PROCEDURA PER LE VERIFICHE INERENTI LA QUALIFICA DI COSTRUTTORI E FORNITORI DI SISTEMI DI AUTOMAZIONE A CONTROLLO DISTRIBUITO (DCS) PER LE CENTRALI DI SNAM RETE GAS 0 18-03-10 Emissione TECESER Castagnoli TECESER Tacchinardi CENTRALI Zangrandi Rev. Data Descrizione Elaborato Verificato Approvato Pag. 1 di 6
INDICE 1. PREMESSA 2. PRINCIPALI CARATTERISTICHE DEI SISTEMI 3. PROCEDIMENTO DI QUALIFICAZIONE 3.1. Prima fase 3.2. Seconda fase 2.2.1. Documentazione tecnica 2.2.2. Visita tecnica 3.3. Terza fase 2.3.1. Proposta tecnica potenziale fornitura 4. RAPPORTO CONCLUSIVO 5. VERIFICHE E VALIDITA' DELLA QUALIFICA 5.1. Verifiche successive 5.2. Validità della qualifica Pag. 2 di 6
1. PREMESSA La presente procedura, articolata su tre fasi principali, ha lo scopo di indicare le linee guida da seguire per le verifiche essenziali inerenti la qualificazione dei Costruttori/Fornitori di Sistemi di Automazione a controllo distribuito, tipo DCS, da installare nelle Centrali di Compressione della Snam Rete Gas. La richiesta di qualifica di un Costruttore/Fornitore deve essere presentata dallo stesso con le modalità descritte nell apposita sezione del sito Internet www.snamretegas.it. 2. PRINCIPALI CARATTERISTICHE DEI SISTEMI I Sistemi di Automazione richiesti sono progettati e costruiti in accordo a Specifiche Tecniche che definiscono i criteri realizzativi per ottenere la massima affidabilità e disponibilità, al fine di garantire la gestione in sicurezza degli impianti, con o senza presidio, in modo automatico e con possibilità di gestione a distanza dal Centro Dispacciamento di San Donato Milanese. L architettura sarà di tipo multifunzionale e ridondante tale da assicurare almeno le seguenti caratteristiche: Possibilità di espansione grazie alla modularità dell hardware ed alle metodologie di configurazione e comunicazione. Possibilità di integrazione di nuove evoluzioni del Sistema con le parti preesistenti. Moduli elettronici intelligenti dotati di algoritmi di controllo predefiniti e di numerosi insiemi di opzioni per ottenere funzioni più avanzate. Possibilità di integrare la struttura del Sistema con Sistemi forniti/costruiti da altri. Interfaccia Operatore dotata di funzionalità tali da rendere semplice ed intuitivo il colloquio tra uomo e macchina. Sistema di alimentazione affidabile ed efficace (modulare). Possibilità di collegarsi alla rete di terra già presente in impianto senza necessità di reti di terra separate. Tolleranza ai guasti, con capacità di individuazione degli stessi tramite circuiti (HW) e programmi (SW) e possibilità di intraprendere azioni correttive tali da renderli ininfluenti, ai fini del controllo di processo. Possibilità di inserire e disinserire sotto tensione schede o moduli senza disconnettere i collegamenti. I Sistemi richiesti dovranno anche essere dotabili di sottosistemi di Emergency Shut Down (ESD) adatti ad un livello di sicurezza SIL3, in accordo con gli Standard internazionali IEC 61508, IEC 61511 e IEC 61513 e dovranno essere in grado di gestire almeno le seguenti quantità di dati in ingresso/uscita: Dati digitali 1000 Dati analogici 500 Loops di regolazione 50 Loops di calcolo 30 Pagine grafiche 50 3. PROCEDIMENTO DI QUALIFICAZIONE 3.1. Prima fase L Unità Snam Rete Gas preposta alla gestione del procedimento (d ora in poi denominata Gestore ), valuta la richiesta di qualifica ed in caso positivo interpella il Costruttore/Fornitore inviandogli appositi questionari da compilare ed accertandosi che abbia già ottenuto le seguenti certificazioni: 3.1.1. Certificazione del Sistema di controllo qualità, specifico per I Sistemi di Automazione richiesti, in accordo alle Norme ISO 9000, rilasciato da un Istituto di Controllo Qualità riconosciuto in campo Internazionale (es. Istituti europei membri dello EQNET o di Organismi equipollenti); Pag. 3 di 6
