C.A. COSTRUZIONI ANTONIOLI DI BORMIO SRL

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2 C.A. COSTRUZIONI ANTONIOLI DI BORMIO SRL La C.A. Costruzioni Antonioli di Bormio srl è una ditta che opera nel campo dell edilizia ed in particolare nei settori della prefabbricazione di solai e muri prefabbricati in doppia lastra, della lavorazione di ferro per conto terzi, del confezionamento e vendita di calcestruzzo e della lavorazione e vendita di inerti. La proprietà è distinta al catasto al Fg. 16, Mappali , Fg. 15, Mappali I mappali n sono classificati dal PRG a destinazione artigianale/industriale; i mappali n sono classificati a destinazione agricola (bosco), i mappali n sono agricoli (coltivati) e i n hanno destinazione agricola. I mappali sono classificati con destinazione tecnologica L area è caratterizzata dal vincolo ambientale in quanto si trova a 150 mt dal fiume Adda ed è classificata per la parte verso il fiume come Fascia PAI A e per la parte verso la strada tangenziale come fascia PAI C. La ditta è costituita da un edificio a due piani in cui si trovano gli uffici, da un capannone di circa 100 mq di superficie coperta in cui si svolgono la produzione dei prefabbricati e la lavorazione/saldatura del ferro per ca, da una serie di edifici che vengono utilizzati come magazzini, ricovero mezzi, officina e dall impianto di lavorazione degli inerti. DESCRIZIONE ATTIVITA 1 - Attivita di prefabbricazione La produzione delle lastre/doppie lastre tralicciate viene eseguita su pista fissa di larghezza 250 cm sul quale può essere fissato un fermagetto centrale per ottenere il sottomodulo da 120 cm. La lunghezza della pista è di 100 m e la capacità produttiva giornaliera massima è pari 250 mq. Gli operatori addetti alla produzione, scassero e stoccaggio dei manufatti sono tre. Il capannone che ospita la pista di prefabbricazione è utilizzato anche per la produzione di muri costolati, manufatti speciali e per il taglio e la lavorazione dell acciaio. Le fasi di produzione che intervengono nel ciclo produttivo sono: la pulizia dei casseri, la casseratura dei manufatti, la posa delle armature (barre e tralicci), il getto, la vibrazione, la posa del polistirolo di alleggerimento (eventuale), la maturazione, lo scassero, il

3 capovolgimento se si tratta di doppie lastre, l accatastamento ed il trasporto nelle aree di stoccaggio. Nell anno 2011 il settore dei prefabbricati ha registrato la produzione e la vendita di ,48 mq tra solai predalles, muri in doppia lastra cassero, lastre tralicciate. 2 - Attività di lavorazione acciaio per conto terzi La C.A. Costruzioni Antonioli di Bormio srl dall anno 2010 ha ottenuto presso il Ministero dei Lavori Pubblici l attestato di centro di trasformazione del ferro e si è dotata di macchinari altamente tecnologici per il taglio e la sagomatura del ferro per ca. Attualmente la ditta dispone di un reparto di sagomatura con : - Macchina Mep Sintaxline 28; - Macchina Mep Minisintax; - Macchina Mep Format 16 3 D; - Macchina Mep Format 14; - Macchina Mep Preform C (+P). e di un reparto di saldatura con: - Saldatrice MIG Mag. La C.A. Costruzioni Antonioli di Bormio srl acquista il ferro in bobine da ferriere certificate e ne effettua poi la lavorazione (taglio e sagomatura) sulla base delle tavole grafiche dei cementi armati che vengono inviate dalle imprese edili; dai disegni vengono ricavate delle liste di ferro nelle quali sono indicati il numero dei pezzi da realizzare, la sagoma e il diametro e che vengono distribuite in produzione per realizzare la fornitura richiesta. Nell anno 2011 il settore del ferro ha registrato la vendita di: Kg di ferro lavorato; Kg di rete elettrosaldata. 3 - Confezionamento e vendita di calcestruzzo L impianto di produzione del calcestruzzo è automatico e gestito tramite PLC. E costituito da 5 vasche per stoccaggio di inerti, da cinque silos per stoccaggio del cemento e da 3 botti per lo stoccaggio degli additivi. L impianto di produzione del calcestruzzo utilizzato in azienda per le fasi di prequalifica (e successiva produzione) è dotato di un sistema automatico di dosaggio con registrazione automatica del dosaggio di ogni singolo componente utilizzato.

