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Transcript

1 Pallini di stagno tra i terminali Scritto da Christian - 23/10/ :53 Buon giorno a tutti, Durante la saldatura ad onda su vari prodotti, riscontro dei pallini di stagno tra i terminali, ho provato a porre delle modifiche nel programma ma il problema persiste... :( Scritto da i_p - 23/10/ :06 Buongiorno Christian. Se vuoi una mano dovresti aiutarci a capire il tuo processo, il tuo prodotto ed i materiali che utilizzi. processo: tipo di saldatrice prodotto: monofaccia, doppiafaccia, multistrato. Componenti montati solo PTH, oppure anche SMD? SMD montato sopra o sotto? Materiale: tipo di lega, flussante, tipo di circuito stampato, tipo di solder resist. Descrivi meglio i pallini: dimensione, quantità, zona di prevalenza o distribuiti in maniera disuniforme? Scritto da Christian - 23/10/ :13 Salve, per il processo di saldatura ad onda usiamo una Soltec/deltaMAX. Saldiamo a 110 cm/min con due onde, onda piccola e onda principale, le altezze delle due onde variano da programma a programma. Come lega usiamo SAC 305 Vaculoy Pbfree, e flussante Pacific 2009M. Le palline di stagno si formano per esempio tra i terminali di un connettore PTH, sono piccole e quasi sempre spazzolando vengono via. Non posso dire con precisione se il problema si presenta sul doppio o singolo strato o dove ci sono componentui SMD, posso dire che il problema si presenta su vari e differenti prodotti, ma le palline di stagno sono sempre presenti tra terminali PTH. Utilizzo programmi sia con due onde e una sola, il problema persiste... 1 / 6

2 Scritto da CGC - 23/10/ :17 Salve, per il processo di saldatura ad onda usiamo una Soltec/deltaMAX. Saldiamo a 110 cm/min con due onde, onda piccola e onda principale, le altezze delle due onde variano da programma a programma. Flussi a schiuma oppure a spruzzo? Hai provato a rallentare la velocità a 90 cm/min per vedere se la situazione migliora o peggiora? Scritto da i_p - 23/10/ :47 vediamo... il flussante è un 100% a base acquosa (cosi dice il datasheet) la wave solder è una gran bella macchina, da quello che mi è dato di vedere in brochure: le mie considerazioni sono: -ammesso e non concesso che il profilo sia corretto per un flussante a base acquosa -ammesso e non concesso che hai fatto una verifica dell'efficienza del flussatore con un vetro temperato -che quindi hai verificato eventuali zone disomogenee di stesura flussante dato per scontato quanto sopra, rimane da verificare il tipo di solder resist dei tuoi circuiti stampati. Dimmi una cosa: è lucido o opaco? Una prova che puoi eventualmente fare (visto i tempi lunghi e visto i problemi generati da chi gestisce i fornitori) prova a mettere su un flussante con meno parte solida. Ovviamente, meno parte solida = piu difficoltà di saldatura, piu' fori vuoti. Valuta di stare dentro a questi 2 estremi. Per me, il problema è relativo al tipo di solder resist che non facilita il distacco dall'onda, ma che in presenza di parti solide, favorisce l'adesività della lega al c.s. 2 / 6

3 Scritto da CGC - 24/10/ :50 Per me, il problema è relativo al tipo di solder resist che non facilita il distacco dall'onda, ma che in presenza di parti solide, favorisce l'adesività della lega al c.s. Introduciamo qualche elemento in più, per mettere a fuoco meglio il problema: 1- Christian, i tuoi stampati arrivano dalla cina? 2- Hai solo pallini di stagno o anche "macchie" o "ragnatele" di stagno in altre zone del c.s.? 3- la flussatura è a posto (temperatura sul preriscaldo verificata, quantità di flussante sulla scheda verificata, etc. etc.)? 4- pallini a parte, il resto delle saldature vanno tutte bene? I pallini sono l'unico difetto evidente? 5- hai testato altri flussanti? presentavano il medesimo problema? 6- la macchina la fai lavorare in continuous o in tracking? Scritto da Christian - 24/10/ :34 :D Buon giorno Grazie per le dritte... per quanto quanto riguarda il processo di flussatura ritengo sia OK, in quanto le curve di saldatura che ho rilevato rispecchiano i requisiti richiesti dal datasheet del flussante. In generale ho delle saldature perfette, smd, risalita etc...persiste solo il problema generale dei pallini di stagno. IL problema si presenta su schede lucide ed opache e su schede di diversa provenienza, taiwan, germania, italia, cina. Anche se mi crea problemi nel flusso di produzione potrei provare a diminuire la velocità, magari provare prima a passare da 110 a 100cm/min...che ne dite? Grazie e saluti Scritto da CGC - 24/10/ :54 :D Buon giorno Grazie per le dritte... 3 / 6

