Valvola angolare per alto vuoto connessione istantanea

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1 CT.EUS1406 IT lluminio Valvola angolare per alto vuoto connessione istantanea Serie XLQ/XLDQ Collegamento e sgancio istantanei (Non richiede l uso di attrezzi.) Ghiera Procedimento di rimozione ssieme coperchio Coperchio sse 0.4 MPa 0.4 MPa 0.4 MPa Corpo pplicare una pressione di 0.4 MPa all attacco di alimentazione e ruotare la manopola in senso orario. Spingere la ghiera verso il basso. Ruotare la ghiera in senso antiorario per rimuoverla. Reggere il coperchio per rimuovere tutto l'assieme.

2 Leggero e compatto Elevata conduttanza. Corpo ridotto. Collegamento e sgancio istantanei (senza necessit istantanei (senza necessità di utensili) B Involucro serie XLQ Modello (mm) B (mm) XLQ16 XLQ25 XLQ40 XLQ : Comune per serie XLQ/XLDQ Peso (kg) Conduttanza (l/s) Tenuta soffietto, semplice effetto/ XLQ Varianti Soffietti di protezione compatibili con camera sterile. Il meccanismo a pressione bilanciata consente libertà nel direzionamento dello scarico. Controllo a 2 fasi, semplice effetto/ XLDQ Valvole di scarico iniziale e principale combinate (valvola di controllo portata a 2 fasi). Flessibilità nel direzionamento dello scarico. Progettato per sistemi compatti con connessioni ridotte. Previene la turbolenza delle particelle all interno della camera in fase di scarico. Previene il funzionamento in sovraccarico delle pompe. Funzionamento pplicazioni Sistema di tenuta albero Modello XLQ Tipo di valvola Pressione di esercizio Pa Misura flangia Su richiesta Indicatore Spec. alta pressione zionamento pneumatico Senza particelle Previene la turbolenza delle particelle. Previene il funzionamento in sovraccarico delle pompe. Guarnizione a soffietto Guarnizione a soffietto Tenuta O ring XLDQ Semplice effetto (N.C.) Pressione atmosferica fino a 1 x 10 6 Standard Caratteristiche 1

3 I Valvola angolare per alto vuoto con connessione istantanea Serie XLQ Normalmente chiuso/tenuta a soffietto PT. Codici di ordinazione XLQ 16 M9N q w e r t y q Misura flangia Mis w Indicatore/Direzione attacco attuatore F G J K L M Indicatore Senza indicatore Con indicatore Senza indicatore Direzione attacco attuatore Lato flangia Lato flangia Superficie flangia sinistra Superficie flangia posteriore Superficie flangia destra Superficie flangia sinistra Superficie flangia posteriore Superficie flangia destra Superficie flangia posteriore Superficie flangia sinistra V L V E UM Lato flangia H V CU G H Superficie flangia destra e SSpecifiche temperatura/riscaldatore H0 H2 H3 t N. sensori/posizione di montaggio B C Quantità Senza sensore 2 pz. 1 pz. 1 pz. Posizione di montaggio Valvola aperta/chiusa Valvola aperta Valvola chiusa y Trattamento superficiale corpo/materiale di tenuta ed elemento modificato Trattamento superficiale corpo Codici per modifica del materiale di tenuta antitrafilamento. Materiale di tenuta Materiale tenuta FKM N1 EPDM Barrel P1 Perfluoro Q1 R1 R2 R3 S1 T1 U1 Temperatura Riscaldatore Misure flangia applicabili C C ssente ssente Con riscaldatore a 100 C Con riscaldatore a 120 C ó ó ó Trattamento superficiale Esterno: anodizzato duro Interno: materiale grezzo Esterno: anodizzato duro Interno: anodizzato acido ossalico FFKM Chemraz VMQ FKM per Plasma ULTIC RMOR Prodotto da Mitsubishi Cable Industries, Ltd. Codice combinato W 4079 SS592 SS630 SSE U4640 Barrel Perfluoro è un marchio registrato di Matsumura Oil Co.,Ltd. Chemraz è un marchio registrato di Greene, Tweed & Co. ULTIC RMOR è un marchio registrato di Nippon Valqua Industries, Ltd. r Tipo di sensore M9N(L) M9P(L) M9B(L) 90(L) 93(L) M9// B C Elemento modificato ssente w, e w e Codice sensore DM9N(L) DM9P(L) DM9B(L) D90(L) D93(L) Trafilamento PaNm 3 Nota 1) /s max Interno 1.3 x (FKM) 1.3 x x x (FKM) Osservazioni Senza sensore (senza anello magnetico incorporato) Sensore stato solido Sensore reed (non applicabile a flangia 16) Senza sensore (con anello magnetico incorporato) Sensori non applicabili con alte temperature (specifiche temperatura H0, H2, H3). Lunghezza cavi standard: 0.5 m. ggiungere L alla fine del codice per il cavo di 3 m. Esempio) M9NL Nota 2) Esterno 1.3 x (FKM) 1.3 x x (FKM) 1.3 x 10 8 Nota 1) Valori a temperatura ambiente, escludendo permeazione di gas. Nota 2) Per il codice dell'elemento modificato, consultare "Struttura", pag. 2. Il numero sopraindiacto riporta il codice indicato in "Struttura". Per ordinazioni diverse da "" (standard), elencare i simboli iniziando con "X", seguito dal simbolo per "materiale di tenuta" e infine da quello per gli "elementi modificati". Esempio) XLQ25M9NXN1 1

