Catalogo Corsi Invensys Systems Italia

Catalogo Corsi Invensys Systems Italia Pagina 1

Indice Corsi 1. CORSI I/A SERIES... 3 1.1 INTRODUCTION TO CONFIGURATION V8 OR HIGHER -2000V8... 3 1.2 CONFIGURATION ESSENTIAL V8 OR HIGHER -2001V8... 4 1.3 INTEGRATED CONTROL V6 OR -2100... 5 1.4 CONTINUOUS CONTROL V6 OR HIGHER - 2101... 6 1.5 SEQUENCE CONTROL OR LADDER LOGIC V6 OR HIGHER - 2102... 7 1.6 EQUIPMENT MAINTENANCE V8 OR HIGHER -2200v8... 8 1.7 SYSTEM AND SOFTWARE MAINTENANCE V8 OR HIGHER -2210v8... 9 1.8 PROCESS OPERATION V8 OR HIGHER -2300v8... 10 1.9 FOXVIEWFOXDRAW V6 OR HIGHER - 2005... 11 1.10 IA SERIES CONFIGURATION COMPONENT (IACC) - 2612... 12 2. CORSI INFUSION... 13 2.1 INFUSION CONFIGURATION - 5000... 13 2.2 INFUSION CONFIGURATION ESSENTIAL- 5001... 14 2.3 INFUSION HISTORIAN - 5004... 15 2.4 INFUSION EQUIPMENT MAINTENANCE - 5200... 16 2.5 INFUSION SYSTEM AND SOFTWARE MAINTENANCE - 5210... 17 2.6 INFUSION ENGINEERING ENVIRONMENT - 5612... 18 3. CORSI TRICONEX... 19 3.1 TRICON Tristation 1131 MAINTENANCE - 8901... 19 3.2 TRICON Tristation 1131 COMPREHENSIVE - 8902... 20 3.3 Tristation 1131 STANDARD PROGRAMMING - 8903... 21 3.4 TRIDENT Tristation 1131 MAINTENANCE - 8905... 22 3.5 TRIDENT Tristation 1131 COMPREHENSIVE - 8906... 23 Pagina 2

1. CORSI I/A SERIES 1.1 INTRODUCTION TO CONFIGURATION V8 OR HIGHER -2000V8 Questo corso abilita il personale dell impianto a generare display, control loop, comprendere i messaggi generali del sistema di diagnostica e di allarme. Imparerete a identificare le parti Hardware e software piu importanti di un sistema I/A serie Versione 8. Imparerete i meccanismi e le priorita nella generazioned egli allarmi, report di allarmi. Questo corso introduce anche la programmazione e gli step dell applicazione della suite AIM*AT. L istruzione in classe ed i laboratori porranno le basi per corsi I/A Serie Avanzati. (Codice del corso 2000v8). Identificare le componenti hardware base di un sistema IA serie con Mesh Network, la sua funzione e i suoi collegamenti. Descriverne i comandi e il funzionamento generando semplici schemi di processo. Utilizzare i display di default per testare i loop di controllo Creare con FoxDraw delle pagine grafiche che si interfacciano con i dati di processo. Eseguire modifiche online al trend display in real-time e storico. Configurare e comprendere gli schemi di allarme predefiniti. Utilizzo e configurazione dell Annunciator Keyboard. Installare la suite AIM*AT configurarla ed accedere ai suoi dati Operare con l applicativo AIM*Historian e monitorare le variabili di processo. Configurare e utlizzare i reduction groups. Eseguire l archiviazione con AIM*Historian. Accesso ai dati real-time e storico in formato tabellare Set up driver AIM*ODBC e accesso ai dati con la selezione SQL SELECT. Uso AIM*Historian utilities, accesso e modifica delle istanze. Configurare ed eseguire reports usando I/A Series Report Package. Personale responsabile della configurazione e estrapolazione dei dati dal sistema IA. Managers ed ingengeri responsibili del recupero dati e della performance dell impianto Conoscenza di base dell'automazione industriale Conoscenza di base dei sistemi operativi Microsoft Conoscenza delle reti network Durata: 10 giorni Codice: 2000v8 Link con altri training: Pagina 3

