BoWex Giunti a denti, giunti per albero. BoWex FLE-PA Giunti a flangia, torsionalmente rigidi. BoWex - ELASTIC Giunti a flangia super-elastici

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1 - FLE-PA Giunti a denti, giunti per albero FLE-PA Giunti a flangia, torsionalmente rigidi U.S. Patent 5,586,938 Giunti a flangia super-elastici Giunti elastici a flangia in singolo pezzo EP U.S. Patent 6,117,017 Flange per montaggio pompe secondo norme SAE e dimensioni speciali 69

2 Indice Giunti a denti 69 Descrizione 71 Dati tecnici 72 Selezione del giunto 73 Disallineamenti, grani di fissaggio 74 Fori cilindrici, fori conici, fori in pollici e selezione per motori unificati CEI 75 Poliammide Tipo ad innesto, in 2 partie tipo M in 3 partie 76 Tipo M, I e M C 77 Tipo AS e Special -I 78 Altre esecuzioni Tipo SG, SSR e Special I/CD 79 Tipo SD 80 Tipo SD1 81 Esecuzioni in materiali resistenti alla corrosione 82 Tipo ZR e Spec. I con allunga intermedia 83 Fori conici 84 Fori con profilo scanalato Fori in pollici 85 Giunti a flangia per motori endotermici 86 - FLE-PA, giunti a flangia per motori endotermici Tipo FLE-PA 87 Selezione in base agli standard SAE 88 Dimensioni secondo standard SAE 89 Programma giunti a flangia speciali 90 Giunti a flangia super-elastici Tipo HE 92 Dati tecnici 93 Tipo HE-ZS, HEW-ZS e HEW 94 Tipo HEG per collegamento con albero cardanico 95 Selezione del giunto 96 Giunti a flangia in singolo pezzo per motori a norme CEI (EP /U.S. Patent 6,117,017) 97 Applicazioni - FLE-PA, BoWex-ELASTIC e 98 70

3 Giunti a denti Descrizione - FLE-PA I giunti sono un accoppiamento flessibile in senso radiale, assiale ed angolare tra due alberi. Secondo il famoso principio della dentatura arcuata e bombata, vengono evitati forzamenti angolari sulla dentatura in presenza di disassamenti angolari e radiali, per cui i giunti lavorano quasi senza usura. Manicotto Mozzo Manicotto Nei giunti con dentatura diritta, l eventuale disallineamento causa elevati forzamenti sulle superfici di cantatto, provocando un alto grado di usura. Manicotto Mozzo Manicotto Mozzo con dentatura diritta Mozzo caon dentatura arcuata e bombata ( ) L accoppiamento acciaio/poliammide permette un esercizio continuo senza/ manutenzioni con favorevoli condizioni di attrito. Grazie al funzionamento a doppio cardano, si possono trascurare le forze di richiamo nel disassamento angolare e radiale en non si hanno oscillazioni periodiche della velocità angolare. I giunti possono essere montati orizzontalmente o verticalmente, con estrema facilità e senza l utilizzo di particolari attrezzi di montaggio. Il materiale utilizzato (poliammide) presenta le seguenti caratteristiche: elevata resistenza meccanica alta rigidità resistenza ad elevate temperature (+ 100 C) buona plasticità anche alle basse temperature buone catteristiche di scorrevolezza/attrito elevato potere isolante buona resistenza agli agenti chimici buona precisione dimensionale Caratteristiche di scorrevolezza/attrito dei manicotti La superficie dura e liscia (struttura cristallina), nonchè l elevata resistenza termica e nei confronti di lubrificanti, combus, liquidi, solventi etc. fanno si che il poliammide sia il materiale ideale per tutte quelle parti sottoposte ad attrito, in particolare per i componenti dei giunti: mentre i metalli tendono ad usurarsi, l accoppiamento poliammide/acciaio assicura un funzionamento affidabile anche senza manutenzione e lubrificazione. La dentatura bombata e arcuata impedisce il verificarsi di forzamenti in caso di disallineamento angolare e radiale del giunto. Certificazione ATEX I giunti tipo M sino alla grandezza 65 incluso manicotto in poliammide elettricamente conduttiva (PA-CF) sono idonei a essere impiegati in condizioni di atmosfera potenzialmente esplosiva. I giunti sono certificati secondo la normativa europea 94/9/CE (ATEX 95) come unità della catergoria 2G/2D e pertanto possono essere utilizzati in zone a rischio di esplosione 1, 2, 21 e 22. Pregasi leggere attentamente certificato di collaudo e istruzioni di montaggio sul sito 71

4 Giunti a denti Dati tecnici Tipo Giunto a innesto/ junior M Tipo M l AS Spez.-I SG SSR Tipo M...C Tipo FLE-PA Tipo ELASTIC HE HEW HEW-ZS HE-ZS HEG Tipo e grandezza Potenza, coppia e velocità di rotazione Potenza P [kw] n [1/min] Coppia T K [Nm] Velocità di rotazione max. Nom. Max. T KN T K max. T KW [rpm] junior 14 / M-14 0,0005 0, , junior 19 / M-19 0,0008 0, junior 24 / M-24 0,0013 0, ,0010 0, ,0017 0, ,0021 0, ,0047 0, ,0063 0, ,0084 0, ,010 0, / 48 0,015 0, ,040 0, ,073 0, ,13 0, ,26 0, ,0015 0, , ,0025 0, ,003 0, ,007 0, ,009 0, ,013 0, ,021 0, ,058 0, ,0078 0, , ,014 0, , ,025 0, T 48 0,030 0, T 55 0,047 0, ,068 0, T 65 0,084 0, T 70 0,105 0, ,13 0, T 80 0,16 0, ,21 0, T 100 0,26 0, ,44 0, Sh 0,014 0, HE 50Sh 0,016 0, Sh 0,019 0, Sh 0,021 0, HE 50Sh 0,024 0, Sh 0,029 0, Sh 0,037 0, HE 50Sh 0,042 0, Sh 0,052 0, Sh 0,045 0, G 65 HE 50Sh 0,052 0, Sh 0,065 0, Sh 0,089 0, HE 50Sh 0,096 0, Sh 0,126 0, Sh 0,130 0, G 80 HE 50Sh 0,16 0, Sh 0,21 0, Sh 0,21 0, HE 50Sh 0,26 0, Sh 0,36 1, Sh 0,31 0, HE 50Sh 0,41 1, Sh 0,52 1, Sh 0,42 1, G 125 HE 50Sh 0,54 1, Sh 0,68 2, Sh 0,58 1, HE 50Sh 0,73 2, Sh 0,94 2,