4 Serie XLQ Caratteristiche Modello Misura flangia (valvola) Tipo di valvola Fluido Temperatura d esercizio ( C) Pressione d esercizio (Pa) (abs) Nota 1) Conduttanza (l/s) Trafilamento (Pa m 3 /s) Esecuzione con flangia Materiali principali Trattamento della superficie Pressione pilota (MPa) (G) Dimensioni attacco pilota Peso (kg) Interno Esterno XLQ16 XLQ25 XLQ40 XLQ M5 Rc 1/8 Nota 1) La conduttanza è il valore del flusso molecolare di un gomito di identiche dimensioni. Nota 2) Il lubrificante per vuoto (fluorinico, YVC2) si applica sulla tenuta esterna dei componenti per il vuoto Normalmente chiuso (apertura a pressione, tenuta a molla) Gas inerte sotto vuoto 5 60 (Modello per alte temperature: 5 150) Pressione atmosferica 1 x x a temperature normali (con materiale standard, FKM), escludendo permeazione di gas KF (NW) Corpo: lega di alluminio, soffietti: acciaio inox 316L, Nota 2) supporto soffietti: acciaio inox 304, FKM (materiale di tenuta standard) Esterno: anodizzato duro Interno: materiale grezzo Costruzione Indicatore (su richiesta) Sensore (su richiesta) Ghiera q ssieme coperchio (componente manutenzione) (include w, t, y, u) Magnete (su richiesta) ttacco pilota u Supporto soffietti (materiale: acciaio inox 304) e Tenuta esterna (componente manutenzione) y Coperchio (materiale: acciaio inox 316L) t Valvola (materiale: acciaio inox 304) w Tenuta valvola (componente manutenzione) r Corpo (materiale: 6063) Consultare pag. 3 dell'appendice per i componenti di manutenzione. 2

5 Valvola angolare Connessione istantanea per alto vuoto Serie XLQ Dimensioni H Sensore (su richiesta) B J (Spazio per manutenzione) øg C D E H I G H V E C E V L V U M C U øf Riscaldatore (su richiesta) Modello XLQ16 XLQ25 XLQ40 XLQ B C D E F G H (mm) J Nota) Riscaldatore (su richiesta) non disponibile con XLQ16. 3

6 I Valvola angolare per alto vuoto con connessione istantanea Serie XLDQ Controllo in 2 fasi, semplice effetto/tenuta soffietto, tenuta O ring PT. Codici di ordinazione XLDQ 40 M9N q w e r t y q Misura flangia Mis w Indicatore/Direzione attacco attuatore Direzione attacco attuatore Lato flangia K Superficie flangia sinistra L Superficie flangia posteriore M Superficie flangia destra Superficie flangia posteriore Superficie flangia sinistra V L V E UM H V CU G H Lato flangia Superficie flangia destra e SSpecifiche temperatura/riscaldatore H0 H2 H3 t N. sensori/posizione di montaggio B C Temperatura 5 60 C C Quantità Senza sensore 2 pz. 1 pz. 1 pz. Riscaldatore ssente ssente Con riscaldatore a 100 C Con riscaldatore a 120 C Posizione di montaggio Valvola aperta/chiusa Valvola aperta Valvola chiusa r TTipo di sensore M9N(L) M9P(L) M9B(L) 90(L) 93(L) M9// Codice sensore DM9N(L) DM9P(L) DM9B(L) D90(L) D93(L) Osservazioni Senza sensore (senza anello magnetico incorporato) Sensore stato solido Sensore reed Senza sensore (con anello magnetico incorporato) Sensori non applicabili con alte temperature (specifiche temperatura H0, H2, H3). Lunghezza cavi standard: 0.5 m. ggiungere L alla fine del codice per il cavo di 3 m. Esempio) M9NL y TTrattamento superficiale corpo/materiale di tenuta ed elemento modificato Trattamento superficiale corpo Codici per la modifica del materiale di tenuta antitrafilamento. Trattamento superficiale Esterno: anodizzato duro Interno: materiale grezzo Esterno: anodizzato duro Interno: anodizzato acido ossalico Materiale di tenuta Materiale di tenuta FKM N1 EPDM Barrel P1 Perfluoro Q1 R1 R2 R3 S1 T1 U1 FFKM Chemraz VMQ FKM per Plasma ULTIC RMOR Il materiale delle parti scorrevoli della valvola S è FKM. Prodotto da Mitsubishi Cable Industries, Ltd. Codice combinato W 4079 SS592 SS630 SSE U4640 B C Nota 2) Elemento modificato ssente w, e, r, t w, r, t e Trafilamento Pam 3 Nota 1) /s max Interno 1.3 x (FKM) 1.3 x x x (FKM) Esterno 1.3 x (FKM) 1.3 x x (FKM) 1.3 x 10 8 Nota 1) Valori a temperatura ambiente, escludendo permeazione di gas. Nota 2) Per il codice dell'elemento modificato, consultare "Struttura", pag. 5. Il numero sopraindicato riporta il codice indicato in "Struttura". Per ordinazioni diverse da "" (standard), elencare i simboli iniziando con "X", seguito dal simbolo per "materiale di tenuta" e infine da quello per gli "elementi modificati". Esempio) XLDQ40KM9NXN1 4