1.2 CONFIGURATION ESSENTIAL V8 OR HIGHER -2001V8 Questo corso abilita il personale dell impianto a generare display, control loop, comprendere i messaggi generali del sistema di diagnostica e di allarme. Imparerete a identificare le parti Hardware e software piu importanti di un sistema I/A serie Versione 8. Imparerete a riconoscere e gestire i messaggi di allarme di processo e di sistema al fine di ingegneria e manutenzione. L istruzione in classe ed i laboratori porranno le basi per corsi I/A Serie Avanzati. (Codice del corso 2001v8). Identificare le componenti hardware base di un sistema IA Serie con Mesh Network, la sua funzione e i suoi collegamenti. Descriverne i comandi e il funzionamento generando semplici comandi su un sistema I/A Serie a supporto delle attivita di manutenzione. Utilizzare I/A Serie Control Configurator generando semplici schemi di controllo. Utilizzare i display di default per testare i loop di controllo Creare con FoxDraw delle pagine grafiche che si interfacciano con i dati di processo. Eseguire modifiche online al trend display in real-time e storico. Comprendere il significato e configurare gli schemi di allarme Utilizzo e configurazione dell Annunciator Keyboard. Descivere il processo di modifica della configurazione di Sistema Descrivere i sistemi e i tool standard di diagnostica Personale responsabile della configurazione e manutenzione del sistema I/A Serie v8 Conoscenza di base dell'automazione industriale Conoscenza di base dei sistemi operativi Microsoft Minimo 6 mesi di conoscenza nell utilizzo di sistemi di controllo. Codice: 2001v8 Link con altri training: Pagina 4

1.3 INTEGRATED CONTROL V6 OR -2100 Questo corso e incentrato sui parametri e algoritmi richiesti per applicazioni di controllo continuo, come cascate, ratio, feed forward e adaptive control loop. Incluso nel corso vi sono le procedure per eseguire complessi calcoli matematici applicati a loop real time. Sono discusse inoltre procedure e strategie failsafe. In questo corso si familiarizzera con le procedure e i processi pre delineare sequenze e programmi ladder logic utlizzando gli strumenti di configurazione I/A Series. La creazione e i l test di schemi di controllo a ladder logic tramite linguaggio High Level Batch Language completano il corso. (Codice del corso 2100). Utilizzare i parametri dei blocchi di controllo per costruire, verificare la funzione di cascate, feedforward, ratio, multiple output, e schemi di controllo discreti. Utilizzare parametri di controllo per abilitare il tracking dell uscita, filtrare gli allarmi e inizializzare il loop. Configurare moduli Fieldbus per gestire operazioni in fail-safe e scalare la misura. Implementare complessi calcoli real-time nei control loop utilizzando avanzati blocchi di calcolo Uso di I/A Series PIDA, FBTUNE, e altri blocchi di controllo per configurare e testare gli schemi di controllo. Comprendere l uso dei diversi algoritmi disponibili in un sistema I/A Series. Uso dei blocchi I/A Series PLB ed altri blocchi per la configurazione ed il test delle logiche ladder. Descrivere le funzioni di un blocco di sequenza e della sua interazione con gli altri blocchi. Operare, configurare i blocchi Monitor, Timer, Independent, Dependent e Exception. Use Preprocessor Commands in conjunction with Macros and Include Files. Programmare e testare subroutine e i blocchi Standard Block Exception Handlers Uso di the Sequence Function Chart software per programmare blocchi di sequenza Ingegneri e personale di controllo, tecnici, responsabili per il design, installazione e test del sistema I/A Series Corso Invensys 2000 o 2001, Introduzione alla configurazione/configuration Essentials. Conoscenza della teoria di controllo del processo, almeno a livello del corso Invensys 8211, Process Control Technology. Durata: 10 giorni Codice: 2100 Link con altri training: 2000/2001/8211 Pagina 5

1.4 CONTINUOUS CONTROL V6 OR HIGHER - 2101 Questo corso e incentrato sui parametri e algoritmi richiesti per applicazioni di controllo continuo, come cascate, ratio, feed forward e adaptive control loop. Incluso nel corso vi sono le procedure per eseguire complessi calcoli matematici applicati a loop real time. Sono discusse inoltre procedure e strategie failsafe. In questo corso si familiarizzera con le procedure e i processi pre delineare sequenze e programmi ladder logic utlizzando gli strumenti di configurazione I/A Series. (Codice del corso 2101). Utilizzare i parametri dei blocchi di controllo per costruire, verificare la funzione di cascate, feedforward, ratio, multiple output, e schemi di controllo discreti. Utilizzare parametri di controllo per abilitare il tracking dell uscita, filtrare gli allarmi e inizializzare il loop. Configurare moduli Fieldbus per gestire operazioni in fail-safe e scalare la misura. Implementare complessi calcoli real-time nei control loop utilizzando avanzati blocchi di calcolo Uso di I/A Series PIDA, FBTUNE, e altri blocchi di controllo per configurare e testare gli schemi di controllo. Comprendere l uso dei diversi algoritmi disponibili in un sistema I/A Series. Ingegneri e personale di controllo, tecnici, responsabili per il design, installazione e test del sistema I/A Series Corso Invensys 2000 o 2001, Introduzione alla configurazione/configuration Essentials. Conoscenza della teoria di controllo del processo, almeno a livello del corso Invensys 8211, Process Control Technology. Codice: 2101 Link con altri training: 2000/2001/8211 Pagina 6

