1 OLI LUBRIFICANTI PER COMPRESSORE A VITE

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1 1 OLI LUBRIFICANTI PER COMPRESSORE A VITE 1.1 Elenchi per la selezione dell'olio Gli oli indicati nelle tabelle sono consentiti per i compressori a vite Grasso. La scelta degli oli dipende dalle rispettive proprietà chimiche, dalle sostanze da comprimere, dalle condizioni di funzionamento del relativo impianto e dalla viscosità dell'olio necessaria all'avvio e durante il funzionamento. Su richiesta, contattando il produttore del compressore, si possono utilizzare anche altri oli rispetto a quelli indicati nella tabella. Ulteriori informazioni sugli oli indicati sono riportate negli elenchi dati e nei diagrammi del produttore dell'olio. Per compressori di liquidi refrigeranti si devono utilizzare oli per macchine frigorifere speciali. La scelta si basa sul refrigerante, sulla viscosità (almeno 7 cst con temperatura olio prima dell'ingresso del compressore), sulla temperatura di evaporazione (punto di ) e sui requisiti di comportamento di separazione dell'olio (punto di, pressione di vapore). Base dell'olio lubrificante e abbreviazioni utilizzate: M M * AB PAO E PAG Olio minerale olio minerale con trattamento speciale (olio idrocraccato) Alchilbenzene Poli-alfa-olefina Polioloestere Polialchilenglicole "X"-"Y" Miscela di oli base indicati precedentemente Tabella 1: Oli lubrificanti per R717 (ammoniaca) (da consigliare se ha molta importanza un ridotto tasso di rigetto olio del separatore olio) Produttore Tipo di olio Base Viscosità a 40 C in cst in C Nota NSF Bontà 1) Klüber Lubrication Klüber Summit RHT 68 Klüber Summit R 100 M * H2 M * 64, idrotrattato H2 M * H2 PAO 32 < H1 GEA Refrigeration Germany GmbH C_505516_

2 Tabella 1: Oli lubrificanti per R717 (ammoniaca) (da consigliare se ha molta importanza un ridotto tasso di rigetto olio del separatore olio) Produttore Tipo di olio Base Viscosità a 40 C in cst in C Nota NSF Bontà 1) Klüber Summit R < H1 Shell Shell Refrigeration Oil S2 FR-A68 M * Petro Canada Reflo 68A M * H2 TEXACO Capella Premium M * -PAO Mogul Paramo Komprimo ONC 68 M * idrotrattato TOTAL Lunaria NH 68 M * Fuchs Ultracool 68 M-PAO H2 NXT Next Lubricants NXT-717 M * 60, ) Campo di impiego nell'industria alimentare a norma NSF (National Sanitation Foundation, H1: Indicato per applicazioni in cui vi è la possibilità che l'olio lubrificante giunga direttamente a contatto con le sostanze alimentari. H2: Indicato per applicazioni in cui si esclude la possibilità che l'olio lubrificante giunga direttamente a contatto con le sostanze alimentari. 2 GEA Refrigeration Germany GmbH C_505516_

3 Tabella 2: Oli lubrificanti per chiller DX con R717 (ammoniaca) Produttore Tipo di olio Base Viscosità a 40 C in cst in C Nota NSF Bontà 1) Fuchs PG 68 PAG PAG Mobil Zerice S32 AB Rivolgersi al produttore 1) Campo di impiego nell'industria alimentare a norma NSF (National Sanitation Foundation, H1: Indicato per applicazioni in cui vi è la possibilità che l'olio lubrificante giunga direttamente a contatto con le sostanze alimentari. H2: Indicato per applicazioni in cui si esclude la possibilità che l'olio lubrificante giunga direttamente a contatto con le sostanze alimentari. GEA Refrigeration Germany GmbH C_505516_

