Il giornale aziendale del Gruppo Elbe

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1 Das Original Il giornale aziendale del Gruppo Elbe Edizione Pagina 2 Ottimizzare il flusso dei materiali e migliorare il livello di fornitura Pagina 4 FRANZ KLEINE: Alta stagione per il Cleanliner Pagina 6 WALTERWERK KIEL: La grande varietà delle cialde dolci Gentili lettrici, Egregi lettori, la fase calda dell anno ha avuto inizio. Oltre alle conosciute ed amate spiaggie, anche i capannoni produttivi presso Elbe ed Elso offrono temperature che danno motivo di sudare. Il portafoglio ordini continua ad essere su un buon livello ed offre la possibilità di produrre senza freni attraverso i mesi estivi. Nei campionati europei di calcio appena terminati ci è stato nuovamente dimostrato, che ha vinto la coppa non la squadra con le migliori individualità ma quella con il miglior rendimento di gruppo. A tal proposito un cordiale complimento al team di Spagna. Questo non nuovo riconoscimento di gruppo è un importante pietra miliare per il successo anche per il nostro comportamento quotidiano nei singoli reparti di tutti gli stabilimenti Elbe. Io auguro a tutte le lettrici ed a tutti i lettori, che andranno in vacanza nei prossimi giorni, una vacanza serena e riposante. Ai collaboratori e collaboratrici, che lavoreranno durante i mesi estivi, un cordiale ringraziamento per il loro impegno. Saluti Gundram Elbe

2 2 Concetto di produzione e logistica Ottimizzare il flusso del materiale ed aumentare il livello di fornitura Citato spesso giustamente, il fermo produzione significa regresso nell industria. Per questo è indispensabile, per ogni azienda che vuole mantenere o aumentare le sue quote di mercato, un riesame continuo dei processi e dei metodi. Per questo nel 2012 nello stabilimento di Bietigheim Bissingen abbiniamo il riesame dei processi di produzione e di logistica alle sempre maggiori richieste del mercato per un rifornimento di materiale più flessibile e con percorsi di lavorazione più brevi. Questo progetto contribuisce ad un miglior posizionamento dell economia aziendale. La filosofia della società di consulenza Steinbeis GmbH Co. KG per il trasferimento di tecnologia, con la quale collaboriamo su questa tematica, è quella di imparare dai migliori e di trasferire questi impulsi sui metodi di logistica e di processo sulla società coinvolta, in questo caso la Elbe. La suddetta società di consulenza appartiene alla fondazione Steinbeis, presente sul mercato mondiale da oltre 40 anni con 855 filiali ed oltre collaboratori. Molti Gruppi famosi, come Diehl Aerospace, Mahle, Putzmeister, hanno già avuto con successo la consulenza della Steinbeis.Come primo passo nello sviluppo del progetto è stata analizzata la situazione attuale. In tal senso si sono tenuti colloqui con capi reparto, responsabili di settore, conduttori di team e programmatori. Mediante una analisi di valore sono stati scelti dei particolari di riferimento ed esaminati in dettaglio nel processo produttivo per quanto riguarda i tempi di lavorazione e di sosta. Si è creato un Monitoring (sorveglianza continua) dei vari settori di logistica e produzione, per poter rilevare e valutare in tempo reale gli effetti della variazione dei processi. Diverse piccole modifiche, come ad es. l ottimizzazione della programmazione del personale, sono già state introdotte durante la fase di analisi del