1.5 SEQUENCE CONTROL OR LADDER LOGIC V6 OR HIGHER - 2102 Questo corso vi aiutera ad aumentare le possibilita dell impianto, rendendovi familiari le procedure ed i processi per definire programmi che usino blocchi ladder e di sequenza. Questi programmi sono comunemente usati per fasi di startup e shutdown di un processo cosi come processi a ricette. Creerete e testerete schemi a logiche ladder e imparerete a programmare sequenze usando il linguaggio High Level Batch Language. (Codice del corso 2102 ). Uso dei blocchi I/A Series PLB, e altri blocchi di controllo, per configurare e testare le strategie ladder. Descrivere le funzioni dei blocchi di sequenza e come interagiscono con gli altri blocchi Operare, configurare e programmare i blocchi Monitor, Timer, Independent, Dependent e Exception. Uso dei comandi del processore in abbinato a macro e Include files Programmare e testare subroutine e Standard Block Exception Handlers. Uso di Sequence Function Chart software per programmare blocchi di sequenza Ingegneri e personale di controllo, tecnici, responsabili per il design, installazione e test del sistema I/A Series Corso Invensys 2000 o 2001, Introduzione alla configurazione/configuration Essentials. Corso Invensys 2101, Controllo Continuol. Conoscenza della teoria di controllo del processo, almeno a livello del corso Invensys 8211, Process Control Technology. Codice: 2102 Link con altri training: 2000/2001/2101/8211 Pagina 7

1.6 EQUIPMENT MAINTENANCE V8 OR HIGHER -2200v8 Questo corso vi aiutera ad aumentare le possibilita dell impianto, diminuendo i costi della manutenzione correttiva e preventiva, familiarizzando con la diagnostica e le procedure di risoluzione dei problemi possibili in un sistema I/A Serie v8. Il corso aiuta a identificare le componenti hardware e software di un sistema I/A Serie, e verificarne la propria installazione. (Codice del corso 2200v8). Elencare le componenti base di un sistema I/A Series: la rete Mesh, le stazioni sulla rete, la loro funzione e interazione. Seguire le procedure documentate per verificare la corretta installazione del sistema Per un sistema I/A Series che include stazioni Fault tollerant, identificare ogni modulo e device periferico, tracciare tutte le connessione di cavi e di bus e, dimostrare le corrette procedure di rimozione. Usando il software Foxview, dimostrare i metodi di accesso agli ambienti, display, e configuratori I/A Descrivere come l alimentazione viene distribuita ai moduli fieldbus e ai processori. Uso del System Mangment per accedere allo stato, configurazione e analisi dei fault riguardo la rete del sistema, i moduli e le periferiche. Uso del System Mangment per aggiornare il firmware delle stazioni e perifieriche del sistema I/A Series. Uso della documentazione e corrette tecniche di identificazione problemi per la loro risoluzione. Tecnici responsabili per la manutenzione del sistema I/A Series v8 Conoscenza dell uso di computers Previa esperienza di sistemi di controllo digitale Durata: 3 giorni Codice: 2300v8 Link con altri training: Pagina 8

1.7 SYSTEM AND SOFTWARE MAINTENANCE V8 OR HIGHER -2210v8 Questo corso vi aiutera ad aumentare le possibilita dell impianto, diminuendo i costi della manutenzione correttiva e preventiva, familiarizzando con la diagnostica e le procedure di risoluzione dei problemi I/O riscontrati durante la fase di installazione hardware e software, la fase di modifica e la manutenzione quotidiana. Aiuta a minimizzare l impatto di fermi impianto imprevisti, attravaerso i sistemi di archiviazione e ripristino. (Codice del corso 2210v8). Uso dei comandi base a supporto delle attivita di maintenance Eseguire un backup e restore del sistema su server. Costruire un loop di controllo continuo per monitorare un controllo di processo. Incorporare parametri di allarmi in un loop di controllo. Uso dei display di default per monitorare il loop di controllo. uso delle logiche ladder per eseguire un controllo digitale. Uso dei blocchi digitali per testare i devices Tecnici responsabili delle procedure di backup e restore del sistema e delle comunicazioni di tale sistema verso le terze parti. Conoscenza dell uso di computers Previa esperienza di sistemi di controllo digitale Invensys Learning course 2200v8, Equipment Maintenance version 8. Codice: 2210v8 Link con altri training: 2200v8 Pagina 9