3.1.2. Certificazione delle prove di tipo condotte su Sistemi prodotti di serie, rilasciato da Istituti membri dell EQNET europeo, dal CSA americano o da organismi equiparati. Il Costruttore/Fornitore restituirà al Gestore i questionari debitamente compilati unitamente alla copia delle certificazioni di cui sopra ed alla documentazione necessaria per i sotto indicati accertamenti di competenza dell Unità Snam Rete Gas preposta alle valutazioni tecniche (d ora in poi denominata Referente Tecnico ). Se l'indagine di cui sopra avrà esito positivo, il Gestore invierà al Referente Tecnico la proposta di qualificazione, unitamente alla copia delle certificazioni ed alla documentazione di cui sopra ricevuta dal Costruttore/Fornitore. Il Referente Tecnico accerterà le seguenti caratteristiche di base: 3.1.3. Il Costruttore/Fornitore deve avere notevole esperienza nel settore petrolchimico e/o energetico per quanto riguarda la progettazione, la fornitura, la messa in servizio e la manutenzione di Sistemi di Automazione di tipo DCS. 3.1.4. I Sistemi proposti, pur dovendo essere di recente concezione, devono già essere stati sperimentati ed applicati in processi petrolchimici e/o energetici. In nessun caso devono essere dei prototipi. Se l'esito dell'indagine di cui sopra sarà positivo, il Referente Tecnico, con la partecipazione del Gestore, provvederà ad espletare la seconda fase della qualifica. 3.2. Seconda fase 3.2.1. Documentazione tecnica Almeno due mesi prima della visita tecnica presso lo stabilimento, il Costruttore/Fornitore dovrà far pervenire al Referente Tecnico quanto di seguito indicato: 3.2.1.1. Documentazione tecnica generale della gamma di produzione comprendente le caratteristiche tecnico/funzionali dei vari apparati e sottosistemi. 3.2.1.2. Manuale e procedure del sistema qualità in accordo alle Norme ISO 9000. 3.2.1.3. Norme di riferimento e procedure di progettazione, 3.2.1.4. Organizzazione della gestione delle commesse, sviluppo del progetto costruzione, collaudo, messa in opera ed assistenza del Sistema. 3.2.1.5. Organizzazione di supporto alla manutenzione ed assistenza tecnica. 3.2.1.6. Corsi di addestramento e di gestione del sistema per il personale tecnico ed operativo del Costruttore/Fornitore e del Committente/Cliente 3.2.1.7. Procedura operativa di stabilimento per il controllo della produzione e del prodotto. 3.2.1.8. Piano di qualità della produzione 3.2.1.9. Descrizione della strumentazione e delle apparecchiature utilizzate per i controlli qualitativi. 3.2.1.10. Informazioni tecniche sulla strumentazione e sulle attrezzature del laboratorio controllo qualità. 3.2.1.11. Informazioni e procedure relative alla qualifica e al controllo del sistema qualità di Partners e/o subfornitori. 3.2.1.12. Descrizione delle strutture e delle procedure del sistema di sicurezza delle aree di controllo e collaudo sistemi. Pag. 4 di 6
Oltre a quanto sopra, dovrà essere fornita la documentazione tecnica generale e particolare prodotta per la progettazione e la costruzione di un Sistema di Automazione, prodotto di serie, comprendente almeno i seguenti elaborati: 3.2.1.13. Disegni costruttivi d'insieme e di ingombro. 3.2.1.14. Viste frontali, sezioni tipiche e disposizione delle apparecchiature. 3.2.1.15. Schemi e diagrammi funzionali. 3.2.1.16. Documentazione del software di base e di quello applicativo. 3.2.1.17. Caratteristiche elettriche delle apparecchiature d interruzione dell'alimentazione elettrica e curve l/t dei dispositivi di protezione. 3.2.1.18. Informazioni sulle protezioni anticorrosive e sui procedimenti di verniciatura dei quadri. Il Referente Tecnico verificherà la documentazione pervenuta dal Costruttore/Fornitore al fine di accertare la rispondenza alle Normative, alle Specifiche ed alle esigenze di Snam Rete Gas. Se tale verifica avrà esito positivo si procederà con la visita tecnica presso il Costruttore/Fornitore. 