MaxiMill HEC La fresatura efficiente e semplice

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1 MaxiMill HEC La fresatura efficiente e semplice IT

2 CERATIZIT - secrets of success Secrets of success CERATIZIT è il partner ideale per le soluzioni più idonee con prodotti di metallo duro. Prodotti in metallo duro e utensili CERATIZIT - soluzioni complesse che diventano parte integrante del successo del cliente. I prodotti CERATIZIT sono sinonimo di: redditività - durevolezza - rapidità! Ed è proprio questa combinazione di fattori ad offrire ai nostri clienti vantaggi diretti sulla concorrenza. Queste elevate prestazioni sono frutto dell'identificazione completa con i compiti che ci vengono affidati e si basano su dialogo e flessibilità innovativa. Spirito pionieristico e profonda conoscenza della metallurgia delle polveri hanno da sempre caratterizzato la storia di CERATIZIT. Una caratteristica della nostra filosofia aziendale è puntare alla perfezione: decisi - caparbi - appassionati! Intense attività di ricerca e sviluppo che valutano con la massima precisione le esigenze e i processi operativi dei clienti e forniscono già oggi le soluzioni di domani. Valori aziendali Ciò che conta è il punto di vista e la focalizzazione dei nostri clienti Ciò che conta è una mentalità flessibile e innovativa Ciò che conta è la comunicazione Ciò che conta è lo sviluppo del personale Ciò che conta è la professionalità Ciò che conta è il nostro ambiente Soluzioni su misura per l'asportazione truciolo Materiali da taglio, rivestimenti, inserti, sistemi di utensili e soluzioni per la lavorazione - la divisione dell'asportazione truciolo presso CERATIZIT comprende tutto ciò. In tutto il mondo aziende rinomate lavorano materiali avanzati con i prodotti da asportazione truciolo della CERATIZIT: dall'industria automobilistica, all'industria aerospaziale, alla meccanica e utensili fino all'industria petrolifera. La base di questi rapporti, spesso pluriennali, è data dalla fiducia che i clienti ripongono nel know-how degli specialisti nel settore del metallo duro. 2

3 Contenuto Introduzione 4-8 Sistema di codifica utensile Descrizione del sistema Panoramica delle qualità Inserti 9 LNHX 11.. Utensili & accessori AHEC AHEC registrabile Informazioni tecniche Dati di taglio per utensili e materiali Utensili speciali Dati di taglio per qualità di M.D. e materiali Esempi di lavorazione Istruzioni per la registrazione Apporto integrato del refrigerante 3

4 Sistema Diametro utensile Direzione di taglio Numero effettivo di taglienti A = inserti registrabili B = passo irregolare Numero registrabile di inserti Grandezza inserti MaxiMill HEC Sistema di codifica utensile, descrizione del sistema AHEC R. 2 0 A MaxiMill HEC-11 8 taglienti utili Basse forze di taglio Elevata sicurezza in lavorazione 1 S pianatura 2 Fresatura a spallamento retto H Ø mm 11 Un inserto, quattro materiali da taglio: ceramica, CBN, metallo duro, cermet 4

5 0,60 MaxiMill HEC Descrizione del sistema 8 taglienti utili B A Posizionamento speciale degli inserti B A 88 a p max 45 R 0,5 88 R 0,5 Tagliente principale inserto A + B Tagliente raschiante inserto B Elevata sicurezza in lavorazione... grazie ai taglienti tangenziali stabili F = forza di taglio F 10 F 10 5

6 MaxiMill HEC Descrizione del sistema LNHX svariate esecuzioni 11 Preparazione tagliente (E, S) Esecuzione punta (raggio, smusso) Tagliente raschiante LNHX 1106PNER LNHX SN LNHX 1106PNER-R50 LNHX EN-R50 LNHX 1106PNSR LNHX 1106ZNER-08 Un inserto 4 materiali da taglio diversi Metallo duro rivestito con o senza canalino formatruciolo. (CTC3215, CTP3220) Con segmento CBN (CTL3215) Ceramica CERMET con rivestimento (TCC410) Fissaggio inserti Fissaggio tangenziale Buona accessibilità anche con passo stretto. Passo stretto elevati avanzamenti tavola. 6