1.8 PROCESS OPERATION V8 OR HIGHER -2300v8 Questo corso vi aiutera ad aumentare le possibilita dell impianto, incrementando la consistenza delle operazioni di controllo dell impianto. Attraverso la simulazione di schemi di controllo imparerete i meccanismi dell opeartivita di un sisteama I/A Series V8 interagendo con pagine di processo tipiche. (Codice del corso 2300v8). uso dei devices forniti dalla stazione operatore per accedere ai displays, overlays e ambienti determinando quali variabili siano modificabili dall operatore. Riconoscere gli allarmi di processo, determinandone la causa e provvedere ad un adeguata risposta. Operare sui faceplate standard I/A Series e sulle pagine grafiche utilizzo degli strumenti real time trend per osservare variazioni nelle condizioni di processo e rivedere i dati storici. Dimostrare i metodi di accesso alle informazioni presentate nel sistema I/A, creando report schedulati e on-demand. Riconoscere gli allarmi di sistema, in caso di guasto e, identificare il possibile componente guasto. Operatori di sala controllo, supervisori, ingegneri di processo responsabili delle operazioni giornaliere in impianto. Previa esperienza di sala controllo utilizzando sistemi pneumatici, elettronici o digitali. Durata: 3 giorni Codice: 2300v8 Link con altri training: Pagina 10

1.9 FOXVIEWFOXDRAW V6 OR HIGHER - 2005 Questo corso vi aiutera ad aumentare le possibilita dell impianto, riducendo i costi di ingegneria attraverso il corretto uso dei grafici di controllo per un sistema I/A Series. Questo corso e rivolto a tutti i clienti che desiderano migrare da applicativi Display Manager a Foxview. Imparerete a utilizzare Foxview interagendo con variabili di processo dell impianto in real time e storiche. Imparerete a costruire, modificare ed ottimizzare display grafici con il software Foxdraw. (Codice del corso 2005). Convertire display esistenti da Display Manager a FoxDraw. Verifica dei blocchi di controllo tramite i software FoxView e FoxSelect per richiamare il dettaglio del blocco. Creare o migliorare i grafici di prcesso usando il software FoxDraw Configurare semplci display di controllo in una pagina grafica di processo usando FoxDraw e verificarne la funzionalita tramite FoxView. Restringere l utilizzo dei grafici configurando gli Ambienti di Foxview. Trendizzazione delle variabili. Ridurre lo sforzo ingegneristico creando simboli e alias castomizzati. Ingegneri di controllo di proccesso e tecnici responsabili della creazione e manutenzione dei grafici FoxDraw e opratori con esperienza nella configurazione di display in ambienti display builder/configurator Corso Invensys 2000 o 2001, Introduzione alla configurazione/configuration Essentials. Conoscenza dell uso di computer Durata: 3 giorni Codice: 2005 Link con altri training: 2000/2001 Pagina 11

1.10 IA SERIES CONFIGURATION COMPONENT (IACC) - 2612 Questo corso aumenta l utilizzazione dell impiando riducendo lo sforzo di ingegneria e stabilendo un metodo consistente sul sistema I/A Series hardware e software usando IACC v2.x. In questo corso imparerete l uso dei Control Strategy Diagrams (CSDs), per creare strategie di controllo. Imparerete a usare Animated Loop Drawings (ALDs), un nuovo metodo che permette di visualizzare i live data del sistema I/A Series su CSD. IACC v2.0 ha migliorato le possibilita di import/merge/export di tutti i tipi di oggetti di controllo. Imparere a uare le funzionalita di Bulk di IACC, che permettono l upload da CP a IACC dei parametri selezionati. Integazione dei loop di controllo tramite di display di FoxDraw. Creazione e generazione delle componenti hardware e dei control loop. (Codice del corso 2612). Creare un loop semplice usando l editor Control Strategy Diagram, assegnarlo ad un compound e scaricarlo nel processore. Creare ed editare display foxdraw insieme a IACC Creare Template CSD e, tramite una taglist e il Bulk, generare piu compound e CDS. Applicare logiche di controllo ladder utilizzando IACC. Applicare sequenze di controllo utilizzando IACC. Definire l uso delle molteplici funzioni di IACC Uso dello tool Find all interno di IACC Eseguire un backup ed un restore del database IACC. Ingegneri di controllo e proccesso che useranno IACC per editare, documentare, database di controllo e piattaforme sicure sul sistema I/A Series. Corso Invensys 2000 o 2001, Introduzione alla configurazione/configuration Essentials. Corso Invensys 2100, Integrated Process control e 2101, Controllo Continuo. Conoscenza della teoria di controllo del processo, al meno a livello del corso Invensys 8211, Process Control Technology. Codice: 2612 Link con altri training: 2000/2001/2100/2101/8211 Pagina 12

