MADA Pro si compone dei principali tools di gestione aziendale, ovvero Contabilità, Magazzino, Vendite ed Ordini. La scelta di integrare nel modulo base anche gli ordini è dettata dalla sempre maggiore richiesta di tale modulo anche in piccole realtà aziendali. Tutto il prodotto è caratterizzato da un elevato sviluppo tecnologico, che si riflette in una gran facilità d uso da parte degli operatori. In special modo sono particolarmente curate le ricerche delle anagrafiche con zoom completamente parametrici e mirati all uso dei metacaratteri. Le stampe di MADA Pro sono sviluppate in modo pratico e semplice, con la possibilità di essere modificate direttamente dall utente. In particolare le stampe eseguite con i tools grafici, possono essere personalizzate con il logo del cliente in modo facile e veloce, così come la stampa dei moduli di vendita (fatture, DDT, Ordini, Impegni, ecc..) possono essere stampate direttamente su laser con le prefincature utilizzando il modulo A4. Le stampe a carattere sono integrate, dove servono, con uno spool di stampa a parte, per rendere veloce ed efficiente la stampa. Da tenere in gran considerazione la diretta interazione con i più comuni strumenti d office automation come Word Excel Access di Microsoft, infatti, lo strumento di sviluppo e l ambiente operativo nativi permettono la più completa integrazione con tutti i prodotti Microsoft. Molti tools di supporto della sezione avanzata sono sviluppati con strumenti Office di Microsoft. p.zza Gramsci, 3 48017 Conselice (RA) Italy - Tel. + 39 0545 986017 Fax +39 0545 85270 - mada@mada.it 1
Distinta Base Il modulo di programmazione ha una distinta base che distingue i vari cicli di lavorazione in cicli base e cicli alternativi, i cui componenti possono essere utilizzati in uno o più cicli e per ogni componente si può indicare in quale ciclo è utilizzato e la percentuale di scarto standard. Distinta Cicli Ad ogni distinta base è collegata una scheda di lavorazione che elenca le lavorazioni necessarie, le quali possono riferirsi a diversi cicli di lavorazione ed essere prestazioni elementari, prevedere l utilizzo di una macchina, di più macchine in serie o di una macchina fra quelle in un gruppo. Valorizzazione distinta La valorizzazione di una distinta base considera sia i componenti che le lavorazioni relative ad uno dei cicli previsti. I componenti possono essere valorizzati secondo diversi criteri ed il valore ottenuto può essere aumentato di una percentuale di ricarico e di un costo fisso; le lavorazioni possono essere invece valorizzare a costo unitario standard (inserito nelle singole prestazioni elementari) o a costo macchina (determinato considerando costo orario e produzione oraria della macchina). p.zza Gramsci, 3 48017 Conselice (RA) Italy - Tel. + 39 0545 986017 Fax +39 0545 85270 - mada@mada.it 2
Richieste di acquisto Il modulo richiede come prerequisito l esistenza del modulo Ordini per poter analizzare, con l esame delle giacenze e dei movimenti di ordinato/impegnato, i fabbisogni nel tempo ed ottenere, per ogni articolo da produrre, i punti critici con disponibilità negativa e generazione del Piano dei Fabbisogni Netti per il breve periodo. Anche per il medio/lungo periodo è possibile simulare sia il fabbisogno netto di produzione che pianificare gli acquisti di materie prime. Il calcolo del fabbisogno avviene con l esplosione intelligente della distinta base che tiene conto delle quantità disponibili a magazzino di materie prime e semilavorati. Commesse di produzione La Schedulazione della produzione derivante dal Piano dei Fabbisogni netti o dalle Commesse di Produzione, è calcolata a capacità infinita, cioè verificando la disponibilità dei materiali alla data prevista di produzione e considerando disponibili (infinite) le altre risorse (macchine e uomini). Piano di produzione Dalla schedulazione si passa alla generazione simulata del Piano di Produzione che comprende i seguenti