SISTEMA DI ALLEVAMENTO CHIOCCIOLE C.M.I. CELLA MODULARE IMPILABILE

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1 SISTEMA DI ALLEVAMENTO CHIOCCIOLE C.M.I. CELLA MODULARE IMPILABILE Opuscolo informativo sull elicicultura altamente intensiva su moduli

2 PREMESSA L elicicultura, cioè l allevamento di chiocciole per la vendita, rappresenta oggi, se intrapresa con i giusti metodi, una grande opportunità imprenditoriale. Il panorama elicicolo attuale è rappresentato, però, quasi esclusivamente da sistemi di allevamento estensivo, cioè aziende che operano su campo aperto, utilizzando grandi appezzamenti di terra divise in recinti, in cui vengono immesse le chiocciole da allevare. Purtroppo tali sistemi si sono rilevati scarsamente produttivi e difficili da gestire, infatti si scontrano con una serie di variabili non controllabili (si pensi ad es. alle condizioni climatiche, all impossibilità di eliminare completamente i predatori, difficoltà di monitorare lo stato di salute delle chiocciole) che hanno portato e portano molto spesso all abbandono dell attività. Il nuovo sistema che vogliamo presentarvi, in maniera sintetica, con questo opuscolo, rappresenta la soluzione ai numerosi problemi che affliggono l elicicultura, permettendone un approccio di tipo industriale con grandi potenzialità di reddito. Non più, quindi, l elicicultura come attività secondaria od hobbistica, ma una vera attività primaria da svolgersi in maniera scientifica e professionale.

3 CHI SIAMO Siamo un azienda che opera da diversi anni nel settore dell elicicultura. Come tanti abbiamo iniziato col metodo a campo aperto, scontrandoci subito con una serie di problematiche che rendevano difficoltoso svolgere questa attività in maniera imprenditoriale. I troppi fattori variabili (condizioni climatiche, in primis) ci hanno portato a sperimentare negli anni un sistema che ci desse la sicurezza di una produzione certa. Il nostro esclusivo sistema produttivo altamente intensivo, ci garantisce, oggi, una resa di circa 30Kg. al mq. di prodotto finito e vendibile. Cella modulare impilabile Settore ingrasso

4 DESCRIZIONE DEL SISTEMA DI ALLEVAMENTO Si tratta di un sistema di allevamento a ciclo completo (separazione delle fasi di riproduzione, incubazione, svezzamento ed ingrasso) altamente intensivo in ambiente controllato e sterilizzato su strutture modulari in assenza di terra e vegetazione. Elemento fondamentale è la Cella modulare impilabile da noi brevettata che consiste in un recinto sopraelevato dotata di sistemi idrici ed elettrici che permettono di controllare l umidità ed il fotoperiodo, questo perché la chiocciola necessita di percentuali di umidità ambientali e una alternanza luce/buio ben determinate, al fine di raggiungere la pezzatura vendibile nel minor tempo possibile. La cella è dotata di pannelli verticali che servono ad aumentarne la superficie utile, tanto che in una cella da ingrasso possiamo ottenere densità di 1800 chiocciole per mq. L alimentazione è data esclusivamente da una miscela di varie farine in percentuali ben definite. Le foto mostrano il livello di densità che si raggiunge nel settore ingrasso

5 LE DIVERSE FASI DEL SISTEMA PRODUTTIVO: RIPRODUZIONE: In questa fase si immettono nelle celle di riproduzione le fattrici. Settimanalmente si procede alla verifica delle deposizioni delle uova negli appositi contenitori, e se ne ritirano i nidi. Raccolti i nidi si trasferiscono al settore incubazione. INCUBAZIONE: in questa fase si mettono tutti i nidi deposti nell arco della settimana in un ambiente con condizioni di umidità e temperatura tali da minimizzare il tempo di schiusa delle uova. SVEZZAMENTO: Appena nate le chiocciole vengono trasferite in questo settore dove rimarranno fino a che raggiungeranno una pezzatura di circa 2 gr. INGRASSO: trasferite in questo settore le chioccioline vi rimarranno fino a che raggiungeranno la giusta pezzatura per essere vendute (circa 10/12 gr.)