2. CORSI INFUSION 2.1 INFUSION CONFIGURATION - 5000 Questo corso abilita il personale dell impianto a generare display e control loop InFusion, comprendere i messaggi generali di diagnostica e di allarme del sistema InFusion Enterprise control System (ECS). Imparerete a identificare le parti Hardware e software piu importanti di un sistema InFusion. Imparerete a riconoscere e gestire i messaggi di allarme di processo, le loro priorita e abilitazione/inibizione. Imparerete a manipolare le funzioni matematiche, a configurare l Infusion historian server per richiamare dati e report all interno di fogli Excel e applicativi Web. Il corso e inoltre strutturato per creare, gestire ed interrogare questo sofisticato database. L istruzione in classe ed i laboratori porranno le basi per corsi Infusion Avanzati. (Codice del corso 5000). Identificare le componenti hardware base di un sistema InFusion ECS con Mesh Network, la sua funzione e i suoi collegamenti. Descriverne i comandi e il funzionamento generando semplici comandi su un sistema InFusion ECS a supporto delle attivita di manutenzione. Utilizzare InFusion Engineering Environment generando semplici schemi di controllo. Utilizzare i display di default Infusion View per testare i loop di controllo Creare con Infusion View delle pagine grafiche che si interfacciano con i dati di processo. Eseguire modifiche online al trend display in real-time e storico. Comprendere il significato e configurare gli schemi di allarme Assegnare allarmi e programmi ai pulsanti dell Annunciator Keyboard. Descrivere il processo di modifica della configurazione di Sistema Descrivere il sistema di diagnostica standard e i tool di supporto disponibili nell Infusion System Manager Utilizzo dell applicativo Infusion Historian per inserire, aggiornare, recuperare e visualizzare dati storici e real time di impianto. Utilizzo dell applicativo Infusion Historian per importare e archiviare dati offline Predisporre report con Microsoft Excel e Word e pubblicarli in report InSql Personale responsabile della configurazione e manutenzione del sistema InFusion ECS, addetti alla distribuzione dati e gestione performance impianto. Conoscenza di base dei sistemi operativi Microsoft e Excel Minimo 6 mesi di conoscenza nell utilizzo di sistemi di controllo. Durata: 10 giorni Codice: 5000 Link con altri training: Pagina 13

2.2 INFUSION CONFIGURATION ESSENTIAL- 5001 Questo corso abilita il personale dell impianto a generare display e control loop InFusion, comprendere i messaggi generali di diagnostica e di allarme del sistema InFusion Enterprise control System (ECS). Imparerete a identificare le parti Hardware e software piu importanti di un sistema InFusion. Imparerete a riconoscere e gestire i messaggi di allarme di processo, al fine di ingegneria e manutenzione; ad abilatare e disabilitare i report di allarme e a gestirne le priorita. L istruzione in classe ed i laboratori porranno le basi per corsi Infusion Avanzati. (Codice del corso 5001). Identificare le componenti hardware base di un sistema InFusion ECS con Mesh Network, la sua funzione e i suoi collegamenti. Descriverne i comandi e il funzionamento generando semplici comandi su un sistema InFusion ECS a supporto delle attivita di manutenzione. Utilizzare InFusion Engineering Environment generando semplici schemi di controllo. Utilizzare i display di default Infusion View per testare i loop di controllo Creare con Infusion View delle pagine grafiche che si interfacciano con i dati di processo. Eseguire modifiche online al trend display in real-time e storico. Assegnare allarmi e programmi ai pulsanti dell Annunciator Keyboard. Descrivere il processo di modifica della configurazione di Sistema Infusion ECS Descrivere il sistema di diagnostica standard e i tool di supporto disponibili nell Infusion System Manager Personale responsabile della configurazione, manutenzione e sicurezza del sistema InFusion ECS. Conoscenza di base dei sistemi operativi Microsoft e Excel Minimo 6 mesi di conoscenza nell utilizzo di sistemi di controllo. Codice: 5001 Link con altri training: Pagina 14

2.3 INFUSION HISTORIAN - 5004 Tramite questo corso sarete in grado di aumentare la disponibilita dell impianto, introducendo gli step necessari per accedere all Infusion Historian. Il corso fornisce la comprensione fondamentale dell Infusion historian come storico e data provider. Altro argomento del corso e la comprensione di come Active Factory per Infusion puo essere utilizzato per creare report e query per analizzare i dati storici. Farete pratica nella configurazione dell Infusion Historian elaborando dati e report nei fogli di lavoro di Excel o su applicazioni Web. Il corso e inoltre strutturato per creare, gestire ed interrogare questo sofisticato database. (Codice del corso 5004). Utilizzare Infusion Historian per inserire, aggiornare, recuperare e visualizzare dati storici e real time di impianto. Utilizzare Infusion Historian per importare e archiviare dati offline Utilizzare Infusion Historian per configurare rilevatori di eventi avanzati e azioni su eventi Archiviare le informazioni di Infusion Historian Predisporre report con Microsoft Excel e Word e pubblicarli in report InSql Accedere ad Infusion Historian tramite SQL query Utilizzare Infusion Historian perr accedere e modificarne le istanze Descrivere la storicizzazione dati e la pianificazione Manager ed ingegneri responsabili dell acquisizione dati di processo, performance di impianto e operativita di impianto. Invensys Learning course 5000 InFusion Configuration or 5001, InFusion Configuration Essentials. Familiarita con Microsoft Office.. Codice: 5004 Link con altri training: Pagina 15