4 Tabella 3: Oli lubrificanti per R717 (ammoniaca) e R22 Produttore Tipo di olio Base Viscosità a 40 C in cst in C Nota NSF Bontà 1) Aircol 299 M R22: Castrol Aircol AMX 68 M R717: Aircol 2294 PAO R717: F PAO R717: H1 Zerice S32 AB Zerice S68 AB Gargoyle Arctic SHC 226E PAO R717: H1 MOBIL Gargoyle Arctic SHC NH 68 AB-PAO Gargoyle Arctic 300 M Gargoyle Arctic C Heavy M S68 AB Fuchs Synth 68 PAO R717: H1 KS 46 M GEA Refrigeration Germany GmbH C_505516_

5 Tabella 3: Oli lubrificanti per R717 (ammoniaca) e R22 Produttore Tipo di olio Base Viscosità a 40 C in cst in C Nota NSF Bontà 1) KC 68 M H2 Shell Shell Refrigeration Oil S4 FR-V 46 Shell Refrigeration Oil S4 FR-V 68 AB AB Lunaria NH 46 M R717: TOTAL Lunaria SH 46 PAO R717: H1 Lunaria FR 68 M R22: Petro Canada Reflo Synthetic 68A AB-PAO R717: 1) Campo di impiego nell'industria alimentare a norma NSF (National Sanitation Foundation, H1: Indicato per applicazioni in cui vi è la possibilità che l'olio lubrificante giunga direttamente a contatto con le sostanze alimentari. H2: Indicato per applicazioni in cui si esclude la possibilità che l'olio lubrificante giunga direttamente a contatto con le sostanze alimentari. GEA Refrigeration Germany GmbH C_505516_

6 Tabella 4: Oli lubrificanti per R134a; R404A; R407C; R410A; R507 Produttore Tipo di olio Base Viscosità a 40 C in cst in C Nota NSF Bontà 1) Castrol Aircol SW 68 Aircol SW 220 E Solest Solest 120 E Solest Triton SE H2 Fuchs Triton SEZ 80 Triton SEZ 100 E Triton SE PAG 220 Shell Refrigeration Oil S4 FR-F 68 PAG R134a Shell Shell Refrigeration Oil S4 FR-F 100 E MOBIL EAL Arctic 68 E GEA Refrigeration Germany GmbH C_505516_

7 Tabella 4: Oli lubrificanti per R134a; R404A; R407C; R410A; R507 Produttore Tipo di olio Base Viscosità a 40 C in cst in C Nota NSF Bontà 1) EAL Arctic TOTAL Planetelf ACD 100FY Planetelf ACD 150FY E ) Campo di impiego nell'industria alimentare a norma NSF (National Sanitation Foundation, H1: Indicato per applicazioni in cui vi è la possibilità che l'olio lubrificante giunga direttamente a contatto con le sostanze alimentari. H2: Indicato per applicazioni in cui si esclude la possibilità che l'olio lubrificante giunga direttamente a contatto con le sostanze alimentari. Suggerimento! Se si utilizzano oli altamente viscosi con elevata solubilità nel refrigerante quando si effettua il primo riempimento dell'impianto prima dell'avviamento dell'unità del compressore a vite, occorre controllare l'adeguata miscelazione di refrigerante e olio. GEA Refrigeration Germany GmbH C_505516_

8 Tabella 5: Oli lubrificanti per gas naturale e composti di idrocarburi Produttore Tipo di olio Base Viscosità a 40 C in cst Nota NSF Bontà 1) Castrol PD 68 M in caso di gas naturale compresso Per idrocarburi pesanti, in cui si possono verificare elevata diluizione o condensazione PAG Per impianti frigoriferi al propano o per idrocarburi leggeri, in cui si esclude il pericolo che si verifichi elevata diluizione o condensazione PAO Per applicazioni a temperature elevate e per compressori installati a monte in turbine a gas H2 H M Per compressori installati a monte in turbine a gas H PAG Per idrocarburi pesanti, per applicazioni frigorifere con idrocarburi in ambienti a temperature molto alte/ molto basse MOBIL Glygoyle 11 Glygoyle 22 PAG Per gas naturale e propano Shell Corena S3 R68 M Per gas naturale 8 GEA Refrigeration Germany GmbH C_505516_