7 MaxiMill HEC Descrizione del sistema Registrazione assiale Planarità < 0,005 mm Rapido e semplice Cuneo di registrazione standardizzato Istruzioni per il montaggio 18 Qualità superficiali ottenibili HEC non registrabile R a < 3,2 µm HEC con planarità registrabile R a < 1 µm Per migliori superfici occorre equilibrare l'utensile. A partire da una velocità di taglio di 400 m/min l'equilibratura è obbligatoria. Basse forze di taglio Deformazione dei componenti e vibrazioni ridotte. Massima prestazione di taglio con basso assorbimento potenza. Ridotta formazione di bave. 7

8 MaxiMill HEC Panoramica delle qualità Denominazione qualità CTC3215 HC-K15 C CTP3220 HC-K20 C TCC410 Denominazione standard Materiale da taglio Campo d impiego HC-P10 E HC-M10 E HC-K05 E A R F N S H Acciaio Acciaio inossidabile Ghisa Metalli non ferrosi Resistente al calore Materiali duri Impiego principale Imphiegi vari Denomina zione qualità Denomina zione standard Materiale da taglio Campo d impiego CTN3105 K05 N CTL3215 BN-K10 N A R F N S H Acciaio Acciaio inox Ghisa Metalli non ferrosi Resistente al calore Materiali duri Impiego principale Imphiegi vari 8

9 MaxiMill HEC Inserti -R50-08 LNHX -Q CTC3215 CTP3220 TCC410 CTN3105 CTL3215 (l) [mm] Tipo, denominazione d [mm] l [mm] s [mm] d 1 [mm] LNHX EN-R50 R LNHX SN R LNHX 1106PNER R R 11 LNHX 1106PNER-R50 R R 10,00 11,00 6,35 4,27 LNHX 1106PNSR R R LNHX 1106ZNER-08 R LNHX 1106ZZER-Q R R Acciaio R Acciaio inox r Ghisa RRRRR Metalli non ferrosi Resistente al calore Materiali duri Impiego principale Imphiegi vari Programma CERATIZIT, attuali possibilità di consegna vedi listino prezzi r Esempio d ordine: 10 pezzi LNHX EN-R50 CTP AHEC

10 MaxiMill HEC Ød H6 Ø d A a h 88 Ød1 d 1 Tipo, d A h d a n max [mm] denominazione [mm] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] z 50 AHEC.50.R LNHX AHEC.50.R.04B LNHX AHEC.63.R LNHX AHEC.63.R.06B LNHX AHEC.80.R LNHX AHEC.80.R.08B LNHX AHEC.100.R LNHX AHEC.100.R.10B LNHX AHEC.125.R LNHX AHEC.125.R.12B LNHX AHEC.125.R LNHX AHEC.160.R LNHX AHEC.160.R.14B LNHX 1106 Esempio d ordine: 1 pezzo AHEC.50.R La fornitura comprende: corpo fresa e viti per fissaggio inserti d 1 [mm] LNHX /M3,5X11,0/T /TORX T15 DMSD 3,2Nm/SORT T /KMR22 LNHX /M3,5X11,0/T /TORX T15 DMSD 3,2Nm/SORT T /KMR27 LNHX /M3,5X11,0/T /TORX T15 DMSD 3,2Nm/SORT T /KMR32 LNHX /M3,5X11,0/T /TORX T15 DMSD 3,2Nm/SORT T /KMR40 LNHX /M3,5X11,0/T /TORX T15 DMSD 3,2Nm/SORT T LNHX

