INTERTABA S.p.A. Marcello Vezzani The importance of a Board Machine Interface Convegno FESTO sulla Manutenzione Industriale Minerbio, 13/06/2012
AGENDA Philip Morris International e Intertaba S.p.A. La Manutenzione 2
PHILIP MORRIS INTERNATIONAL Società leader a livello internazionale nel settore del tabacco. Prodotti realizzati in 56 stabilimenti produttivi e venduti in 180 paesi al mondo. 7 delle 15 principali marche di sigarette al mondo. Oltre 78.000 persone. 3
RESPONSIBILITÀ SOCIALE DI IMPRESA Per noi, in quanto produttori di tabacco, la responsabilità inizia con i nostri prodotti. Ciò vuol dire che: Comunichiamo i danni alla salute causati dai prodotti del tabacco. Ci impegniamo per tenere le sigarette lontane dai minori. Lavoriamo per sviluppare prodotti in grado di ridurre il danno. 4
INTERTABA S.p.A. Zola Predosa (Bologna) Fondata nel 1963. Produzione di filtri complessi per il Gruppo PMI. Centro d Eccellenza nell innovazione delle tecnologie dei processi Roma Fondata nel 2001. Marketing & Vendita (no produzione) produttivi di filtri per sigaretta 5
STORIA Intertaba viene fondata nel 1963 Produzione di filtri per il Monopolio su licenza PMI 60 80 Intertaba nasce come affiliata di FTR e nello stesso anno diviene parte di PMI. Principalmente produce filtri per il Monopolio italiano su licenza PMI. Diversificazione della produzione (ricariche per penne, filtri carta). Intertaba inizia a focalizzarsi sul supporto alle affiliate PMI e R&D 90 Aumento esportazione filtri verso le affiliate di PMI (combinatrici FTR spostate in Intertaba). Supporto alle nuove affiliate dell Europa Orientale e Russia a seguito delle acquisizioni. Definizione della Mission di Intertaba focalizzata in particolare sui filtri combinati. Centro di Produzione di Filtri Altamente Tecnologici 2005- oggi Revisione dello Scope di Intertaba. Introduzione dei 3 turni produttivi e lancio del più grande piano di investimenti. Spostamento della produzione di filtri convenzionali verso altre affiliate. 6
LA NOSTRA MISSIONE Essere il miglior Centro di Eccellenza al mondo di PMI nell innovazione delle tecnologie dei processi produttivi di filtri per sigaretta. Focus: Innovazione Prototipazione Industrializzazione Condivisione della conoscenza Piccole produzioni 7
IL NOSTRO SCOPO Zero LTIs Superior Quality Innovative technology INTERTABA S.p.A. A Philip Morris International Affiliate Small production runs Mass production Factories with mass production Conventional technology 8
AGENDA Philip Morris International e Intertaba S.p.A. La Manutenzione 9
Premessa L importanza della manutenzione preventiva è riconosciuta 10
IL 2009 Intertaba era al culmine di un periodo di profondo cambiamento Quasi il 5% medio di tempo perso per rotture sulle macchine Poco più del 65% di efficienza macchina 75% di manutenzione correttiva 11
IL BMI Il sistema BMI (Board Machine Interface) è un sistema software integrato nel PLC delle macchine che raccoglie dati su tutte le inefficienze di impianto. 12
I dati di downtime Codice Stato del sistema 100 Velocità nominale 200 Velocità ridotta 300 Fermate per regolazioni del processo 400 Fermate per guasto e riparazione 500 Attese (materiale, personale, ecc.) 600 Fermate programmate 700 Produzione non richiesta 800 Chiusura aziendale Possibili stati tracciati dal Boarding Machine Interface - BMI 13
Gli andamenti a macchina 14
Il cruscotto produttivo Grafici e schemi realizzati ai soli fini di presentazione e spiegazione. 15
BMI per la manutenzione Dal BMI si ricavano i 2 strumenti fondamentali per la gestione della manutenzione: un cruscotto per la misurazione delle performance (livello di breakdown, livello di efficienza e rapporto tra manutenzione correttiva e preventiva, con dettaglio settimanale e mensile); un analisi di Pareto sistematicamente applicata alle causali di marcia non nominale delle macchine. 16
KPI per la manutenzione Breakdown Livello di downtime legato a fermi macchina che implicano la sostituzione o riparazione di particolari dell impianto in rapporto al tempo in cui l impianto era «in condizioni di produrre». Equipment Efficiency Quantità di filtri in qualità in rapporto al numero di filtri producibili a velocità standard dalla macchina «in condizioni di produrre» Predictability Rapporto tra il tempo impiegato in manutenzioni correttive e quello totale di manutenzione (correttiva, preventiva, predittiva, innovativa) 17
L analisi di Pareto Grafici e schemi realizzati ai soli fini di presentazione e spiegazione. 18
I risultati dal 2009 ad oggi Breakdown 5,00% 4,00% 3,00% 2,00% 1,00% 4,37% 3,70% 2,97% 2,72% 2,21% 1,93% 1,77% 1,58% 1,02% 0,82% 0,75% 0,61% 0,65% 0,00% 19
I risultati dal 2009 ad oggi Equipment Efficiency 100,00% 95,00% 90,00% 85,00% 80,00% 75,00% 70,00% 65,00% 86,70% 85,39% 83,39% 79,34% 78,46% 84,98% 85,52% 76,19% 75,11% 76,45% 72,18% 68,22% 65,45% 60,00% 20
I risultati dal 2009 ad oggi Predictability 100,00% 90,00% 80,00% 70,00% 60,00% 50,00% 40,00% 30,00% 20,00% 76,52% 74,04% 73,04% 68,74% 67,11% 60,67% 49,97% 48,49% 33,09% 34,70% 30,54% 32,20% 26,11% 10,00% 0,00% 21
GLI OBIETTIVI (PER I PROSSIMI 3 ANNI) E adesso? Se vogliamo essere i migliori del mondo, dobbiamo confrontarci con i migliori al mondo 22
L ASSESSMENT WORLD CLASS MAINTENANCE MIGLIORAMENTO MIRATO MANUTENZIONE PREVENTIVA MANUTENZIONE AUTONOMA EARLY MANAGEMENT 23
IL TPM Obiettivo: ottenere nel 2014 la certificazione del Japan Institute of Plant Maintenance «TPM Excellence Award Category A» 24