4 per quanto quanto riguarda il processo di flussatura ritengo sia OK, in quanto le curve di saldatura che ho rilevato rispecchiano i requisiti richiesti dal datasheet del flussante. In generale ho delle saldature perfette, smd, risalita etc...persiste solo il problema generale dei pallini di stagno. IL problema si presenta su schede lucide ed opache e su schede di diversa provenienza, taiwan, germania, italia, cina. Anche se mi crea problemi nel flusso di produzione potrei provare a diminuire la velocità, magari provare prima a passare da 110 a 100cm/min...che ne dite? Grazie e saluti Se il problema indicato da i_p (e da me riscontrato su alcune forniture) fosse quello che causa i famosi pallini, probabilmente avresti avuto dello stagno attaccato alla vetronite in varie zone del quadrotto (o avresti comunque pallini un pò ovunque, non solo sui terminali). Se avessi avuto un unico fornitore ti avrei detto di provare a tenere i cs a 140 gradi per min in forno prima di saldarli (come smd) per verificare se c'era stato qualche problema a livello di polimerizzazione del solder. Ma dubito che possa trattarsi di un problema così diffuso tra tante forniture per cui propendo per un problema di processo. Io non ho il modello di macchina che hai tu (ho una deltawave con pietra porosa) ma presumo che i problemi siano decisamente collegati alla flussatura: la scheda passa totalmente sul bagno (quindi escludo un problema di lega o comunque di saldatura vera e propria). Tu, immagino, abbia una flussatura selettiva vista la macchina e quindi è probabile che il flussante venga spruzzato solo dove serve (faccio delle ipotesi, poi magari tu flusserai sempre). Questo gisutificherebbe i pallini solo tra i terminali del pth. Propendendo dunque per un problema di flussatura, ti suggerisco una prova (abbastanza) veloce: contatta la tecnolab srl (fa parte del gruppo selettra-itronik) al numero Chiedi del sig. Crippa. Fatti mandare una campionatura del flussante VOC che loro vendono (si chiama AC7000). Io lo sto usando con la mia deltawave e si è dimostrato superiore, come qualità, anche al kester (per lo meno nelle applicazioni con pietra porosa). Altrimenti potresti contattare la MCF Pro e farti mandare una campionatura del VOC della Indium ma, purtroppo, quest'ultima non è gratuita (!!!!). Atrimenti, se vuoi provare il kester, contatta la Cabiotec (cerca su internet e trovi facilmente il sito). Sicuramente altre persone, qui sul forum, potranno a loro volta consigliarti molti altri flussanti ancora. Dal momento che sulla macchina il flussante è fondamentale per una buona saldatura, mettiti sempre nelle condizione di provarne diversi per avere dei riferimenti. Poi magari scoprirai che con un flussante hai un problema che però scompare con un altro che ti introdurrà a sua volta un nuovo problema mai visto con il primo e via dicendo (un pò come accade a volte con le creme), Alla fine il tutto si risolve nel cercare il giusto compromesso, con tante prove e tanta pazienza!! Io sono arrivato all'ac7000 dopo 6 tentativi (e tanto paiolo!!). Scritto da Christian - 24/10/ :45 4 / 6

5 Grazie ancora... avevo ancora un paio di domande, visto che abbiamo la stesa macchina... che velocità consigli di usare? con che temperatura dello stagno (vasca) saldi? tanti saluti e grazie Scritto da CGC - 24/10/ :57 Grazie ancora... avevo ancora un paio di domande, visto che abbiamo la stesa macchina... che velocità consigli di usare? con che temperatura dello stagno (vasca) saldi? tanti saluti e grazie 265 gradi con velocità variabile tra i 90 ed i 110 cm/min Scritto da SPIRA - 24/10/ :59 Ti hanno già detto tutto il possibile, propendo anch'io sul variare la velocità e testare altri flussanti, proverei anche ad alzare un poco le temperature dei preriscaldi... Scritto da MdL - 24/10/ :43 Da non dimenticare inoltre che ogni tipo di flussante ha le sue caratteristiche relative ai residui sia solidi (visibili) che ionici (invisibili ), ed anche nel caso di No Clean Fluxes potremmo imbatterci in residui/contaminanti ionici (Halogenuri) che potrebbero rivelarsi dannosi (reliability nel tempo) per la scheda assemblata. Quindi assicurarsi che i vari fluxes testati dispongano del loro data sheet ove riportino e dimostrino di aver superato i peculiari test, tipo il SIR secondo Standards, ad esempio IPC, Bellcore o EN, ecc. A volte alcuni flussanti benchè No Clean, potrebbero essre flussanti attivati non sempre (Low activated 5 / 6

6 Zero) L0 oppure (Middle activated Zero) M0, ma anche con attivazioni L1 o M1 i quali come noto potrebbero contenere sino a 2% di Holgenuri, e quindi quasi vicini alla necessità di essere rimossi (lavaggio), ecc, dopo la saldatura specialmente per quelle applicazioni (ambientali) elettroniche particolari. Quindi, fare attenzione non solo all'aspetto "saldatura" ma anche e sopratutto a quali "porcate" potremmo trovarci sulla scheda una volta saldata. Buon lavoro...mdl Scritto da Stealtech - 21/03/ :57 Buon giorno a tutti, Durante la saldatura ad onda su vari prodotti, riscontro dei pallini di stagno tra i terminali, ho provato a porre delle modifiche nel programma ma il problema persiste... :( Ciao, se posso darti un consiglio dovresti controllare la temperatura del preriscaldo, probabilmente è insufficente. Una cosa importante, che tipo di flussante usi (acqua o alcol) e che tipo di preriscaldo hai, normalmente quando si usa un flussante a base acquosa ma il preriscado non è adatto, si formano le solder balls durante la saldatura perchè è rimasto del residuo di flussante che non è evaporato completamente duramnte la fase di attivazione. Cordiali saluti Stefano Scritto da GiacomoB - 13/10/ :06 Potrebbe essere la scheda fredda Oppure i circuiti non buoni dalla Cina Quando passa sopra al pozzetto dai fori passanti esce dello stagno e scoppietta. 6 / 6