progetto. I progetti più importanti sono nella fase di pianificazione e la loro introduzione è prevista nella seconda metà del Sempre con una meta chiara: più flessibilità, riduzione dei tempi di percorrenza in produzione e contemporaneamente una riduzione del magazzino. Cosa significa un minor tempo di percorrenza di produzione per l azienda : Se nell ambito della organizzazione Elbe si riducessero i tempi di percorrenza in produzione per gli accoppiamenti scanalati, si potrebbero ridurre notevolmente le scorte di magazzino per questi articoli. Target di questa riduzione sarebbe la diminuzione dei tempi di sosta e di trasporto per i semilavorati.ossia, il processo di produzione avverrebbe con i tempi di adesso, però il materiale si muoverebbe più velocemente e continuativamente da un passo di lavorazione al successivo. Ne deriva un flusso di materiale costante. Un effetto collaterale positivo è la drastica riduzione dei contenitori a gabbia nei reparti produttivi. Il risultato sarà una miglior supervisione e più efficienza quando si tratterà di identificare e distribuire il materiale. Fatturato in Mill. 213 Dipendenti

3 Isola di montaggio Tutto scorre nel montaggio di alberi cardanici 3 Il montaggio ottimizzato nella nuova isola per la famiglia di prodotti della serie 0.100,in combinazione con il principio di montaggio di piccola officina, conducono a periodi di intervento ridotti ed a varietà di lavoro nelle attività di montaggio. Nell ambito della ristrutturazione del processo produttivo, insieme all introduzione di un ulteriore re modello o nella serie 0.100, da qualche settimana è entrata in funzione un isola di montaggio o le per gli alberi di fina- questa tipologia. A causa delle teplici versioni della serie mol , il montaggio avviene condo il principio del lavoro di piccola se- officina. Un sistema di montaggio flessibile e pratico soprattutto per piccole serie. Questo principio continuerà a essere necessario perché anche in futuro dovremo fornire clienti, che ordinano piccoli numeri di alberi cardanici ci assicura il responsabile Vendite e Marketing Ralf Gebhardt. Due principi di montaggio combinati accorciano i tempi di percorso produttivo Due condizioni erano da rispettare: la realizzazione di una produzione in linea per ottimizzare il montaggio di alberi cardanici e la possibilità di utilizzare macchine già attrezzate nell isola di montaggio anche per la produzione di singole quantità secondo il principio di piccola officina. Tutte e due le condizioni sono state nel frattempo rispettate, i primi ordini sono stati evasi senza intoppi ed in linea continua, dal montaggio alla saldatura fino alla rad- driz- zatura ed alla bilanciatura. i Ordini per piccole quantità possono venire integrati senza problemi durante le soste di riattrezzatura, aumentando così l efficienza. I responsabili del progetto hanno fatto scoperte interessanti.per ordini singoli i tempi di percorrenza si erano ridotti di oltre il 40 %. Grazie ai ridotti tempi di produzione potremo aumentare ancora la soddisfazione dei nostri clienti ci dice il Six Sigma Black Heiko Ilshoefer. E continua lo stesso per segnalare un altro effetto collaterale: Per via dei periodi di formazione e di perfezionamento ancora in corso per i dipendenti, il lavoro di montaggio per i colleghi diventa più vario, dato che ogni tanto bisogna fare delle operazioni che esulano dall attività dell isola.