7 Valvola angolare Connessione istantanea per alto vuoto Serie XLDQ Caratteristiche Modello Misura flangia (valvola) XLDQ40 40 XLDQ50 50 Tipo di valvola Fluido Temperatura d esercizio ( C) Pressione d esercizio (Pa) (abs) Normalmente chiuso (apertura a pressione, tenuta a molla) [su entrambe le valvole di scarico] Gas inerte sotto vuoto 5 60 (Modello per alte temperature: 5 150) Pressione atmosferica 1 x 10 6 Nota 1) Conduttanza Valvola di scarico principale (l/s) Trafilamento Valvola di scarico iniziale Interno 8 11 (Pa Nm 3 /s) Esterno 1.3 x a temperature ordinarie (con materiale standard, FKM), escludendo permeazione di gas Esecuzione con flangia Materiali principali Pressione pilota (MPa) (G) Dimensioni attacco pilota KF (NW) Corpo: lega di alluminio, soffietti: acciaio inox 316L, Nota 2) supporto soffietti: acciaio inox 304, FKM (materiale di tenuta standard) [su entrambe le valvola di scarico, iniziale e principale] Rc 1/8 Peso (kg) Nota 1) La conduttanza della valvola di scarico principale è il valore del flusso molecolare di un gomito di identiche dimensioni. La conduttanza della valvola di scarico iniziale rappresenta il valore del flusso viscoso. La valvola di scarico iniziale non consente regolazione di flusso. Nota 2) Il lubrificante per vuoto (fluorinico, YVC 2 ) si applica sulla tenuta esterna dei componenti per il vuoto. Costruzione Indicatore Sensore (su richiesta) Ghiera q ssieme coperchio (componente di manutenzione) (comprende w, t, u, i, o,!0) ttacco pilota S (per valvola di scarico iniziale) Magnete (su richiesta) ttacco pilota M (per valvola di scarico principale) Supporto soffietti (materiale: acciaio inox 304)!0 Soffietti (materiale: acciaio inox 316L) o e Tenuta esterna (componente manutenzione) O ring valvola S per scivolamento (Materiale: FKM) O ring per fissaggio t Valvola M (materiale: acciaio inox 304) u Corpo (materiale: 6063) y Valvola S (materiale: acciaio inox 304) i w Tenuta valvola (componente manutenzione) r ssieme tenuta valvola S (componente di manutenzione) (Materiale: acciaio inox 304 con materiale di tenuta) Consultare pag. 3 dell'appendice per i componenti di manutenzione. 5

8 Serie XLDQ Dimensioni Indicatore M S K H J Sensore (su richiesta) B L (Spazio per manutenzione) øg C D E H I G H V E C E V L V U M C U øf Riscaldatore (su richiesta) Modello XLDQ40 XLDQ B C D 2 2 E F G H J K Max. 5 Max. 5 (mm) L

9 Glossario 1 Materiale di tenuta 2 Metodo di tenuta albero Le seguenti caratteristiche sono generali e soggette a variazioni a seconda delle condizioni di esercizio. Per ulteriori dettagli, contattare i fabbricanti di componenti di tenuta. FKM (gomma fluorurata) Per la sua scarsa emissione di gas, il basso indice di deformazione permanente e la permeazione di gas ridotta, è il materiale di tenuta più utilizzato per vuoto elevato. Il materiale standard utilizzato per le valvole angolari per vuoto elevato di SMC è di Mitsubishi Cable Industries, Ltd. (codice ). È consigliabile scegliere un modello in base all'applicazione, poiché è disponibile anche un materiale composto migliorato (331075) con plasma O2, che riduce la proporzione di riduzione di peso. FFKM Il perfluoroelastomero (FFKM) possiede un'eccellente resistenza chimica e termica, tuttavia la sua deformazione permanente è elevata e richiede una speciale attenzione. Sono disponibili varianti con plasma perfezionato (O2, CF4) e resistenza alle impurità; è dunque consigliabile procedere alla selezione in base all'applicazione. Codice composto 4079: FFKM standard, eccellente resistenza a gas e calore. utilizzato. Codice composto SS592: Codice composto SS630: Codice composto SSE38: Chemraz Chemraz è un marchio registrato di Greene, Tweed & Co. Il perfluoroelastomero (FFKM) possiede un eccellente resistenza chimica e al plasma, e una resistenza termina leggermente superiore rispetto a FKM. I prodotti Chemraz sono disponibili in numerose varianti ed è dunque consigliabile procedere alla selezione considerando tutti i fattori, eccellenti in particolare proprietà fisiche; il tipo di particolar plasma mente efficiente con parti mobili. applicabile su parti sia mobili che fisse e compatibile con un'ampia gamma di applicazioni. il materiale più pulito di Chemraz, sviluppato per strumenti al plasma ad alta densità e con deformazione permanente relativamente bassa. Soffietto I soffietti offrono una tenuta più pulita, con generazione di particelle ridotta e minor emissione di gas. I modelli di soffietto più noti sono i soffietti filettati e i soffietti saldati I soffietti filettati producono meno scorie ed offrono una maggior resistenza antipolvere. I soffietti saldati permettono corse più lunghe, ma generano più scorie ed offrono una minor resistenza antipolvere. Si ricorda che la durata dipende dalla lunghezza e velocità della corsa. 3 Tempo di risposta/tempo d'esercizio pertura valvola Il lasso di tempo che intercorre tra l applicazione di tensione all'elettrovalvola di attuazione e il raggiungimento del 90% della corsa è definito come tempo di risposta per apertura valvola. Il tempo d esercizio per apertura valvola rappresenta invece il lasso di tempo tra l'inizio corsa e il raggiungimento del 90% del movimento. Entrambi i tempi diminuiscono aumentando la pressione d'esercizio. Chiusura valvola Il lasso di tempo tra l interruzione di corrente all'elettrovalvola di attuazione e il raggiungimento del 90% della corsa di ritorno è definito come tempo di risposta per chiusura valvola. Il tempo d'esercizio per chiusura valvola rappresenta invece il lasso di tempo tra l'apertura valvola e il raggiungimento del 90% del movimento di ritorno. Entrambi i tempi aumentano aumentando la pressione d'esercizio. Barrel Perfluoro Barrel Perfluoro è un marchio registrato di Matsumura Oil Co.,Ltd. Codice composto 70W: un tipo di perfluoroelastomero (FFKM) che non contiene metallo di apporto. Resistente a NF3, NH3. Bassa generazione di particelle in condizioni di processo a secco. ULTIC RMOR ULTIC RMOR è un marchio registrato di Nippon Valqua Industries, Ltd. Gomma al fluoro che non contiene metallo di apporto. Materiale di tenuta resistente al plasma, a bassa emissione di gas ed elevata resistenza termica. Silicone (gomma siliconica, VMQ) Materiale relativamente economico, con buona resistenza al plasma, ma con un alto indice di permeazione di gas. Il materiale di tenuta opzionale utilizzato per le valvole angolari per vuoto elevato di SMC è di Mitsubishi Cable Industries, Ltd. (codice composto , bianco). Basso indice di riduzione peso e bassa generazione di particelle in presenza di plasma O2 e gas NH3. EPDM (gomma etilenpropilenica) Prezzo contenuto; resistenza eccellente alle intemperie, ai chimici e al calore, ma resistenza nulla agli oli minerali generici. Il materiale di tenuta opzionale utilizzato per le valvole angolari per vuoto elevato di SMC è di Mitsubishi Cable Industries, Ltd. (codice composto ). Resistente a gas NH3. 7