2.4 INFUSION EQUIPMENT MAINTENANCE - 5200 Tramite questo corso sarete in grado di aumentare la disponibilita dell impianto riducendo i costi di manutenzione correttiva e preventiva familiarizzando e imparando le procedure per risolvere i problemi in laboratorio usando hardware e software del sistema Infusion. Imparerete a identificare le parti Hardware e software piu importanti di un sistema InFusion ECS e a verificarne la corretta installazione. (Codice del corso 5200). Identificare le componenti hardware base di un sistema InFusion ECS con Mesh Network, la sua funzione e i suoi collegamenti. Seguire le corrette procedure per verificare la corretta installazione del sistema. Identificare ogni modulo, perfierica e device; tracciare le connessioni dei cavi e dimostrare le corrette procedure di rimozione e sostituzione per un sistema Infusion ECS, incluso le stazioni Fault tollerant. Dimostrare le procedure per sostituire uno switch della Mesh Dimostrare i metodi di accesso agli environment, display e configurazione per Infusion e Infusion view. Descrivere come viene distribuita l alimentazione ai processori e schede. Descrivere il sistema di diagnostica standard e i tool di supporto disponibili nell Infusion System Manager Attraverso Infusion System Manager dimostrare come eseguire anali di fault e aggiornare i firmware di schede e processori Utilizzare la documentazione e le adeguate tecniche di individuazione dei problemi e risoluzione dei guasti hardware. Personale responsabile della manutenzione del sistema InFusion ECS Conoscenza di base dei sistemi operativi Microsoft e Excel Pregressa conoscenza nell utilizzo di sistemi di controllo digitale Codice: 5200 Link con altri training: Pagina 16

2.5 INFUSION SYSTEM AND SOFTWARE MAINTENANCE - 5210 Tramite questo corso sarete in grado di aumentare la disponibilita dell impianto riducendo i costi di manutenzione correttiva e preventiva familiarizzando e imparando le procedure per testare e identificare i problemi di I/O durante l installazione Hardware e Software, modifica del sistema e manutenzione ordinaria. Aiuta a proteggere gli asset di impianto minimizzando le interruzioni di impianto attraverso l uso delle procedure di archiviazione e ripristino di Infusion ECS. In laboratorio si rinforzeranno le procedure nell utilizzo della diagnostica e identificazione dei problemi nei loop. (Codice del corso 5210) Uso comandi base a supporto delle attivita di manutenzione. Eseguire un Backup e Ripristino del sistema Infusion ECS Costruire un loop di controllo continuo attraverso Infusion Engineering Environment per monitorare un loop di processo. Assegnare parametri di allarme a un loop di controllo Utilizzare Infusion View per monitorare e controllare un processo. utilizzare un applicazione a logica ladder per controllare e testare device digitali Utilizzare blocchi di controllo digitali per testare device Tecnici responsabili del backup/restore del sistema, test comunicazioni tra Oggetti Infusion e device I/O. Pregressa conoscenza nell utilizzo di sistemi di controllo digitale Conoscenza dell uso di computer Invensys Learning course 5200, Equipment Maintenance. Codice: 5210 Link con altri training: 5200 Pagina 17

2.6 INFUSION ENGINEERING ENVIRONMENT - 5612 Tramite questo corso sarete in grado di aumentare la disponibilita dell impianto riducendo i costi di ingegneria; sarete in grado di comprendere le capacita del Infusion Engineering Environment nella creazione di soluzioni di controllo e applicazioni per una grande varieta di aree di automazione. Riutilizzo degli elementi e facilita nel debug e commissioning ne aumentano le qualita. Imparerete a utilizzare Infusion Engineering Environment per creare strategie di controllo, test e applicativi run-time. IEE supporta generazioni a blocchi nelle quali e possibile importare e generare database a partire da Save-All esistenti. Sarete in grado di creare le vostre librerie custom uttilizzando IEE Appearance editor, definire l hardware del sistema e i suoi parametri software. (Codice del corso 5612). Creare un loop singolo usando InFusion Engineering Environment strategies, assegnarle ad un compound e scaricarlo nel processore. Generare piu compound e strategie derivandoli da template e taglist tramite il metodo bulk Creare oggetti custom usando Visio. Descrivere e usare Infusion engineering Environment template, istanze, ed ereditare le proprieta Creare una toolbox contenente i propri oggetti custom Creare la configurazione del sistema, contenente hardware,software, validare e generare il disco di Commit descivere le caratteristiche, per la security, accessi multi-utente. Backup, Restore e verifica del Database di Infusion. Ingegneri di processo che usano InFusion Engineering Environment per creare, editare, documentare e gestire Infusion Control Database, display e Infusion Platform. Personale responsabile della configurazione e manutenzione del sistema InFusion ECS. Invensys Learning course 5000, InFusion Configuration, or 5001, InFusion Configuration Essentials. Invensys Learning course 5100, InFusion Integrated Control, or 5101, InFusion Continuous Control. Codice: 5612 Link con altri training: 5000/5001/5100/5101 Pagina 18

