e delle diversità caratteriali; - Stimolandoli ad interagire in modo corretto e costruttivo con i compagni; - Rimarcando quali risultati positivi a livello personale e sociale, per una vita futura, possa produrre un atteggiamento responsabile e disciplinato. - Incoraggiandoli ad organizzarsi autonomamente in relazione agli impegni scolastici e alle attività di studio, nel rispetto dell orario e delle scadenze. Metodologie e strumenti Le metodologie di cui ci si avvarrà per affrontare lo studio del corso sono le seguenti: - Lezione frontale, adottata per la spiegazione di nuove tematiche; - Lezione guidata, adottata in particolare per gestire la fase di applicazione delle nozioni teoriche (svolgimento esercizi), al fine di consolidare, mediante domande-stimolo e analisi dei problemi, quanto appreso durante la lezione frontale; - Lezione dialogata, in relazione alle fasi destinate al ripasso o dedicate al recupero di argomenti già svolti, in modo da facilitare l introduzione di un nuovo concetto; - Lavoro individuale e di gruppo, in relazione alle differenti prove che saranno eseguite in laboratorio. La strumentazione che si utilizzerà sarà il libro di testo, il quaderno, fotocopie fornite all occasione dal docente, attrezzature, componentistica e strumenti di laboratorio, PC. Verifiche e criteri di valutazione La valutazione della classe sarà svolta in seguito alla esecuzione delle seguenti prove: - Prove scritte consistenti nella risoluzione di esercizi di applicazione. - Prove strutturate in quesiti a risposta aperta, multipla o a completamento. - Prove laboratoriali. - Verifiche Orali. La calendarizzazione delle prove scritte, sarà comunicata possibilmente con un certo anticipo agli studenti, quantificabile in un lasso di tempo in genere non inferiore ai 7 giorni. L attività di valutazione terrà conto del lavoro svolto da ogni singolo studente durante tutto il corso; contribuiranno a formulare una giusta valutazione l impegno individuale, la costanza, la presenza, la partecipazione nei gruppi di lavoro sia in classe che in laboratorio. I criteri di valutazione adottati, rispecchiano quelli generali concordati durante le riunioni dei dipartimenti disciplinari. I voti assegnati e le valutazioni saranno comunicati agli alunni e sempre motivati. Le griglie di valutazione adottate sono quelle stabilite dal dipartimento. 2

3 CONTENUTI DELLA PROGRAMMAZIONE DIDATTICA MODULO 1: LEGISLAZIONE E NORMATIVA SULLA SICUREZZA (settembre ottobre) Legislazione vigente, Dlgs 81/2008 DPR 462/2001 DM 37/2008 richiami sulla normativa CEI, UNI, EN Procedure operative in sicurezza di smontaggio, sostituzione e rimontaggio di apparecchiature e impianti elettrici, meccanici, termici, pneumatici; Pericoli e rischi nell attività di manutenzione, valutazione e mitigazione del rischio, misure di prevenzione e protezione; Protezione, D.P.I. Lavori elettrici, CEI 11-27; Ambienti con pericolo di esplosione, direttive ATEX; Cantieri temporanei e mobili, titolo IV del testo unico sicurezza. Conoscere i riferimenti normativi e legislativi vigenti Saper individuare pericoli e saper valutare I rischi legati all'attività di manutenzione e installazione. Saper scegliere le adeguate misure di prevenzione e protezione; saper scegliere i D.P.I. più opportuni. dell ambiente. MODULO 2: POLITICHE DI MANUTENZIONE, METODI TRADIZIONALI E INNOVATIVI DELLA MANUTENZIONE (novembre) Manutenzione, definizioni e classificazione. Politiche di manutenzione tradizionali; Politiche di manutenzione innovative; Sistemi basati sulla conoscenza e sulla diagnosi multi sensore; Principi, tecniche e strumenti della tele-manutenzione e della tele-assistenza; Conoscere l'evoluzione della manutenzione e le principali politiche di manutenzione, sia tradizionali che innovative. Saper scegliere la politica di manutenzione più adatta e conveniente alle diverse condizioni di esercizio, ai diversi campi di applicazione e ai diversi impianti; saper valutare le conseguenze della politica di manutenzione prescelta sulla sicurezza delle persone e dell'ambiente comprendere, interpretare e analizzare schemi di apparati, impianti e servizi tecnici industriali e civili utilizzare la documentazione tecnica prevista dalla normativa per garantire la corretta funzionalità 3