5 Giunti a denti Selezione del giunto La scelta dei giunti viene fatta secondo le norme DIN 740 parte 2. Il giunto deve essere dimensionato in modo che non venga superata, nella massima condizione di esercizio, la sollecitazione max. ammissibile. Confrontare le sollecitazioni con i valori ammissibili del giunto. 1 Comandi senza carico alternato La scelta del giunto avviene mediante verifica della coppia nominale T KN e della massima coppia T Kmax. 2 Carico dovuto alla coppia T KN T N S nominale t Considerando la temperatura d esercizio, la coppia T N [Nm] = 9550 nominale ammissibile del giunto T KN deve essere maggiore o uguale alla coppia nominale d esercizio T N. Fattore di temperatura S t Materiale -40 C manicotto +60 C +70 C +80 C +90 C +100 C +110 C +120 C PA 6.6 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 - - PA-CF 1,0 1,1 1,2 1,4 1,6 1,9 2,2 Fattore d avviamento S Z Frequenza avviamenti/h S Z 1,0 1,2 1,4 1,6 - FLE-PA 3 Carico dovuto a coppie d urto La coppia max sul giunto deve essere almeno pari alla somma della coppia di spunto T S più la coppia nominale d esercizio T N considerando la frequenza d urto Z e la temperatura d esercizio. Ciò si applica in tutti quei casi in cui la T K max T S S Z S t + T N S t Urto lato comando T S = T AS M A S A Urto lato condotto T S = T LS M L S L J M A = L M L = J A + J L J A J A + J L coppia nominale d esercizio T N sia sovraccaricata da urti. Onoscendo la distanza delle masse e la direzione e il tipo d urto si può calcolare la coppia di spunto T S. Per comandi con motori trifase A-C e masse rilevanti sul lato condotto, si consiglia di utilizzare il programma simulativo KTR per calcolare la coppia di spunto all avviamento. Fattore d urto S A /S L Urto leggero Urti medi Urti elevati S A /S L 1,5 1,8 2,5 Carico ammissibile sulla cava per linguetta Nel dimensionamento del giunto, considerare anche il carico ammissibile sulla linguetta. Quale carico superficiale ammissibile sulla linguetta, vengono accettati in genere i seguenti valori: Denominanzione Sigla Definizione Poliammide 30 N/mm 2 ( + 40 C) Acciaio sinterizzato 180 N/mm 2 Materiale acciaio S355J2G3 (St 52.3) 250 N/mm 2 Per altri acciai p perm. = 0,9 R e (R p0.2 ) Denominanzione Sigla Definizione Coppia nom. del giunto T KN Coppia nom. del giunto che può essere continuamente trasmessa nell arco delle velocità operative del giunto. Coppia di spunto lato condotto T LS Coppia di spunto della parte condotta per es.: frenatura. Coppia max.. del giunto T K max. Coppia che può essere trasmessa durante la vita operativa del giunto come carico dinamico di 10 5 o 5x10 4 volte. Variazione di coppia dell impianto T W Ampiezza della variazione di coppia agente coupling sul giunto. Coppia con inversioni T KW Ampiezza della coppia con oscillazione periodica, con una frequenza di 10 Hz ed un carico T KN, o valori compresi sino at KN. Potenza di smorzamento Momento d inerzia lato comando P W J A Smorzamento che agisce in seguito alla sollecitazione dovuta alla variazione di coppia sul giunto Somma dei momenti d inerzia delle parti comando e comandata riferite al numero di giri del giunto Smorzamento del giunto Coppia nom. dell impianto P KW T N Smorzamento ammissibile a temperatura ambiente +30 C. Coppia nom. stazionaria sul giunto Momento d inerzia lato codotto Fattore di massa lato comando J L M A Fattore che considera la distribuzione delle masse in presenza di urti e oscillazioni dal lato comando e/o da lato condotto. Coppia di spunto dell'impianto Coppia di spunto sul lato comando T S T AS Coppia di spunto sul giunto Coppia di spunto, inclusi gli urti di coppia sul lato comando, p. es. coppia di arresto del motore elettrico Fattore di massa lato condotto M L J L M A = M L = J A + J L J A J A + J L 73

6 Giunti a denti Disallineamenti e grani di fissaggio Disallineamenti I giunti in esecuzione a doppio cardano, permettono di compensare i disallineamenti degli alberi, in modo radiale, assiale ed angolare, in modo da evitare danni alle macchine collegate. Alberi allineati Alberi spostati radialmente Alberi spostati angolarmente Alberi spostati radialmente e angolarmente Tipo di giunto e grandezza junior 14 (giunto a innesto) junior 19 (giunto a innesto) junior 24 (giunto a innesto) junior M-14; M-14 junior M-19; M-19 junior M-24; M-24; Special I AS; 24 SSR 24 SG M-28; Special I AS; 28 SG; 28 SSR M-32; Special I AS; 32 SG; 32 SSR M-38 M AS; 45 SG; 45 SSR Special I-45 M-48 M-65; Special I AS; 65 SG; 65 SSR 80 AS; 80 SSR I-80; Special I-80; 80 SG 100 AS; 100 SSR I-100; Special I-100; 100 SG 125 AS; 125 SSR I-125; Special I-125; 125 SG Disallineamenti Lunghezza di montaggio Massima escursione Possibilità di smontaggio Distanza tra gli alberi Massima escursione totale del giunto assiale verticale senza quota E 1) (esec. normale) 2) Ka Kr radiale oppure Kw angolare spostamento assiale? [mm] [mm] [mm] [mm] [ ] no 2 ± 1 ± 0,1 ± 0, no 76 sì no sì 84 no sì 4 ± 0,4 no no 88 sì no ± 1 ± 1 pro mozzo 104 no 114 ± 0,6 sì 186 no 6 ± 0,7 sì 228 no 8 ± 0,8 sì 290 no 10 ± 1,1 I mozzi devono essere montati a filo degli alberi. Quando la testa dell albero tocca il fondello del mozzo e la quota E può essere misurata solo con difficoltà, si può ricorrere, alla misura totale di montaggio. I giunti posono assorbire un disassamento angolare. Le estremità d albero dovranno essere supportate nelle immediate vicinanze del giunto. 1) La quota E indicata per ogni tipo di giunto deve essere rispeftata in modo tassativo, specialemente in caso di disassamento radiale o angolare. 2) La lunghezza totale di montaggio dei giunti montati viene ad essere aumentata o ridotta nel caso in cui i mozzi vengano prolungati od accorciati verso l esterno. 3) I disassamenti ammissibili sono in relazione al numero di giri ed alle prestazioni. Prima di mettere in funzione il giunto accertare se il manicotto può spostarsi leggermente in senso assiale. L acquirente è tenuto ad eseguire una copertura protettiva delle parti rotanti (sec. norme di sicurezza DIN EN 292 (F.2). Grani di fissaggio (Dimensioni per grani di fissaggio per mozzi con fori cilindrici) Posizionare i fori filettati per grani di fissaggio M-14 fino M-24 a 180 dalla cava M-28 fino I-125 sopra la cava mozzo dimensioni Filettatura G M5 M8 M10 M10 M12 M16 Distanza t ) Coppia di serraggio T A [Nm] ) Lunghezza mozzo 55 mm t = 15 mm, 70 mm t = 20 mm Posizionare i fori filettati per giunti a denti junior a innesto e junior M junior mozzo dimensioni Filettatura G M5 M5 M5 Distanza t per mozzo 1b Distanza t per mozzo 2b Coppia di serraggio T A [Nm] 1,4 1,4 1,4 74