3. CORSI TRICONEX 3.1 TRICON Tristation 1131 MAINTENANCE - 8901 Questo corso pratico, aiuterà a migliorare la disponibilità e utilizzazione dell impianto dando una panoramica del sistema TRICON focalizzandosi soprattutto sulla manutenzione e risoluzione dei problemi. I partecipanti apprenderanno i principi di base dell architettura TMR (Triple Modular Redundant) e della configurazione del sistema incluso: cablaggi di campo, distribuzione delle alimentazioni e caratteristiche dei moduli. Sarà pertanto trasmessa esperienza pratica sui test dei loop e in generale sulla manutenzione di campo. Utilizzando il Diagnostic Monitor del sistema di sviluppo TriStation 1131, sarà possibile trovare la risoluzione dei problemi, gestire gli allarmi, sostituire moduli e ripristinare i guasti. (Codice corso 8901). Descrivere gli elementi base della teoria operativa dell architettura TMR del sistema TRICON. Cablare e installare un sistema TRICON. Imparare la navigazione base del sistema di sviluppo TriStation 1131. Effettuare i test di continuità e dei loop di regolazione. Effettuare diagnostica e manutenzione sul sistema TRICON. Personale responsabile della configurazione e manutenzione del sistema TRICON. Conoscenza di base dei sistemi operativi Microsoft Windows. Conoscenza dei PLC e dei concetti base della programmazione dei PLC. Durata: 3 giorni Codice: 8901 Link con altri training: Pagina 19

3.2 TRICON Tristation 1131 COMPREHENSIVE - 8902 Questo corso permetterà di migliorare la disponibilità e l utilizzazione dell impianto affrontando tutti gli aspetti di implementazione e Manutenzione con l utilizzo della TRICON/Tristation 1131. I partecipanti apprenderanno i principi dell architettura TMR (Triple Modular Redundant), della configurazione del sistema, della programmazione, della manutenzione e risoluzione dei problemi del sistema TRICON. La TriStation 1131 è un applicativo in MS-Windows, di conseguenza, i partecipanti si potranno focalizzare sulle tecniche di navigazione al fine di configurare e programmare il sistema con ingressi e uscite digitali ed analogiche. Inoltre si potrà acquisire esperienza pratica operativa tipo: scaricare nuovi programmi, disabilitare e forzare punti di ingresso e uscita oltre a generare documentazione automaticamente con le funzioni della TriStation 1131. (Codice del corso 8902). Descrivere gli elementi base della teoria operativa dell architettura TMR del sistema TRICON. Cablare e installare un sistema TRICON. Descrivere i concetti operativi e le funzioni della TriStation 1131. Scrivere un programma di controllo utilizzando l ambiente di sviluppo della TriStation 1131. Configurare un sistema TRICON. Effettuare la procedura per scaricare l applicativo sul controllore TRICON. Effettuare diagnostica e manutenzione sul sistema TRICON. Personale responsabile della configurazione e manutenzione del sistema TRICON. Conoscenza di base dei sistemi operativi Microsoft Windows. Conoscenza dei PLC e dei concetti base della programmazione dei PLC. In aggiunta è consigliato di aver precedentemente partecipato al corso 8901 (TRICON/TriStation 1131 Maintenance). Codice: 8902 Link con altri training: 8901 Pagina 20