9 Tabella 5: Oli lubrificanti per gas naturale e composti di idrocarburi Produttore Tipo di olio Base Viscosità a 40 C in cst Nota NSF Bontà 1) Shell Gas Compressor Oil S4 PV 190 PAG Per gas naturale e propano TOTAL DACNIS GPL 150 2) PAG Per gas naturale, propano e idrocarburi leggeri Klüber Lubrication Summit NGSH-100 PAO-E Per gas naturale, per compressori installati a monte in turbine a gas e per idrocarburi 1) Campo di impiego nell'industria alimentare a norma NSF (National Sanitation Foundation, H1: Indicato per applicazioni in cui vi è la possibilità che l'olio lubrificante giunga direttamente a contatto con le sostanze alimentari. H2: Indicato per applicazioni in cui si esclude la possibilità che l'olio lubrificante giunga direttamente a contatto con le sostanze alimentari. 2) Prodotto la cui denominazione è stata variata da "TOTAL Primera LPG 150" all'attuale "TOTAL DACNIS LPG 150". GEA Refrigeration Germany GmbH C_505516_

10 Tabella 6: Oli lubrificanti per applicazioni CO 2 Produttore Tipo di olio Base Viscosità a 40 C in cst in C Nota Bontà NSF 1) F F PAO 46 H1 68 H1 C 85 E E * completamente miscelabile H2 Fuchs C 130 E E * C 170 E E * Attenersi alle lacune di miscibilità * Per l'utilizzo di oli estere ricordarsi che: t ingresso olio t End - 4K 1) Campo di impiego nell'industria alimentare a norma NSF (National Sanitation Foundation, H1: Indicato per applicazioni in cui vi è la possibilità che l'olio lubrificante giunga direttamente a contatto con le sostanze alimentari. H2: Indicato per applicazioni in cui si esclude la possibilità che l'olio lubrificante giunga direttamente a contatto con le sostanze alimentari. Suggerimento! Se si utilizzano oli altamente viscosi con elevata solubilità nel refrigerante quando si effettua il primo riempimento dell'impianto prima dell'avviamento dell'unità del compressore a vite, occorre controllare l'adeguata miscelazione di refrigerante e olio. 10 GEA Refrigeration Germany GmbH C_505516_

11 Tabella 7: L'utilizzo di O-ring in elastomero in compressori a vite dipende dal refrigerante e dal lubrificante: Olio Refrigerante M M* PAO AB E PAO M*- AB- PAO PAG R717 (ammoniaca) CR/ HNBR CR/ HNBR CR/ HNBR CR - HNBR CR CR/ HNBR R22 CR - - CR CR - CR - R134a, R404A, R407C, R410A, R507, R HNBR R290 (propano), R1270 (propilene) HNBR - HNBR R744 (CO 2 ) CR HNBR - CR Legenda per le abbreviazioni utilizzate per l'elastomero: CR cloroprene (caucciù - neoprene) HNBR Nitrile-Butadiene-Caucciù acrilico idratato Suggerimento! In caso di gas naturale e legami di idrocarburi come mezzo di compressione (Tabella 5; pag. 8), occorre contattare il produttore a seconda del caso di utilizzo degli O-ring in elastomero. GEA Refrigeration Germany GmbH C_505516_