10 Glossario 4 Conduttanza del flusso molecolare 6 Degassamento Conduttanza dell orifizio Nel caso di un foro del diam. ø (cm 2 ) su piastra ultrapiatta, la conduttanza C si ottiene da V, la velocità media del gas; R, la costante dei gas perfetti; "M", il peso molecolare e "T", la temperatura assoluta. Dalla formula C=11.6 (l/sec), con temperatura dell'aria a 20 C. Conduttanza cilindro Data una lunghezza L (cm) e un diametro D (cm) con L>>D, a partire dalla formula C=(2πRT/M) 0.5 D 3 /6L, la conduttanza C=12.1D 3 /L (l/sec), con temperatura dell aria a 20 C. Conduttanza tubo corto Dato il fattore Clausing K e la conduttanza dell orifizio C riportato nel Graf. 1 (schema del fattore Clausing), la conduttanza del tubo corto CK può essere facilmente calcolata come CK=KC. Conduttanze combinate Date le singole conduttanze C1, C2, C3 e Cn, la conduttanza combinata C è indicata come: C=1/(1C1+1/C2+1/C3... 1/Cn) in serie, e C=C1+C2+C3... Cn, in parallelo. K Dispersione He K 1 10 L/D Graf. 1. Fattore Clausing Dispersione superficiale È la dispersione che si verifica tra le superfici della guarnizione e il materiale di tenuta. In caso di tenuta corpo elastica (elastomero), i valori di dispersione sono confermati in minuti di esercizio. Il coefficiente di dispersione si misura a temperatura ambiente (20 30 C). Fenomeno per cui i gas aderenti o adsorbiti sulla superficie metallica o sulle parti interne vengono rilasciati dalla superficie e condotti nel vuoto man mano che la pressione decresce. La regolarità della superficie e la prossimità dello strato ossidato possono influire, in positivo o in negativo, sulla velocità. 7 Limite di pressione Il limite di pressione è P=Q/S, laddove la somma degli indici di portata di massa per degassamento (Qg) e dispersione (Ql) è pari a Q (Pam 3 /s), e la velocità di scarico è S(m 3 /s). Il limite di pressione si misura con Qg, QlS (v. sopra) e il limite di pressione della pompa stessa. Con pressioni particolarmente basse, le caratteristiche di scarico della pompa reale possono costituire il fattore di limite. In particolare, il deterioramento delle caratteristiche di scarico a causa della pompa sporca o con condensa atmosferica può rappresentare il fattore principale. 8 Tempo di scarico (basso/medio vuoto) Il tempo (t) necessario per svuotare una camera a basso vuoto con un volume V (l), da una pressione P1 a una pressione P2, per mezzo di una pompa con velocità di pompaggio S (l/sec) equivale a t=2.3(v/s)log(p1/p2). Con vuoto elevato, tale valore è soggetto al limite di pressione imposto da degassamento e dispersione, come specificato sopra. 9 Riscaldamento I gas come l ossigeno e l'azoto, a bassa energia di attivazione per adsorbimento (E) e tempo di permanenza d'adsorbimento ridotto (τ), vengono evacuati rapidamente. Tuttavia, nel caso dell'acqua, che possiede un'alta energia di attivazione, l'unico modo di velocizzare l'evacuazione è di aumentare la temperatura (T: temperatura assoluta) in modo da ridurre il tempo di permanenza. Tale tempo è indicato come τ=τ0 exp(e/rt) dove R indica la costante dei gas perfetti e τ0= sec (circa). Il tempo di permanenza dell acqua a 20 C è di 5.5 x 10 6 sec, mentre a 150 C diminuisce a 2.8 x 10 8, ovvero di circa 200 volte. Lo scopo del riscaldamento è la velocizzazione dello scarico dell'acqua ad alto tempo di permanenza d'adsorbimento. Permeazione di gas È una dispersione generata dalla diffusione attraverso il materiale di tenuta corpo elastico. Man mano che aumenta la temperatura, l'indice di diffusione si incrementa fino a superare, in molti casi, la dispersione superficiale. L'indice di diffusione è proporzionale alla sezione trasversale (cm 2 ) della tenuta, e inversamente proporzionale all'ampiezza della tenuta (distanza tra l'atmosfera e il lato del vuoto). Con guarnizioni metalliche, andrebbe considerata unicamente la diffusione di idrogeno. 8

11 Serie XLQ/XLDQ Caratteristiche dei sensori Caratteristiche dei sensori Tipo Corrente di fuga Tempo d'esercizio Resistenza agli urti Resistenza di isolamento Tensione di isolamento Temperatura Involucro Sensore reed Sensore stato solido ssente 3 fili: 100 μ 2 fili: 0.8 m 1.2 ms 300 m/s2 1 ms 1000 m/s2 50 MΩ a 500 VCC Mega (tra cavo e corpo) 1500 Vca per 1 minuto (tra cavo e corpo) 1000 Vca per 1 minuto (tra cavo e corpo) C IEC529 standard IP67, struttura resistente all'acqua JIS C 0920 Lunghezza cavi Indicazione lunghezza cavi (Esempio) DM9P L Lunghezza cavo L 0.5 m 3 m Box di protezione contatti: CDP11, CDP12 <Modello di sensore applicabile> D9/9V I sensori di cui sopra non dispongono di circuito di protezione contatti incorporato. Si raccomanda dunque di usare un box di protezione contatti nei seguenti casi: Il carico operativo è a induzione. La lunghezza di cablaggio fino al carico supera i 5 m. La tensione di carico è di 100 VC, 200 VC. La vita utile dei contatti può ridursi (per il fatto di essere sempre sotto tensione). Caratteristiche Codici Tensione di carico Max. corrente di carico CDP Vca 200 Vca 25 m 12.5 m Lunghezza cavo Lato collegamento sensore 0.5 m Lato collegamento carico 0.5 m CDP12 24 Vcc 50 m interno CDP11 Soppressore di picchi Bobina d arresto OUT OUT CDP12 Diodo Zener Bobina d arresto OUT (+) OUT ( ) Dimensioni Collegamento Per collegare un sensore a un box di protezione dei contatti, unire il cavo sul lato del box di protezione dei contatti contrassegnato con SWITCH al cavo proveniente dal sensore. Tenere il sensore il più possibile vicino al box di protezione dei contatti, con un cablaggio lungo al massimo 1 metro. 9

