Sistemi di controllo e gestione

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1 Sistemi di controllo e gestione Impianti per la miscelazione di conglomerato bituminoso

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3 Innovazione e qualità come base per il futuro Massimizzare la produttività è la sfida centrale dell odierno mondo imprenditoriale. Tecnologia di controllo innovativa e IT sono divenute un fattore decisivo per creare un vantaggio competitivo nel settore della lavorazione dei materiali da costruzione. Oltre che sulla produttività, esse hanno una notevole influenza sulla qualità dei materiali e la disponibilità degli impianti. Un ingegneria di processo affermata a livello mondiale unita a tecnologie proiettate verso il futuro e collaborazioni per l intera durata del ciclo di vita del prodotto sono i pilastri sui quali poggia il lavoro quotidiano di Ammann. Ammann realizza da decenni soluzioni orientate all utilizzo pratico ed innovative in collaborazione con i propri clienti. Il continuo sviluppo dei sistemi Ammann ed un apprezzata assistenza consentono di proteggere gli investimenti da essi eseguiti. Ammann offre una gamma di prodotti estremamente interessanti che copre tutti i settori dei sistemi di controllo del processo sia per gli impianti di miscelazione dell asfalto e di betonaggio, sia per gli impianti di lavorazione dei minerali, garantendo il supporto per gli impianti esistenti e futuri, anche con soluzioni di rete.

4 Il concetto del sistema as1 In tutto il mondo sulla via del successo Software e hardware Ammann as1 Potente, affidabile e provato in tutto il mondo Il concetto del sistema as1 potente e orientato al futuro è costituito dal nostro software as1 e da un hardware industriale appositamente studiato. L ambiente di elaborazione as1 è stato studiato e testato appositamente per operare in condizioni di lavoro pesanti. Anche alla sua funzionalità di rete è stata data la massima priorità. I clienti possono usufruire di una configurazione per stazione di lavoro flessibile e di collegamento in rete all'amministrazione. Completa funzionalità del sistema Rapido e facile da apprendere, sicuro da usare Collaudato concetto di bus di campo e condivisione del carico con livelli di affidabilità estremamente alti Organizzazioni di hotline e supporto pronte a fornire assistenza in tutto il mondo Il sistema bus di campo Garantisce affidabilità nella trasmissione del segnale Il collaudato sistema del bus di campo si sta affermando grazie alla solida struttura e all affidabilità in condizioni di lavoro gravose. Eventuali errori possono essere adeguatamente individuati e corretti con l ausilio di strumenti diagnostici, anche da supporto remoto. I componenti del quadro elettrico Studiati per lavori gravosi 24 ore su 24 I componenti del quadro elettrico devono poter sopportare carichi estremi 24 ore al giorno. Per questa ragione Ammann utilizza solo componenti provati e sperimentati, disponibili in ogni parte del mondo, costruiti dalle case più rinomate. Affidabile combinazione di hardware e software as1. Gruppi di potenza Ammann con componenti bus di campo. 4

5 Hotline e supporto Disponibilità dell impianto assicurata I malfunzionamenti di carattere elettromeccanico possono essere efficacemente corrette dal personale specializzato del cliente con l ausilio degli schemi elettrici e gli strumenti diagnostici as1. Il competente servizio hotline di assistenza ai clienti di Ammann può essere contattato in ogni momento per eseguire diagnosi di errori o manutenzione dell impianto. I moderni mezzi di telecomunicazione aumentano l accessibilità dell'impianto riducendo la necessità di costosi interventi sul posto. Il nostro supporto hotline garantisce la disponibilità del vostro impianto. «Il punto forte del sistema di controllo del processo as1 sono la precisione della tecnologia di processo implementata, il funzionamento semplice e l espandibilità del sistema.» Stazione di controllo per il comando di due impianti di miscelazione di congloemrato bituminoso.