11 MaxiMill HEC Regolabile Ød Ød A H6 a h 88 Ød1 d 1 Tipo, d A h d a n max [mm] denominazione [mm] [mm] [mm] [mm] [min -1 ] z 50 AHEC.50.R.06A LNHX AHEC.63.R.08A LNHX AHEC.80.R.10A LNHX AHEC.100.R.12A LNHX AHEC.125.R.16A LNHX AHEC.160.R.20A LNHX 1106 Esempio d ordine: 1 pezzo AHEC.50.R.06A03-11 La fornitura comprende: corpo fresa, viti per fissaggio inserti, set del cuneo di registrazione d 1 [mm] LNHX /M3,5X11,0/T /TORX T15 DMSD 3,2Nm/SORT T15 LNHX /M3,5X11,0/T /TORX T15 DMSD 3,2Nm/SORT T15 LNHX /M3,5X11,0/T /TORX T15 DMSD 3,2Nm/SORT T15 LNHX /M3,5X11,0/T /TORX T15 DMSD 3,2Nm/SORT T15 LNHX /M3,5X11,0/T /TORX T15 DMSD 3,2Nm/SORT T /AW-ZNHW12-RH /WS-L T /KMR /AW-ZNHW12-RH /WS-L T /KMR /AW-ZNHW12-RH /WS-L T /KMR /AW-ZNHW12-RH /WS-L T /KMR /AW-ZNHW12-RH /WS-L T LNHX

12 Dati di taglio, utensili speciali Dati di taglio Utensile, materiale v c (m/min) f z (mm) a p (mm) HEC-11 CTC ,05-0,30 0,1-4,5 x x CTC ,05-0,30 0,1-4,5 x x HEC-11 CTN ,05-0,30 0,1-4,0 x CTL ,05-0,15 0,1-0,3 x TCC ,05-0,25 0,1-4,0 x TCC ,05-0,30 0,1-4,0 Dati di taglio in funzione del materiale Profondità di taglio fino a 7 mm 12

13 Utensili speciali 13

14 Dati di taglio Qualità di M.D. - materiale A R F N S H Materiale ricotto Acciaio non legato ricotto bonificato ricotto Acciaio a basso legante bonificato bonificato Acciaio ad alto legante ricotto bonificato ricotto Acciaio inossidabile bonificato ricotto temprato Acciaio inossidabile temprato temprato Ghisa grigia Ghisa grigia sferoidale Ghisa temprata Leghe di alluminio estruso Leghe di alluminio fuso Rame e leghe di rame (bronzo, ottone) Materiali non metallici Leghe resistenti al calore Leghe di titanio non invecchiabile invecchiabile non invecchiabile invecchiabile non invecchiabile ricotto invecchiato ricotto invecchiato colato temprato e rinvenuto Acciaio temprato temprato e rinvenuto Ghisa bianca colato Ghisa temprata temprato e rinvenuto * Rm = massima resistenza, misurata in MPa Tipo di trattamento / lega Gruppo VDI 3323 Durezza HB 0,15% C ,15% - 0,45% C ,45% C / ferritico martensitico ferritico / martensitico austenitico duplex martensitico / austenitico perlitico / ferritico perlitico / martensitico ferritico perlitico 18 ferritico perlitico < 12% Si < 12% Si > 12% Si leghe per torni automatici (1% Pb) 26 ottone, bronzo per getti bronzo rame senza piombo e rame elettrolitico materie duroplastiche 29 plastica in fi bra rinforzata 29 ebanite 30 base Fe base Fe base Ni oppure Co base Ni oppure Co HRC 34 base Ni oppure Co N/mm² 35 titanio puro 36 R m 440* leghe alfa e beta 37 R m 1050* HRC HRC HRC 14

15 Dati di taglio Qualità di M.D. - materiale Metallo duro rivestito Si 3 N 4 CBN Cermet CTC3215 CTP3220 CTN3105 CTL3215 TCC410 v c [m/min] v c [m/min] v c [m/min] v c [m/min] v c [m/min] v c [m/min] v c [m/min] v c [m/min] v c [m/min] v c [m/min] ** Impiego consigliato Impiego possibile ** A partire da ghisa sferoidale GGG 60 15

