Chiusure di sicurezza, apertura mentale

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1 Chiusure di sicurezza, apertura mentale

2 Capsulit è un azienda leader specializzata nella produzione di sistemi di chiusura per il mondo farmaceutico Con oltre 60 anni di storia al servizio del cliente Capsulit garantisce integrità, qualità e sicurezza al prodotto e a tutto il personale Capsulit in passato ha prodotto anche macchine capsulatrici, ciò le consente di avere maggiori competenze sui sistemi di chiusura e sulla sicurezza delle macchine

3 1949 anno di fondazione 93 Dipendenti 40 % del fatturato sul mercato nazionale Mq di superficie unità produttive 10 % del personale occupato sul fronte qualità (AQ + CQ) 60 % del fatturato sul mercato estero

4 Lavorazione Alluminio Lavorazione Plastica Assemblaggio Magazzino 12 linee di produzione da lastrina 9 presse per produzione da nastro 20 presse ad iniezione 2 presse per flaconi 8 assemblatori per TOP CAP e leva 3 assemblatori per child proof 3 per contagocce 2 per capsule con inserto disidratante 3 per inserti vari un magazzino di 2500 mq con sistema a radiofrequenza

5 Sistema di gestione qualità, sicurezza e ambiente integrato: Certificazione ISO 9001 per la qualità Certificazione OHSAS per la sicurezza e la salute del personale Certificazione ambientale ISO Certificazione ISO per applicate al packaging primario Marcatura CE secondo direttiva 93/42/CE (per i dispositivi medici)

6 : punti chiave Sicurezza e salute dei dipendenti certificazione OHSAS (approccio integrato per organizzazione del lavoro, gestione della sicurezza e la protezione della salute) Rispetto e Protezione ambientale riduzione delle emissioni e dei rifiuti, contenimento delle emissione rumorose, interventi volti a diminuire il consumo energetico Codice etico applicazione dei principi riguardanti il rispetto delle leggi e dei valori morali, nei confronti di tutti gli interlocutori Responsabilità sociale iniziative locali come il mantenimento del verde, servizi per i disabili, accoglienza periodica a studenti delle scuole

7 Azioni intraprese in ambito sicurezza

8 Politica per Capsule sicurezza per iniettabili e la salute Dal 2010 l Azienda svolge incontri relativi agli aspetti di sicurezza durante le riunioni di Riesame della Direzione. Gli aspetti discussi sono: valutazione della compliance aziendale alle leggi vigenti, situazione infortunistica, piani di miglioramento e stato dell arte rispetto agli obiettivi prefissati, con la scelta di privilegiare il coinvolgimento e le azioni preventive

9 Sistema di gestione per la salute e sicurezza L Azienda dal 2009 ha svolto una intensa attività per darsi un metodo di lavoro atto ad affiancare i criteri già adottati in ambito produttivo con la ISO 9001 e i criteri richiesti dal mercato farmaceutico. Nel 2011 si è ottenuta la certificazione ISO con un sistema totalmente integrato e poi ampliato in campo ambientale con la ISO ( nel 2014)

10 Registrare e analizzare con fini preventivi L Azienda ha valutato che per ridurre gli infortuni occorresse lavorare non solo sull analisi post-infortunio, ma ancor più sulla parte non emersa degli eventi potenziali di sicurezza. Quindi sono stati introdotti due strumenti: il modulo dei pericoli (chiunque può segnalare pericoli potenziali) e quello della vigilanza (mensilmente i preposti sono guidati nell analisi di sicurezza del loro ambito)

11 Registrare e analizzare con fini preventivi Modulo per segnalare i pericoli

12 Registrare e analizzare con fini preventivi Modulo per registrare, ogni mese, la vigilanza

13 Registrare e analizzare con fini preventivi Modulo per registrare, ogni mese, la vigilanza

14 Rischi su Capsulit macchine, attrezzature e impianti Capsulit S.p.A. ha avviato un piano di adeguamento di tutte le macchine ante direttiva macchine. Intere linee produttive sono state riviste ed adeguate già dal 2010, in modo da avere una completa rispondenza all allegato V dell 81/08. Gli acquisti di nuove macchine o impianti vedono il pieno coinvolgimento del Servizio Prevenzione e Protezione (qualifica dell impianto)

15 Verifiche sui Capsulit dispositivi di sicurezza FUNI Esiste un piano di manutenzione e verifica degli impianti. Durante tali attività viene svolta anche la verifica della corretta funzionalità dei dispositivi di sicurezza