6 as1 funzionalità a colpo d occhio Ricco sistema con numerosi strumenti utili per il lavoro quotidiano Predosaggio inerti Numero illimitato di formule per l alimentazione a freddo Sistema di controllo per l avviamento graduale ed una distribuzione ottimale del materiale con funzione automatica di alimentazione della sabbia Regolazione multipla o singola delle quantità alimentate durante la produzione Assegnazione e selezione di qualsiasi numero di materiali, inclusa curva di calibrazione per singolo alimentatore Dosaggio volumetrico e gravimetrico combinabili L indicazione può essere cambiata con un click del mouse (dosi / capacità / quantità / velocità) Guida alla calibrazione per facilitare le operazioni (compr. linearizzazione) Visualizzazione dinamica della distribuzione del materiale sui nastri trasportatori Esempio del menu opzioni Scarico automatico del nastro trasportatore Misurazione del livello di riempimento Alimentazione del silo di stoccaggio Essiccazione e depolverizzazione Controllo di tutti i tipi di bruciatore Sistema completamente automatico di accensione e spegnimento del bruciatore (configurabile) Controllo automatico del bruciatore per mantenere costante la temperatura del materiale Regolazione automatica della depressione Monitoraggio della temperatura del materiale, dei fumi di ingresso e di uscita dal filtro Visualizzazione dell andamento di temperatura del materiale Diagnosi sul bruciatore tramite visualizzazione dell andamento e indicazione dello stato attuale del sistema di combustione Controllo di tutti i tipi di filtro Monitoraggio del punto di rugiada Compensazione automatica della carica Esempio del menu opzioni Depolverizzazione in base alla pressione differenziale Previsione del consumo di combustibile / energia (monitoraggio del carico di picco) Avvio dell sistema di essicazione tramite un solo pulsante 6

7 Visualizzazione di un impianto di miscelazione di conglomerato bituminoso. Visualizzazione di un impianto continuo di produzione di conglomerati bituminosi.

8 Pesatura e miscelazione Catalogo di produzione per successiva elaborazione di diverse produzioni Supporto per diversi tipi di dosaggio Correzione dinamica basata sulla misurazione del flusso di tutti i componenti Correzione automatica dei parametri con autoapprendimento Funzione di ottimizzazione automatica del rapporto conglomerato / bitume Commutazione dinamica per passaggio da dosaggio grossolano a dosaggio fine per piccole quantità Funzione di tara automatica per tutte le bilance Esclusione silo in caso di mancanza di materiale durante la produzione Possibilità di dosaggio in parallelo Registrazione dettagliata e monitoraggio delle tolleranze (configurabile) Semplicissima guida alla calibrazione delle bilance Processo di miscelazione liberamente programmabile (ordine di pesatura / scarico bilance) Comodo sistema di selezione diretta delle miscele tramite menu a video Cambio di miscele «al volo» Riduzione automatica della carica durante la fase di riscaldamento Esempio del menu opzioni Sistema di miscelazione multifase Calcolatore della quantità necessaria Cisterne bitume Integrazione completa delle cisterne di bitume riscaldate (riempimento, circolazione, trasferimento, miscelazione, scarico) Regolazione della temperatura Display della temperatura e del contenuto Temporizzatore liberamente programmabile per tutti i sistemi di riscaldamento Monitoraggio dello scarico del bitume e registrazione delle cisterne in scarico Silos prodotto finito Controllo automatico del caricamento dei silos Blocco del caricamento del silo in base al contenuto Commutazione liberamente programmabile sul silo successivo quando quello in carico è pieno Riscaldamento integrato e visualizzazione della temperatura di caricamento Esempio del menu opzioni Bilanciamento per il calcolo del contenuto dei silos abbinato con una pesa a ponte 8