12 Suggerimento! Il punto di descrive la capacità di a freddo di un olio e non è un valore orientativo garantito per la temperatura di evaporazione minima. [Il punto di viene definito come la temperatura in cui la capacità di dell'olio diminuisce talmente tanto che in 5 secondi esso non è più in grado di fuoriuscire più da un contenitore se presenti determinate condizioni] I compressori vengono equipaggiati nei punti di tenuta con elastomero idoneo che viene scelto in funzione del refrigerante e del lubrificante. (Tabella 7; pag. 11) Per la scelta di un tipo di olio si deve osservare la compatibilità della sostanza di tenuta impiegata nel compressore per gli O-ring (qualità elastomero) oltre al tipo di refrigerante. (Tabella 7; pag. 11) La totalità dei tipi di olio indicata non è utilizzabile in un compressore già a disposizione. Anche in presenza dello stesso tipo di refrigerante si deve associare obbligatoriamente il tipo di olio con l'elastomero utilizzato. I tipi di olio non necessariamente sono compatibili tra loro (non miscelabili). Il passaggio da un tipo di olio a un altro può provocare dei guasti e delle perdite dai punti di tenuta durante il funzionamento del compressore. Quando si effettua la sostituzione di un tipo di olio si deve sempre contattare il produttore del compressore. Attenzione! In ogni caso occorre attenersi all'intervallo di viscosità indicato dell'olio lubrificante prima del compressore. In tal caso si deve ricordare che sono possibili combinazioni di refrigerante /olio, in cui il refrigerante viene disciolto nell'olio in funzione della pressione e della temperatura nel separatore olio dell'unità. Ciò comporta una riduzione della viscosità dell'olio puro e alla formazione di schiuma al variare dell'equilibrio della soluzione in seguito a diminuzione di pressione o aumento di temperatura. In questo caso è necessario un raffreddamento dell'olio di una differenza di temperatura minima, che viene calcolata nel programma di selezione del compressore per le condizioni di funzionamento indicate. Il compressore potrà essere utilizzato quindi soltanto se la temperatura in entrata dell'olio viene rispettata secondo il programma di selezione del compressore. Il comportamento di separazione dell'olio dei tipi di olio indicati nella tabella può essere molto differente (ad es. influenza della pressione di vapore dell'olio, della viscosità dell'olio, della solubilità, della temperatura di mandata). 12 GEA Refrigeration Germany GmbH C_505516_

13 1.2 SUGGERIMENTI PER LA SCELTA DELL'OLIO PER MACCHINE FRIGORIFERE Le proprietà dell'olio per macchine frigorifere influenzano le modalità di funzionamento di un impianto frigorifero con compressori a vite a bagno di olio poiché, nonostante l'elevata efficacia del separatore olio, non si può escludere la penetrazione di residui dell'olio per macchine frigorifere nel circuito dell'olio refrigerante. Pertanto, quando si sceglie l'olio occorre attenersi oltre a una elevata capacità lubrificante adeguata dell'olio nei punti di supporto del compressore a vite (viscosità minima in