I PRINCIPI DELL EFFICIENZA PRODUTTIVA

Транскрипт

1 Academy dell Efficienza I PRINCIPI DELL EFFICIENZA PRODUTTIVA Nino Guidetti Direttore Commerciale Grandi Clienti Schneider Electric

2 Metodologia Lean Six Sigma Organizzazione snella, fortemente orientata all eliminazione delle attività che non producono valore per il cliente in tutti i settori organizzativi, produttivi e amministrativi. SIX SIGMA E AZIENDA SNELLA Mario Gibertoni 2

3 Un miglioramento continuo L azienda Lean Six Sigma integra i concetti di azienda snella e miglioramento continuo con l approccio Six Sigma, utilizzando al minimo le risorse disponibili, presidiando e migliorando le capacità aspettative del cliente. di soddisfare le 3

4 per eliminare le inefficienze La Lean Manufacturing è una strategia operativa, efficace e d attualità per il miglioramento della competitività aziendale: punta fortemente alla riduzione degli sprechi, all aumento di flessibilità e marginalità per rendere più snella l organizzazione aziendale. In ogni caso i dati in tempo reale e correttamente aggregati, sono fondamentali per eliminare gli sprechi: Difettosità prodotto Ritardi e attese degli operatori Movimenti manuali inutili Trasporti superflui Sovrapproduzione ed eccesso di scorte che nascono da processi non ottimizzati 4

5 L eliminazione delle inefficienze passa attraverso varie fasi Pianificazione Modellizzazione Metriche Implementazione Direzione Aziendale Responsabile di Produzione Responsabile IT Responsabile di Produzione Responsabile IT Direzione Aziendale Responsabile IT Responsabile IT Misura dei risultati Responsabile di Manutenzione 5

6 e attraverso obiettivi diversi Player Obiettivi Direzione Aziendale Obiettivi macroeconomici di risultato Energy manager Obiettivi di efficienza energetica Resp. Produzione Obiettivi di efficienza linee e riduzione difettosità Resp. IT Resp. Manutenzione Ottimizzazione dei processi informativi e messa a disposizione di strumenti per la misura dei KPI Ridurre dei costi per la manutenzione e mantenere in piena efficienza l impianto 6

7 Standard ISA S88 e ISA S95 Modellizzazione del processo produttivo e integrazione dei relativi sistemi di controllo e gestione 7

8 Lo standard ISA S88 è uno standard nato per fornire alle aziende manifatturiere con produzione batch gli strumenti necessari per: analizzare i processi esistenti aggiungere rapidamente nuovi prodotti migliorare controllo ed efficienza dei processi di produzione batch Suddiviso in tre parti, definisce: terminologie modelli struttura dei dati linguaggi per lo sviluppo di sistemi di produzione batch Si tratta di uno standard maturo e consolidato. 8

9 Lo standard ISA S95 E una iniziativa ANSI/ISA* nata con lo scopo di facilitare la cooperazione tra Business e Manufactoring Systems, al fine di incoraggiare una standardizzazione nell uso di termini e modelli per tutti gli attori coinvolti. Usa una gerarchia a quattro livelli per descrivere i sistemi industriali e le loro relazioni. In particolare il livello tre riguarda i sistemi per l esecuzione della produzione, suddivisi in 4 ambiti di gestione: produzione manutenzione qualità magazzino *Associazione americana Instrument Society of America (ISA) ora rinominata International Society for Measurement and Control 9

10 Le architetture SOA Le SOA sono delle architetture la cui logica operativa è basata su una erogazione di servizi event-driven piuttosto che dal classico orientamento su sistemi e applicazioni intese come isole. Processi MRP Produzione Finanza Operativi Materiali CRM Qualità Manutenzione Service for Reporting & Analysis Enterprise Service Architecture SOA BUS Service for Operational Excellence Services Schneider Service for Real Time Execution Manual Entry Robots Machine Tools Control Systems Schneider Electric aderisce agli standard di architettura SOA di integrazione tra ERP e MES (livello 3 e 4). Scada e super visori Bar Code / RFID Gauges Load Cells 10

11 Il principe dei KPI è importante conoscere costantemente la capacità dei propri processi e impianti per avere la consapevolezza del proprio livello potenziale di produrre qualità SIX SIGMA E AZIENDA SNELLA Mario Gibertoni 11

12 OEE: Overall Equipment Effectiveness Le tre categorie e indici relativi OEE Disponibilità Availability Efficienza Performance Qualità Quality Operating Time/ Planned prod time Ideal cycle time/ (Oper time/total Pieces) Good Pieces/ Total Pieces OEE = Availability x Performance x Quality 12

13 make the most of your energy 13