Gestire i cambiamenti in Logistica

Dimensione: px

Iniziare la visualizzazioe della pagina:

Download "Gestire i cambiamenti in Logistica"

Aniella Bianchini
9 anni fa
Visualizzazioni

1 Gestire i cambiamenti in Logistica Workshop Global Logistics Nov 2015 Kube Sistemi s.r.l. Via Carolina Romani,2 Bresso (MI) - [email protected]

2 Premessa.non assisteremo più a pesci grandi che mangeranno pesci piccoli, cioè grandi aziende che divoreranno le piccole aziende, ma pesci veloci che avranno la supremazia sui pesci lenti. Federico Faggin scienziato imprenditore inventore del microprocessore

3 Premessa Crisi o Cambiamento? Il cambiamento non è più uno shock Il cambiamento non è un momento di rottura di una certa linearità Il cambiamento non è occasionale, ma è diventato un elemento strutturale del sistema. Questo porta le organizzazioni a dover ripensare e ridisegnare costantemente le proprie strategie, la propria cultura e le proprie azioni. Fa la differenza chi: - Identifica opportunità dove gli altri vedono rischi - Attiva e fa attivare energie straordinarie - Innova quando gli altri si affidano alla routine

4 Premessa Ma COME si deve gestire la logistica in un periodo di cambiamento? Puntare sull innovazione Non ridurre la qualità per tagliare i costi; ottenere risparmi studiando i processi fin nel loro dettaglio, e individuare elementi da: - Modificare - Eliminare - Semplificare Gestire le opportunità Comprendere e sfruttare le riduzioni dei costi che si osservano storicamente durante le fasi recessive Puntare sulla qualità Aumentare la flessibilità e l agilità del sistema logistico, tramite una sua analisi critica, precisa e rigorosa, e approcciare il problema della riprogettazione della supply chain non soltanto riducendo i costi, ma con la medesima attenzione alla conservazione, se non addirittura all incremento della qualità.

5 Premessa In questa ottica la nostra azienda ha integrato alla soluzione tradizionale di gestione del magazzino (WMS) una suite di prodotti per ottimizzare le risorse e diminuire i costi legati alla logistica senza investimenti nelle strutture. Due di questi strumenti sono: La «Simulazione preparazioni» Il «Labor management»

6 SIMULAZIONE PREPARAZIONI

7 Simulazione preparazioni Obiettivi Gestire una pianificazione degli ordini selezionati Conoscere in anticipo carico di lavoro e risorse necessarie Adattare le modalità operative ai mix di ordini da gestire Adottare sempre la modalità operativa più performante Aumentare le performance del magazzino senza investimenti sulle strutture Migliorare il rapporto ore lavorate/colli prelevati

8 Simulazione preparazioni Analisi del portafoglio ordini Vengono presi in esami gli ordini producendo le seguenti informazioni: Numero Prelievi effettuabili a picking Numero delle Liste/Righe complete effettuabili a picking Numero Posti picking liberati dopo il primo giro Numero Rifornimenti necessari per completare le Liste Numero Prelievi da effettuare dopo i Rifornimenti Numero Rientri eventualmente necessari Locazioni Picking inutilizzate

9 Simulazione preparazioni Proposta del Piano di Lavoro Il sistema analizza e sviluppa i diversi scenari proponibili: Caso zero Dopo l esecuzione dei rientri più i rifornimenti necessari può essere effettuato l intero prelievo; quindi le locazioni di picking vuote più le locazioni di picking inutilizzate coprono i rifornimenti. 1. Rientri 2. Rifornimenti picking 3. Prelievo Liste totale

10 Simulazione preparazioni Proposta del Piano di Lavoro Caso uno Non sono nel caso zero e non ho rientri. In questo caso i posti picking liberi dopo l esecuzione del primo giro di prelievo sono sufficienti per poter effettuare tutti i rifornimenti necessari. La sequenza delle operazioni è la seguente: 1. Prelievo Liste 1 giro 2. Rifornimenti picking 3. Prelievo Liste rimanenti

11 Simulazione preparazioni Proposta del Piano di Lavoro Caso due Devono essere effettuati dei rientri ma il loro numero è <= alle locazioni di stock vuote. Possono essere effettuati i rientri necessari a liberare i posti picking che servono per poter effettuare tutti i rifornimenti necessari. In questo caso la sequenza delle operazioni è la seguente: 1. Prelievo Liste 1 giro 2. Rientri 3. Rifornimenti picking 4. Prelievo Liste rimanenti

12 Simulazione preparazioni Esempio caso zero

13 Simulazione preparazioni Esempio caso due

14 LABOR MANAGEMENT

15 Labor management Controllo avanzamento ordini Monitoraggio in tempo reale dell avanzamento ordini Monitoraggio di: Tempo impiegato Tempo residuo Avviso automatico su ritardi

16 Labor management Carico lavoro per settore Monitoraggio in tempo reale del carico di lavoro in ogni settore Monitoraggio di: Movimenti effettuati Movimenti da effettuare Pezzi movimentati Pezzi da movimentare Avviso automatico su extra carico

17 Labor management Carico lavoro operatori Monitoraggio in tempo reale della produttività Monitoraggio di: Movimenti effettuati Pezzi movimentati Scostamenti sulle medie Avviso automatico su ritardi

18 Labor management

19 Grazie dell attenzione kubesistemi.it

Documenti analoghi

oltre trenta anni specializzata nello sviluppo di prodotti per la gestione e il controllo della logistica di magazzino e dei trasporti soluzioni ERP

oltre trenta anni specializzata nello sviluppo di prodotti per la gestione e il controllo della logistica di magazzino e dei trasporti soluzioni ERP Replica Sistemi Da oltre trenta anni Replica Sistemi è specializzata nello sviluppo di prodotti per la gestione e il controllo della logistica di magazzino e dei trasporti e nell implementazioni di soluzioni