Sistemi di taglio laser integrati in celle di produzione flessibili: impatti sui principali indicatori aziendali

Transcript

1 Sistemi di taglio laser integrati in celle di produzione flessibili: impatti sui principali indicatori aziendali

2 L EVOLUZIONE DEI SISTEMI PRODUTTIVI

3 SALVAGNINI E INDUSTRIA 4.0 SISTEMI INTELLIGENTI automatici e flessibili INTELLIGENZA di SISTEMA INTEGRAZIONE INTELLIGENTE fra i sistemi con il sistema informatico di fabbrica - ERP con la logistica di fabbrica - sistemi a valle INTELLIGENZA di FABBRICA

4 SALVAGNINI E INDUSTRIA 4.0 Fusione tra il mondo degli impianti industriali e il mondo virtuale. Comunicazione continua e senza interruzioni. Auto-diagnosi e monitoraggio remoto della produzione. INTELLIGENZA di SERVIZIO

5 SALVAGNINI E INDUSTRIA 4.0 La fabbrica del futuro richiede la supervisione dell uomo e l approccio creativo.

6 SALVAGNINI E INDUSTRIA 4.0 INTELLIGENZA 3 è l approccio di Salvagnini a Industria 4.0: un insieme di tecnologie intelligenti, interconnesse e adattabili, in grado di scambiarsi informazioni ad alto livello tra loro e con l'ambiente esterno. L'obiettivo è di produrre la giusta quantità di prodotti, al momento giusto, concentrandosi sulle operazioni a valore aggiunto; riducendo al minimo il WIP, gli scarti e le inefficienze e abbattendo i lead-time di consegna.

7 LASER E INDUSTRIA 4.0 Con questo approccio anche il laser non può più prescindere dalle tecnologie che ha attorno e con le quali si deve interconnettere. L approccio INTELLIGENZA 3 offre all utilizzatore vantaggi su 3 livelli : Business Produzione Tecnologia

8 LASER ED INTELLIEGENZA DI SISTEMA Il laser che rileva e si adatta RIDUCE COSTI Business RIDUCE SCARTI Produzione RILEVA e SI ADATTA Tecnologia

9 LASER ED INTELLIEGENZA DI FABBRICA Il laser che si integra con il sistema informativo di fabbrica: dall ordine, alla generazione dei nesting, al taglio, al ritorno delle quantità prodotte e dei materiali consumati. RIDUCE LEAD TIME Business RIDUCE ERRORI Produzione SCAMBIA DATI Tecnologia

10 LASER E FLEXCELL Il laser si integra con altri sistemi (FlexCell) a valle con scambio dati fra i sistemi per creare un unico flusso. RIDUCE WIP Business PRODUZIONE in KIT Produzione SCAMBIA DATI Tecnologia FLEXIBLE MANUFACTURING CELL

11 L FMC IN LU-VE «Grazie alla soluzione FMC Salvagnini produciamo oggi uno speciale al costo di uno standard a lotto 1 e con 0 set up»

12 PROGETTO LU-VE TRASFORMAZIONE Da organizzazione per reparti (punzonatura + pressepiegatrici) a organizzaizone a cella in grado di gestire: un flusso continuo di dati e parti con set-up zero e lotto unitario Business Produzione Tecnologia

13 PROGETTO LU-VE Laser L5 inserito in una cella di produzione flessibile connesso ad un magazzino lamiera ed equipaggiato con dispositivi automatici di carico/scarico e separazione parti; interconnesso a valle con di piegatura con scambio dati fra i sistemi per creare un unico flusso; interconnesso a monte con l ERP del cliente (SAP).

14 IMPATTO A LIVELLO TECNICO TECNOLOGIA Da punzonatura a taglio laser a fibra: tempi ciclo ridotti del 40% grazie a superiori velocità di taglio su materiale zincato; redesign: maggiore libertà di progettazione grazie alla tecnologia laser e alla sinergia della piegatura a valle, che hanno consentito la realizzazione di nuova linea di prodotti; programmazione: passaggio da pezzo multiplo a nesting in automatico; riduzione scarti: grazie a APC; riduzione errori: dovuta all automatizzazione di flusso dei dati fra i sistemi.

15 IMPATTO A LIVELLO PRODUTTIVO PRODUZIONE Da punzonatura a taglio laser a fibra: NO set-up il passaggio da multiplo a nesting su una produzione tipo di 25 codici ha consentito di ridurre del 60% i tempi di set-up. No operatore L utilizzo di L5 in modalità non presidiata e l integrazione fra ERP e SW ufficio hanno liberato risorse da impiegare in programmazione e in produzione. Riduzione lotti - kit production La flessibilità delle tecnologie ha consentito di ridurre drasticamente la dimensione dei lotti fino a lavorare a lotto 1.

16 IMPATTO A LIVELLO PRODUTTIVO PRODUZIONE Da punzonatura a taglio laser a fibra: Produzione in flusso Il flusso dati con i sistemi a valle garantisce comunicazione continua e senza errori. Nessuna manipolazione Al ricevimento dell ordine il pacco di lamiera diviene materiale tagliato e impilato senza alcuna manipolazione intermedia mentre le informazioni relative alle successive lavorazioni a valle sono trasferite in automatico.

17 IMPATTO A LIVELLO BUSINESS BUSINESS Drastica riduzione del magazzino (- 90% del WIP) grazie alla possibilità di produrre a lottto unitario e senza setup Rapido ROI la drastica riduzione del WIP ha immediatamente reso disponibile maggiore cash-flow.

18 IMPATTO A LIVELLO BUSINESS BUSINESS Riduzione del lead-time dimezzato il tempo di attraversamento dall ordine al prodotto finito del 50%; ottimizzato l attraversamento nel settore lamiera. Nuova gamma prodotti grazie alle possibilità offerte dalle tecnologie è stata lanciata una nuova generazione di chiller caratterizzati da: Maggiori prestazioni Massima personalizzazione Minori costi

19 GRAZIE