tipi di Ordini di Produzione (di seguito ODP): schedulati, quelli con disponibilità completa dei componenti; schedulabili, quelli con componenti che possono essere resi disponibili inviando Ordini ai Fornitori secondo la Proposta d Ordine generata dal programma; non schedulati, quelli con componenti non disponibili neppure con normale Ordine a Fornitore. Un ordine non schedulato può essere forzato e lanciato in produzione. Alla conferma del Piano di Produzione segue l impegno dei materiali per la data di prevista lavorazione e la stampa dei buoni di prelievo materiali a magazzino per la data di prevista lavorazione. p.zza Gramsci, 3 48017 Conselice (RA) Italy - Tel. + 39 0545 986017 Fax +39 0545 85270 - mada@mada.it 3
Ordini di Lavoro Sul Piano di Produzione confermato l Operatore può simulare lo spostamento delle scadenze dei vari ODP e, a seguito della rielaborazione, la procedura segnala se qualche ODP non è più evadibile per mancanza di materiale o se lo spostamento ritarderà delle consegne. Analisi preventivo/consuntivo Contemporaneamente alla rilevazione dei dati della produzione avviene il carico del Prodotto Finito a magazzino, lo scarico ed il disimpegno dei materiali utilizzati. In questa fase vengono rilevati sia gli scarti di produzione che i fermi macchina; questi dati saranno analizzati con il modulo analisi tempi e scarti. p.zza Gramsci, 3 48017 Conselice (RA) Italy - Tel. + 39 0545 986017 Fax +39 0545 85270 - mada@mada.it 4
Elenco delle specifiche Diversi cicli di lavorazione (base e alternativi) sia per i componenti che per le lavorazioni Data creazione distinta base e relativo codice operatore, data ultima modifica e relativo operatore per ogni componente Quantità in distinta base fino a 5 decimali Percentuale scarto per componente Zoom di esplosione immediata dei semilavorati Schede di lavorazione con prestazioni elementari, con utilizzo di macchine o gruppi macchine Valorizzazione distinta per ognuno dei cicli previsti, globale o separata per le materie prime di base (metalli preziosi o altri con quotazioni giornaliere) Diversi criteri di valorizzazione componenti (costo standard, prezzo medio di carico, ultimo costo d acquisto o secondo un determinato listino) Stampe e visualizzazione grafica della disponibilità nel tempo considerando anche Ordini e Impegni di Produzione Generazione automatica del Piano dei Fabbisogni Netti in base al calendario di produzione tenendo conto della politica di gestione dei lotti (fabbisogno, lotto economico, lotto di produzione) Generazione Commesse di Produzione da Impegni Cliente Pianificazione dei fabbisogni ed acquisti nel medio/lungo periodo Esplosione intelligente della Distinta base che tiene conto della disponibilità a magazzino. Schedulazione della produzione col metodo della capacità infinita con generazione Proposte d Ordine a Fornitore per i materiali non disponibili alla data richiesta (MRP1) Stampa degli impegni risorse a capacità finita, con ricalcalo del tempo reale in base alla rilevazione dei dati. (MRP2) Generazione automatica del Piano di Produzione Impegno dei materiali per la data prevista Simulazione spostamento scadenze ODP e verifica del Piano di Produzione Stampa buoni di prelievo dei materiali con scarico automatico da magazzino del materiale prelevato e relativa evasione dell impegno Avanzamento produzione con rilevazione tempi di lavorazione degli ODP, scarti e fermi macchina Evasione ordine a produzione con carico automatico del prodotto finito a magazzino e scarico dei materiali utilizzati Se desidera ricevere maggiori informazioni e conoscere le potenzialità di MADA Pro e/o schede tecniche del prodotto può contattarci telefonicamente oppure può scriverci o inviarci una e-mail al nostro indirizzo. Nel ringraziarla per la cortese attenzione, Le rivolgiamo i nostri più cordiali saluti. p.zza Gramsci, 3 48017 Conselice (RA) Italy - Tel. + 39 0545 986017 Fax +39 0545 85270 - mada@mada.it 5