4 di apparecchiature, impianti e sistemi tecnici oggetto di interventi di manutenzione, nel contesto industriale e civile MODULO 3: METODICHE DI RICERCA EDIAGNOSTICA DEI GUASTI, ANALISI DI AFFIDABILITA' DI SISTEMI COMPLESSI. (novembre dicembre gennaio) Ciclo di vita dei componenti. Guasti e avarie, classificazione dei guasti; Metodiche di ricerca e diagnostica dei guasti; albero dei guasti FTA; diagrammi a lisca di pesce; Analisi FMEA e FMECA. Analisi dell'affidabilità, definizioni ed evoluzione storica, disciplina R.A.M.S.; Disponibilità, manutenibilità e sicurezza di un sistema industriale. Studio dell affidabilità di sistemi complessi. conoscere il ciclo di vita dei componenti e i legami tra le diverse grandezze relative conoscere la terminologia e le definizioni conoscere le principali tecniche di ricerca guasti e di diagnosi conoscere l'evoluzione dell'analisi dell'affidabilità e le relazioni analitiche che legano le diverse grandezze affidabilistiche; saper individuare i guasti utilizzando le metodiche di ricerca guasto standardizzate saper determinare l'affidabilità e la disponibilità di un sistema anche complesso a partire dalla conoscenza delle caratteristiche affidabilistiche dei componenti. Saper calcolare le diverse grandezze utili allo studio dell'affidabilità (tasso di guasto, frequenza di guasto, MTTF MDT, MTBF etc) Saper ricavare le diverse grandezze utili allo studio della R.A.M.S. dal libretto di manutenzione dell'impianto o della macchina comprendere, interpretare e analizzare schemi di apparati, impianti e servizi tecnici industriali e civili utilizzare la documentazione tecnica prevista dalla normativa per garantire la corretta funzionalità di apparecchiature, impianti e sistemi tecnici oggetto di interventi di manutenzione, nel contesto industriale e civile individuare i componenti che costituiscono il sistema e i materiali impiegati, allo scopo di intervenire nel montaggio, nella sostituzione dei componenti e delle parti, nel rispetto delle modalità e delle procedure stabilite utilizzare correttamente strumenti di misura, controllo e diagnosi, ed eseguire regolazioni di apparati e impianti industriali e civili dell ambiente e del territorio 4