12 Cablaggio basico Serie XLQ/XLDQ Esempi di collegamento sensori Stato solido 3 fili NPN principale sensore Stato solido 3 fili, PNP principale sensore 2 fili (Stato solido) principale sensore 2 fili (Sensori reed) protezione indicatore ottico ecc. (limentazione separata per sensore e carico) principale sensore principale sensore protezione indicatore ottico ecc. Esempi di connessione a PLC (Programmable Logic Controller) Caratteristiche entrata ad affondamento Caratteristiche entrata a sorgente 3 fili, NPN 3 fili, PNP Entrata Entrata Sensore COM COM interno PLC interno PLC 2 fili 2 fili Entrata Entrata l momento del cablaggio, considerare le caratteristiche di entrata PLC applicabili, poiché da esse dipende la scelta del metodo di connessione. Sensore Sensore COM interno PLC COM interno PLC Esempi di connessione ND (seriale) e OR (parallela) 3fili Collegamento ND per uscita NPN (con relè) Sensore 1 Sensore 2 Relè Relè Contatto relè Collegamento ND per uscita NPN (realizzato unicamente con sensori) Sensore 1 Sensore 2 Gli indicatori ottici si illuminano quando entrambi gli interruttori sono su ON. Connessione OR per uscita NPN Sensore 1 Sensore 2 Connessione ND a 2 fili con 2 sensori Quando due sensori vengono collegati in serie, un cari co può funzionare in modo Sensore 1 difettoso a causa della diminuzione della tensione di carico che si verifica in condizione attivata. Sensore 2 Gli indicatori ottici si illuminano quando entrambi i sensori sono attivati. Tensione di carico in condizione ON = Tensione Caduta di tensione x 2 pz. di alimentazione interna = 24 V 4 V x 2 pz. = 16 V Esempio: limentazione 24 VCC La caduta interna di tensione è di 4V. 10 Connessione OR a 2 fili con 2 sensori (Sensori stato solido) Quando due sensori vengono collegati in Sensore 1 parallelo, un carico può funzionare in modo difettoso a causa Sensore 2 dell aumento della tensione di carico che si verifica in condizione disattivata. Tensione di carico in condizione OFF = dispersione di corrente x 2 pz. x impendenza di carico = 1 m x 2 pz. x 3 k = 6 V Esempio: impedenza di carico 3 k La dispersione di corrente dal sensore è di 1 m. (Sensori reed) In condizione disattivata, la tensione di carico non aumenta poiché non vi è dispersione di corrente. Tuttavia, a seconda del numero di sensori attivati, gli indicatori ottici possono attenuarsi o non accendersi a causa della dispersione e riduzione del flusso di corrente verso i sensori.

13 Sensori stato solido: montaggio diretto DM9N/DM9P/DM9B Grommet Riduzione della corrente di carico a 2 fili ( m). Piombo esente Cavo conforme UL (esecuzione 2844). Precauzione Precauzioni di funzionamento Per rimuovere il rivestimento del cavo, fare attenzione alla direzione di spelatura. L isolante potrebbe risultare danneggiato a seconda della direzione. Caratteristiche dei sensori PLC: sigla per "Regolatore logico programmabile". DM9 (con indicatore ottico) Codice sensore DM9N DM9P DM9B Tipo di cablaggio 3 fili 2 fili Tipo di uscita NPN PNP applicabile Tensione d alimentazione Consumo di corrente IC, relè, PLC 5, 12, 24 Vcc ( V) 10 m Relè 24 Vcc, PLC Tensione di carico 28 Vcc 24 Vcc (10 28 Vcc) Corrente di carico Caduta di tensione interna Corrente di fuga 40 m 0.8 V 100 μ a 24 Vcc 2,5 40 m 4 V 0.8 m Indicatore ottico Il LED rosso si illumina quando è su ON. Cavi Cavo vinilico per cicli intensi antiolio: ø2.7 x 3.2 ovale DM9B 0.15 mm 2 x 2 fili DM9N/DM9P 0.15 mm 2 x 3 fili Nota 1) Vedere caratteristiche comuni dei sensori a p. 9. Nota 2) Vedere lunghezza cavi a p. 9. Peso Codice sensore Lunghezza cavo (m) DM9N 8 41 Per dettagli sui prodotti certificati conformi agli standard internazionali, visitare DM9P 8 41 DM9B 7 38 Unità: g Dimensioni Circuiti interni dei sensori DM9N principale sensore CC (+) OUT DM9 DM9B, N, P comune Vite di montaggio M2.5 x 4 l Vite di fissaggio Indicatore ottico 2.6 CC ( ) DM9P DM9N, P (3 fili) 3.2 CC (+) principale sensore OUT DM9B (2 fili) 6 Posizione di maggior sensibilità DM9B CC ( ) 6 Posizione di maggior sensibilità 22 OUT (+) principale sensore OUT ( ) 11

