S C A T O L I F I C I O

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1 SCATOLIFICIO

2 S C A T O L I F I C I O Da sempre noi di SIRIO informatica e sistemi crediamo che il vero valore dell innovazione si trovi nei vantaggi che questa riesce ad apportare nel quotidiano alle realtà aziendali. PAPER Next Generation SCATOLIFICIO è un potente strumento di controllo immediato dell intero processo produttivo finalizzato al miglioramento della produttività complessiva. La filosofia del controllo del processo di PAPER Next Generation prevede strumenti specifici per i vari livelli produttivi, tra i quali: Direttore produzione, Programmatore della produzione, Capo reparto, Addetto alla macchina, Responsabile qualità, Commerciale, Responsabile spedizioni. Per ogni livello produttivo sono previste visualizzazioni personalizzate che consentono di controllare la produzione rispetto ai parametri standard di produttività impostati a livello di: Azienda, Linea di produzione, Commessa, Prodotto (Scheda tecnica). Ad esempio, il Monitor della fabbrica, presenta, in un unica videata, tutte le linee di produzione con i dati in tempo reale e i trend di produzione: complessivo e per commessa/turno. I VALORI CHE CI DIFFERENZIANO SCHEDULAZIONE INTEGRATA di tutte le risorse produttive, tutte le Linee di scatolificio con un unico strumento grafico-operativo. La Schedulazione Integrata consente di ottimizzare al meglio la produzione evidenziandone le criticità e le inefficienze; si riducono i tempi di setup delle macchine e si gestiscono al meglio le urgenze e le emergenze. ALGORITMI DI OTTIMIZZAZIONE MATEMATICI configurabili in relazione alle esigenze di produzione. Gli algoritmi di ottimizzazione, orientati a: riduzione scarto, riduzione tempi di setup, ecc. consentono di ricercare la miglior soluzione di pianificazione in relazione alle esigenze commerciali e produttive. UNICO SISTEMA INTEGRATO DI FABBRICA per il controllo e la rilevazione dei dati in fabbrica, mediante la rilevazione automatica della produzione, scarti e fermate dalle Linee di scatolificio. Il Sistema Integrato di Fabbrica consente l aggiornamento in tempo reale dello stato di avanzamento delle commesse in produzione con rischedulazione automatica dei piani di produzione ed evidenziazione grafica delle criticità.

3 BORDI MACCHINA per le linee di scatolificio, con facile gestione di urgenze ed emergenze e la verifica in tempo reale della produttività. I Bordi Macchina PAPER Next Generation Intelligenti consentono: la modifica della schedulazione, la visualizzazione delle schede e dei disegni, la stampa e la ristampa di schede di lavorazione ed etichette bancale; inoltre per ogni macchina / commessa è possibile controllare la produttività mediante il confronto tra i tempi reali, di setup e di produzione, e quelli teorici, visualizzati anche in forma grafica. Con i bordi macchina PAPER Next Generation l addetto alla produzione è aiutato nel suo lavoro ed ha sotto controllo, in ogni momento, il livello della produttività e i target aziendali prefissati. IL MONITOR DELLA PRODUZIONE per avere il completo controllo della fabbrica, con l immagine in tempo reale della produzione di ogni linea. Il Monitor consente di avere tempo reale la situazione di tutte le linee di produzione e di effettuare analisi dei dati reali rispetto ai dati previsti. SISTEMA MODULARE, con sottosistemi e moduli indipendenti. I singoli moduli di PAPER Next Generation possono essere installati separatamente e in tempi successivi. INTEGRAZIONE STANDARD AL SISTEMA INFORMATIVO AZIENDALE. La logica di integrazione standard di PAPER Next Generation con il Sistema Informatico Aziendale consente la verifica immediata di fattibilità degli ordini e l aggiornamento in tempo reale del sistema gestionale con i dati dello stato di avanzamento della produzione. SISTEMA APERTO, PAPER Next Generation utilizza una base dati interrogabile dall utente (Data Base SQL). I data base aperto consente, all utente esperto (Edp), di effettuare nuove interrogazioni per visualizzazioni, stampe o esportazioni dati.