4 4 Ritratto di cliente Quando i giorni diventano più corti: alta stagione per il Cleanleaner di Franz Kleine Ogni inizio per produrre lo zucchero alle nostre latitudini è la barbabietola.e questa deve venire curata bene: concimi, antiparassitari, così come una buona dose di passione da parte del contadino e terreni fertili producono grosse e buone barbabietole. In Germania attualmente vengono coltivati a barbabietole ca ha. La resa da 10 kg di bietole è pari a ca gr. di zucchero ovvero 650 cubetti. Per gli oltre coltivatori in Germania il periodo da metà ottobre a dicembre è tempo di raccolto. O meglio, per restare nel gergo, una barbabietola non viene raccolta ma estirpata. Con una macchina enorme, che si trascina per giorni e settimane attraverso campi vastissimi, e strappa dal terreno le barbabietole. Contemporaneamente dei nastri trasportatori portano ed accumulano il prodotto in mucchi giganteschi. Con il cosiddetto topo da carico, le montagne di barbabietole vengono caricate sui camion, portati alla fabbrica di zucchero e lì vengono trasformate in dolce e bianco zucchero. Però prima che lo zucchero arrivi ad addolcire il nostro caffè, le macchine della Ditta Franz Kleine provvedono ad effettuare questo duro lavoro. Tecnica moderna attorno alla raccolta delle barbabietole, questo è il mestiere della Ditta Franz Kleine, un cliente del gruppo Elbe. Questa società costruttrice di macchinari ed operante a livello internazionale è un produttore tradizionale di macchine autooperanti per la raccolta, la pulitura ed il trasporto di barbabietole da zucchero. Dalla data di fondazione nel 1874 la ditta si dedica all ottimizzazione di processi produttivi in agricoltura. Nella sede di Salzkotten (Renania-Wesfalia) si sviluppa con ca. 120 collaboratori la tecnologia per la raccolta,la pulitura ed il trasporto di barbabietole. Tre filiali in Russia, Bielorussia ed Ucraina completano il Gruppo di imprese. In ogni Cleanliner gli alberi cardanici Elbe collaborano alla tecnica di carico Con l introduzione del nuova generazione di macchine Beetliner, un concetto nuovo di raccolta a moduli con tre differenti dimensioni di bunker, così come con lo sviluppo del pulitore Cleanliner, nell anno 2011 Franz Kleine ha posto una pietra migliare nell ambito della tecnologia per la raccolta di barbabietole. Per un affidabile movimentazione nei modelli Mega e Classic della serie Cleanliner sono impiegati alberi cardanici del Gruppo Elbe. Già durante la fase di programmazione nel dice l Ing. Daniel Westerheide la consu-

5 5 Fotos: Franz Kleine Vertriebs & Engineering GmbH (3), Wikipdeia (1) lenza mirata dei vostri tecnici all Ufficio di Ingegneria Heinz Strecker GmbH di Gersferld/ Gelsenkirchen, ci ha convinto a montare i vostri alberi cardanici nei nostri topi, come vengono anche chiamate le macchine pulitrici. Nel frattempo questa scelta si è dimostrata più che giusta. E continua Westerheide La competenza nella scelta delle trasmissioni con il giusto rapporto tecnologia/ prezzo è stata eccezionale, e parimenti l affidabilità nelle consegne, nelle quotazioni e nel servizio dopo vendita. Fatti e Numeri Franz Kleine Vertriebs & Engineering GmbH Collaboratori: 120 Anno di fondazione: 1874 Sede: Ferdinand-Henze-Straße Salzkotten Con i nuovi modelli Cleanliner Classic con 8 m di larghezza di raccolta d 13,20 m di lunghezza di carico e Mega con 10 m di larghezza di raccolta e 15,00 m di lunghezza di carico -, la Franz Kleine ha sviluppato ulteriormente la sua tecnologia di raccolta già impiegata con successo in tutto il mondo. La barbabietola da zucchero è una pianta a ciclo biologico biennale, ovvero per la produzione dell infiorescenza e del seme bisognerà aspettare due anni. Nel primo anno, nello stadio evolutivo vegetativo, sviluppa sopra la superficie del terreno una rosetta con circa 20 foglie larghe, di una lunghezza fino a 30 cm, e la radice diventa bianca. La barbabietola da zucchero è una radice a fittone che può raggiungere un metro e mezzo di lunghezza sotto il livello del terreno. La raccolta viene effettuata nel primo anno, perché in questo periodo vengono immagazzinate le riserve e il contenuto di zucchero, che ne determina il valore economico, è al suo massimo livello. Al momento della raccolta la barbabietola ha un peso che oscilla dai 700 ai 1200 g circa. Il contenuto di zuccheri si concentra maggiormente nella parte centrale.