7 Giunti a denti Fori cilindrici, fori conici/in pollici e selezione per motori unificati CEI Programma di fornitura per fori finiti cilindrici (mm) toll. H7, cava per linguetta sec. DIN 6885 f. 1 toll. JS9 con filettatura per grano di fissaggio senza/con Ø8 Ø9 Ø10 Ø11 Ø12 Ø13 Ø14 Ø15 Ø16 Ø17 Ø18 Ø19 Ø20 Ø22 Ø24 Ø25 Ø28 Ø30 Ø32 Ø35 Ø38 Ø40 Ø42 Ø45 Ø48 Ø50 Ø55 Ø60 Ø65 Ø70 Ø75 foro invito lunghezza standard mozzo prolungato Programma di fornitura fori conici/in pollici Conicità 1:5 Conicità 1:8 Fori in pollici Codice d +0,05 b JS9 t +0,2 A-10 9,85 2 B-17 16,85 3 C-20 19,85 4 D-25 24,85 5 E-30 29,85 6 N/1 9,7 2,4 N1d 14 3 N/2 17,28 3,2 N/2a 17,28 4 N/3 22 3,99 Ta 12,7 3,17 14,3 DNC 13,45 3,17 14, Ed 15,87 4,75 18, Further dimensions on request. A. C. Motori trifase Tipo ,09 0,12 0,18 0,25 0,37 0,55 0,32 0,41 0,62 0,86 1,3 1,9 14 0,06 0,09 0,12 0,18 0,25 0,37 0,43 0,64 0,88 1,3 1,8 2,5 14 0,037 0,045 0,75 2,5 0,55 3,7 0,37 3, ,1 3,7 0,75 5,1 0,55 5,8 90 S 1,5 5,0 1,1 7,5 0,75 8, L 2,2 7,4 1,5 10 1,1 12 2, L 3 9,8 1, M , S 5,5 18 7, , M 7, ,06 0,09 0,18 0,25 0,43 0,52 0,72 1,1 2,0 2, , A 19,05 4,78 21,3 G 22,22 4,75 24,7 14 F 22,22 6,38 25,2 Bs 25,38 6,37 28,3 Hs 25,4 6,35 28,3 9 x x x x x x x M , x L 18, M , x L , L x S x x M M x x S x M S M L kw Giunti per motori norme CEI (Tipo di protezione IP 54/IP 55) Potenza motore a 50 Hz Potenza motore a 50 Hz Potenza motore a 50 Hz n = 3000 [1/min] n = 1500 [1/min] n = 1000 [1/min] T Giunti T Giunti T Giunti kw kw [Nm] [Nm] [Nm] Momento T = ^ Momento torcente nominale secondo catalogo Siemens M / x 140 K 31,75 7,93 35,4 Sporgenza albero cilindrico d x l [mm] x x x x FLE-PA 75

8 Giunti a denti Tipo ad innesto, in 2 parti e tipo M, in 3 parti Giunto ad innesto (in 2 parti) in poliammide Giunto a doppio cardano tipo M (in 3 parti) in poliammide Esente da manutenzione, essendo interamente in poliamide Compensa disallineamenti radiali, angolari e assiali Peso ridotto e ridotto momento d inerzia Tipo ad innesto assiale di facile montaggio Temperatura d impiego da - 25 C a C Disponibili a magazziono con foro finito e cave per linguetta sec. DIN 6885 f. 1 e grano di fissaggio, toll. foro + 0,05-0,1 cava per linguetta ± 0,08. Foro toll. H7 solo per mozzi in acciaio Componenti 1b 2b 1b 2 1b Tipo junior ad innesto (in 2 parti) Tipo junior M (in 3 parti) 14 M-14 Coppia T K [Nm] T KN T Kmax Mozzo, parte 1b d 1 Ø6, Ø7, Ø8, Ø9 programma junior (in 2 parti) e junior M (in 3 parti) Fori finiti Manicotto D 1 parte 2b D 2 D H l 1, l 2 E 1 L 1 L H1 M 1 F G E L L H M, N d 2 22 Ø8 22 Ø10, Ø11 25 Ø10, Ø11 25 Ø12, Ø14 26 Ø12, Ø14 26 n. giri max. [1/min] ,5 21, , M M Ø12, Ø14 27 Ø14, Ø15 29 Ø ,0 23, , Ø19 32 Ø19 35 Ø10, Ø11, Ø12 26 Ø14, Ø16 32 Ø14, Ø15, Ø16 32 Ø18, Ø19, Ø20 36 Ø19, Ø20 36 Ø24 38 Ø ,5 23, , Esempio d ordine: 76 junior 19 d 1 Ø 19 d 2 Ø 14 giunto, esec. in 2 parti o junior M-19 esec. in 3 parti Foro finito Foro finito

9 Giunti a denti Tipo M, tipo I e tipo M...C Componenti Per tutti casi d impiego nel campo della meccanica e dell idraulica Esente da manutenzione grazie all accoppiamento poliammide/acciaio Compensa disallineamnti assiali, radiali, angolari Tipo ad innesto assiale di facile montaggio Foro finito sec. ISO, toll. H7, cave linguetta sec. DIN 6885 fg. 1 - toll. JS9 e fori conici e in pollici per pompe idrauliche - grani di fissaggio Tipo M... C con manicotto in PA rinforzata con fibre di carbonio, giuoco ridotto, coppie maggiorate e conforme alla normativa europea 94/9/CE (ATEX 95) Programma fori finiti v. p. 75, dati tecnici v. p FLE-PA Ex a 1 Tipo M Tipo M...C TipoI tipo M, tipo I e tipo M...C Foro finito Momento di inerzia di Peso per Ø foro max. d 1, d 2 massa J per Ø foro max. Diam. di Lungh. Foro testa Manicottcotto Mani- spec. Mozzo Totale Mozzo Totale max. l 1, l 2 E L L H M, N l 3 D D H dentatura d invito mozzo l 1, l 2 [kg] [kg] [kgcm 2 ] [kgcm 2 ] [kg] [kgcm ØD max. ] Z M-14 M-14C , ,03 0,07 0,10 0,08 0,09 0,26 M-19 M-19C , ,03 0,10 0,23 0,15 0,16 0,47 M-24 M-24C , ,04 0,14 0,32 0,21 0,36 0,93 M-28 M-28C ,08 0,33 0,74 0,65 1,22 3,09 M-32 M-32C ,09 0,43 0,95 1,14 2,17 5,48 M-38 M-38C ,13 0,55 1,23 1,58 3,55 8,68 M ,14 0,68 1,50 2,32 5,98 14,28 M-48 M-48C ,23 0,79 1,81 3,90 7,22 18,34 M-65 M-65C lg ,55 1,90 4,35 21,2 31,8 84,8 I , ,13 5,20 11,53 68,9 150,8 370,5 I ,78 9,37 20,52 158,6 401,3 961,2 I ,88 19,44 42,76 562,9 1362,3 3287,5 Programma fori finiti v. p. 75 Esempio d ordine: M-28 d 1 Ø 20 d 2 Ø 28 e tipo giunto Foro finito H7 cava per linguetta sec. DIN 6885 f. 1 toll. JS9 Foro finito H7 cava per linguetta sec. DIN 6885 f. 1 toll. JS9 77