16 Procedure di lavoro sicuro L Azienda ha integrato nelle procedure aziendali anche gli aspetti di sicurezza (v. stralcio della procedura). Tali informazioni vengono formalizzate anche nella formazione degli operatori in fase di addestramento alla mansione. I preposti hanno consapevolezza del ruolo anche in ambito sicurezza e vengono formalmente incaricati

17 Procedure di lavoro sicuro Il Responsabile di con la collaborazione dei Capiturno deve verificare sempre preventivamente, nell assegnare ad una persona le attività da svolgere su una macchina, che la persona ne abbia l idoneità data dal Medico Competente. Prima di eseguire una nuova attività o di far funzionare una nuova macchina la persona deve essere adeguatamente addestrata come previsto dalla procedura PG o essere affiancata da persona esperta. E responsabilità del Responsabile di e dei Capiturno vigilare che le persone che operano in produzione siano adeguatamente addestrate e seguano scrupolosamente le procedure in particolar modo per quanto concerne la sicurezza e l utilizzo dei D.P.I. Per nessuna ragione al personale di produzione è consentito rimuovere o manomettere le protezioni antinfortunistiche dalle macchine. Durante la produzione tutte le protezioni antinfortunistiche devono essere montate e funzionanti. Qualunque addetto alla produzione ravvisi un malfunzionamento, l assenza di una protezione o un pericolo è tenuto a segnalarlo tempestivamente ad un capoturno o al Responsabile di che provvederanno ad intervenire tempestivamente. E fatto divieto di salire sulle macchine per qualsiasi ragione al personale di produzione. Se si deve accedere a qualche tramoggia posta in alto e non raggiungibile da terra per effettuare un caricamento, rimuovere un incastro o eseguire una pulizia è necessario utilizzare le apposite scalette. Le ultime due attività devono sempre essere svolte a macchina ferma e spenta.

18 Rischio chimico Capsulit S.p.a., pur avendo un rischio chimico contenuto, ha svolto un analisi approfondita di tutte le sostanze presenti in Azienda: un censimento completo, la raccolta e la verifica di tutte le schede di sicurezza, si è proceduto con la autorizzazione delle sostanze indicate. In caso di acquisto/introduzione di nuove sostanze è necessario il preventivo benestare del Responsabile del SPP

19 Quando aggiornare il di documento valutazione del rischio Capsulit S.p.a. rivaluta i rischi in caso di: inserimento di nuovo impianto a seguito di segnalazione di pericoli rilevanti (segnalati attraverso il modulo e che producono azioni correttive importanti) in caso di un evento significativo In tutti i casi il coinvolgimento è di tutta la linea aziendale (D.L., RSPP, Dirigenti, Preposti e M.C.)

20 Programma Capsulit di sviluppo in ambito sicurezza L Azienda pianifica con piani annuali o pluriennali un programma di miglioramento, che ogni quadrimestre viene verificato in incontri dedicati (presenti D.L., Dirigenti, Capi Reparto e R.L.S. ), se necessario viene modificato o rivisto

21 l RLS Coinvolgere La collaborazione fra il Servizio Prevenzione e Protezione e il Rappresentante dei Lavoratori per la Sicurezza è proficua, con incontri ufficiali (riunioni quadrimestrali sicurezza e ambiente), ma molto più frequentemente e con maggiore efficacia durante gli incontri informali quotidiani.

22 Piano di formazione in ambito sicurezza L Azienda pianifica le attività formative ogni inizio anno, per tutto il personale (per singoli lavoratori o per gruppi omogenei). Si segue esattamente la stessa prassi anche per la formazione in ambito sicurezza, che viene pianificata annualmente, ma in caso di necessità specifiche (es. introduzione di nuove macchine) viene erogata specificamente.

23 Verifica della efficacia della formazione Tutta la formazione per i nuovi assunti viene svolta dall RSPP aziendale e al termine del ciclo formativo viene fatta una verifica con TEST. La verifica pratica viene svolta solo per le tipiche mansioni ove previsto dal D.Lgs 81/08 ( es. Squadra di emergenza e carrellisti)

24 Gestione delle idoneità parziali L Azienda ha instaurato un rapporto di fiducia e collaborazione col Medico Competente col quale, in caso di limitazioni/prescrizioni, viene svolta una analisi puntuale sulle limitazioni. In seguito, col supporto dell RSPP e il Dirigente dell area, si valuta come poter far svolgere all addetto una mansione ridotta, rispondente alle indicazioni ricevute e comunque proficua in Azienda

25 Grazie per l attenzione direzione.tecnica@capsulit.it