AUMATIC AC 01.1 PROFIBUS-DP
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- Mariana Antonina Corsini
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1 AUMATIC AC 01.1 Manuale di istruzione - collegamento al Bus DIN ISO 9001/ EN Certificato Nr
2 AUMATIC AC 01.1 Manuale di istruzione - collegamento al Bus Scopo del presente manuale: Questo manuale è relativo ad attuatori multigiro SA(R) SA(R) 16.1 e SA(R)Ex SA(R)Ex 16.1 e ad attuatori angolari SG SG 12.1 completi di unità di controllo AUMATIC con scheda di interfaccia. Indice del contenuto Pag. 1. Norme di sicurezza Gamma di applicazioni Breve descrizione Messa in servizio (collegamenti elettrici) Manutenzione Avvertenze e note Note aggiuntive Messa in servizio Taratura del gruppo interruttori di fine corsa e limitatori di coppia Collegamenti elettrici Collegamento dell alimentazione Collegamento del Bus Collegamento del Bus per versione antideflagrante Cavi Bus Configurazione degli indirizzi Bus Linea Bus ridondante Configurazioni per linea Bus ridondante Descrizione della scheda PROFIBUS DP Collegamento degli ingressi e delle uscite della scheda PROFIBUS DP Indice Indirizzi delle filiali e delle rappresentanze AUMA
3 Manuale di istruzione - collegamento al Bus AUMATIC AC Norme di sicurezza 1.1 Gamma di applicazioni Gli attuatori AUMA sono idonei per il comando di valvole industriali, ad es. valvole a globo, saracinesche, valvole a farfalla, valvole a sfera e paratoie. Per altre applicazioni preghiamo contattare i nostri uffici. AUMA non è responsabile per danni risultanti da un utilizzo degli attuatori su applicazioni diverse da quelle riportate. In questo caso, i rischi sono esclusivamente a carico dell utilizzatore. L osservanza di queste istruzioni costituisce parte integrante delle modalità di utilizzo dell attuatore. 1.2 Breve descrizione Gli attuatori AUMA sono caratterizzati da un disegno modulare. Il motore e la catena cinematica sono assemblati in un unica custodia. Gli attuatori sono azionati da un motore elettrico e comandati mediante l unità di controllo integrale AUMATIC. L unità di controllo è compresa nella gamma di fornitura. 1.3 Messa in servizio (collegamenti elettrici) Durante il comando elettrico, alcuni componenti sono inevitabilmente sotto tensione e possono rappresentare quindi un pericolo letale. Interventi sui circuiti o sulle apparecchiature elettriche devono essere effettuati solo da elettricisti specializzati o, sotto la loro supervisione, da personale appositamente istruito ed in accordo alle norme elettriche applicabili. 1.4 Manutenzione Per garantire un sicuro funzionamento dell attuatore è necessario osservare le relative istruzioni per la sua manutenzione. 1.5 Avvertenze e note La mancata osservanza delle avvertenze e delle note può causare seri danni. Il personale qualificato deve essere perfettamente al corrente di tutte le avvertenze e le note contenute in questo manuale di istruzione. Il corretto trasporto, così come adeguati immagazzinaggio, montaggio, installazione e messa in servizio, sono elementi essenziali per assicurare un funzionamento sicuro e regolare. I riferimenti di seguito riportati, ciascuno contrassegnato con un proprio simbolo, richiedono di prestare un attenzione particolare alle procedure rilevanti per la sicurezza, contenute in questo manuale. Questo pittogramma significa: Nota! Nota sottolinea attività o procedure che hanno influenza sul corretto