14 Sensori reed: montaggio diretto D90/D93 Grommet Direzione connessione elettrica: in linea Precauzione Precauzioni di funzionamento Fissare il sensore con la vite in dotazione installata sul corpo del sensore. Se si utilizzano viti diverse da quelle fornite, il sensore può danneggiarsi. Circuiti interni dei sensori D90 Caratteristiche dei sensori D90 (senza indicatore ottico) Codice sensore applicabile Tensione di carico Max. corrente di carico di protezione contatti Resistenza interna D93 (senza indicatore ottico) Codice sensore applicabile Tensione di carico Campo corrente di carico e max. corrente di carico di protezione contatti Caduta di tensione interna Indicatore ottico D90 IC, relè, PLC 24 V ca/cc 50 m 48 V ca/cc 40 m 100 V ca/cc 20 m ssente 1 (compresa una lunghezza cavo di 3 m) 24 Vcc 5 40 m Per dettagli sui prodotti certificati conformi agli standard internazionali, visitare PLC: sigla per "Regolatore logico programmabile". D93 Relè, PLC ssente 100 Vca 5 20 m D V (fino a 20 m)/ 3 V (fino a 40 m) Il LED rosso si illumina quando è su ON. Cavi D90/D93 Cavo vinilico antiolio per cicli intensi: ø2.7, 0.18 mm 2 x 2 fili (marrone, blu), 0.5 m Nota 1) Vedere caratteristiche comuni dei sensori a p. 9. Nota 2) Vedere lunghezza cavi a p. 9. Sensore reed D93 Box di protezione contatti CDP11 CDP12 OUT (±) OUT (±) Peso Codice sensore Lunghezza cavi: 0.5 m Lunghezza cavi: 3 m D D Unità: g Sensore reed Diodo LED Resistore Diodo Zener Box di protezione contatti CDP11 CDP12 OUT (+) OUT ( ) Nota) q quando il carico d esercizio è un carico induttivo. w quando il carico di cablaggio è superiore a 5 m. e con tensione di carico di 100 VC. Usare il sensore con un box di protezione contatti nei casi sopraindicati (per informazioni circa il box di protezione contatti, vedere a pag. 9). Dimensioni D90/D93 M2.5 x 4 l Vite di fissaggio Posizione di maggior sensibilità Indicatore ottico Il modello D90 non è dotato di indicatore ottico ( ): dimensioni per D93. 12

15 Serie XLQ/XLDQ Istruzioni di sicurezza Le presenti istruzioni di sicurezza hanno lo scopo di prevenire situazioni pericolose e/o danni alle apparecchiature. In esse il livello di potenziale pericolosità viene indicato con le diciture "Precauzione", "ttenzione" o "Pericolo". Per operare in condizioni di sicurezza totale, deve essere osservato quanto stabilito dalla norma ISO4414 Nota1), JISB8370 Nota 2), ed altre eventuali norme esistenti in materia. Precauzione: indica che l'errore dell'operatore potrebbe tradursi in lesioni alle persone o danni alle apparecchiature. ttenzione: indica che l'errore dell'operatore potrebbe tradursi in lesioni gravi alle persone o morte. Pericolo: in condizioni estreme sono possibili lesioni gravi alle persone o morte. Nota 1) ISO4414: Pneumatica Regole generali per l'applicazione degli impianti nei sistemi di trasmissione e di comando. Nota 2) JISB8370: Pneumatica Normativa per sistemi pneumatici. vvertenza 1 Il corretto impiego delle apparecchiature pneumatiche all'interno di un sistema è responsabilità del progettista del sistema o di chi ne definisce le specifiche tecniche. Dal momento che i componenti pneumatici possono essere usati in condizioni operative differenti, il loro corretto impiego all'interno di uno specifico sistema pneumatico deve essere basato sulle loro caratteristiche tecniche o su analisi e test studiati per l'impiego particolare. La responsabilità relativa alle prestazioni e alla sicurezza è del progettista che ha stabilito la compatibilità del sistema. Questa persona dovrà verificare continuamente l'idoneità di tutti i componenti specificati, in base al catalogo più recente e considerando ogni possibile errore dell'impianto in corso di progettazione. 2 Solo personale specificamente istruito può azionare macchinari ed apparecchiature pneumatiche. L'aria compressa può essere pericolosa se impiegata da personale inesperto. L'assemblaggio, l'utilizzo e la manutenzione di sistemi pneumatici devono essere effettuati esclusivamente da personale esperto o specificamente istruito. 3 Non intervenire sulla macchina/impianto o sui singoli componenti prima che sia stata verificata l'esistenza delle condizioni di totale sicurezza. 1.Ispezione e manutenzione della macchina/impianto possono essere effettuati solo ad avvenuta conferma dell'attivazione delle posizioni di blocco in sicurezza specificamente previste. 2.Prima di intervenire su un singolo componente assicurarsi che siano attivate le posizioni di blocco in sicurezza di cui sopra. L'alimentazione pneumatica deve essere sospesa e l'aria compressa residua nel sistema deve essere scaricata. 3.Prima di riavviare la macchina/impianto prendere precauzioni per evitare attuazioni istantanee pericolose (fuoriuscite di steli di cilindri pneumatici, ecc) introducendo gradualmente l'aria compressa nel circuito così da creare una contropressione. 4 Contattare SMC nel caso il componente debba essere utilizzato in una delle seguenti condizioni: 1.Condizioni operative ed ambienti non previsti dalle specifiche fornite, o impiego del componente all'aperto. 2.Impiego nei seguenti settori: nucleare, ferroviario, aviazione, degli autotrasporti, medicale, delle attività ricreative, dei circuiti di blocco di emergenza, delle applicazioni su presse, delle apparecchiature di sicurezza. 3.Nelle applicazioni che possono arrecare conseguenze negative per persone, proprietà o animali, si deve fare un'analisi speciale di sicurezza. ppendice 1