16 Esempi di lavorazione Criteri, obiettivi: Limitata prestazione della macchina --> max. 14 kw Rugosità Ra < 1,5 µm Ridotta formazione di bave Risultato: Durata utile aumentata da 166 a 279 componenti = +68% Minore assorbimento di potenza rispetto al concorr ente Nessuna formazione di bave --> non è più necessaria una sbavatura manuale Pezzo lavorato: portaruota Materiale: GGG-40 Durezza: HB160 Macchina: CNC HELLER - ISO40 Utensile: AHEC.125.R E Inserto: LNHX 1106PNER-R50 Qualità di M.D.: CTP3220 Concorrente: HNEF EN Parametri di taglio: CERATIZIT Concorrente v c = [m/min] v f = [mm] f z = [mm] 0,2 0,2 a p = [mm] 2,5 2,5 lavorazione a secco lav. a secco Criteri, obiettivi: Riduzione del tempo di lavorazione Qualità superficiale Risultato: Tempo di lavorazione ridotto del 50% Richiesta qualità superficiale raggiunta Pezzo lavorato: piastra della macchina Materiale: GGG-60 Resistenza alla trazione: 600 N/mm² Macchina: DMU 340 Utensile: AHEC.160.R Inserto: LNHX 1106PNER Qualità di M.D.: CTC3215 Concorrente: W AK15 Parametri di taglio: CERATIZIT Concorrente v c = [m/min] v f = [mm] f z = [mm] 0,2 0,19 a p = [mm] 2,5-4 2,5-4 a e = [mm] lavorazione a secco lav. a secco 16

17 Esempi di lavorazione Criteri, obiettivi: Finitura delle superfici di contatto del corpo pompa Richiesta del cliente: planarità delle superfici di contatto Wt = µm Maggiore durata utile Foto simbolica Risultato: Planarità: CERATIZIT Wt = 9-12 µm Concorrente Wt = µm Durata utile: CERATIZIT 230 pezzi Concorrente da 70 a 80 pezzi Pezzo lavorato: corpo pompa Materiale: GGG-50 Resistenza alla trazione: R m > = 500 N/mm² Macchina: TRIFLEX Utensile: AHEC.50.R.06A03-11 Inserto: LNHX 1106ZNER Qualità di M.D.: TCC410 Concorrente: ENFQ EL-33S SKY22 Parametri di taglio: CERATIZIT Concorrente v c = [m/min] v f = [mm] f z = [mm] 0,1 0,27 a p = [mm] 0,2-0,4 0,2-0,4 a e = [mm] lavorazione ad umido lav. ad umido Criteri, obiettivi: La sicurezza in lavorazione non è garantita con il sistema del concorrente Maggiore durata utile Lavorazione di ghisa grigia GG-25 e ghisa sferoidale GGG-60 Risultato: Durata utile aumentata >30% La sicurezza in lavorazione è garantita sia per GG-25 che per GGG-60 Pezzo lavorato: Materiale, resistenza: Macchina: Utensile: Inserto: Qualità di M.D.: Concorrente: testa del motore GGG-60 ( 600N/mm²) GG-25 ( 250N/mm²) Becker Ulm Vogtland fresa a disco DM 210mm LNHX 1106PNER-R50 CTP3220 Parametri di taglio: CERATIZIT Concorrente v c = [m/min] v f = [mm] f z = [mm] 0,12 0,12 a p = [mm] a e = [mm] lavorazione a secco lav. a secco 17

18 Registrazione Istruzioni di montaggio per MaxiMill HEC Registrazione di precisione 0,10 mm 1. Montaggio dei cunei di registrazione sull'utensile e avvitamento della vite di registrazione (1), senza causare la deformazione dei cunei. 2. Montaggio degli inserti e avvitamento delle viti di fissaggio (2) con 1,0 Nm. 3. Marcare il "tagliente più elevato" utilizzando un dispositivo di preregistrazione. 4. Spostamento dell'inserto PKD di 0,02 mm girando la vite di registrazione (1) in senso orario. A questo scopo utilizzare la chiave dinamometrica TORX ( /WS-L T15)! 5. Registrazione degli altri taglienti su questo livello, con uno scostamento max. di 0,005 mm. Spostamento max. = 0,10 mm. 6. Fissaggio viti dei cunei (2) con 3,2 Nm. 7. Controllo della planarità di tutti gli inserti nominale < 0,005 mm. La prima operazione da eseguire, per togliere l'inserto, è di allentare la vite di registrazione (senso anti-orario). Dopo il montaggio, la procedura di registrazione riparte dal punto 1. Soluzione per l'apporto integrato del refrigerante Anello per il passaggio refrigerante Apporto diretto del lubrorerfrigerante mediante il mandrino e l'utensile. Refrigerante diretto sul tagliente. Lubrorefrigerazione efficiente, indipendentemente dal numero di taglienti. 18

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