base alla solubilità del refrigerante nell'olio in funzione di pressione e temperatura), alla pressione di vapore dell'olio per un ottimo comportamento di separazione nel separatore olio, a una idonea capacità di a freddo dell'olio a temperatura di evaporazione e a temperatura di aspirazione, e ai requisiti di miscelazione degli stati liquidi del refrigerante e dell'olio (lacuna di miscibilità). Il refrigerante utilizzato, le condizioni di utilizzo e la struttura concreta dell'impianto determinano le proprietà dell'olio per macchine frigorifere. Attualmente si utilizzando 5 tipi differenti di olio base: 1. oli minerali per ammoniaca e R22 2. poli-alfa-olefina per ammoniaca e CO 2 (R744) 3. alchilbenzene per ammoniaca e R22 4. poliglicole (olio PAG) per ammoniaca, CO 2 e R134a 5. olio estere per R404A, R134a, R 507 e CO 2, e altre miscele di refrigerante tra cui ad es. R410A e R407C Oltre ai componenti dell'olio di base puri, si utilizzano anche miscele di olio minerale e alchilbenzene o di polialfa-olefina e alchilbenzene. Le proprietà del refrigerante per quanto riguarda gli oli citati sono molto differenti. I 2 requisiti fondamentali richiesti per la coppia di sostanze refrigerante e olio per macchine frigorifere sono fondamentalmente: e a) una viscosità olio minima di 7 cst, massima di 70 cst, all'ingresso del compressore attenendosi alla solubilità del refrigerante nell'olio b) la miscibilità di entrambi gli stati liquidi di una quantità di olio (circa da 1 a 2 %) e del refrigerante. Oltre al requisito di un'adeguata viscosità dell'olio lubrificante, le temperature di mandata nel compressore devono essere talmente alte che l'olio caricato con refrigerante possa essere sottoraffreddato di almeno 10 K in modo che nel compressore non si formi schiuma in caso di diminuzione di pressione e/o aumento di temperatura prima che l'olio raggiunga i punti di supporto. Il requisito base b) non è soddisfatto da olio minerale, alchilbenzene e para-alfa-olefina insieme all'ammoniaca in quanto si determina una lacuna di miscibilità al 100% e non si ottiene una solubilità del vapore di refrigerante nell'olio né una miscibilità degli stati liquidi. Nonostante tutto, questi oli vengono adottati di preferenza in impianti NH 3. Evitare stadi di separazione accurata dell'olio in quanto possono penetrare elevati quantitativi di olio nel circuito refrigerante. Le varianti dell'olio di base indicate determinano elevati tassi di rigetto olio differenti in quanto il punto di degli oli citati varia di molto (punto di più basso per l'alchilbenzene di ca. 160 C, punto di più alto per il poli-alfa-olefina superiore a 200 C). Sebbene la capacità di dell'olio sia caratterizzata in base al punto di che è indicato dai produttori di olio, i tipi di olio precedentemente citati presentano una differente caratteristica VT per cui, in presenza di identica viscosità di uscita, pari ad es. a 68 cst, in caso di temperature basse nell'evaporatore possono verificarsi differenze di viscosità che si aggirano tra 1500 e cst a -20 C. GEA Refrigeration Germany GmbH C_505516_