funzionamento. La mancata osservanza di queste note può causare danni a cose e/o a persone. Questo pittogramma significa: Componenti soggetti a pericolo elettrostatico! Se questo simbolo è fissato su una scheda a circuito stampato, la stessa contiene parti che possono essere danneggiate o distrutte da scariche elettrostatiche. Se si rende necessario toccare la scheda durante le tarature, per le misurazioni o per la sua eventuale sostituzione, accertarsi che la corrente elettrostatica venga prima scaricata attraverso contatto con una superficie metallica opportunamente messa a terra (ad es. la cassa). Questo pittogramma significa: Attenzione! Attenzione sottolinea attività o procedure che possono avere effetto sulla sicurezza di persone o cose, se non eseguite in modo corretto. 1.6 Note aggiuntive MOV M Questo pittogramma significa: Le operazioni possono essere già state svolte dal valvoliere! Se gli attuatori vengono forniti accoppiati alla valvola, questa operazione è già stata effettuata dal valvoliere presso il suo stabilimento La taratura deve essere controllata prima della messa in servizio! 3
4 AUMATIC AC 01.1 Manuale di istruzione - collegamento al Bus 2. Messa in servizio 2.1 Taratura del gruppo interruttori di fine corsa e limitatori di coppia Prima della messa in servizio è necessario verificare che ii gruppo fine corsa e limitatori di coppia e la scheda del trasmettitore di posizione RWG o del potenziometro (opzionali), siano stati precedentemente tarati. Se necessario, procedere alle relative tarature. Effettuare le tarature in accordo a quanto riportato nel manuale di istruzione relativo agli attuatori installati: Attuatori multigiro SA(R) SA(R) 16.1 AUMATIC. Attuatori multigiro SA(R) SA(R) 16.1 AUMATIC Non Intrusivo Attuatori angolari SG SG 12.1 AUMATIC 2.2 Collegamenti elettrici Collegamento dell alimentazione Interventi sui circuiti o sulle apparecchiature elettriche devono essere effettuati solo da elettricisti specializzati o, sotto la loro supervisione, da personale appositamente istruito ed in accordo alle norme elettriche applicabili. Effettuare il collegamento dell alimentazione in accordo a quanto riportato nei manuali di istruzione degli attuatori (ved. punto 2.1): Nell effettuare il cablaggio devono essere osservate le regole di installazione PROFIBUS DP Collegamento del Bus Togliere l alimentazione all attuatore prima di rimuovere il coperchio di protezione. La scheda per i collegamenti di Bus si trova all interno del comparto morsettiera (figura D). B: AUMATIC - collegamento del Bus Coperchio morsettiera. Allentare le viti e rimuovere il coperchio morsettiera (figura B). Installare pressacavi idonei per il collegamento dei cavi. Bus Alimentazione Il grado di protezione IP 67 o IP 68 (opzionale) è garantito solo dall uso di pressacavi adeguati. Chiudere con idoeni tappi gli ingressi cavi non utilizzati. 4
5 Manuale di istruzione - collegamento al Bus AUMATIC AC Collegare il cavo bus al canale 1 in accordo al diagramma di collegamento (figura C2). Per il collegamento del canale ridondante ved. pag. 10, paragrafo 3. Le resistenze di terminazione per il canale 1 e per il canale 2 si attivano con gli interruttori (S1) e (S2) (figura C1). Entrambi gli interruttori sono forniti, all origine, posizionati su OFF (terminazione non attiva). Attivare la terminazione di linea (interruttore di terminazione in posizione ON ) solo quando l attuatore interessato è