16 Serie XLQ/XLDQ vvertenze specifiche del prodotto 1 Leggere attentamente prima dell uso. vvertenza progettazione ttenzione Tutti i modelli 1. Il corpo è in lega di alluminio 6063, i soffietti sono in acciaio inox 316L e il resto della tenuta è in acciaio inox 304. Il materiale di tenuta standard per la sezione del vuoto Ë FKM, ma può essere sostituito da altro materiale (v. "Codici di ordinazione"). Prima di utilizzare qualsiasi fluido, verificarne la compatibilità con i materiali. 2. Prima di selezionare i materiali per le connessioni di pressione d'attuazione e la resistenza termica dei raccordi, verificare che siano compatibili con le temperature d'esercizio applicabili. Modello con sensore 1. La sezione sensore dovrebbe essere mantenuta a una temperatura non superiore ai 60 C. Modello con riscaldatore 1. Se si utilizza un modello con riscaldatore (termistore), installare un dispositivo per evitare il surriscaldamento. Selezione Precauzione Tutti i modelli 1. Nel verificare la risposta della valvola, prendere nota della misura e lunghezza delle connessioni, così come delle caratteristiche di portata dell'elettrovalvola in questione. 2. La pressione d'esercizio dovrebbe essere compresa entro i campi specificati. Si raccomanda un valore compreso tra 0.4 e 0.5 MPa. 3. Utilizzare entro i limiti del campo di pressione d'esercizio. Modello per alte temperature 1. In caso di gas che producano una quantità considerevole di scorie, riscaldare il corpo della valvola onde evitare depositi al suo interno. Montaggio Precauzione Tutti i modelli 1. In ambienti molto umidi, non disimballare le valvole fino al momento dell'installazione. 2. Se si utilizzano sensori, posizionare i cavi in modo da lasciar loro sufficiente gioco e senza applicare su di essi una forza eccessiva. 3. Procedere alla connessione in modo da evitare di applicare forze eccessive sulle sezioni delle flange. In caso di vibrazione di oggetti pesanti o accessori, fissarli in modo da non applicare momenti direttamente sulle flange. Montaggio Precauzione Modello per alte temperature (Specifiche temperatura/h0, H2, H3) 1. Con modelli con riscaldatore (termistore), prestare attenzione onde evitare danni ai componenti isolanti dei cavi e della sezione connettori. 2. La temperatura impostata per modelli con riscaldatore dovrebbe essere stabilita a prescindere dal tiraggio e dall'isolamento termico. Potrebbe modificarsi in funzione di condizioni quali misure di ritenzione del calore o il calore proveniente da altre connessioni. La regolazione di precisione non è possibile. 3. Durante l'installazione di accessori sul riscaldatore, o durante il montaggio del riscaldatore stesso, verificare la resistenza di isolamento della temperatura d'esercizio effettiva. È consigliabile installare un interruttore di corto circuito o un fusibile. 4. Nel riscaldare una valvola, escludere la sezione coperchio (manopola) e riscaldare solo la sezione del corpo. 5. Quando un riscaldatore è in funzione, tutta la valvola si surriscalda. Non toccarla a mani nude onde evitare ustioni. Connessioni Precauzione 1. Prima del montaggio, pulire la superficie di tenuta della flangia e l'oring con etanolo. 2. Per proteggere la superficie di tenuta della flangia è stato previsto un solco di mm che dovrebbe essere manipolato in modo da evitare qualsiasi danneggiamento della superficie di tenuta. Se si utilizza un anello esterno, assicurarsi che l O ring sia sufficientemente compresso (in linea generale, l'anello e sterno non costituisce un problema.) Manutenzione Precauzione 1. Durante la manutenzione, attenersi alla targhetta precauzioni. 2. Durante la rimozione dei depositi da una valvola, prestare attenzione per non danneggiarne gli elementi. 3. È raccomandabile utilizzare ricambi SMC. Consultare Struttura o Componenti di manutenzione. 4. Durante la rimozione di valvole o guarnizioni esterne, prestare attenzione per non danneggiare le superfici di tenuta. Durante l installazione della tenuta della valvola, assicurarsi che l O ring non sia ritorto. 5. Consultare il manuale d istruzioni per le procedure di sostituzione. Targhetta precauzioni ppendice 2

17 Serie XLQ/XLDQ vvertenze specifiche del prodotto 2 Leggere attentamente prima dell uso. Precauzione Componenti manutenzione 1. Sostituire l'assieme coperchio in caso di sostituzione del materiale di tenuta. Il vecchio coperchio potrebbe non essere applicabile con un materiale di tenuta differente. ssieme coperchio Codici componenti: q Modello XLQ XLDQ Caratteristiche temperatura Usi generici Temperatura alta Usi generici Temperatura alta Indicatore : Standard 16 XLQ16301 XLQ16301 XLQ16301H XLQ16301H 25 XLQ25301 XLQ25301 XLQ25301H XLQ25301H Misura flangia (valvola) 40 XLQ40301 XLQ40301 XLQ40301H XLQ40301H XLDQ40301 XLDQ40301H 50 XLQ50301 XLQ50301 XLQ50301H XLQ50301H XLDQ50301 XLDQ50301H Nota) ggiungere un suffisso per il materiale di tenuta (sotto, Tabella 1) alla fine del codice per materiale di tenuta valvola diverso dallo standard (FKM: codice composto : Mitsubishi Cable Industries, Ltd.). Tenuta esterna/tenuta valvola/ssieme tenuta valvola S Modello XLQ XLDQ XLDQ Codice descrizione struttura Tenuta esterna e Guarnizione valvola w ssieme tenuta valvola S r Materiale Standard Speciale Standard Speciale Standard Speciale 16 S568122V S B2401V15V B2401V15 25 S568129V S B2401V24V B2401V24 Misura flangia (valvola) 40 S568140V S B2401P42V B2401P42 XLD40291 XLD40291 ssieme coperchio 50 S568231V S S568227V S XLD50291 XLD50291 Nota 1) ggiungere un suffisso per il materiale di tenuta (sotto, Tabella 1) alla fine del codice (quadrato in bianco) in caso di materiale di tenuta valvola diverso dallo standard (FKM: codice composto134980: Mitsubishi Cable Industries, Ltd.). Nota 2) Consultare il capitolo "Struttura" di ogni serie per i codici di struttura. Tabella 1 Materiale di tenuta opzionale XN1 XP1 XQ1 XR1 XR2 XR3 XS1 XT1 XU1 Materiale della Barrel EPDM guarnizione FFKM Chemraz FKM per ULTIC VMQ Perfluoro PLSM RMOR Codice combinato W 4079 SS592 SS630 SSE U4640 Nota) Il vecchio coperchio potrebbe non essere applicabile con un materiale di tenuta differente. Prodotto da Mitsubishi Cable Industries, Ltd. ppendice 3