14 Rispetto agli oli i refrigeranti presentano le seguenti proprietà: Ammoniaca L'ammoniaca non è solubile nei lubrificanti ad eccezione dell'olio PAG. Si effettua tuttavia una miscelazione meccanica molto intensa per cui si riversa sempre ammoniaca nell'olio. Tuttavia la percentuale di ammoniaca comunque ridotta non altera la capacità di lubrificazione dell'olio e non si ottiene la miscibilità tra gli stadi liquidi di olio e refrigerante. Per questo è necessaria una separazione olio efficiente. HFC (per es. R134a, R404A, R507) HFC non possiedono cloro e non presentano limiti applicativi. Per questi refrigeranti si utilizzano oli esteri. In fase di scelta dell'olio occorre considerare la maggiore solubilità di questi refrigeranti nell'olio estere, in quanto la viscosità di uscita dell'olio può variare anche di molto a seconda della soluzione di refrigerante in olio. La capacità di dell'olio nell'evaporatore si ottiene entro ampi limiti data l'ottima miscibilità. Di seguito si riporta una descrizione delle proprietà più importanti dei gruppi principali di oli: 1. Olio minerale Per gli impianti frigoriferi sono indicati per lo più oli minerali naftenici si utilizzano però anche oli paraffinici. Gli oli paraffinici in seguito a un trattamento speciale (deparaffinazione) posseggono per lo più le stesse proprietà degli oli naftenici. Gli oli minerali sono caratterizzati da una miscibilità relativamente bassa con HCFC (per es. R22) a temperature più basse. Gli oli minerali presentano un indice di viscosità relativamente alto e una pressione di vapore bassa (punto di più alto) laddove è influenzato positivamente il rigetto d'olio. 2. Alchilbenzene (noto anche come alchilbenzolo) Gli alchilbenzeni sono oli sintetici prodotti dal gas naturale. Essi sono caratterizzati da elevata miscibilità con HCFC (ad es. R22) anche a temperatura di evaporazione più bassa. Gli alchilbenzeni presentano una stabilità termica più elevata rispetto agli oli minerali (impiego di ammoniaca con compressori a pistoni). Tuttavia essi tendono a formare una maggiore quantità di schiuma rispetto agli oli minerali nel separatore olio e pertanto un rigetto d'olio maggiore dovuto dal punto di più basso. Dopo il passaggio da olio minerale ad alchilbenzene occorre ricordare che gli alchilbenzeni posseggono un effetto di purificazione più intenso e pertanto dopo la sostituzione dell'olio il filtro si contamina all'inizio più rapidamente. 3. Poli-alfa-olefine Le poli-alfa-olefine sono oli sintetici con elevata stabilità chimica e termica. Pertanto essi vengono adottati di preferenza in compressori che lavorano con temperature di mandata elevate, ad es. in pompe di calore. Le poli-alfa-olefine sono utilizzate anche in impianti ad ammoniaca. Il punto di molto basso consente temperature di evaporazione altrettanto basse. Il punto di elevato degli oli poli-alfa-olefine determina un rigetto d'olio ridotto. Attenzione: L'elevato punto di anilina di poli-alfa-olefine restringe di molto gli O-ring in qualità CR, determinando delle perdite anche dalle tenute statiche quando si sostituiscono gli oli minerali o l'alchilbenzene con poli-alfa-olefine. Si evita il restringimento quando si utilizzano miscele di oli sintetici di poli-alfa-olefine e alchilbenzene. Se si utilizzano oli PAO puri i compressori Grasso vengono equipaggiati con anelli HNBR, che non presentano situazioni di restringimento in relazione all'olio. 4. Oli estere Contrariamente agli oli minerali, all'alchilbenzene e agli oli poli-alfa-olefine, gli oli esteri sono solubili nei nuovi HFC privi di cloro (R134a, R404A, R507, ecc.). Per questo motivo gli oli esteri sono al momento gli unici lubrificanti che possono essere utilizzati per HFC. Gli oli esteri hanno un elevato punto di, che influenza favorevolmente la quantità di vapore di oli dal separatore olio e quindi il rigetto d'olio. Gli oli esteri sono igroscopici. Se giungono in contatto con l'atmosfera assorbono l'acqua. La conservazione degli oli esteri deve avvenire pertanto in contenitori chiusi. Prima del riempimento d'olio, il compressore deve essere evacuato in modo accurato. 14 GEA Refrigeration Germany GmbH C_505516_