l ultimo dispositivo del segmento PROFIBUS. S1 S2 S3 ON OFF ON OFF 1SPC 2SPC Resistenza di terminazione canale 1 ON - attiva Resistenza di terminazione canale 1 OFF - non attiva Resistenza di terminazione canale 2 ON - attiva Resistenza di terminazione canale 2 OFF - non attiva 1 scheda PROFIBUS 2 schede PROFIBUS (ridondanza) C1: Scheda di collegamento S1 S3 S2 Se sono attivate le resistenze di terminazione, per evitare terminazioni multiple, il collegamento con il successivo dispositivo PROFIBUS DP viene interrotto automaticamente. Canale 1 Canale 2 (ridondante) C2: Diagramma di collegamento X1 X2 dal precedente dispositivo Identificazione dei cavi PROFIBUS Cavo PROFIBUS Identificazione di collegamento AUMA al successivo dispositivo Connettore SUB-D a 9 Pin (per altri dispositivi PROFIBUS) Colore A N/A 8 verde B P/B 3 rosso 5
6 AUMATIC AC 01.1 Manuale di istruzione - collegamento al Bus Collegamento del Bus per versione antideflagrante D1 Coperchio Morsettiera Eex e - (presa) Comparto spina (1). Quando si lavora in aree con rischio di esplosione, osservare le indicazioni contenute negli standard europei EN Impianti elettrici nei luoghi con pericolo di esplosione per la presenza di gas e EN Verifica e manutenzione degli impianti elettrici nei luoghi con pericolo di esplosione per la presenza di gas. In presenza del connettore multirapido presa/spina, è possibile effettuare i collegamenti elettrici solo dopo aver rimosso il coperchio del comparto morsettiera EEx e (figura D1). L unità di controllo AUMATIC AMExC 01.1 (protezione EEx d) rimane conseguentemente chiusa ed adeguatamente protetta. Verificare che il tipo di alimentazione, la tensione e la frequenza corrispondano ai dati di targa del motore.. Allentare le viti (1) ( D1) e rimuovere il coperchio di protezione. Utilizzare pressacavi di tipo EEx-e approvati e di taglia adeguata per il collegamento dei cavi. Il grado di protezione IP 67 o IP 68 è garantito solo dall uso di pressacavi adeguati.. Chiudere gli imbocchi cavi non utilizzati con tappi idonei, sigillandoli dove necessario. Sezione cavi: Cavi di controllo: max 1.5 mm 2, Cavi di alimentazione: max. 6 mm 2, Rimuovere la guaina esterna di protezione per una lunghezza di mm Rimozione isolamento cavi: controllo max. 8 mm, alimentazione max. 12 mm.. Collegare il cavo di comunicazione Bus al canale 1 secondo la configurazione indicata (figura D2). La resistenza di terminazione del canale 1 è collegata ai morsetti e Effettuare il collegamento delle resistenze di terminazione solo se l attuatore è l ultimo dispositivo del segmento Profibus. D2: Schema di collegamento ai morsetti in esecuzione EEx e, per la versione Ex Un altro dispositivo è collegato a valle dell attuatore: A A B dal precedente dispositivo B al successivo dispositivo L attuatore è il dispositivo finale del segmento: A D3 (2) B Se l attuatore deve essere rimosso dalla valvola, ad esempio per manutenzione, è possibile sezionarlo dall alimentazione senza preventiva rimozione dei collegamenti elettrici (figura D3). A questo scopo, allentare le viti di fissaggio (2) e rimuovere la morsettiera a presa espina. Il coperchio e la morsettiera rimangono solidamente uniti. Una volta rimosso l anello di fermo (4) la morsettiera a presa e spina interna (3) può essere estratta con un idoneo strumento. (3) (4) Custodia antideflagrante! Prima della sua apertura, verificare che non ci sia presenza di gas e che sia stata tolta l alimentazione. E disponibile, a richiesta, uno speciale coperchio per la temporanea protezione dei contatti della morsettiera da urti accidentali o dagli agenti atmosferici. 6