6 6 Ritratto di cliente La grande varietà di cialde biscottate: WALTERWERK KIEL produce i loro macchinari. Con la città di Kiel mettiamo di solito in relazione il mar Baltico e la settimana di Kiel, la più grande rappresentazione mondiale di vela ed il club di pallamano THV Kiel. Ma da Kiel proviene anche il prodotto record di cialde dolci: JUPITER. Più esattamente JUPITER 292 MC, che detiene il record mondiale di cialde conificate, ossia /ora. Il suo produttore è la WALTERWERK KIEL, con sede nella città omonima. Noi tutti conosciamo questi cornetti di cialda dolce nelle sue più differenti versioni, riempiti con gustoso gelato, che produce tanto piacere. Molti di questi cornetti vengono prodotti con macchinari della ditta WALTERWERK KIEL GmbH & Co. KG Questa azienda è specializzata nella produzione di macchine completamente automatizzate per la produzione di cialde dolci, cornetti per gelato, cialde arrotolate, bicchierini biscottati, cialde snack ed altri prodotti simili, e d è leader mondiale nella produzione di cialde dolci arrotolate. Tecnologia sofisticata richiede fornitori affidabili ed innovativi. Le nostre macchine sono conosciute da oltre 50 anni sotto il nome Jupiter, vengono costruite a Kiel e producono in oltre 70 paesi del mondo ci spiega la Sig.ra Anika Weiss, del reparto marketing di Walterwerk Kiel. Grazie a continui ed innovativi sviluppi rappresentiamo il livello tecnologico più elevato in questo settore. Per continuare a mantenere questo primato, Walterwerk Kiel lavora solo con fornitori affidabili ed innovativi. Ad esempio con la ELSO di Hofheim del nostro Gruppo. Questo rapporto collaborativo continua da oltr 20 anni. La competenza del Gruppo Elbe nel settore giunti ed alberi cardanici é stata per noi determinante dice la Sig.ra Weiss. Come specialista in un settore di nicchia come quello delle cialde è per noi particolarmente importante lavorare insieme a fornitori che ci possano entusiasmare con soluzioni ritagliate su misura. Inoltre apprezziamo molto i tempi veloci di reazione e la qualità delle forniture della vostra ditta. E le soluzioni innovative ci stimolano ad un continuo sviluppo delle nostre macchine. Dipende tutto dalla ricetta Oltre a consulenze e formazioni sulla tecnologia la WALTERWERK KIEL propone anche lo sviluppo di processi produttivi per nuovi prodotti. Perché la combinazione intelligente e collaborativa tra tecnologia meccanica e ricettaria consentono di portare sul mercato le cialde più buone ed

7 7 Questa esecuzione speciale collabora alla produzione ottimale di cornetti sulla macchina di cottura della serie Jupiter. La particolarità di questa trasmissione è il piede di prelievo (flangia) che preleva i cornetti dalla macchina e li innesta sulla linea di cottura per il successivo processo produttivo. Girls Day 2012 Oltre ragazze hanno conosciuto quest anno in manifestazioni durante la giornata del futuro delle ragazze diverse possibilità di occupazione. Tra queste c erano anche Yasmin N. e Eileen K. Hanno trovato molto carino il 26 aprile il giorno di assaggio presso la Elbe di Bietigheim-Bissingen. Nuovo responsabile per la formazione presso la ELSO Il 30 aprile è andato in meritata pensione il Sig. Ludwig Laubender, da molti anni responsabile della formazione e capo della preparazione lavoro. Successore e quindi responsabile per gli apprendisti presso la ELSO di Hofheim diventa Peter Saam, che appartiene alla Ditta dal Il Sig. Saam era responsabile del reparto manutenzione, posizione assunta dal 1 maggio dal Sig. Torsten Duenninger. La direzione del reparto preparazione lavoro è stata assunta dal perito tecnico ed ex specialista Six Sigma Christian Endres. Peter Saam Torsten Dünninger Christian Endres apprezzate. Nel reparto