4 In particolare, l impianto, completamente automatizzato e gestito da un software, presenta una linea di produzione; cinque tramogge inerti con cinque valve di scarico ad apertura pneumatica e tre nastri estrattori; quattro silos per cemento della capacità di 550 quintali e uno per polverulenti, con trasporto tramite coclee ai due punti di dosaggio. Gli inerti ed il cemento sono dosati con sistemi di pesatura a celle e visualizzazione digitale dei dati per lettura a distanza, l acqua viene dosata sulla linea di produzione tramite un contalitri. L abbattimento a secco delle polveri di cemento provenienti dal punto di carico delle autobetoniere e dallo sfiato dei sili è realizzato tramite filtro con scarico in automatico in pesa ogni 8 ore. L impianto è inoltre dotato di: cabina di comando, sistema completo per il dosaggio degli additivi liquidi, sistema completo per la rilevazione dell umidità degli inerti. I controlli eseguiti sulle apparecchiature garantiscono che i sistemi di deposito, le apparecchiature di misurazione e somministrazione, il miscelatore e l apparato di controllo (es. sistema di rilevazione umidità aggregati) siano in buone condizioni operative e conformi ai requisiti della norma UNI EN 206-1:2001. In particolare, l impianto di produzione del calcestruzzo, le apparecchiature ed i mezzi di trasporto sono soggetti ad un sistema di manutenzione programmata e sono tenuti in buone condizioni operative, in modo che le proprietà e la qualità del calcestruzzo non ne vengano negativamente influenzate. Vasche di stoccaggio degli Inerti L impianto presenta 5 tramogge tali da garantire la netta separazione dei diversi tipi di aggregati utilizzati per la produzione delle miscele previste. In particolare, le tramogge sono in numero non inferiore al numero di classi granulometriche utilizzate, e sono caricate a distanza per mezzo di un nastro; hanno setti divisori di altezza sufficiente ad impedire il travaso tra diversi tipi di aggregati. Esse sono coperte in modo da non contaminare le materie prime dovute a riversamenti di acqua durante gli eventi meteorici. Silos del cemento Sono presenti cinque silos per lo stoccaggio del cemento. Essi sono in acciaio e possono stivare 500 quintali cadauno di materia prima. Le bocchette di carico dei silos sono in adiacenza alle tramogge degli inerti e sono ben identificate tramite cartello identificativo della tipologia del cemento; questo per evitare errori durante la fase di approvvigionamento. Nella parte inferiore del silos vi è il tubo di mandata del cemento nell autobetoniera. Il cemento per gravità si dispone nell imbuto di fondo del silo e qui, tramite coclea a passo variato, viene convogliato alla pesa.

5 Silos degli additivi/fluidificanti Vi è un sistema costituito da tre cisterne all interno di un unico serbatoio della capienza di 4000 litri ciascuna a cui sono collegate delle pompe in grado di convogliare gli additivi in autobetoniera. Pese cemento inerti ed acqua L impianto di betonaggio della C.A. Costruzioni Antonioli di Bormio Srl è dotato di due pese: una per la pesa del cemento e l altra per la pesa degll additivo. Queste servono per il confezionamento della ricetta, cioè per il dosaggio degli elementi costituenti l impasto. Dal gennaio 2012 la C.A. Costruzioni Antonioli di Bormio Srl si occupa di realizzare il calcestruzzo solamente per la produzione interna dei manufatti prefabbricati, in quanto la produzione e la vendita del calcestruzzo all esterno è gestita interamente dalla società Beton Valtellina srl che utilizza in affitto l impianto di produzione del cls di proprietà Antonioli. 4 - Lavorazione e vendita di inerti L impianto di lavorazione degli inerti è costituito da: - Frantoio primario; - Frantoio secondario; - Vaglio e lavaggio; - Mulino a barre; - Depuratore fanghi. Dalla lavorazione del materiale che viene conferito in ditta si produce. sabbia, sabbione, ghiaia, ghiaione destinati alla vendita. I mucchi dei prodotti destinati alla vendita sono contraddistinti da un cartello che ne identifica la denominazione (sabbia, ghiaia, ecc..) e la relativa pezzatura. Nell anno 2011 il settore inerti ha registrato la vendita di tonnellate di inerte. CERTIFICAZIONI Dal 24 giugno 2009 la C.A. Costruzioni Antonioli di Bormio srl dispone di sistema di qualità aziendale ISO 9001 e delle marcatura CE di tutti i prodotti di vendita: prefabbricati, ferro, calcestruzzo, aggregati. Dal 10 maggio 2010 è diventata Centro di trasformazione del ferro per ca per conto terzi.

6 AUTORIZZAZIONI L area di lavorazione degli inerti dal maggio 2011 è sottoposta ad autorizzazione per lo scarico diretto al suolo delle acque reflue provenienti da attività di trattamento e stoccaggio di inerti naturali, concessa dalla Provincia di Sondrio, mentre la restante parte di proprietà si sta adeguando mediante richiesta di autorizzazione allo scarico in pubblica fognatura (la pratica in Provincia è stata protocollata in data ed abbiamo già ottenuto il nulla osta da parte della società che gestisce il depuratore, la Lovero & Uniti spa, mentre stiamo consegnando in comune in questi giorni la pratica di DIA e di richiesta di autorizzazione paesaggistica per la realizzazione dei lavori). Nel maggio 2010 abbiamo ottenuto dalla Provincia anche l autorizzazione di emissioni in atmosfera per l impianto destinato all attività di trattamento e stoccaggio inerti, betonaggio e produzione di prefabbricati in calcestruzzo e lavorazione ferro. Infine dal novembre 2010 la ditta è stata autorizzata dalla Provincia alla realizzazione e alla gestione di un impianto per l esercizio delle operazione di recupero (R5) e messa in riserva (R13) di rifiuti speciali non pericolosi. Da marzo del 2012 tale attività è stata affittata come ramo d azienda alla società Beton Valtellina srl e di conseguenza l autorizzazione è stata volturata alla nuova società.