7 Manuale di istruzione - collegamento al Bus AUMATIC AC Cavi Bus Per la realizzazione della rete PROFIBUS DP utilizzare esclusivamente cavi di tipo A secondo lo standard EN Sullo stesso segmento PROFIBUS possono essere collegati fino ad un massimo di 32 dispositivi. Se è necessario collegare un numero maggiore di dispositivi, più segmenti PROFIBUS possono essere connessi con l ausilio di idonei ripetitori. Il cavo bus (doppino twistato) deve essere mantenuto ad una distanza di almeno 20 cm da altri cavi. Il cavo dovrà essere installato in percorsi separati ed adeguatamente messi a terra. Ci si dovrà assicurare inoltre che tra i differenti dispositivi non ci sia differenza di potenziale. Velocità di trasmissione in kbit/s 93, Max. Lunghezza del segmento (m) Caratteristiche tecniche del cavo di tipo A per PROFIBUS DP Impedenza: da 135 a 165 Ohm, con frequenze da 3 a 20 MHz. Capacità del cavo: < 30 pf per metro Diametro del cavo: > 0.64mm Sezione del conduttore: > 0.34 mm², corrispondente ad AWG 22 Resistenza del Loop: < 110 Ohm per km Schermatura: treccia di rame o treccia con lamina E: Esempio: segmento PROFIBUS Stazione di supervisione (Master) Collegamento al Bus attivato Cavo Bus (doppino twistato) Morsettiera di collegamento Scheda Collegamento al Bus attivato AUMATIC 7
8 AUMATIC AC 01.1 Manuale di istruzione - collegamento al Bus 2.3 Configurazione degli indirizzi Bus Questa sezione descrive esclusivamente la configurazione degli indirizzi Bus. Ulteriori informazioni sulle indicazioni, l operatività e sulla programmazione dell unità AUMATIC sono disponibili nei manuali di istruzione relativi. E possibile selezionare solo indirizzi compresi fra 0 e Porre il selettore dell unità AUMATIC in posizione OFF (0), figura F-1.. Attivare l alimentazione.. Selezionare il menù di indicazione M0: Premere il pulsante C per almeno 2 secondi per visualizzare il menù M0, qualunque sia l indicazione del menù di stato (S0, S1, S2, S3 o S4): F-1 F-2 MAIN MENU LANGUAGE/CONTRAST SETTINGS OPERATIONAL DATA 2 Sec.. Selezionare SETTINGS agendo sul pulsante : MAIN MENU LANGUAGE/CONTRAST SETTINGS OPERATIONAL DATA M1 M0 F-3. Confermare la selezione SETTINGS agendo sul pulsante : SETTINGS SET LIMIT SWITCHES SEATING MODE TORQUE M10. Selezionare PROFIBUS DP premendo più volte e consecutivamente : F-4 SETTINGS POSITIONER SPEED SETTING M1B. Confermare la selezione con il pulsante. F-5 PROFIBUS DP VIEW M1B0. Selezionare con il pulsante : F-6 PROFIBUS DP VIEW M1B1 8
9 Manuale di istruzione - collegamento al Bus AUMATIC AC 01.1 Confermare la selezione con il pulsante : F-7 ENTER PASSWORD 0*** : :OK C:ESC Con i pulsanti di selezione e è possibile variare il valore della posizione scelta.. Per confermare il valore inserito e spostarsi sulla posizione successiva, premere il pulsante, procedere fino all inserimento completo della password. Una volta confermata l ultima cifra della password (valore di default: 0000), se valida, appare la seguente schermata: F-8 SLAVE ADDRESS REDUNDANCY CHANNEL CHECK TIME M1B10. Confermare SLAVE ADDRESS (indirizzo dispositivo) premendo il pulsante : F-9 SLAVE ADDRESS 2 : M1B10 C:ESC. Selezionare la modalità, agendo sul pulsante : F-10 M1B10 SLAVE ADDRESS 2 : :OK C:ESC E possibile ora configurare l indirizzo da 0 a 125. Agendo sui pulsanti e è possibile variare l indirizzo.. Agendo sul pulsante il valore inserito viene immediatamente accettato. Per ritornare alla posizione precedente, al fine di non accettare un valore erroneamente impostato, premere il pulsante C. 9