6 ALIMENTO CONCENTRATO: L alimentazione delle chiocciole avviene esclusivamente con concentrato di varie farine alle quali si aggiunge la giusta dose di calcio e vitamine. La composizione da noi studiata, varia a seconda della fase del processo produttivo in cui ci troviamo. Ciò contribuisce ad una crescita più veloce e ad ottenere chiocciole più sane con gusci molto resistenti. Particolare di chiocciole mentre si alimentano con concentrato di farine

7 ALCUNI VANTAGGI DEL NOSTRO SISTEMA A CELLE MODULARI IMPILABILI MIGLIORI CONDIZIONI IGIENICO SANITARIE: l allevamento avviene in strutture sopraelevate, sterilizzate prima dell immissione delle chiocciole ed in assenza di terra e vegetazione. Questo significa la totale eliminazione delle problematiche igienico-sanitarie comuni agli altri tipi di allevamento. Mi riferisco all impossibilità, negli altri sistemi, di eliminare completamente la miriade di insetti terricoli esistenti normalmente nel terreno, quali lombrichi, millepiedi, etc. inoltre la presenza di vegetazione comporta la presenza di marciscenze che genera inevitabilmente la nascita di vari tipi di funghi e muffe. Per limitare tali problematiche gli allevatori sono portati necessariamente a dovere irrorare periodicamente i campi di allevamento con pesticidi e diserbanti, anche in presenza delle chiocciole. Nel nostro tipo di impianto le chiocciole non vengono a contatto con i loro rifiuti organici, che visto la densità per metro quadro (circa chiocciole) sarebbe sicuramente nocivo. Le strutture sono dotate alla base di una rete a maglia larga che permette il passaggio dei rifiuti in apposti contenitori che vengono puliti e sterilizzati giornalmente.

8 ACCORCIAMENTO DEL CICLO PRODUTTIVO: A differenza del sistema di allevamento su campo aperto, dove il ciclo produttivo (rallentato da periodi più o meno lunghi di condizioni climatiche sfavorevoli come troppo freddo, troppo caldo, gelate, etc.), dura circa 14 mesi, non generando, quindi, reddito nel primo anno di attività. Nel nostro sistema, basandosi su strutture modulari, indipendenti, che sono sistemate in ambienti chiusi ( Serre, magazzini, strutture prefabbricate, capannoni etc) in cui è possibile ricreare un ambiente a clima controllato sia in termini di temperatura che di umidità, si ha produzione già dal 5, 6 mese. Questo perchè si riesce a ricreare l habitat migliore necessario alla crescita delle chiocciole. PROGRAMMAZIONE: Una delle maggiori carenze del settore elicicolo attuale è l impossibilità di poter offrire prodotto fresco tutto l anno. Questo è dovuto al fatto che i metodi di allevamento attuali, sono condizionati dal fattore climatico naturale. Vi sono periodi ben precisi per iniziare il ciclo produttivo (di solito, in base alle zone geografiche, in autunno o in primavera) per cui la produzione è concentrata in un solo periodo dell anno. Il nostro sistema è svincolato da condizioni climatiche esterne, permette di effettuare una programmazione scientifica della produzione con possibilità di creare 12 linee di produzione sfalsate di 1 mese per poter ottenere prodotto fresco costante tutto l anno.

9 CONTROLLO: Poiché l allevamento avviene in strutture prive di vegetazione e terriccio, e separate nelle varie fasi in cui si suddivide il ciclo produttivo ( Riproduzione, incubazione, svezzamento ed ingrasso), si ha la possibilità di monitorare costantemente lo stato di salute e il livello di attività delle chiocciole. PRODOTTO SANO. L alimentazione avviene esclusivamente con mangime bilanciato (mix in determinate percentuali di varie farine alimentari, con aggiunta della giusta dose di calcio e vitamine), ciò comporta chiocciole più sane e più resistenti al trasporto. Particolare che mette in evidenza la crescita omogenea delle chiocciole all interno della cella.

10 Cella modulare impilabile Settore ingrasso

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14 Per maggiori informazioni : Info@emyrchiocciola.it Cell