3.3 Tristation 1131 STANDARD PROGRAMMING - 8903 Questo corso pratico di livello intermedio permetterà di migliorare la disponibilità e l utilizzazione dell impianto affrontando: gli aspetti operativi, la navigazione e le funzioni base della programmazione con l utilizzo della Tristation 1131. I partecipanti apprenderanno a scrivere logiche a partire dai diagrammi di flusso utilizzando il Functional Block Diagram Editor, uno dei linguaggi di programmazione disponibili con la TriStation 1131. Il corso sarà focalizzato su aspetti reali delle applicazioni programmando il sistema con segnali digitali e analogici. Si affonderanno casi pratici tipo: scrivere logiche, configurare il sistema, scaricare l applicativo nelle CPU, fare modifiche al programma in linea e forzare punti di ingresso e uscita oltre a generare documentazione automaticamente con le funzioni della TriStation 1131. Saranno afforntati anche gli argomenti di : riferimenti incrociati delle variabili del programma e macro con commenti. (Codice del corso 2003) Descrivere i concetti operativi e le funzioni di base della TriStation 1131. Scrivere logiche utilizzando la TriStation 1131 con Functional Block Diagram Editor. Effettuare diagnostica utilizzando TriStation 1131 Diagnostic Panel. Utilizzare le funzioni amministrative della TriStation 1131. Utilizzare le funzioni di documentazione e annotazione variabile della TriStation 1131. Scrivere Macro commentate e riferimenti incrociati delle variabili di programma. Effettuare le procedure di Download sui controllori Triconex. Collaudare e verificare le logiche. Personale responsabile della configurazione e manutenzione del sistema TRICONEX. Conoscenza operativa delle applicazioni funzionanti in ambiente Microsoft Windows. Conoscenza dei PLC e dei concetti base della programmazione dei PLC. In aggiunta è consigliato di aver precedentemente partecipato al corso 8902 o 8906 (TriStation 1131 Comprehensive). Codice: 8903 Link con altri training: 8903 or 8906 Pagina 21

3.4 TRIDENT Tristation 1131 MAINTENANCE - 8905 Questo corso pratico, aiuterà a migliorare la disponibilità e utilizzazione dell impianto dando una panoramica del sistema TRIDENT focalizzandosi soprattutto sulla manutenzione e risoluzione dei problemi. I partecipanti apprenderanno i principi di base dell architettura TMR (Triple Modular Redundant) e della configurazione del sistema incluso: cablaggi di campo, distribuzione delle alimentazioni e caratteristiche dei moduli. Sarà pertanto trasmessa esperienza pratica sui test dei loop e in generale sulla manutenzione di campo. Utilizzando il Diagnostic Monitor del sistema di sviluppo TriStation 1131, sarà possibile trovare la risoluzione dei problemi, gestire gli allarmi, sostituire moduli e ripristinare i guasti. (Codice corso 8905). Descrivere gli elementi base della teoria operativa dell architettura TMR del sistema TRIDENT. Cablare e installare un sistema TRIDENT. Imparare la navigazione base del sistema di sviluppo TriStation 1131. Effettuare i test di continuità e dei loop di regolazione. Effettuare diagnostica e manutenzione sul sistema TRIDENT. Personale responsabile della configurazione e manutenzione del sistema TRIDENT. Conoscenza di base dei sistemi operativi Microsoft Windows. Conoscenza dei PLC e dei concetti base della programmazione dei PLC. Durata: 3 giorni Codice: 8905 Link con altri training: Pagina 22

3.5 TRIDENT Tristation 1131 COMPREHENSIVE - 8906 Questo corso permetterà di migliorare la disponibilità e l utilizzazione dell impianto affrontando tutti gli aspetti di implementazione e Manutenzione con l utilizzo della TRIDENT/Tristation 1131. I partecipanti apprenderanno i principi dell architettura TMR (Triple Modular Redundant), della configurazione del sistema, della programmazione, della manutenzione e risoluzione dei problemi del sistema TRIDENT. La TriStation 1131 è un applicativo in MS-Windows, di conseguenza, i partecipanti si potranno focalizzare sulle tecniche di navigazione al fine di configurare e programmare il sistema con ingressi e uscite digitali ed analogiche. Inoltre si potrà acquisire esperienza pratica operativa tipo: scaricare nuovi programmi, disabilitare e forzare punti di ingresso e uscita oltre a generare documentazione automaticamente con le funzioni della TriStation 1131. (Codice del corso 8906). Descrivere gli elementi base della teoria operativa dell architettura TMR del sistema TRIDENT. Cablare e installare un sistema TRIDENT. Descrivere i concetti operativi e le funzioni della TriStation 1131. Scrivere un programma di controllo utilizzando l ambiente di sviluppo della TriStation 1131. Configurare un sistema TRIDENT. Effettuare la procedura per scaricare l applicativo sul controllore TRIDENT. Effettuare diagnostica e manutenzione sul sistema TRIDENT. Personale responsabile della configurazione e manutenzione del sistema TRIDENT. Conoscenza di base dei sistemi operativi Microsoft Windows. Conoscenza dei PLC e dei concetti base della programmazione dei PLC. In aggiunta è consigliato di aver precedentemente partecipato al corso 8905 (TRIDENT/TriStation 1131 Maintenance). Codice: 8906 Link con altri training: 8905 Pagina 23