10 AUMATIC AC 01.1 Manuale di istruzione - collegamento al Bus 3. Linea Bus ridondante 3.1 Configurazioni per linea Bus ridondante I dispositivi AUMA PROFIBUS DP possono essere collegati ad un secondo cavo PROFIBUS (ridondante). Se la comunicazione sul canale 1 si interrompe, ad es. per una rottura del cavo, il dispositivo passa automaticamente sul secondo canale.. Effettuare il collegamento del cavo ridondante (figura C1, pag. 5) come già indicato per il canale 1, seguendo il diagramma di collegamento (figura C2, pag. 5). Per collegamenti Ex: cavo B al morsetto 35, cavo A al morsetto 36 (figura D2, pag. 6). La resistenza di terminazione del canale 2 è collegata ai morsetti e Questa sezione descrive unicamente la configurazione della ridondanza e del tempo verifica canale. Ulteriori informazioni sulle indicazioni, l operatività e la configurazione dell unità AUMATIC sono disponibili nei manuali di istruzione relativi. Porre il selettore locale AUMATIC in posizione OFF (0), figura G-1.. Attivare l alimentazione. Selezionare il menù di indicazione M0: Premere il pulsante C per almeno 2 secondi per visualizzare il menù M0, qualunque sia l indicazione del menù di stato (S0, S1, S2, S3 o S4): G-1 G-2 2 Sec.. Selezionare SETTINGS agendo sul pulsante : MAIN MENU LANGUAGE/CONTRAST SETTINGS OPERATIONAL DATA M1 MAIN MENU LANGUAGE/CONTRAST SETTINGS OPERATIONAL DATA M0 G-3. Confermare la selezione SETTINGS agendo sul pulsante : SETTINGS SET LIMIT SWITCHES SEATING MODE TORQUE M10. Selezionare premendo più volte e consecutivamente il pulsante : G-4 SETTINGS POSITIONER SPEED SETTING M1B. Confermare la selezione dell opzione agendo sul pulsante : G-5 M1B10 SLAVE ADDRESS REDUNDANCY CHANNEL CHECK TIME 10
11 Manuale di istruzione - collegamento al Bus AUMATIC AC Selezionare agendo sul pulsante : G-6 PROFIBUS DP VIEW M1B1 Confermare la selezione agendo sul pulsante : G-7 ENTER PASSWORD 0*** G-8 Con i pulsanti di selezione e è possibile variare il valore della posizione scelta.. Per confermare il valore inserito e spostarsi sulla posizione successiva, premere il pulsante, procedere fino all inserimento completo della password. Una volta confermata l ultima cifra della passord (valore di default: 0000), se valida, appare la seguente schermata: SLAVE ADDRESS REDUNDANCY CHANNEL CHECK TIME M1B10 : :OK C:ESC. Agendo sui pulsanti e selezionare REDUNDANCY (ridondanza) o CHANNEL CHECK TIME (tempo verifica canale).. Confermare, mediante il pulsante, la selezione del sottomenù (nel caso descritto REDUNDANCY): G-9 REDUNDANCY OFF : M1B11 C:ESC. Confermare la modalità premendo il pulsante : G-10 REDUNDANCY OFF M1B11 : :OK C:ESC. Agendo sui pulsanti e il valore scelto può essere variato. Sono disponibili le seguenti opzioni: OFF: assenza di ridondanza Bus. ON, TX: ACTIVE CHANNEL: ridondanza Bus attivata, la trasmissione avviene solo sul canale attivo. ON, TX: BOTH CHANNELS: ridondanza Bus attivata, la trasmissione avviene su entrambi I canali.. La pressione del pulsante di invio valida immediatamente la selezione. L opzione CHANNEL CHECK TIME determina il tempo durante il quale il gruppo AUMATIC resta in attesa della comunicazione sul canale, prima di effettuare il cambio sull altro.. Per ritornare alla posizione precedente, al fine di non accettare un valore erroneamente impostato, premere il pulsante C. 11