3.2.2. Visita tecnica Il Referente Tecnico, con la partecipazione del Gestore, provvederà ad effettuare una visita tecnica presso il Costruttore/Fornitore e/o presso eventuali suoi Partners per: 3.2.2.1. Visita ai reparti, In particolare a quelli Interessati al sistema qualità, gestione commesse, progettazione e produzione, collaudo interno e con Il Committente, di installazione e messa in marcia a campo, di assistenza tecnica, di ricambistica, di addestramento del Personale aziendale e del Personale del Committente/Cliente. 3.2.2.2. Verifica ispettiva su un Sistema di Automazione in fase di produzione per acquisire conoscenza delle sue caratteristiche tecnico/funzionali, della disposizione delle apparecchiature, delle misure di sicurezza adottate, del cablaggio elettrico del quadri del Sistema di Automazione. Da tali visite e verifiche il Referente Tecnico accerterà: 3.2.2.3. L'esistenza delle sinergie del dichiarato sistema qualità e di quelle atte a garantire, dal punto di vista tecnico/progettuale, la reale possibilità e capacità di fornitura in opera dei Sistemi di Automazione richiesti. 3.2.2.4. La possibilità di assistenza per quanto riguarda la manutenzione preventiva e correttiva, la disponibilità di ricambi e la possibilità di eventuali riparazioni per un periodo non inferiore a 10 anni; saranno infine accertate le capacità di soddisfare eventuali richieste di ampliamento e/o modifiche dei Sistemi richiesti. Se i requisiti di cui ai punti precedenti risulteranno positivi si procederà con la terza fase della qualifica. Pag. 5 di 6
3.3. Terza fase 3.3.1. Proposta tecnica potenziale fornitura. 4. RAPPORTO CONCLUSIVO Il Referente Tecnico si riserva di verificare la fattibilità di una potenziale fornitura, mediante l'analisi di una Proposta Tecnica del Costruttore/Fornitore, redatta sulla base delle più recenti Specifiche utilizzate da Snam Rete Gas per l approvvigionamento dei Sistemi di Automazione delle proprie Centrali. Sarà accertata la rispondenza a quanto richiesto in Specifica e saranno inoltre esaminate eventuali soluzioni alternative di pari o migliore sicurezza, funzionalità ed affidabilità che il Costruttore/Fornitore riterrà di dover presentare. Al termine delle attività precedentemente illustrate il Referente Tecnico comunicherà al Gestore il relativo Parere Tecnico che, di norma, sarà definitivo. 5. VERIFICHE E VALIDITÀ DELLA QUALIFICA 5.1. Verifiche successive La qualifica del Costruttore/Fornitore potrà essere oggetto di successive verifiche qualora Snam Rete Gas ne ravvisi la necessità. A tale scopo le strutture Snam Rete Gas interessate effettueranno una visita tecnica presso il Costruttore/Fornitore o presso i suoi eventuali Partners, per constatare che i requisiti peculiari del Sistema Qualità e le sinergie di Ingegneria, di Produzione e di Assistenza Tecnica abbiano conservato un livello accettabile. 5.2. Validità della qualifica Il Costruttore/Fornitore che intende apportare modifiche al processo di produzione, al prodotto, o che intende avvalersi di Partners diversi da quelli esaminati nel corso del Procedimento di Qualificazione, dovrà comunicare per iscritto tali modifiche al Gestore che informerà il Referente Tecnico, facendogli pervenire opportuna comunicazione e relazioni informative, per le conseguenti azioni di sua competenza. La qualifica decade di fatto per i seguenti motivi: 5.2.1. Il Costruttore/Fornitore ha prodotto od acquisito da terzi una nuova serie o tipologia di apparati e sottosistemi del Sistema di Automazione. 5.2.2. Il Costruttore/Fornitore ha apportato modifiche al processo produttivo e/o al sistema qualità o ha ridotto le sinergie tecnico/progettuali necessarie per la fornitura in opera dei Sistemi di Automazione. AI termine della procedura di qualifica ed al termine di ogni eventuale verifica successiva, il Gestore comunicherà per iscritto al Costruttore/Fornitore l'esito della stessa e, per esito negativo. la relativa motivazione tecnica. Pag. 6 di 6