9 Gestione e funzionamento Visualizzazione chiara e comprensibile in tempo reale dello stato dell impianto Stato complessivo dell impianto sempre e immediatamente disponibile Produzione miscela totalmente automatizzata Possibilità d intervento manuale in qualsiasi momento Varie modalità selezionabili (modalità riparazione, manuale, automatico) Implementazione su più stazioni di lavoro Ampia scelta di linguaggi operativi Messaggi di avvertimento e di errore chiaramente leggibili Numerosi parametri orientati all oggetto per impostazioni e ottimizzazione dell impianto Soluzione di backup integrata Moduli aggiuntivi online del manuale operativo as1 Diagnosi degli errori, assistenza e supporto Ottimizzazione dell impianto, diagnosi dei guasti e manutenzione a distanza Diagrammi di andamento configurabili per monitoraggio ed ottimizzazione dell'impianto Oscilloscopio integrato Efficiente ricerca guasti tramite gli strumenti diagnostici del bus di campo Capiente registro eventi Contatore eventi orientato agli oggetti (p.e. ore, rendimento funzionale, avviamenti ecc.) Protocollo guasti Schemi elettrici direttamente accessibili Accesso di manutenzione remoto e diagnosi via Internet Connessione automatica alla piattaforma di assistenza Ammann e competente supporto da parte del team Hotline «I punti di forza dell as1 sono consolidati in combinazione con la sua maturità e le sue dettagliate funzionalità.» Registrazione del diagramma di andamento. Operatore sulla stazione di lavoro as1.

10 as1 Sistema di caricamento del prodotto finito e di pesatura dei veicoli di trasporto Generazione automatica della bolla di consegna Sistema di caricamento del prodotto finito e di pesatura automezzo Questi due moduli as1 possono essere utilizzati per la generazione di ordini e la creazione di lotti. Il caricamento avviene in modo automatico e con un altissimo grado di precisione mediante un sistema con un solo pulsante. Al termine del caricamento viene emessa automaticamente la relativa bolla di consegna. A seconda delle esigenze del cliente, il sistema può essere dotato di un sistema di identificazione a schede con pannello a sfioramento per facilitare il lavoro dell operatore. Il tecnico addetto al caricamento opera da una postazione dove sono presenti tutte le informazioni necessarie per garantire in modo efficiente la creazione dell ordine, il caricamento del veicolo in sicurezza, la sua pesatura e la generazione della bolla di consegna. I moduli del sistema di caricamento e di pesatura sono disponibili anche separatamente. «Caricamento automatico degli automezzi mediante un ingegnoso sistema a singolo pulsante che crea la bolla di consegna.» Efficiente elaborazione degli ordini che si traduce in vantaggio economico e soddisfazione del cliente Protezione del sovraccarico del veicolo integrata Nessun errore nel carico del prodotto finito grazie alla comparazione automatica tra ordine e contenuto del silo Rilievi verificabili dell ingegnere di carica dal processo di controllo Riduzione dei costi di amministrazione grazie al trasferimento dati nel sistema di fatturazione Sinergia di utilizzo grazie alla possibilità di collegamento in rete di numerosi cantieri 1 Terminale conducente per operazioni self-service. 2 3 Legenda 1. Controllo del processo Produzione conglomerato bituminoso e riempimento dei silos prodotto finito 2. Sistema di caricamento dei veicoli di trasporto Caricamento veicoli di trasporto (automatico o manuale), bilanciamento dei silos prodotto finito 3. Sistema di pesatura Elaborazione dell ordine, pesatura del veicolo di trasporto e generazione della bolla di consegna 10

11 Postazione di lavoro di caricamento (loadout) e sistema di pesatura veicoli di trasporto. Identificazione sul terminale conducente. Sistema as1 di caricamento dei veicoli di trasporto Un carico corretto è essenziale Il sistema Ammann as1 loadout consente di eseguire il caricamento delle miscele in modo automatico o manuale Lo schermo consente la gestione e la visualizzazione di tutti i silos con le miscele, compreso il loro contenuto e la quantità di quest ultimo. Il sistema Ammann as1 loadout garantisce ai clienti Ammann operazioni di caricamento rapide e sicure. Sistema di pesatura as1 Generazione automatica della bolla di consegna Il sistema di pesatura degli automezzi as1 può essere utilizzato per creare ordini di pesatura, pesare i veicoli ed emettere le bolle di consegna. I dati della bolla di consegna possono essere trasferiti elettronicamente al sistema di fatturazione riducendo considerevolmente, in questo modo, il lavoro amministrativo. Il sistema di pesatura degli automezzi può funzionare in modo autonomo o essere unito ad un sistema di carico as1 e integrato in un sistema as1 di controllo del processo. Tutto questo consente di utilizzare notevoli sinergie. Funzionamento combinato del sistema di caricamento e di quello di pesatura automezzi. Terminale conducente as1 Le scelte del vostro cliente A seconda delle esigenze del cliente, il sistema può essere dotato di un sistema di identificazione a schede con pannello a sfioramento per facilitare il lavoro dell operatore. Caricamento automatico degli automezzi. 11