12 AUMATIC AC 01.1 Manuale di istruzione - collegamento al Bus 4. Descrizione della scheda PROFIBUS DP H: Scheda X2 X4 V16 V19 V22 V25 V1 V2 V3 V4 S1 Interruttore S1: Configurazione della scheda PROFIBUS: S1-1 E installata solo una scheda PROFIBUS: OFF Sono installate due schede PROFIBUS: 1. Scheda PROFIBUS: OFF 2. Scheda PROFIBUS: ON S1-2 Riserva V16, V19, V22, V25 LED di segnalazione input digitali; sono illuminati quando è presente, sul relativo morsetto di ingresso, una tensione di + 24 V. X4 V1 V2 V3 V4 Ingressi digitali (con separazione galvanica) ed ingressi analogici (senza separazione galvanica) SISTEMA O.K. DATA EX STATO BUS CAN INTERNO STATO 4.1 Collegamento degli ingressi e delle uscite della scheda PROFIBUS DP X4 Questo connettore ha i morsetti per 4 ingressi digitali e per 2 ingressi analogici. Ingressi digitali: Pin Descrizione LED 3 R1: ingresso digitale 1 V16 4 R2: ingresso digitale 2 V19 5 R3: ingresso digitale 3 V22 6 R4: ingresso digitale 4 V V 12
13 Manuale di istruzione - collegamento al Bus AUMATIC AC 01.1 Questi segnali sono ingressi che il microprocessore elabora come input di processo (OPZIONI parte 1, bits 4-7, ved. manuale di istruzione AUMATIC AC). Gli ingressi sono collegati internamento allo 0 V tramite opportune resistenze di caduta. Un assenza di collegamento viene interpretata e trasmessa come zero logico. Per attivare lo stato logico di un ingresso, lo stesso deve essere alimentato, tramite interruttore o relé, a + 24 V. Ingressi analogici: Pin Descrizione 2 AN1: Segnale analogico (0-20 ma) 13 GND (Messa a terra) 27 AN2: Segnale analogico (0-20 ma) 28 GND (Messa a terra) Grazie a questi ingressi, è possibile collegare segnali di trasmettitori esterni (0/4-20mA) e ritrasmetterli via PROFIBUS. Per collegare questi segnali, fare riferimento agli schemi elettrici proposti (appendice C del manuale di istruzione). Il tempo di assestamento del segnale non potrà essere superiore ad 1ms.. Gli ingressi AN1 e AN2 non hanno separatori galvanici ad opto isolatori integrali. X2 PROFIBUS A questo connettore sono collegati i segnali del Bus, le resistenze di terminazione della scheda e la relativa alimentazione (separata galvanicamente). Pin Descrizione 1 Canale 1: terminazione cavo Bus B 2 Canale 1: terminazione cavo Bus A 3 Canale 1: cavo PROFIBUS B 4 Canale 1: cavo PROFIBUS A 8 Canale 2: cavo PROFIBUS A (canale ridondante) 7 Canale 2: cavo PROFIBUS B (canale ridondante) 9 Canale 2: terminazione cavo Bus B 10 Canale 2: terminazione cavo Bus A 13
14 AUMATIC AC 01.1 Manuale di istruzione - collegamento al Bus Indice C Capacità del cavo 7 Cavi di alimentazione 6 Cavo Bus 10 Collegamento del Bus per versione antideflagrante 6 Collegamento dell alimentazione 4 Collegamento elettrico 4 D Dati di targa 6 Descrizione della scheda PROFIBUS DP 12 Diagramma di collegamento 5 Diametro del cavo 7 G Gruppo interruttori di fine corsa e limitatori di coppia 4 I Impedenza 7 Indirizzi Bus 8 Ingressi e uscite 12 L Linea Bus 4,10 M Manutenzione 3 Messa in servizio 4 N Norme di sicurezza 3 Numero di commessa 14 R Resistenza del Loop 7 Resistenze di terminazione 5 S Scheda di collegamento 5 Schermatura 7 Sezione del conduttore 7 Informazioni disponibili anche su Internet: Schemi elettrici, certificati di collaudo ed ulteriori informazioni sugli attuatori possono essere scaricati direttamente da Internet inserendo il numero d ordine o di commessa (riportato sulla targhetta di identificazione). Il nostro indirizzo internet è: 14
