Verticale Microsoft dynamics Nav nel settore metalmeccanico



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Verticale Microsoft dynamics Nav nel settore metalmeccanico ALCUNE PERSONALIZZAZIONI 1. Controllo di Gestione: Utilizzo delle dimensioni e delle situazioni contabili per la realizzazione di un controllo di gestione personalizzato e dinamico 2. ARTICOLI: Gestione allargata delle informazioni collegate all articolo con l inserimento delle sezioni relative Specifiche di Lavorazione (definibili tutti i controlli da effettuare sull articolo e Costo Materie Prime (è possibile definire la modalità con cui gli scarti vengono prodotti e caricati in magazzino) 3. Calcolo del costo di una Distinta Base e di un Ciclo di Produzione: Durante la compilazione di una distinta Base o di un Ciclo il sistema in modo automatico aggiorna tutti i costi definendo così in tempo reale sia il costo vivo di una Distinta e delle fasi di un Ciclo 4. ORDINI DI PRODUZIONE: E possibile direttamente a partire dall ordine di produzione rilasciato, registrare il prodotto finito e i consumi; il sistema determina direttamente i magazzini interesati 5. MAGAZZINO: Gestione delle Giacenze di Magazzino per Lotti, con funzioni di tracciabilità e Rintracciabilità di Lotti Prodotto Finito e Lotto Materie Prime; Allocazione e Deallocazione dinamica di Pallet 6. REPORTISTICA: Sono stati realizzati in tutte le sezioni del sistema dei report personalizzati alle esigenze del settore 7. Gestione Commesse: La sezione del budget viene generata automaticamente quando la commesa è creata dall ordine di vendita; Un report unico integra tutti i dati preventivati e consuntivati sulla commessa stessa 1

1. Situazioni contabili Mediante l utilizzo delle situazioni contabili è possibile analizzare la situazione dell azienda da diversi punti di vista, sia contabili che di produzione. Le situazioni contabili sono parametrizzabili direttamente dall utente 2

2. Gestione allargata delle informazioni collegate all articolo 1/2 Sulla scheda dell articolo sono state inserite altre sezioni relative a SPECIFICHE DI LAVORAZIONE e CONTROLLO QUALITA (definisco per ogni articolo quali sono le specifiche che deve rispettare sia come Materia Prima che come Prodotto Finito 3

2. Gestione allargata delle informazioni collegate all articolo 1/2 E possibile definire i dati per il calcolo dello sfrido e del truciolo (scarti di lavorazione), definire la tipologia di questi scarti (alluminio, rame, ferro etc). Il sistema, in modo automatico, quando viene registrata la produzione, carica in magazzino anche le quantità di scarto calcolate 4

3. Calcolo del costo di una Distinta di Produzione Sulla Distinta Base di Produzione sono stati aggiunti i costi unitari (standard ed ultimo) dei componenti; in questo modo il sistema può calcolare il costo delle materie prime da utilizzare per la creazione di 1 unità di prodotto finito associato alla distinta 5

3. Calcolo del costo di un Ciclo di Produzione Sul Ciclo di Produzione è stato inserito il calcolo del Costo Unitario di una fase; inoltre è possibile simulare, inserendo una quantità da produrre, il costo unitario di una lavorazione 6

4. Gestione ottimizzata degli ordini di produzione 1/2 La produzione può essere gestita in diversi modi: 1. Pianificazione a partire dagli ordini di vendita (dunque è possibile creare un ordine di produzione per ogni ordine di vendita) 2. Pianificazione considerando accorpate le richieste di un determinato periodo temporale 3. Pianificazione considerando anche eventuali Previsioni di vendita 7

4. Gestione ottimizzata degli ordini di produzione 2/2 La registrazione del prodotto finito e dei consumi (il sistema automaticamente determina il magazzino in cui è allocata una quantità sufficiente per il consumo) possono essere gestiti direttamente dall ordine di produzione; Sempre dall ordine di produzione è possibile in ogni istante verificare la situazione del prodotto finito registrato e dei consumi registati 8

5. Gestione magazzino Il magazzino è gestito mediante l utilizzo delle Ubicazioni (magazzini fisici diversi), le Collocazioni (parti di magazzino logicamente ottenuti) e per ognuno le movimentazioni degli articoli vengono fatte con la gestione a lotti (per gli articoli dove è previsto) 9

6. Varietà di Report personalizzati in tutti i settori 10 Sono stati realizzati in tutte le sezioni del sistema dei report personalizzati alle esigenze del settore

7. Gestione Commesse di Produzione (1/3): 1. definizione di un preventivo di una commessa 2. Accettazione ed associazione del preventivo ad un articolo Prodotto finito 3. Generazione della commessa e dell ordine di produzione direttamente dall ordine di vendita; creazione automatica del budget della commessa a partire dalle specifiche del preventivo collegato 4. Consuntivazione della commessa mediante l imputazione delle fatture di acquisto, di vendita e delle registrazioni risorse direttamente alla commessa 11

7. Gestione Commesse di Produzione (2/3): 1. Sezione Ordini Fatture Fornitori 2. Sezione rendicontazione Manodopera Interna 3. Sezione rendicontazione Manodopera Esterna 4. Sezione rendicontazione Trasferte e spese collegate 5. Sezione rendicontazione altri costi associati alla commessa 6. Sezione rendicontazione Fatture Attive 12

7. Gestione Commesse di Produzione (3/3): Sezione Riassuntiva Finale con preventivo e consuntivo 13