4 S C H E D U L E R LA PIANIFICAZIONE DELLO SCATOLIFICIO PD PAPER SK - SCHEDULER SCHEDULAZIONE INTEGRATA PAPER SCHEDULER il sistema interattivo che consente la pianificazione delle lavorazioni sulle macchine di produzione scatole con ordinamento automatico del piano di lavoro in base a parametri configurabili dall utente. La schedulazione della produzione di PAPER SCHEDULER prevede per ogni macchina: la distribuzione del carico di lavoro; il rispetto delle date di consegna e dei cicli di lavorazione; la diminuzione dei tempi di attrezzaggio; la possibilità di inserire fermi macchina programmati; l ottimizzazione cambi colori, fustelle, cliche, etc. In PAPER SCHEDULER i criteri di ottimizzazione sono parametrici. GANTT OPERATIVO PAPER SCHEDULER grazie alla rappresentazione grafica del GANTT OPERATIVO garantisce la visione immediata della schedulazione sulle macchine di scatolificio, che correlata alla disponibilità dei fogli a magazzino o in prevista consegna consente il controllo della reale efficienza del piano produttivo. RISCHEDULAZIONE AUTOMATICA PAPER SCHEDULER prevede la rischedulazione del piano di produzione in relazione agli effettivi tempi di produzione, di fermo macchina, ai cambi di turnazione e all eventuale inserimento di ordini urgenti. PLANNING La funzione Planning visualizza in un unica videata il riassunto della pianificazione di tutte le linee con il tempo e i mq totali schedulati. PD PAPER SK CM - CARICO MACCHINE Nella fase di schedulazione delle lavorazioni sulle linee di scatolificio è possibile richiedere la visualizzazione del carico macchine sulle varie linee relativamente alle commesse già schedulate e agli ordini vendita da schedulare. Il Carico Macchine consente ai commerciali ed ai programmatori la visione della disponibilità di tempo macchina (Available To Produce). Queste operazioni consentono di verificare e distribuire le lavorazioni per non superare la capacità produttività delle macchine/giorno.

5 In caso di incongruenze, l operatore può effettuare modifiche sia sull istogramma che direttamente sulla griglia per: cambiare la data di prevista produzione dell ordine; spostare la lavorazione su una macchina di trasformazione alternativa. La visualizzazione a istogrammi consente di avere una visione immediata del carico settimanale delle varie linee. Le commesse vengono colorate in modo diverso in relazione al loro stato di avanzamento, di pianificazione e di produzione, ed in base anche allo stato di disponibilità del semilavorato dal ciclo precedente. Vengono inoltre evidenziate eventuali criticità relative alla disponibilità degli impianti: cliche e fustelle. Sono disponibili funzioni controllate di drag & drop per rendere più veloci le operazioni di spostamento commesse. Il Carico Macchine consente inoltre di effettuare il report di stampa del carico macchine, con la possibilità di selezionare: il periodo, le linee di produzione, lo stato degli ordini, il cliente e il codice scheda tecnica di produzione. PD PAPER SK AO - ANALISI STATO ORDINI L analisi del processo di lavorazione degli ordini SCATOLE è disponibile a video e in stampa con ordinamenti e selezioni per: Macchina di trasformazione; Scheda tecnica di lavorazione; Cliente di produzione e di consegna; Stato dell ordine; Data/ora di produzione. La visualizzazione è aggiornata dinamicamente in base alla produzione. PD PAPER SK ST - STATISTICHE PRODUZIONE L analisi della produzione SCATOLE è possibile mediante visualizzazioni e stampe relative a: quantità e tempi di produzione, macchine e turni, fermate e scarti. Con PAPER Next Generation è possibile effettuare una ANALISI PERFORMANCE ARTICOLO ovvero visualizzare e stampare tutte le produzioni effettuate di un articolo (scheda tecnica) sulle varie macchine. PD PAPER SK RU - GESTIONE PERSONALE DI MACCHINA PAPER Next Generation mette in condizione l azienda di rilevare correttamente i tempi di setup e di lavorazione ed assegnarli alle risorse umane impegnate per ogni singola lavorazione. PD PAPER SK PG - PROTOCOLLO CON SISTEMA GESTIONALE La logica di integrazione standard di PAPER Next Generation con il Sistema Informatico Aziendale consente la verifica immediata di fattibilità degli ordini e l aggiornamento in tempo reale del sistema gestionale con i dati dello stato di avanzamento della produzione.