15 Manuale di istruzione - collegamento al Bus Germania Industriegebiet West Postfach DE Müllheim/Baden Tel Fax Riester@auma.com Postfach DE Ostfildern Tel Fax Riester@wof.auma.com Service-Center Köln Toyota-Allee 44 DE Köln Tel Fax Service@sck.auma.com Service-Center Magdeburg Am Stadtberg 1 DE Niederndodeleben Tel Fax Service@scm.auma.com Service-Center Bayern Robert-Bosch-Strasse 14 DE Garching-Hochbrück Tel 0 89 / Fax 0 89 / Riester@scb.auma.com Büro Nord Krelingen 150 DE Walsrode Tel Fax HandwerkerE@auma.com Büro Nord Bereich Schiffbau Tempowerkring 1 DE Hamburg Tel Fax DierksS@auma.com Büro West Rathausplatz 7 DE Sprockhövel Tel Fax KettnerM@auma.com SuchhardtP@auma.com Büro Süd-West Mozartstr. 4 DE Birkenau Tel Fax WagnerD@auma.com Büro Baden Postfach DE Müllheim/Baden Tel Fax HenselR@auma.com Büro Württemberg Postfach D Ostfildern Tel Fax KoeglerS@wof.auma.com Büro Bayern Kagerberg 12 DE Teugn/Niederbayern Tel Fax JochumM@auma.com Büro Ost Am Stadtberg 1 DE Niederndodeleben Tel Fax ZanderC@scm.auma.com Europa AUMA Armaturenantriebe Gesellschaft m.b.h. Betriebsgebiet Traiskirchen Süd Handelsstr. 14 AT 2512 Tribuswinkel Tel Fax office@auma.at AUMA (Schweiz) AG Chörrenmattstr. 43 CH 8965 Berikon Tel Fax RettichP.ch@auma.com AUMA Servopohony spol. s.r.o. Kazanská 121 CZ Praha 10 Tel Fax auma-s@auma.cz AUMA France Rue Constantin Pecqueur Z.A.C. Les Châtaigniers III FR Taverny Cédex Tel Fax servocom@auma.fr OY AUMATOR AB Pl 21 / Hyljekuja 5 FI Espoo 27 Tel Fax auma@aumator.fi AUMA ACTUATORS Ltd. Britannia Way GB Clevedon North Somerset BS21 6QH Tel Fax auma@auma.co.uk AUMA ITALIANA S.r.l. Via Don Luigi Sturzo, 29 IT Lainate/Milano Tel Fax info@auma.it AUMA BENELUX B.V. Le Pooleweg 9 NL 2314 XT Leiden Tel Fax office@benelux.auma.com AUMA Polska Sp. zo. o. Ul. Pukowca 15 PL Katowice Tel Fax R.Ludzien@auma.com.pll AUMA Priwody OOO 12, 3-y Pavlovsky Pereulok RU Moscow, Tel: Fax: georgeip@aha.ru GROENBECH & SOENNER A/S Scandiagade 25 DK 2450 Copenhagen SV Tel Fax GS@groenbech-sons.dk IBEROPLAN S.A. Marques de Hoyos, 10 ES Madrid Tel Fax iberoplan@iberoplan.com D.G. Bellos & Co O.E. 86, Konstantinoupoleos St. GR Acharnai, Athens Tel Fax info@dgbellos.gr SIGURD SOERUM A.S. Jongsasveien 3 Postboks 85 NO 1301 Sandvika Tel Fax post@sigurd-sorum.no INDUSTRA Comércio de Equipamentos Industrias, Lda. Estrada de Albarraque 5 PT Centro Empresarial Sintra-Estoril Bloco A3-Linh Sintra Tel Fax jpalhares@tyco-valves.com ERICHS ARMATUR AB Travbanegatan 8 Box SE Malmö Tel Fax info@erichsarmatur.se MEGA Endüstri Kontrol Sistemleri Tic. Ltd. Sti. Cetin Emec Bulvari 6.CAD 78.SK. 17/ 18 TR Övecler - Ankara Tel Fax megaltd@turk.net Africa AUMA South Africa (Pty) Ltd. P.O.Box ZA Springs 1560 Tel Fax auma-sa@cis.co.za A.T.E.C. 5, Road No. 101 Maadi ET Cairo - Egypt Tel Fax atec@intouch.com Asia AUMA Middle East Representative Office Sponsor: Al Ayman Industrial Equipments P.O. Box AE Sharjah Tel Fax auma@emirates.net.ae AUMA Beijing Representative Office Room 602, Yuanchenxin Building 12 Yumin Road, Madian Chaoyang District CN Beijing Tel Fax aumabs@ihw.com.cn AUMA (INDIA) Ltd. Plot No. 39-B, II Phase Peenya Industrial Area IN Bangalore Tel Tlx auma in Fax