tecnologico interno i collaboratori di WALTERWERK KIEL trasmettono le loro profonde conoscenze per quanto riguarda i tipi di ricette e di cottura. Easaurienti informazioni si trovano sul sito di WALTERWERK KIEL sotto Principio cardanico L apprendista Athanasios Zymaras e gli ex apprendisti Christian Heidinger e Andreas Gaschik (d.s.) nell ambito del progetto di sviluppo creativo durante il periodo di formazione hanno preso di mira la messa in opera del principio cardanico. Ne è sortito un piccolo capolavoro in stile retrò, che si può attualmente ammirare nel Foyer dello stabilimento principale. Fatti & Numeri WALTERWERK KIEL GmbH & Co. KG Collaboratori: 80 Anno di fondazione: 1935 Sede: Projensdorfer Straße Kiel Fotos: WALTERWERK KIEL (4), Elbe Group (7)

8 8 Incontro di pensionati Ancora legati alla societa Il 29 giugno 2012 ha avuto luogo l incontro tradizionale degli ex collaboratori e collaboratrici dello stabilimento Elbe a Bietigheim-Bissingen. Complessivamente hanno risposto in 65 donne e uomini all invito del loro vecchio posto di lavoro. L incontro degli ex è cominciato con un pranzo comune, quindi si è passati alla visita dei reparti di produzione suddivisi in gruppi. Molte cose sono cambiate si è sentito dire con stupore dall ex direttore commerciale Paul Haendel. Soluzione dell edizione 02/2011 Anche presso la Elbe Italia Nord, il direttore Herter Goetz ha potuto salutare cordialmente, durante l ultima festa annuale, le collaboratrici ed i collaboratori che si godono la meritata pensione. La nostra foto mostra nell ultima fila, da sinistra :Goetz Herter, Luigi Micheli, Claudio Gazzini e con gli occhiali Gerardo Cameroni. In prima fila la Sig.ra Anna De Battista, terza da sinistra. Nell ultima edizione la domanda era questa: Quanti Km di filo da saldatura pensate siano stati utilizzati dal gruppo Elbe nell anno 2011? Sono stati 4050 Km! Quasi sette volte il percorso dalla Elso Hofheim alla nostra filiale Elbe Italia Nord ad Abbadia Lariana sul lago di Como. Tra le numerose risposte esatte abbiamo estratto cinque buoni pasto: hanno vinto il Signor Sven Geiger (Elbe Service), Signor Roman Biskup (Elbe bilanciatura cardani), Signora Silke Heusinger (acquisti Elso), Signor Alexander Graef (bonifica Elso), Signora Silvia Gromhaus (acquisti Elso). Ci congratuliamo cordialmente e auguriamo buon appetito. Partecipare e Vincere Il nostro indovinello attuale è dedicato ai nostri pesi massimi: vorremmo sapere da voi di quanti pezzi singoli è composto questo doppio giunto della serie prodotto completamente in casa Elbe (vedi foto). Come sempre c è qualcosa in palio: tra tutti i collaboratori che avranno spedito la risposta esatta entro il 31/10/2012 estraiamo 5 buoni carburante del valore di 35 euro. Come sempre in maniera legale e alla presenza di un consigliere di fabbrica. Un consiglio, se non volete ritagliare il magazine: fotocopiate questa pagina, spuntare la risposta esatta e inviarla alla segreteria di direzione. Anche per fax +49/ La redazione vi augura buona fortuna. Sono: [A]: 13 Pezzi [B]: 21 Pezzi [C]: 269 Pezzi [D]: 277 Pezzi Nome e cognome: Reparto: Impressum Editore: Elbe Holding GmbH & Co. KG Gerokstraße 100, D Bietigheim-Bissingen Tel.: +49 (0)7142/353-0, Fax: +49 (0)7142/ Responsabile dei contenuti: Ralf Gebhardt Das Original è la rivista di clienti, partner edipendenti del Gruppo Elbe. Das Original e tutti i contributi in esso presentati sono tutelati dal diritto d autore. Pubblicazione semestrale Redazione, coordinamento progetto, grafica e riproduzione W.A.S. Werbeagentur Spazierer GmbH, Stuttgart Le immagini riprodotte sono se non diversamente precisato di proprietà dell editore o della redazione. Ristampa anche di estratti solo previa autorizzazione dell editore.