10 Giunti a denti Tipo AS e tipo Spec.-I Componenti Giunto a denti a doppio cardano Esente da manutenzione grazie all accoppiamento poliamide/acciaio Compensa disallineamenti assiali, radiali, angolari Tipo AS- separabile - manicotto spostabile assialmente per il montaggio Tipo Spec.-I - possibilità di montaggio cieco Temperatura d impiego da -25 C a +100 C Foro finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta sec. DIN 6885 f. 1 toll. JS9 e grani di fissaggio, (v. p. 74) Programma fori finiti v. p. 75 Dati tecnici v. p c d 1 Tipo AS Tipo Spec. - I 65 x Foro d invito lg. Foro finito d 1, d 2 Tipo AS e Tipo Spec.-I senza con max. l 1, l 2 E L L H M, N D D H Lungh. Manicottcotto Mani- speciale l 1, [kg] [kg] [kgcm 2 ] [kgcm 2 ] Mozzo Totale Mozzo Totale [kg] [kgcm 2 ] l 2 max. 24 x , ,11 0,14 0,39 0,38 0,36 1,10 28 x ,16 0,33 0,82 1,54 1,22 3,98 32 x ,21 0,43 1,07 2,75 2,17 7,09 45 x ,27 0,63 1,53 5,49 5,66 16,81 Programma fori finiti v. risvolto di coppertina Peso per Ø foro max. Momento di inerzia di massa J per Ø foro max ,84 2,10 5,00 29,83 43,96 117, , ,30 5,20 11,70 83,20 150,8 384, ,05 9,40 20,80 184,4 401,3 987, ,32 19,44 43,10 620,0 1362,3 3344,6 Esempio d ordine: 32 AS d 1 Ø 32 d 2 Ø 32 e tipo giunto AS o Spec.-I Foro finito H7 cava per linguetta sec. DIN 6885 f. 1 toll. JS9 Foro finito H7 cava per linguetta sec. DIN 6885 f. 1 toll. JS9 78

11 Giunti a denti Tipo SG, tipo SSR e tipo Spec.-I/CD Tipo SG con anelli parapolvere c 2e 1c Foro d invito Foro finito Tipo SG senza con min. max. l 1, l 2 E L L H M, N D D H 24 SG x , SG x SG x SG x SG SG , SG SG Grani di fissaggio solo per mozzi con foro finito Lungh. spec. l 1, l 2 max. - FLE-PA Tipo SSR con rondelle di battuta e anelli Seeger Tipo SSR 1d 12 2e 1d 11 Foro d invito Foro finito senza con min. max. l 1, l 2 E L L H M, N D D H Lungh. spec. l 1, l 2 max. 24 SSR x , SSR x SSR x SSR x SSR x lg SSR , SSR SSR Tipo Spec.-I/CD Tipo Spec.-I/CD d 1e Foro d invito senza con Foro finito min. max. L L 1 L H E E 1 l 2 l 1 D H D M N Lato comandato Lato comando 24 CD x , , ,5 28 CD x , , , CD x , , , CD x , , , CD , CD ,5 Per esec. Special I-/CDB con spine di sicurezza, richiedere tabella dimensionale. Esempio d ordine: 45 SG d 1 Ø 22 d 2 Ø 40 e tipo giunto SG, SSR o Spec.-I/CD Foro finito H7 cava per linguetta sec. DIN 6885 f. 1 toll. JS9 Foro finito H7 cava per linguetta sec. DIN 6885 f. 1 toll. JS9 79

12 Giunti a denti Tipo SD Per impieghi in cui vi sia la necessità di disinderire da fermo le macchine comandate Esente da manutenzione grazie all accoppiamento poliammide/acciaio Temperatura d'impiego - 25 C to +100 C Disponibili con fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta sec. DIN 6885 f. 1 toll. JS9, grani di fissaggio (v. p. 74) Prestazioni e dati tecnici a p. 72 tipo M/I Velocità periferica max. v = 20 m/s, riferito a ØD A Componenti 1 2f 17 1h Inserito Lato comando Lato comandato z = numero fori Disinserito Foro d invito senza con d 1 d 1 max. d 2 max. E l 1 l 2 L L H l 3 M W N D D H D A 24 SD x ,08 0,14 8,23 0, SD x ,5 21,5 20, ,50 0,33 15,62 1, SD x ,5 21,5 20, ,85 0,43 22,87 2, SD x - Programma fori finiti v. p. 75 Foro finito d 1, d 2 Tipo SD ,5 0, ,5 21, , ,5 0,79 Mom. d inerzia di Peso per Ø massa J per Ø foro foro max. Forza per max. la disinserzione Mozzo disinseribilsinseribile Mozzo di- Mozzo lato Mozzo lato comando comando [N] con manicotto [kg] cotto [kgcm 2 con mani- [kg] [kgcm 2 ] ] 46,07 5, SD x lg ,07 2,30 158,99 43, SD ,60 5,20 523,7 150, SD ,87 9, , SD ,40 9, ,3 450 SD - Dimensioni di collegamento dell'anello di disinserzione (parte 17) per il montaggio di: anello di scorrimento SD1 (v. p. 81), leva di disinserzione ecc. L 1 L 2 z x G s 24 SD x M SD x M SD x M SD x M SD x M SD x M SD x M SD x M10 4 Esempio d ordine: 32 SD d 1 Ø 32 d 2 Ø 32 e tipo giunto Foro finito H7 cava per linguetta sec. DIN 6885 f. 1 toll. JS9 Foro finito H7 cava per linguetta sec. DIN 6885 f. 1 toll. JS9 80