info@auma.co.in AUMA JAPAN Co., Ltd Futago-Cho Funabashi-Shi JP Chiba Tel Fax auma.jp@oregano.ocn.ne.jp AUMA ACTUATORS (Singapore) Pte Ltd. 32, Ang Mo Kio Industrial Park 2 #01-02, Sing Industrial Complex SG Singapore Tel Fax aumasing@mbox5.singnet.com.sg PERFECT CONTROLS Ltd. Suite 202, Block 1, Hofai Commercial Centre 218 Sai Lau Kok Road HK Tsuen Wan, Kowloon, Hongkong Tel Fax pcltd@netvigator.com Dong Woo Valve Control Co., Ltd. 24-2, Youi Do-Dong, Yeong Deung Po-Ku KR P.O.Box 293 Seoul, Tel Fax dw7994@users.unitel.co.kr AL-ARFAJ Eng. Company W.L.L. P.O. Box 391 KW Salmiyah Tel Fax arfaj@qualitynet.net BEHZAD Trading P.O. Box Rayyan Road QA Doha, Qatar Tel Fax behzad@qatar.net.qa Mustafa Sultan Science & Industry Co LLC P.O. Box 3340 QM Ruwi Tel / Fax siteam@omantel.net.om Sunny Valves and Intertrade Corp. Ltd. 232/ 13 Yen-A-Kart Soi 2 TH Yannawa, Bangkok Tel Fax swvong@mozart.inet.co.th Top Advance Enterprises Ltd. 2nd Fl., No.32, Lane 308, Section 3, Ho-Ping East Road TW Taipei, Taiwan, R.O.C. Tel Fax kycl3530@ms6.hinet.net AUMATIC AC 01.1 Australia BARRON GJM Pty.Ltd. P.O.Box 792 AU Artarmon - NSW 1570 Tel Fax info@barron.com.au Americhe AUMA ACTUATORS INC. 4 Zesta Drive US Pittsburgh, PA Tel Fax mailbox@auma-usa.com Asvotec Termoindustrial Ltda. Rod. Cônego Cyriaco Scaranello Pires, Km 01 BR Monte Mor-Sp, CEP Tel: Fax: adm@asvotec.com.br TROY-ONTOR Inc. 230 Bayview Drive Unit 1A CA Barrie, Ontario L4N 5E9 Tel Fax troy-ontor@troy-ontor.ca Ferrostaal de Colombia Ltd. Avenida Eldorado No Apartado Aéreo: 7384 CO- Santafé de Bogotá, D.C. CO Tel Fax dorian_hernandez@ferrostaal.com IESS de Mexico S.A. AV. Cuitlahuac 1422, Col. Aguilera, Delegacion Atzco. MX Mexico D.F. MX Tel Fax informes@iess.com.mx Multi-Valve Latin America S.A. Amàdor Merino Reyna 496, Of. 301 PE- San Isidro, Lima 27 PE Tel Fax multivalve@tsi.com.pe PASSCO Inc PR San Juan PR Tel Fax passco@prtc.net LOOP S.A. Chacabuco 580 AR-1069 Buenos Aires AR Tel Fax loop@datamar.com.ar AUMA Representative Office Chile Avenida Larrain 6642 Of. 304 La Reina, CL- Santiago de Chile CL Tel Fax Mobil aumachile@usa.net Sublibarca Centro Comercial Carmen, Avenia La Limpia Local 1-2 # VE- Maracaibo, Edo, Zulia VE Tel Fax suplibarca@tamnet.com 15
16 Attuatori multigiro SA SA 16.1 / SA SA 48.1 Coppie disponibili da 10 a Nm Velocità disponibili da 4 a 180 min -1 Unità di controllo AUMA MATIC con attuatori multigiro SA/ SAR Coppie disponibili da 10 a Nm Velocità disponibili da 4 a 180 min -1 Dispositivi lineari di spinta LE con attuatori multigiro SA/SAR Spinte disponibili da 4 kn a 217 kn Corse disponibili fino a 500 mm Velocità di manovra disponibili da 20 a 360 mm/min Attuatori angolari AS 6 AS 50 Coppie disponibili da 25 a 500 Nm Tempi di manovra per 90 da 4 a 90 s Attuatori angolari SG 05.1 SG 12.1 Coppie disponibili da 100 a Nm Tempi di manovra per 90 da 4 a 180 s Riduttori conici GK 10.2 GK 40.2 Coppie disponibili fino a Nm Riduttori cilindrici GST GST 40.1 Coppie disponibili fino a Nm Riduttori a leva GF 50.3 GF GF 160 GF 250 Coppie disponibili fino a Nm Riduttori a vite senza fine GS 40.3 GS GS 160 GS 500 Coppie disponibili fino a Nm Armaturen- und Maschinenantriebe Postfach 1362 D Müllheim Tel 07631/809-0 Fax 07631/ riester@auma.com AUMA ITALIANA S.r.l. Via Don Luigi Sturzo, 29 I-20020LAINATE(MI) Tel Fax info@auma.it DIN ISO 9001/ EN Certificato Nr Y /007/it/1.01
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