Caso Health Pharma 1

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Renato Palumbo
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1 Caso Health Pharma 1

2 Esercitazione n Obiettivo: misura ed analisi delle performance tecnico-economiche di un sistema produttivo: raccolta dei dati di produzione e dei tempi di funzionamento di un impianto di produzione su un periodo di circa 4 settimane, al fine di ricavare degli indicatori sintetici di prestazione basati sulla metodologia OEE (Overall Equipment Effectiveness). n Impianto target: linea di produzione e confezionamento di un prodotto farmaceutico 2

3 Resa di velocità Riduzione percentuale della capacità teorica dovuta a rallentamenti, perdite di cadenza nell impianto rispetto al ritmo standard (RS) Rv = (Tpn-Trv) / Tpn Rv = RE / RS = [(Qb+Qs)/Tpn] / RS = QE / QS = (Qb+Qs) / (Tpn*RS) dove: RE = ritmo produttivo effettivo [pz/h] RS = ritmo produttivo standard [pz/h] QE = qtà effettivamente prodotta in Tpn [pz] QS = qtà producibile al ritmo std in Tpn [pz] 3

4 Resa di conformità Riduzione percentuale della capacità teorica dovuta a rilavorazioni, scarti, prodotti difettosi (Qs) non vendibili come produzione buona (Qb) Rc = (Tpn-Trv-Trc) / (Tpn-Trv) Rc = Qb / (Qb+Qs) E calcolata al netto della resa di velocità L indice di difettosità (o Scarto, IS) è il complemento ad 1 di Rc. IS = 1 Rc = Qs/(Qb+Qs) 4

5 Layout della linea Rpt2 Rpt1 (Imbustatrice IMB2) Imbustatrice IMB1 (PP2) Tavola (PP1) Astucciatrice (A) Rpt3 Cassetto pieno Cassetto vuoto Astuccio pieno 5

6 I macchinari Imbustatrice (IMB): visione d insieme 6

7 I macchinari Imbustatrice (IMB): rullo ripartitore 7

8 I macchinari Tavolo Pick&Place (PP) 8

9 I macchinari Astucciatrice (AST): visione d insieme 9

10 I macchinari Astucciatrice (AST): braccio spingitore 10

11 Il prodotto n La garza 10 x 10 cm: garza con poliaccoppiato 11

12 Il prodotto n La garza 10 x 10 cm: la busta di carta alluminio 12

13 Modulo rilevazione dati - 1 Data Tempo di apertura Orario apertura Tempo non utilizzato Da ore Tempo di saggi medici Da ore Macchina Orario chiusura A ore A ore Tempi di set-up A inizio giornata Assemblaggio pezzi macch.: Accensione: Durante giornata Cambio formato: A fine giornata Spegnimento: Disassemblaggio pezzi macch.: Pulizia pezzi macchina: Pulizia locale: 13

14 Modulo rilevazione dati - 2 Tempi di fermate minori Tempo di cambio bobine: Tempo di piccole regolazioni: Tempi di guasto Guasti intervento operatore: Guasti intervento manutentore: Tempi di manutenzione programmata Da ore A ore Quantità prodotte Pezzi buoni: Pezzi scartati 14

15 Classificazione dei dati rilevati Descrizione IMB P&P AST Giorni lavorativi/sett (esclusi i sabato) Turni/giorno ore/turno (Lun-Ven) 10,5 9 9 produzione saggi medici [h/mese] pulizia pezzi macchina [h/mese] sterilizzazione locale [h/mese] 8,5 0 0 Accensione macchinario [h/mese] 5 2,8 3,2 Spegnimento macchinario [h/mese] 1,75 1,5 1,2 tempo cambio formato [h/mese] 1,6 2 3,2 tempo cambi bobine [h/mese] piccoli interventi regolazione [h/mese] 1 1,5 0,75 guasti intervento operatore [h/mese] guasti intervento manutentore [h/mese] manutenzione programmata [h/mese] Pulizie straordinarie [h/mese] Pezzi totali [pz/mese] Pezzi scartati [pz/mese] Ritmo standard [pz/min] Resa quantità (Rq)

16 Azioni correttive n Riduzione del T set-up: Metodologia SMED n Riduzione dei T manutenzione: Politiche di manutenzione (TPM) 16

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