6 PD PAPER SK GQ - GESTIONE CONTROLLI DI QUALITÀ I controlli di qualità vengono registrati nel sistema secondo criteri definiti a livello di: Stabilimento, Cliente, Scheda tecnica, Fase di lavorazione, configurabili dal Responsabile Qualità. I controlli di qualità vengono presentati all operatore di macchina secondo la FREQUENZA stabilita, raggruppando i controlli in base alla loro scadenza. I controlli sono caratterizzati dal MOMENTO DEL CONTROLLO, dal TIPO DI CONTROLLO e dal PRODOTTO DA CONTROLLARE. I controlli sono poi collegati automaticamente all OPERATORE CHE ESEGUE IL CONTROLLO. Sono inoltre disponibili interrogazioni statistiche per i responsabili di qualità, mettendoli in grado di effettuare un controllo puntuale della qualità. PD PAPER MO - MONITOR LINEE DI PRODUZIONE Il Monitor consente di avere tempo reale la situazione di tutte le linee di produzione e di effettuare analisi dei dati reali rispetto ai dati previsti.

7 C O U N T E R I BORDI MACCHINA DELLO SCATOLIFICIO PD PAPER SK SP - SUPERVISIONE DELLA PRODUZIONE Dalla stazione PAPER Next Generation presente sulle linee di produzione SCATOLIFICIO è possibile visualizzare la sequenza di produzione delle commesse schedulate. Per ogni commessa si possono visualizzare inoltre i dettagli tecnici relativi alla produzione e l immagine della scatola. Per ogni commessa di produzione è possibile visualizzare i tempi reali di setup e di produzione rapportati a valori teorici target predefiniti. PD PAPER CT - COUNTER Grazie al colloquio dinamico con i PLC di acquisizione segnali, le stazioni di PAPER Next Generation sono collegate direttamente alle macchine di converting per la rilevazione automatica dei dati di produzione; per ogni commessa sono rilevati: i tempi di produzione, i fermi macchina, le quantità prodotte e gli scarti di produzione. PAPER Next Generation visualizza l elenco degli ordini schedulati, le schede tecniche di lavorazione con il disegno della scatola e permette la stampa dei cartellini di etichettatura bancali scatole, è possibile effettuare la stampa etichette anche automaticamente al raggiungimento della quantità del bancale. In assenza di acquisizione segnali dalla fotocellula la produzione può essere inserita manualmente dall operatore. PD PAPER RE - PUNTO UNICO DI REGGIATURA Stazione PAPER Next Generation a bordo macchina reggitrice che consente all operatore di vedere gli ordini che necessitano di un ulteriore controllo sulle quantità e sulle banalizzazioni. Da questa stazione è possibile ristampare l etichetta bancale. PD PAPER TR - BRIDGE CON SISTEMA DI TRACKING Protocollo di colloquio con il sistema di movimentazione bancali (Tracking) al fine di: Inviare automaticamente al sistema i dati per la reggiatura presenti sulla Scheda Tecnica di Paper; Stampare il cartellino bancale scatole nel momento in cui il bancale arriva al punto unico di reggiatura. PD PAPER WIPCC - WIP CARRELLISTA Funzionalità per il carrellista che deve alimentare le linee di trasformazione con i bancali di fogli o di semilavorati da altre linee. Il sistema consente la comunicazione in tempo reale: Ufficio <-> Carrellista <-> Macchina.

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