15 5. Poliglicoli I poliglicoli sono solubili in ammoniaca e molto igroscopici. Nella loro gestione si devono adottare quindi gli stessi accorgimenti per l'olio estere. In fase di selezione dell'olio occorre considerare il calo di viscosità provocato dalla soluzione di refrigerante nell'olio. La capacità di dell'olio nel compressore deve essere verificata attenendosi alla miscibilità tra olio per macchine frigorifere e refrigerante per le temperature di evaporazione corrispondenti. GEA Refrigeration Germany GmbH C_505516_

16 CARATTERISTICHE TECNICHE UTILIZZATE PER GLI OLI: Densità Per il ritorno olio la differenza di densità tra liquido refrigerante e olio è un fattore importante. Occorre ricordare che l'alchilbenzene possiede una densità minore rispetto agli oli minerali e il poliglicole una densità maggiore. Il metodo di misurazione della densità è descritto nella norma DIN Viscosità Secondo lo standard ISO 3448, i lubrificanti sono classificati in classi di viscosità che sono indicate con n. ISO VG. Il n. ISO rappresenta soltanto una grandezza indicativa, ossia la viscosità effettiva può variare in determinati ambiti (DIN 51562). L'indicazione di viscosità è riferita a 40 C e a 100 C. Indice di viscosità L'indice di viscosità indica il rapporto tra la variazione della viscosità in funzione della temperatura (ISO 2909). Un indice di viscosità alto comporta delle variazioni di viscosità minori rispetto alle variazioni di temperatura rispetto a un indice di viscosità più basso. Il punto di indica a quale temperatura i vapori che fuoriescono da un contenitore riscaldato si accendono in presenza di una fiamma. Il metodo di misurazione è descritto nella norma DIN Gli oli con un punto di alto presentano una pressione di vapore di olio bassa. Ciò migliora le possibilità di separazione olio da un gas compresso nel separatore olio e riduce il rigetto d'olio del compressore nell'impianto. Il punto di corrisponde alla temperatura in cui la capacità di dell'olio diminuisce talmente tanto che in 5 secondi esso non è più in grado di fuoriuscire più da un contenitore in presenza di determinate condizioni. Secondo la norma la temperatura del punto di è 3% più basso rispetto alla temperatura misurata (metodo di misura secondo ISO 3016). Il punto di è importante per coppie di sostanze che non sono solubili tra loro. Oli con punto di basso sono più facili da ricondurre presso il lato aspirazione rispetto a oli con punto di più alto. Dalla pratica si sa che è possibile utilizzare oli anche per temperature di evaporazione che sono più basse del punto di senza che si verifichino problemi di funzionamento. flocculazione Il punto di flocculazione indica la temperatura per cui il liquido R12, che è miscelato all'olio al 10%, diventa torbido a causa di particelle di cera che si separano dall'olio quando viene raffreddato (metodo di misura a norma DIN 51351). Il punto di flocculazione è importante quando si mescolano olio e refrigerante. Il punto di flocculazione mostra che un olio ha ridotti componenti di cera e l'impianto con HCFC (per es. R22) può funzionare con temperature di evaporazione più basse. Quando la cera si separa dall'olio possono verificarsi problemi alla valvola a espansione o alle valvole di controllo. Per oli esteri viene indicata una temperatura di soluzione critica, misurata in una miscela di 10% di olio e 90% di R134a. La temperatura di soluzione critica è la temperatura per cui l'olio si separa completamente dal refrigerante (dimensioni non standardizzate). anilina Il punto di anilina indica la temperatura per cui una soluzione omogenea in seguito a riscaldamento con uguali quantità di volume di una sostanza lubrificante o di mezzo lubrificante o di olio e anilina ridiventa torbida per separazione della miscela al raffreddamento. Il punto di anilina è la misurazione della quantità di carbonio insaturo che si può riscontrare nell'olio. È anche un misura per la compatibilità di materiali di tenuta differenti con cui l'olio giunge in contatto (metodo di misura a norma ISO 3977). La maggior parte degli oli per macchine frigorifere ha un punto di anilina basso. O-ring di neoprene o cloroprene si dilatano e devono essere sostituiti dopo lo smontaggio. Oli per macchine frigorifere poli-alfa-olefina hanno un punto di anilina alto, per cui provocherebbero un restringimento del neoprene. Se si utilizzano poli-alfa-olefine come oli per macchine frigorifere, il materiale degli O-ring deve essere necessariamente HNBR. 16 GEA Refrigeration Germany GmbH C_505516_

17 Numero di neutralizzazione Il numero di neutralizzazione indica il contenuto acido di un olio e viene rilevato tramite titolazione con idrossido di potassio (KOH). Il valore viene indicato in mg di KOH per g di olio (metodo di misura a norma DIN 51558). Gli oli freschi dovrebbero avere un numero di neutralizzazione basso. Suggerimenti per la sostituzione dell'olio Quando si cambia il tipo o il produttore di un olio contattare in anticipo il produttore del compressore per evitare problemi all'esercizio dell'impianto. In caso di tipi di oli non compatibili, questi possono separarsi provocando problemi all'impianto (filtro olio, capacità di lubrificazione dei cuscinetti, ritorno olio non garantito). Se dovesse essere comunque necessario adottare un altro tipo di olio, togliere tutto l'olio dall'impianto e lavare a fondo il compressore e il separatore olio (possibilmente ciclo di lavaggio aggiuntivo). Tabella di selezione dell'olio Nella tabella di selezione dell'olio sono indicati tutti gli oli consentiti per i compressori a vite Grasso. In funzione delle specifiche dell'impianto attenersi alle particolarità tecniche precedentemente indicate per la scelta dell'olio. GEA Refrigeration Germany GmbH C_505516_

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