12 as1 moduli aggiuntivi Il sistema di controllo è in grado di fare molto di più Modulo as1 di aggiunta dinamica RAP Diversi rapporti di RAP in una singola miscela L utilizzo di asfalto riciclato protegge le risorse naturali e offre vantaggi economici. Il modulo as1 «aggiunta dinamica di RAP» facilita la variazione del rapporto di RAP in base alle esigenze anche durante la produzione. Due opzioni di compensazione Compensazione quantitativa La correzione del materiale vergine viene fatta in base alla quantità e alla composizione del RAP. Due opzioni di compensazione La guida integrata vi accompagna durante la procedura di inserimento miscela Una miscela è sufficiente per numerosi rapporti di RAP La modifica del rapporto di RAP tramite controlli a scorrimento e l aggiunta di RAP freddo consente di regolare in modo mirato la temperatura della carica durante la produzione Compensazione qualitativa La correzione del materiale vergine viene fatta in base alla quantità e alla composizione del RAP rispetto alle specifiche palla e anello (basate sulle formule descritte nella norma EN13108). Finestra di configurazione automatica della formula. L utilizzo di asfalto riciclato consente di proteggere le risorse naturali.

13 as1 Visualizzazione Supervisore Il rapporto sui fatti La Visualizzazione Supervisore as1 presenta i vari dati di produzione, formattati in una visione chiara e ben strutturata, con la flessibilità per i codici dei colore e la ripartizione nelle categorie di ricetta. In un solo colpo d'occhio, diventa immediatamente chiaro quanto e di quale miscela è stato prodotto e quanto riciclo è stato utilizzato in esso. Inoltre, eventuali variazioni delle caratteristiche di qualità del prodotto vengono immediatamente identificate nel display visivo. Un semplice clic del mouse è sufficiente per verificare i dettagli di ogni lotto prodotto, rendendo questa funzione uno strumento necessario per qualsiasi supervisore o direttore di produzione. Visualizzazione in tempo reale del protocollo di mescolata della produzione in corso Panoramica dei quantitativi dei materiali mescolati nell'intervallo di tempo selezionato Panoramica dei dati rilevanti per la qualità Panoramica dei quantitativi di riciclo utilizzati Visualizzazione delle quantità di produzione. Visualizzazione dettagliata del protocollo di produzione con le informazioni di qualità. 13

14 as1 EcoView Efficienza energetica resa visibile Il modulo aggiuntivo EcoView mostra come efficientemente i vostri operatori conducono l'impianto. I vostri dati operativi saranno costantemente registrati e mostrati all operatore in forma sintetica. Il modulo EcoView informa in modo semplice sul consumo energetico e sui valori di emissione di CO₂ collegati alla tonnellata di materiale mescolato prodotto. Le tendenze e le azioni possono essere verificate con il display rispetto ai dati storici o con i valori obiettivo definiti in modo esplicito. EcoView sensibilizza e promuove un funzionamento dell impianto ottimizzato dal punto di vista energetico ed aiuta a scoprire ed eliminare gli sprechi di energia. Visualizzazione semplificata per l'operatore delle informazioni sul funzionamento attuale dell impianto Visualizzazione e comparazione dei dati chiave in riferimento a valori specifici o valori tipici dei periodi precedenti Determinazione dei valori di emissione di CO₂ Determinazione dei costi energetici risultanti Gestione del picco di carico Per alcuni mezzi di energia il prezzo è basato sul prezzo per il lavoro ed il prezzo per la capacità. Per quest ultimi, per la tariffa da pagare normalmente è responsabile il picco misurato. E' nell'interesse degli operatori / proprietari di impianti di mantenere i picchi di carico i più bassi possibile. La gestione del picco di carico as1 supporta efficacemente il processo attraverso il monitoraggio continuo della prestazione di picco, contro i valori critici e con la previsione dei tempi di tariffa di picco, con l'intento di ridurre la domanda di picco di carico nel momento più costoso della giornata. Inoltre, certi dispositivi possono essere gestiti a gradini oppure in automatico (ad es.: riscaldamento) per essere accesi/ spenti, sulla base della previsione del consumo delle utenze sui punti alti e bassi ottimi nella concessione tariffaria. Il modulo di gestione del picco di carico as1 si inserisce perfettamente nei moduli eco as1 ed è disponibile per il supporto per i mezzi di energia elettricità e gas. Prevenzione a breve termine e per costosi picchi di carico Funzione di previsione Spegnimento automatico delle utenze Visualizzazione degli strumenti EcoView. Visualizzazione degli strumenti del picco di carico. 14