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20 Diskrt 1988 EUROPEN SUBSIDIRIES: ustria SMC Pneumatik GmbH (ustria). Girakstrasse 8, 2100 Korneuburg Phone: , Fax: France SMC Pneumatique, S.. 1, Boulevard de Strasbourg, Parc Gustave Eiffel Bussy Saint Georges F77607 Marne La Vallee Cedex 3 Phone: +33 (0) , Fax: +33 (0) contact@smcfrance.fr Netherlands SMC Pneumatics BV De Ruyterkade 120, NL1011 B msterdam Phone: +31 (0) , Fax: +31 (0) info@smcpneumatics.nl Spain SMC España, S.. Zuazobidea 14, Vitoria Phone: , Fax: post@smc.smces.es Belgium SMC Pneumatics N.V./S.. Nijverheidsstraat 20, B2160 Wommelgem Phone: +32 (0) , Fax: +32 (0) post@smcpneumatics.be Germany SMC Pneumatik GmbH Boschring 1315, D63329 Egelsbach Phone: +49 (0) , Fax: +49 (0) info@smcpneumatik.de Norway SMC Pneumatics Norway /S Vollsveien 13 C, Granfos Næringspark N1366 Lysaker Tel: , Fax: post@smcnorge.no Sweden SMC Pneumatics Sweden B Ekhagsvägen 2931, S Huddinge Phone: +46 (0) , Fax: +46 (0) post@smcpneumatics.se Bulgaria SMC Industrial utomation Bulgaria EOOD 16 kliment Ohridski Blvd., fl.13 BG1756 Sofia Phone: , Fax: office@smc.bg Greece SMC Hellas EPE nagenniseos 79 P.C N. Philadelphia, thens Phone: , Fax: sales@smchellas.gr Poland SMC Industrial utomation Polska Sp.z.o.o. ul. Konstruktorska 11, PL02673 Warszawa, Phone: , Fax: office@smc.pl Switzerland SMC Pneumatik G Dorfstrasse 7, CH8484 Weisslingen Phone: +41 (0) , Fax: +41 (0) info@smc.ch Croatia SMC Industrijska automatika d.o.o. Crnomerec 12, ZGREB Phone: , Fax: office@smc.hr Hungary SMC Hungary Ipari utomatizálási Kft. Budafoki ut , H1117 Budapest Phone: , Fax: office@smc.hu Portugal SMC Sucursal Portugal, S.. Rua de Engº Ferreira Dias 452, Porto Phone: , Fax: postpt@smc.smces.es Turkey Entek Pnömatik San. ve Tic Ltd. Sti. Perpa Tic. Merkezi Kat: 11 No: 1625, TR80270 Okmeydani Istanbul Phone: +90 (0) , Fax: +90 (0) smcentek@entek.com.tr Czech Republic SMC Industrial utomation CZ s.r.o. Hudcova 78a, CZ61200 Brno Phone: , Fax: office@smc.cz Ireland SMC Pneumatics (Ireland) Ltd Citywest Business Campus, Naas Road, Saggart, Co. Dublin Phone: +353 (0) , Fax: +353 (0) sales@smcpneumatics.ie Diskrt Romania UK SMC Romania srl SMC Pneumatics (UK) Ltd Str Frunzei 29, Sector 2, Bucharest Vincent venue, Crownhill, Milton Keynes, MK8 0N Phone: , Fax: Phone: +44 (0) Fax: +44 (0) smcromania@smcromania.ro sales@smcpneumatics.co.uk Denmark SMC Pneumatik /S Knudsminde 4B, DK8300 Odder Phone: , Fax: smc@smcpneumatik.dk Italy SMC Italia S.p. Via Garibaldi 62, I20061Carugate, (Milano) Phone: +39 (0)292711, Fax: +39 (0) mailbox@smcitalia.it Russia SMC Pneumatik LLC. 4B Sverdlovskaja nab, St. Petersburg Phone.: , Fax: info@smcpneumatik.ru Estonia SMC Pneumatics Estonia OÜ Laki 12101, Tallinn Phone: +372 (0) , Fax: +372 (0) smc@smcpneumatics.ee Latvia SMC Pneumatics Latvia SI Smerla 1705, Riga LV1006, Latvia Phone: , Fax: info@smclv.lv Slovakia SMC Priemyselná utomatizáciá, s.r.o. Námestie Martina Benku 10, SK81107 Bratislava Phone: , Fax: office@smc.sk Finland SMC Pneumatics Finland OY PL72, Tiistinniityntie 4, SF02031 ESPOO Phone: , Fax: smcfi@smc.fi Lithuania SMC Pneumatics Lietuva, UB Savanoriu pr. 180, LT01354 Vilnius, Lithuania Phone: , Fax: Slovenia SMC industrijska vtomatika d.o.o. Grajski trg 15, SLO8360 Zuzemberk Phone: Fax: office@smc.si OTHER SUBSIDIRIES WORLDWIDE: RGENTIN, USTRLI, BOLIVI, BRSIL, CND, CHILE, CHIN, HONG KONG, INDI, INDONESI, MLYSI, MEXICO, NEW ZELND, PHILIPPINES, SINGPORE, SOUTH KORE, TIWN, THILND, US, VENEZUEL SMC CORPORTION kihabara UDX 15F, 4141, Sotokanda, Chiyodaku, Tokyo , JPN Phone: FX: st printing KU printing KU 00 Printed in Spain Specifications are subject to change without prior notice and any obligation on the part of the manufacturer.