5 MODULO 5: PROGRAMMAZIONE OPERATIVA DEL PROGETTO DI MANUTENZIONE (febbraio marzo) Linee guida del progetto di manutenzione; Strumenti per il controllo temporale, controllo delle risorse e delle attività; Diagramma di Gantt; Reticolo PERT; Elaborati del progetto di manutenzione; Contratto di manutenzione e assistenza tecnica; conoscere i principali metodi per lo sviluppo del progetto di manutenzione conoscere i principali strumenti per la pianificazione del progetto di manutenzione saper redigere un progetto di manutenzione/installazione utilizzando gli strumenti più appropriati; saper valutare I tempi di intervento e le risorse necessarie al progetto di manutenzione/installazione; saper valutare la adeguatezza e la correttezza del contratto di manutenzione; comprendere, interpretare e analizzare schemi di apparati, impianti e servizi tecnici industriali e civili utilizzare la documentazione tecnica prevista dalla normativa per garantire la corretta funzionalità di apparecchiature, impianti e sistemi tecnici oggetto di interventi di manutenzione, nel contesto industriale e civile individuare i componenti che costituiscono il sistema e i materiali impiegati, allo scopo di intervenire nel montaggio, nella sostituzione dei componenti e delle parti, nel rispetto delle modalità e delle procedure stabilite dell ambiente. MODULO 6: ELEMENTI DI CONTABILITA' GENERALE E INDUSTRIALE (marzo aprile) Elementi della contabilità generale e industriale; Aspetti ed implicazioni economiche della manutenzione Redazione dell'offerta tecnico - economica Gestione amministrativa della manutenzione; Costi della manutenzione e costi di mancata produzione e fermo impianto; Logistica e gestione del magazzino ricambi. conoscere gli elementi fondamentali della contabilità generale e industriale e della logistica in ambito industriale. saper calcolare i costi e saper determinare il prezzo di offerta della manutenzione/installazione; saper calcolare i costi di fermo macchina e fermo impianto; saper determinare le scorte dei ricambi. 5

6 comprendere, interpretare e analizzare schemi di apparati, impianti e servizi tecnici industriali e civili utilizzare la documentazione tecnica prevista dalla normativa per garantire la corretta funzionalità di apparecchiature, impianti e sistemi tecnici oggetto di interventi di manutenzione, nel contesto industriale e civile individuare i componenti che costituiscono il sistema e i materiali impiegati, allo scopo di intervenire nel montaggio, nella sostituzione dei componenti e delle parti, nel rispetto delle modalità e delle procedure stabilite dell ambiente e del territorio MODULO 7: GESTIONE DELLA QUALITA'(maggio) Certificazione della Qualità; Documentazione per la certificazione della qualità. Conoscere le procedure per la certificazione della qualità. Saper agire nel sistema qualità. Saper applicare le procedure per il processo di certificazione di qualità. garantire e certificare la messa a punto a regola d arte di apparati e impianti industriali e civili, collaborando alle fasi di installazione, collaudo e di organizzazione-erogazione dei relativi servizi tecnici MODULO 9 LABORATORIO (durante tutto l'anno) Procedure operative in sicurezza di smontaggio, sostituzione e rimontaggio di apparecchiature e impianti di tipo elettrico, pneumatico, termico e meccanico. Redazione di offerte tecnico economiche, Analisi dei prezzi unitari, Computo metrico estimativo, relazioni tecniche pre e post intervento. Cablaggio di apparecchiature e impianti. Schemi di automazioni elettromeccaniche, elettropneumatiche, pneumatichein logica cablata e in logica programmata. Problemi applicativi dei motori elettrici, analisi del motore asincrono trifase; Progettazione dell'intervento di manutenzione; Procedure di verifica e collaudo degli interventi effettuati. Modalità di compilazione dei documenti installazione, di collaudo, di manutenzione. Modalità di compilazione di documenti di certificazione relativi alle normative nazionale ed europee di settore. Conoscere le procedure operative in sicurezza di smontaggio, sostituzione e rimontaggio di apparecchiature e impianti di tipo elettrico e meccanico. Conoscere le principali tecniche e problematiche legate al cablaggio di apparecchiature e impianti. 6