15 as1 Gestione Integrata della Manutenzione IMM Manutenzione da eseguire? Il modulo as1 IMM supporta il personale con la pianificazione delle attività di manutenzione richieste per l'impianto di mescolazione. Il modulo consente di creare e strutturare varie attività di manutenzione. Sono supportate le attività di manutenzione con orari fissi nonché i compiti basati su eventi che sono previsti automaticamente in base alle ore di funzionamento o delle quantità processate sull impianto. Si possono conservare documenti come istruzioni di lavoro oppure anche brevi video clip per ogni singola attività di manutenzione. Pianificazione di attività di manutenzione cicliche Pianificazione di attività di manutenzione basate su eventi Elenco delle attività di manutenzione da eseguire Registrazione dei costi delle attività di manutenzione Assegnazione di dettagliate e multimediali istruzioni di lavoro Editazione delle attività di manutenzione basate su evento. Panoramica sulle attività di manutenzione. 15

16 Immagazzinamento dati Economia ed ecologia nel cuore dell impianto di mescolazione I dati chiave sono alla base di quasi tutti processi decisionali in campo commerciale. Il sistema as1 fornisce la base per questi dati e contiene una serie di funzioni interessanti. entrum der Mischanlage chen Entscheide. Die as1 liefert dazu die litäten. swer Reporting as1 standard Avrete la sicurezza di trovare la soluzione perfetta in una vasta scelta di report standard. Protocollo cariche e riassunto cariche (torre di mescolazione / predosaggio) Statistica di produzione e componenti Report di capacità (essiccazione / torre di mescolazione) Report giornalieri Report contatore eventi (ore di lavoro ecc.) Report unità operativa per una documentazione impianto semplicissima Valutazioni opzionali: Certificato di qualità e interfaccia grafici conformemente a NFP as1 Controllo del processo produttivo tramite campionamenti qualità certificata La norma EN «Controllo del processo produttivo» prescrive il monitoraggio della qualità delle miscele mediante un piano di campionamento. Sulla base del livello di conformità operativa attuale, l operatore viene informato del campionamento in corso e la registrazione dei dati è creata in modo automatico. Grazie al supporto fornito dal modulo software, l'operatore è in grado di concentrarsi sulle proprie mansioni principali. Suddivisione delle ricette in classi Indicazione del livello di conformità operativa corrente Messaggi informativi sulla necessità di eseguire un campionamento Creazione automatica dell ordine di laboratorio Documentazione continua dei test di conformità Interfaccia dati as1 Oggi i dati vengono richiesti in diversi tipi e formati. Ammann offre un interfaccia dati completa che non tralascia assolutamente nulla. Per ERP, fatturazione, sistemi di laboratorio ecc. Formato dei file aperto con XML Dati operativi e di produzione Sincronizzazione dei dati principali (ad es. miscele, ordini, prodotti ecc.) XML is Valutazione con report facilitati. Campionamento automatico del conglomerato bituminoso. XML come formato standard. 16