13 Giunti a denti Tipo SD1 Per impieghi in cui vi sia la necessità di disinserire da fermo le macchine comandate Esente da manutenzione grazie all accoppiamento poliammide/acciaio Temperatura d impiego da - 25 C a +100 C Fori finiti sec. ISO, toll. H7, cave per linguetta sec. DIN 6885 f. 1 toll. JS9, grani di fissaggio (v. p. 74) Anello di scorrimento e leva di disinserzione per azionamento manuale Prestazioni e dati tecnici a p. 72 tipo M/I Velocità periferica max. v = 20 m/s, riferito a ØD A - FLE-PA Lato comando side Lato comandato Disinserito Inserito Foro finito Tipo SD1 e anello di scorrimento d d 1 d ±0,1 2 D 1 E l max. max. 1 l 2 L L G l 4 l 5 M W t D D H D A D 2 n ±0,1 la didinserzione [N] 1 D (cava) 5 (cava) 24 SD , , SD ,5 21, , , SD , ,5 21, , ,5 180 Programma fori finiti v. p SD , ,5 22, , SD , , SD , , , SD , , SD , , ,5 450 Forza per Tipo SD1 con leva di disinserzione Leva di Anello di Dimensioni disinserzionmento m scorri- con m 1 max. a b c d d 3 d 4 e F g 1 L 2 L 3 m 1 m 1 A B m min. max. 3 m 4 m 5 24 SD1 1 1, SD1 1 1,1 32 SD1 2 2, , SD1 3 3, SD1 3 4, ,5 80 SD1 4 5, , SD1 5 6, ) SD1 5 7, ) = Quaiora il dispositivo poggi su un basamento unico, la quota e dovrà essere aumentata di almeno 10 mm. Adattare conseguentemente i supporti delle macchine collegate al giunto. Esempio d ordine: 65 SD1 d 1 Ø 32 d 2 Ø 32 4,4 3 e tipo giunto Foro finito H7 cava per linguetta sec. DIN 6885 f. 1 toll. JS9 Anello di scorrimento Leva di disinserzione 81

14 Giunti a denti Esecuzioni in materiali resistenti alla corrosione in poliammide o acciaio inox (materiale e V4A) junior a innesto (2 parti) junior M (3 parti) in poliammide M con manicotto in poliammide e mozzi inox (1.4571), disponibili con fori finiti sec. ISO toll. H7, cava per linguetta DIN 6885 f. 1 toll. JS9 e filettatura per grano di fissaggio (v. p. 74) Dati tecnici v. p. 72 Componenti 1b 2b 1b 2 1b Tipo junior ad innesto (in 2 parti) Tipo junior M (in 3 parti) Tipo M 14 M M M-24 junior a innesto (2 parti) e BoWex junior M (3 parti) Foro finito Mozzo Manicotto parte 1b D 1 parte 2b D 1 D H l 1, l 2 E 1 E L H1 L H L 1 L M 1 M, N d 1 d 2 Ø6, Ø7, Ø8, Ø9 22 Ø8 22 Ø10, Ø11 25 Ø10, Ø ,5 Ø12, Ø14 26 Ø12, Ø14 26 Ø12, Ø14 27 Ø14, Ø15 29 Ø16 30 Ø19 32 Ø19 35 Ø10, Ø11, Ø12 26 Ø14, Ø15, Ø16 32 Ø14, Ø16 32 Ø18, Ø19, Ø20 36 Ø19, Ø20 36 Ø24 38 Ø , ,5 Tipo M Foro fintio d 1max., d 2max. D H D l 1, l 2 E L H L M, N M ,5 M M A richiesta ulteriori grandezze. Settori applicativi: industria alimentare, macchine per carta e da stampa, industria tessile, impianti di lavaggio, industria chimica e farmaceutica, offshore... Per applicazioni in ambienti aggressivi (aria, acqua, prodotti chimici, ecc.). Esempio d ordine: M-24 V4A d 1 Ø 20 d 2 Ø 24 e tipo giunti Foro finito H7 cava per linguetta sec. DIN 6885 f. 1 toll. JS9 Foro finito H7 cava per linguetta sec. DIN 6885 f. 1 toll. JS9 82

15 Giunti a denti Tipo ZR e Spec.-I con allunga intemedia Giunto a denti arcuati e bombati a doppio cardano Per alberi distanti tra loro Prezzo economico per grossi quantitativi In grado di compensare disallineamenti di notevole entità Innesto assiale Alberi intermedio in lunghezze diverse sino ad un max. di 2000 mm (contattare il Servizio Assistenza Tecnica) Mozzo con fori finiti sec. ISO H7 o con fori conici o in pollici Temperatura d impiego da-25 C +100 C - FLE-PA Tipo ZR Foro d invito Foro finito Tipo ZR Coppia T K [Nm] Lungh. d 1max., spec. l d 1, l 2 2max. l 1, l 2 L H E L ZR ges. L R D D H d i d a T KN T K max. T KW max sec. indicazioni cliente Manicotti in lunghezze speciali disponibili a richiesta Per alberi distanti tra loro Compensa spostamenti assiali tra gli alberi Esente da manutenzione Compensa disallineamenti di notevole entità Innesto assiale Temperatura d impiego da - 25 C a+ 100 C Tipo special I con manicotto in poliammide di lunghezza maggiorata I giunti ZR sono diponibili di serie sino alla lungh. max. di 2000 mm (n max. = 1000 rpm) Speciale I con manicotto prolungato, disponibili a richiesta. 83

16 Giunti a denti Fori conici con foro conico tot L tot = l 1 + E + l 2K Programma di fornitura v. p. 75 Foro conico 1:5 Scaricoe d K e lunghezza l 2K [mm] Dimensioni scarico D 1 x l [mm] Codice Dimensioni fori d +0,05 b JS9 +0,1 t 2 l K d K l 2K d K l 2K d K l 2K d K l 2K d K l 2K d K l 2K d K l 2K d K l 2K d K l 2K A-10 9,85 2 1,0 11, x 7 30 x 7 30 x 5-30 x 5 B-17 16,85 3 1,8 18, C-20 19,85 4 2,2 21, Cs-22 21,95 3 1,8 21, D-25 24,85 5 2,9 26, E-30 29,85 6 2,6 31, F-35 34,85 6 2,6 36, G-40 39,85 6 2,6 41, Codice N/1 Foro conico 1:8 Scaricoe d K e lunghezza l 2K [mm] Dimensioni scarico D 1 x l [mm] Dimensioni fori d +0,05 b JS9 +0,1 t 2 l K d K l 2K d K l 2K d K l 2K d K l 2K d K l 2K d K l 2K d K l 2K d K l 2K d K l 2K 9, ,4 10,85 17 ±0, x 8 23 x 8 23 x 8 23 x 8-23 x 8 N/1c 11,6 3 JS9 12,90 16, N/1e 13 2,4 13, N/1d 14 3 JS9 15,50 17, x 10 - N/2 17,287 3,2 18, x N/2a 17,287 4 JS9 18, x N/2b 17,287 3 JS9 18, N/3 22,002 4 JS9 23, x 14 N/4 25,463 4,78 27, x x 10 - N/4b 25,463 5 JS9 28, N/4a 27 4,78 28,80 32, N/4g 28,45 6 JS9 29,32 38, N/5 33,176 6,38 35, N/5a 33,176 7 JS9 35, Foro conico 1:10 Scarico d K e lunghezza mozzo l 2K [mm] Dimensioni fori Codice d +0,05 b JS9 +0,1 t 2 l K d K l 2K d K l 2K d K l 2K d K l 2K d K l 2K d K l 2K d K l 2K d K l 2K d K l 2K CX-20 19, , DX-25 24, , EX-30 29, ,