7 Conoscere le peincipali tipologie di schemi di impianti. Conoscere le caratteristiche e le problematice del motore asincrono trifase; conoscere I punti principali della progettazione dell'intervento di manutenzione; conoscere le tecniche di verifica e collaudo degli interventi effettuati. Conoscere le modalità di compilazione dei documenti installazione, di collaudo, di manutenzione. Saper smontare, sostituire e rimontare componenti e apparecchiature di varia tecnologia applicando procedure di sicurezza. Saper ricercare e individuare guasti. Saper pianificare e controllare interventi di manutenzione. Saper organizzare la logistica dei ricambi e delle scorte, gestire la logistica degli interventi. Saper stimare i costi del servizio, redigere relazioni, preventivi e compilare capitolati di manutenzione. Saper utilizzare, nei contesti operativi, metodi e strumenti di diagnostica tipici delle attività manutentive di interesse. Saper utilizzare il lessico di settore, anche in lingua inglese. Competenze pratiche specifiche: utilizzare la documentazione tecnica prevista dalla normativa per garantire la corretta funzionalità di apparecchiature, impianti e sistemi tecnici oggetto di interventi di manutenzione, nel contesto industriale e civile individuare i componenti che costituiscono il sistema e i materiali impiegati, allo scopo di intervenire nel montaggio, nella sostituzione dei componenti e delle parti, nel rispetto delle modalità e delle procedure stabilite garantire e certificare la messa a punto a regola d arte di apparati e impianti industriali e civili, collaborando alle fasi di installazione, collaudo e di organizzazione-erogazione dei relativi servizi tecnici dell ambiente e del territorio SANT ANTIOCO I DOCENTI Stefano Pennisi Ciro Carnovale 7

8 Griglia di valutazione orale - discipline tecniche Discipline tecnico scientifiche indirizzo Manutenzione Assistenza Tecnica DISCIPLINE : TECNOLOGIE TECNICHE DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE -T.T.I.M GRIGLIA DI VALUTAZIONE ORALE Indicatori Padronanza della lingua e proprietà di linguaggio disciplinare Conoscenza specifica degli argomenti richiesti Capacità di utilizzare le conoscenze acquisite e di collegarle in forma interdisciplinare Capacità di elaborazione critica e originalità Punteggio massimo 2 4,5 1,5 1,5 Livelli di valutazione Punteggio corrispondente Scarso 0,5 Mediocre 1 1,25 Discreto 1,5 Buono - Ottimo 2 Scarso 1 Mediocre 2 2,5 Discreto 3 Buono - Ottimo 4,5 Scarso 0,5 Mediocre 0,75 1 Discreto 1,25 Buono - Ottimo 1,5 Scarso 0,5 Mediocre 0,75 1 Discreto 1,25 Buono - Ottimo 1,5 Voto attribuito all indicatore Capacità di autocorrezione e/o argomentazione 0,5 apprezzabile 0,25 notevole 0,5 Voto Complessivo /10

9 Griglia di valutazione scritto/grafico - pratica - discipline tecniche Discipline tecnico scientifiche indirizzo Manutenzione Assistenza Tecnica DISCIPLINE : TTECNOLOGIE TECNICHE DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE (T.T.I.M.) GRIGLIA DI VALUTAZIONE SCRITTO/GRAFICO - PRATICA Indicatori Misurazione Livello di prestazione Valutazione Punteggio attribuito Intuizione e comprensione della problematica proposta Punteggio massimo 2,5 Scelta dei metodi risolutivi e delle ipotesi aggiuntive Punteggio massimo 2 Incerta e impropria Parziale ed imprecisa mente corretta e appropriata Abbastanza corretta e precisa Precisa, appropriata e corretta Impropria Adeguata Accurata Accurata ed originale Insufficiente Mediocre Insufficiente/Mediocre 0,75 1,75 2 2,5 0,75 1,75 2 Quantità nello svolgimento Punteggio massimo 2 Esiguo Parziale ma sufficiente Adeguato Completa ed approfondita nsufficiente/mediocre 0,75 1,75 2 Ordine del procedimento logico formale Punteggio massimo 1,5 Disordinato e incoerente Con qualche incongruenza Schematica, ma apprezzabile Adeguato nsufficiente/mediocre 0,75 1 1,25 Esattezza dei calcolo e precisione e corretto utilizzo delle formule Punteggio massimo 2 Gravi imprecisioni Lievi imprecisioni Accurata Accurata ed originale nsufficiente/mediocre 0,5 1 2 Punteggio totale prova scritta/grafica - pratica: /10