17 «Il vostro profitto dalla competenza tecnica del nostro personale e dagli elevati standard di qualità dei prodotti software as1, che formano i prerequisiti per lo stato di Gold Partner Microsoft.» as1 Excel AddIn Rende il vostro Excel compatibile con as1 consentendo una più ampia valutazione dei dati. Ciò consente di importare in Excel i dati desiderati e di elaborarli a seconda delle vostre necessità. I dati possono essere selezionati dalla fonte dati as1, importati in Excel e quindi valutati I nuovi dati possono essere aggiunti continuamente e in qualsiasi momento Base per qualsiasi numero di valutazioni in Excel Microsoft Excel 2007 Excel AddIn as1 archivio dei documenti I protocolli e le statistiche predefinite sono convertite automaticamente in file PDF, salvate e ordinate sistematicamente. Possono essere rapidamente e opportunamente ricercate in qualsiasi momento tramite l applicazione WEB integrata, quindi stampate o archiviate su un supporto esterno. Conversione automatica dei protocolli di produzione in file formato PDF Generazione automatica di statistiche periodiche in formato PDF Archiviazione ordinata dei file generati Efficienti opzioni di ricerca as1 LASTRADAconnect Un flusso continuo di informazioni tra impianto di mescolazione e laboratorio è di cruciale importanza per i produttori di materiali per l edilizia e le imprese di costruzione per ottenere la massima efficienza e qualità. L interfaccia «LA- STRADA connect» consente di collegare in modo ottimale il vostro impianto di mescolazione con il software LASTRA- DA flessibile ed integrato per le prove sui materiali da costruzione e facilita significativamente l utilizzo giornaliero dell impianto. Invio del piano di campionamento dal laboratorio all impianto e sistema automatico di avviso per l operatore quando il campionamento è in corso Etichettatura dei campioni con codice a barre per garantire un identificazione univoca da parte del laboratorio Trasmissione al laboratorio di tutti i dati di produzione significativi per quanto riguarda la qualità Trasmissione e archiviazione dei risultati di laboratorio del piano di campionamento nella banca dati Sample planning Quality evaluations Sample identification Production data as1 Excel addin rende Excel compatibile con il sistema as1. as1 archivio documenti. 17

18 Sistemi di controllo as1 retrofit Un ponte verso il futuro In molti casi i sistemi di controllo di impianti tecnicamente revisionati non soddisfano i requisiti per quanto riguarda la disponibilità di parti di ricambio, affidabilità, facilità di utilizzo e tracciabilità dei prodotti fabbricati. Ammann è consapevole delle esigenze del cliente. Che si tratti del rinnovamento parziale o completo dell intero sistema di controllo, Ammann offre una vasta gamma di pacchetti di ammodernamento. Il grande numero di progetti di retrofit già intrapresi su impianti Ammann e di terzi dimostra la nostra esperienza. Brevi tempi di ammodernamento, massima adattabilità, opzioni modulari di espansione sono le caratteristiche essenziali del futuro concetto di retrofit Ammann as1. Soluzioni di ammodernamento individuali La giusta soluzione per ogni esigenza Ammann offre soluzioni per l ammodernamento dei propri impianti e di quelli di altri produttori per adeguarli ai moderni sistemi di controllo Ammann as1. Visualizzazione facilmente comprensibile e completamente in forma grafica Semplice, di facile apprendimento ed utilizzo con mouse e tastiera Produzione qualitativamente ottima grazie ad una dettagliata tecnologia di processo Numerose statistiche e valutazioni per garantire la qualità Manutenzione a distanza via internet Assistenza e supporto efficienti Espansione flessibile e commisurata alle necessità e possibile in qualsiasi momento Brevi tempi di ammodernamento grazie alle interfacce preingegnerizzate «Il punto forte del sistema di controllo as1 sono la precisione della tecnologia di processo implementata, il funzionamento semplice e l'espandibilità del sistema.» Soluzioni di ammodernamento individuali per tutti gli impianti. 18