17 Giunti a denti Fori con profilo scanalato - Fori in pollici Fori con profilo scanalato Se sugli alberi delle pompe con dentatura ad evolvente non è possibile il fissaggio del mozzo tramite vite di testa e rondella, si consiglia l impiego del mozzo con profilo scanalato e serraggio a morsetto. Grazie al serraggio radiale, viene assicurata una trasmissione esente da giuoco. - FLE-PA Mozzo con profilo scanalato (N) Mozzo con profilo scanalato e fissaggio a morsetto (K) Mozzo con profilo scanalato e fissaggio a morsetto sec. SAE J498 Mozzo con profilo scanalato e fissaggio a morsetto sec. DIN 5480 Indicare sempre la grandezza Codice Ø d in pollici l 1 l 2 l S F f del giunto N 25x1,25x P K 25x1,25x P K 30x2x P N 30x2x P K 30x2x P N 35x2x P K 35x2x P N 40x2x P K 40x2x P K 45x2x P Codice 42 K K K K 48 K 65 K K Ø d in pollici PH-S ⅝ 16/32DP, z=9 PI-S ¾ 16/32DP, z=11 PB-S ⅞ 16/32DP, z=13 PB-BS 1 16/32DP, z=15 PA-S ⅜ 16/32DP, z=21 PA-S ⅜ 16/32DP, z=21 PC-S 1¼ 12/24DP, z=14 l 1 l 2 l S F f Indicare sempre la grandezza del giunto P P P P P P P Fori in pollici - v. p. 75 Codice Ød Codice Ød Codice Ød Ød b +0,05 +0,2 t 2 Ød b +0,05 +0,2 t 2 Ød [inch] [inch] [inch] b +0,05 +0,2 t 2 Tb 9,5 +0,03 3/8 3,17 11,1 F 22,22 +0,03 7/8 6,38 25,2 M 34,92 +0,03 1 3/8 7,93 38,6 DNB 11,11 M7 7/16 2,4 12,5 Gd 22,225 M7 7/8 4,76 24,7 RH1 34,93 M7 1 3/8 9,55 37,8 T 12,69 H7 1/2 4,75 14,6 Gf 23,80 +0,03 15/16 6,35 26,8 Cb 36,50 +0,03 1 7/16 9,55 40,9 Ta 12,7 +0,03 1/2 3,17 14,3 B 25,37 +0,03 1 4,78 27,8 Ca 38,07 +0,03 1 1/2 7,93 42,0 DNC 13,45 M7 17/32 3,17 14,9 Ba 25,37 +0,03 1 6,35 27,6 C 38,07 +0,03 1 1/2 9,55 42,5 E 15,87 +0,03 5/8 3,17 17,5 Bs 25,38 +0,03 1 6,37 28,3 N 41,25 +0,03 1 5/8 9,55 45,6 S 15,87 +0,03 5/8 3,97 17,9 H 25,40 +0,03 1 4,78 27,8 Nb 41,275 M7 1 5/8 9,55 45,8 Es 15,88 +0,03 5/8 4,0 17,7 DNF 25,38 H7 1 6,35 28,4 Ls 44,42 +0,03 1 3/4 9,55 48,8 DND 15,852 H7 5/8 4,75 18,1 Hs 25,40 +0,03 1 6,35 28,7 L 44,45 K7 1 3/4 11,11 49,4 Ed 15,87 +0,03 5/8 4,75 18,1 Sa 28,575 M7 1 1/8 6,35 31,7 Lu 47,625 M7 1 7/8 12,7 53,5 DNH 17,465 H7 11/16 4,75 19,6 Sb 28,58 +0,03 1 1/8 6,35 31,5 Da 49,20 +0, /16 12,7 55,0 Ad 19,02 +0,03 3/4 3,17 20,7 Sd 28,58 +0,03 1 1/8 7,93 32,1 Ds 50,77 +0, ,7 56,4 As 19,02 +0,03 3/4 4,78 21,3 Ja 31,70 H7 1 1/4 7,93 34,4 D 50,80 +0, ,7 55,1 A 19,05 +0,03 3/4 4,78 21,3 Jc 31,71 +0,03 1 1/4 7,93 35,3 P 53,95 +0,03 2 1/8 12,7 59,6 Fa 22,20 +0,03 7/8 6,35 25,2 Js 31,75 +0,03 1 1/4 6,35 34,6 Pa 53,975 M7 2 1/8 12,7 60,0 Ga 22,21 H7 7/8 4,75 24,8 J 31,75 +0,03 1 1/4 7,93 34,4 Ub 60,325 M7 2 3/8 15,875 67,6 DNI 22,228 H7 7/8 6,35 25,0 K 31,75 K7 1 1/4 7,93 35,5 Wa 73,025 M7 2 7/8 19,05 81,7 Gs 22,22 +0,03 7/8 4,78 24,4 DNK 31,755 H7 1 1/4 7,93 35,3 Wd 85,725 M7 3 3/8 22,225 95,8 G 22,22 +0,03 7/8 4,75 24,7 Ma 34,925 M7 1 3/8 7,93 38,7 Wf 92,075 M7 3 5/8 22, ,9 85

18 Giunti a flangia per motori endotermici Descrizione FLE-PA I giunti FLE-PA sono giunti a denti torsionalmente rigidi, realizzati in poliammide e acciaio per il collegamento tra motori diesel e pompe idrauliche. La flangia FLE-PA è realizzata in poliammide rinforzata con fibre di vetro per garantire una elevata stabilità meccanica e resistenza termica. Il mozzo, con dentatura arcuata e bombata, è realizzato in acciaio. Il giunto FLE-PA necessita di uno spazio molto ridotto per l assemblaggio, è di facile montaggio e non richiede l ausilio di strumenti per l allineamento. BoWex-ELASTIC Il giunto BoWex-ELASTIC, oltre ad essere un giunto super elastico con un design compatto, offre anche tutti i vantaggi del sistema Bowex. Il giunto BoWex-ELASTIC è composto da un anello elastico in gomma naturale con elevata resistenza termica, in grado di trasmettere coppie elevate, e da un mozzo ad innesto assiale. Il è un giunto in singolo pezzo, flessibile, realizzato in gomma naturale. Il mozzo interno in acciaio con profilo scanalato trattato viene pre-assemblato da KTR e consente un innesto assiale dell albero pompa. I giunti Monolastic sono disponibili con profili scanalati secondo norme SAE o DIN. Flange per montaggio pompe La gamma dei prodotti KTR include anche flange a norma SAE per montaggio pompe con grandezze da SAE 6 a SAE 1. Le flange sono realizzate in acciaio, per pompe idrauliche con collegamento a flangia SAE-A, B. C. D e E, con due o quattro fori di fissaggio. Le flange di collegamento realizzate in ghisa GG 25 sono previste per montaggio sul lato posteriore del motore. 86