19 «L adattabilità ed il formato modulare di as1 fa di quest ultimo una soluzione eccellente per l ammodernamento di tutti i tipi di impianti di mescolazione.» Kit di ammodernamento per sistemi di pesatura / mescolazione Kit di ammodernamento per impianti di qualsiasi produttore Il kit di ammodernamento comprende l automazione per l area pesatura / mescolazione. Gli operatori possono equipaggiare i propri impianti in modo economico per soddisfare ogni esigenza per quanto riguarda produzione, statistiche e garanzia di qualità ed essere, quindi, pronti per affrontare il futuro. Kit di ammodernamento Ammann AS20 Un kit di ammodernamento preconfigurato comprendente il sistema bus e l ambiente di elaborazione per i collaudati sistemi Ammann AS20. Il tempo di ammodernamento si riduce a pochi giorni grazie alla compatibilità del connettore. Ammodernamenti completi Kit di ammodernamento per impianti di qualsiasi produttore L adattabilità e la modularità del sistema as1 fa si che una soluzione adeguata possa essere trovata per qualsiasi impianto. A seconda del concetto del sistema di controllo esistente negli armadi di comando possono essere installati moduli di interfaccia centrali oppure decentrati. Kit di ammodernamento Ammann AS2000 / AS2000plus I sistemi di controllo Ammann AS2000 e AS2000 plus possono essere rapidamente ammodernati con pochi adattamenti al sistema del bus di campo e sostituendo l ambiente di elaborazione. La soluzione intelligente per l imprenditore orientato al progresso. Tutti i quadri nuovi Alcuni quadri nuovi Nessun quadro nuovo Quadri esistenti Quadri o interfacce nuove Sistema computer uguale per tutte le Versioni L installazione del kit di ammodernamento per il sistema di controllo as1 può essere fatto in tre modi diversi. Il volume del retrofit dipende dalla condizione del pannello commutatori esistente. Varianti retrofit. 19

20 Australia Ammann Australia Queensland Tel info.aau@ammann-group.com Austria Ammann Austria GmbH Neuhaus Tel info.aea@ammann-group.com Benelux Ammann Benelux BV AB Weert Tel info.abx@ammann-group.com Brazil Ammann do Brasil Gravatai Tel info.abr@ammann-group.com Bulgaria Ammann Bulgaria Sofia Tel info.abg@ammann-group.com China Ammann Construction Machinery Shanghai Co. Ltd. Shanghai Tel info.acs@ammann-group.com Czech Republic Ammann Asphalt GmbH Brno Tel pavel.kucera@ammann-group.com Dubai Ammann Asphalt NME FZE Dubai Tel info.nme@ammann-group.com France Ammann France SAS Créteil / Cedex Tel info.afr@ammann-group.com Germany Ammann Asphalt GmbH Alfeld (Leine) Tel info.aad@ammann-group.com India Apollo Construction Equipment Ltd A member of Ammann Group Ahmedabad Tel info.ain@ammann-group.com Italy Ammann Italy S.p.A. Bussolengo (VR) Tel info.ait@ammann-group.com Ammann Development Italy S.R.L. Savena (BO) Tel Kazakhstan Ammann Representative Office Kazakhstan Almaty Tel. + 7 (727) info.akz@ammann-group.com Malaysia Ammann Asia Pacific Kuala Lumpur Tel Poland Ammann Polska sp.zo.o. Warszawa Tel info.aep@ammann-group.com Romania Ammann Group Romania S.R.L. Bucharest Tel info.arm@ammann-group.com Russia OOO Ammann Russland Moskau Tel info.aru@ammann-group.com Scandinavia Ammann Scandinavia Malmö Tel Singapore Ammann Singapore Pte. Ltd. Singapore South Africa Ammann Construction Machinery South Africa Benoni Tel /3333 info.aza@ammann-group.com Spain Ammann Iberia S L Madrid Switzerland Ammann Schweiz AG Langenthal Tel info.aag@ammann-group.com Turkey Ammann Teknomak A.S. Ankara Tel: ankara@ammann-teknomak.com.tr Ukraine OOO Ammann Ukraine Kiev Tel info.aua@ammann-group.com UK and Ireland Ammann Equipment Ltd. Warwickshire Tel info.ael@ammann-group.com USA Ammann America Inc. Florida Tel info.aaa@ammann-group.com - group.com RK / KKuD