19 - FLE-PA Giunti a flangia per motori endotermici Tipo FLE-PA Giunto a flangia per collegamento di motori a combustione e pompe idrauliche Trovano applicazione su tutti i comandi idrostatici su macchine per l edilizia, l agricoltura, ecc. Elevata rigidità torsionale funzionamento esente da risonanza Non necessita di manutenzione grazie alla combinazione poliammide/acciaio Flangia in poliammide con elevata resistenza meccanica e termica (+130 C) Ridotti tempi di assemblaggio Sono disponibili flange in esecuzione speciale Esempio di installazione - FLE-PA z = numero z = numero Taglia Dimensioni flangia sec. SAE J 620 (mm) D 3 D 2 z d L 6 ½ 215,9 200, ½ 241,3 222, ,52 244, ,32 295, ½ 352,42 333, ,72 438, Montaggio corto Montaggio lungo Per motore diesel con collegamento a norme SAE, fissaggio assiale tramite vite e rondella di fermo -FLE-PA dimensioni/dimensione sec. SAE Foro finito Lunghezza Spostamento Foro Dimensioni sec. SAE (D3) d speciale assiale max. invito min. max. D D 1 l 1 l 3 l 7 l 8 l 10 l 11 l 1 max 6 ½ 7 ½ ½ 14 [mm] sino a 60 ± 2 T ± 1 T ± 2 65 / T sino a 70 ± 2 T ± 2 80 / T ± / T ± ± 2 Dati Tecnici FLE-PA Momento Torcente/Peso/Momento d'inerzia di massa/rigidità torsionale Momento Torcente T K [Nm] T KN T K max. T KW T T T T T T Peso / Momento di Mozzo per + 60 C / = 0,4 [Nm/rad] Rigidità torsionale dinamica a FLE-PA Flangia sec. SAE inerzia di dia foro max. 6 ½ 7 ½ ½ 14 0,30 T KN 0,50 T KN 0,75 T KN 1,00 T massa KN [kg] 0,79 0,32 0,43 0,51 0,64 [kgm 2 ] 0,0007 0,0021 0,0035 0,0049 0, x x x x 10 3 [kg] 0,79 0,32 0,43 0,51 0,64 [kgm 2 ] 0,0007 0,0021 0,0035 0,0049 0, x x x x 10 3 [kg] 1,12 0,34 0,62 0,45 0,646 [kgm 2 ] 0,0016 0,0022 0,0053 0,0044 0, x x x x 10 3 [kg] 2,30 0,63 0,64 0,89 [kgm 2 ] 0,0044 0,0064 0,0065 0, x x x x 10 3 [kg] 2,40 0,63 0,64 0,89 [kgm 2 ] 0,0044 0,0064 0,0065 0, x x x x 10 3 [kg] 2,60 0,941 [kgm 2 ] 0,0059 0, x x x x 10 3 [kg] 5,20 1,12 [kgm 2 ] 0,0151 0, x x x x 10 3 [kg] 5,20 1,12 [kgm 2 ] 0,0151 0, x x x x 10 3 [kg] 9,37 1,16 8,45 [kgm 2 ] 0,0401 0,021 0, x x x x 10 3 [kg] 9,37 1,16 8,45 [kgm 2 ] 0,0401 0,021 0, x x x x 10 3 [kg] 19,73 2,09 9,85 [kgm 2 ] 0,1359 0,043 0, x x x x

20 - FLE-PA Giunti a flangia per motori endotermici Selezione in base agli standard SAE Selezione del giunto Selezione grandezza giunto Dimensioni flange di collegamento Versioni mozzo / Lunghezza di montaggio Tabella 1 Tabella 2 Tabella 3 SAE flange per montaggio pompe flangia secondo SAE 617 Flangia per montaggio pompa idraulica Tabella 4 Tabella 5 fori fori fori fori z = numero fori z = numero fori z = numero z = numero montaggio corto (l 3 ) marcatura sul manicotto in poliammide montaggio lungo (l 7 ) marcatura sul manicotto in poliammide mozzo con profilo scanalato mozzo con profilo scanalato e fissaggio a morsetto Ingombro per montaggio l 3 o l 7 Scanalato SAE l 3 / l 7 = G + L F L W + l S Scanalato DIN l 3 / l 7 = G + L F l X Alberi della pompa con profilo ad evolvente non possono essere fissati al mozzo mediante vite e rondella di testa; in questi casi si consiglia il mozzo con fissaggio a morsetto Istruzioni di montaggio: La flangia può essere fissata al volano con viti ad esagono incassato qualità 8.8 a norma DIN EN ISO 4762 oppure con viti qualità 8.8 a testa esagonale. Si consiglia di fissare le viti con appositi collanti. Coppia serraggio viti flangia FLE-PA volano M8 M10 M12 25 Nm 49 Nm 86 Nm Coppia serraggio vite per mozzo a morsetto con profilo scanalato - qualità 12.9 DIN EN ISO /48 M10 49 Nm 65 M12 86 Nm 80/100 M Nm 88

21 - FLE-PA Giunti a flangia per motori endotermici Dimensioni secondo standard SAE 1. Flangia SAE lato volano X Potenza motore lato volano Flangia SAE Lanterna Diesel kw HP giunto G LF 6 1/2 30,15 1,19 sino a 30 kw sino a 40 PS 48 FLE-PA 7 1/2 8 30, ,19 2,44 9,5 0, , ,44 sino a sino a ,12 9,5 0, kw 120 PS FLE-PA 11 1/2 39,6 1,56 12,7 0,5 sino a sino a /2 39,6 1,56 12,7 0,5 180 kw 240 PS FLE-PA Estremità albero pompa 2. Dimensioni della flangia giunto secondo SAE J 620 [mm] X D 3 D 2 z=numero d L 6 1/2 215,90 200, /2 241,30 225, ,52 244, ,32 295, /2 352,42 333, Dimensioni sec. SAE vedi tabella 3 e 4 I mozzi a norme SAE J 498/ DIN 5480 sono indicati nella tabella 3 4. Dimensioni alloggiamento lato motore sec. SAE 617 (mm) X Gr. SAE A B C Z TH SAE-1 511, ,2 12 M10 3/8 SAE-2 447, ,7 12 M10 3/8 SAE-3 409, ,6 12 M10 3/8 SAE-4 361, ,0 12 M10 3/8 SAE-5 314, ,4 8 M10 3/8 5. Flangia di fissaggio pompa idraulica secondo SAE [mm] X Gr. Flangia SAE (2 fori) Flangia SAE (4 fori) SAE A 1 K-2 M Z A 1 S-4 R Z A 82,55 106,4 M ,55 104,6 M10 3/8 4 B 101,6 146,0 M12 1/ ,6 127,0 M12 1/2 4 C 127,0 181,0 M ,0 162,0 M12 1/2 4 D 152,4 228,6 M16 5/ ,4 228,6 M16 5/8 4 E ,1 317,5 M20 3/4 4 - FLE-PA 3. Scelta del mozzo - Determinazione degli ingombri l 3 o l 7 Ingombro l 3 o l 7 Estremità albero Codice per ordinazione mozzo Dimensioni del mozzo flangia flangia flangia flangia pompa a norma [mm] 6 1/2 e 7 1/ /2 SAE J 498 e K L K L K L K L indicare grandezza DIN 5480 X l 1 l 2 l S l 3 l 7 l 3 l 7 l 3 l 7 l 3 l giunto 7 42 SAE-16/32 DP x P indicare tipo Mozzo con profilo scanalato Mozzo con fissaggio a morsetto PI-S 3/4 z=11 42 SAE-16/32 DP x P PB-S 7/8 z=13 42 SAE-16/32 DP x P PB-BS 1 z=15 48 SAE-16/32 DP x P PA-S 1 3/8 x P z=21 65 SAE-12/24 DP x P PC-S 1 1/4 z=14 65 SAE-16/32 DP x P PD-S 1 1/2 z=23 80 SAE-16/32 DP x P PE-S 1 3/4 z=27 42 x P x 1,25 x x P DIN x P x 2 x x P DIN x P x P x 2 x x P DIN x P x P x 2 x x P DIN x P x 2 x x P DIN x 2 x 24 DIN 5480 x P Fotocopiare la p. ed evidenziare le caratteristiche salienti per la determinazione del giunto Esempio di ordinazione: giunto FLE-PA Flangia per pompa a norma SAE 48 FLE-PA 7 1/2 P SAE-4 B-2L Flangia di collegamento SAE giunto pompa/motore 2 o 4 viti Codice mozzo Lanterna per collegamento Dimensioni fissaggio pompa idraulica con giunto Tabella 1 Tabella 2 Tabella 3 Tabella 4 Tabella 5 89

22 - FLE-PA Giunti a flangia per motori endotermici Programma giunti a flangia speciali Per motori diesel Deutz 2011 giunto Motore 48 FLE-PA, Ø 125 F2L511 kit FLE-PA, Ø 215,9 F2-4L FLE-PA, Ø 263,52 F2-4L 2011 T 48 FLE-PA, Ø 263,52 BF 4L 2011 Per motori diesel VW Mitsubishi centraggio effettuato con spine centraggio effettuato con spine giunto Motore 48 FLE-PA, Ø 279 VW 028.B / M FLE-PA, Ø 252 VW / / 6 / A / D 48 FLE-PA Mitsubishi Ø FLE-PA, Ø 130 Mitsubishi L serie / K serie Per motori diesel Hatz centraggio centraggio giunto Motore 48 FLE-PA, Ø 165 Hatz 2L/3L/4L41C 2M/3M/4M41 48 FLE-PA, 6.5 Hatz W35 28 FLE-PA, Ø 105 Hatz 1D81 / 1D90 48 FLE-PA, Ø 96 Hatz Z788 / Z789 / Z790 90

23 - FLE-PA Giunti a flangia per motori endotermici Programma giunti a flangia speciali Per motori diesel Perkins Lombardini centraggio - FLE-PA giunto Motore 48 FLE-PA, Ø 152/1 Perkins FLE-PA, Ø 338 Perkins 1104C-44T Flywheel-No. D FLE-PA, Ø 128 Lombardini FOCS-Serie 48 FLE-PA, Ø 140 Lombardini LDW 1303/1503/2004 Per motori diesel Kubota giunto Motore 48 FLE-PA, Ø 150 Serie Super mini 48 FLE-PA, Ø 188 Serie Super 3 28, Ø 124 Serie Super 5 Per motori diesel Caterpillar Daimler- Chrysler Cummins John-Deere giunto Motore T100 FLE-PA, 14 Caterpillar C 10 / C 12 T65 FLE-PA, Ø 395 Daimler-Chrysler OM FLE-PA, 11 1 / 2 Cummins 6BTA FLE-PA 11 1 / 2 John Deere 1010D / 1110D / 1400D 91

24 Giunti a flangia super-elastici Tipo HE Giunto a flangia con dimensioni flange a norme SAE e dimensioni speciali per motori endotermici Di facile montaggio, grazie all innesto assiale In grado di compensare disallineamenti sul lato comando e sul lato condotto Vengono impiegati mozzi del programma standard giunti Foro finito secondo norme ISO tolleranza H7, cava per linguetta secondo DIN 6885 f. 1 disponibili anche con fori in pollici, fori conici, mozzo con profilo scanalato e bloccaggio a morsetto Disponibile nelle durezze 40, 50 e 65 Shore A Conforme alla normativa europea 94/9/CE (ATEX 95) sino alla grandezza 80 inclusa Tipo HE1 Tipo HE3 z = nnumero fori z = nnumero fori Misure della flangia sec. SAE J 620 [mm] D A D 3 z d 1 6 ½ 215,90 200, ½ 241,30 222, ,52 244, ,32 295, ½ 352,42 333, ,72 438, ,50 489, ,50 542, Tipo HE2 Tipo HE4 BoWex-ELASTIC Tipo HE Foro d Dimensioni Peso giunto Momento d'inerzia di Esecuzione Dimensione flangia sec. norma SAE J 620 [mm] [mm] con foro massa invito HE1 HE3 Con L 6 ½ 7 ½ ½ l HE2 HE4 3 l 2 D 4 D 5 D l HE1 L J HE2 A J L foro pilota L HE3 L [kgm HE4 ] [kgm 2 ] max. 1 [kg] 42 HE 2,7 0,0061 0, ,9 0,0083 0,0014 2,9 0,0106 0, HE ,1 0,0148 0,0019 3,9 0,0298 0, HE 6,4 0,0377 0, ,2 0,0594 0,0064 G 65 HE 5,3 0,0242 0, ,7 0,0372 0, HE ,9 0,0211 0, ,0 0,0726 0,0283 G 80 HE ,5 0,0402 0, ,3 0,2251 0, HE ,1 0,1951 0, HE ,8 0,3013 0, ,7 0,4123 0,2861 G 125 HE - 48,4 0,4781 0, ,5 0,6380 0, HE ,7 0,6918 0,5192 Esempio d'ordine: BoWex-ELASTIC 42 HE U del giunto Esecuzione Durezza dell'elastomero Diametro flangia DA sec.sae o speciale Ingombro di montaggio L HE Senza foro o con foro finito 92

25 Giunti a flangia super-elastici Dati tecnici Durezza dell'elastomero [Shore A] Coppia Nominale Coppia max. del giunto Coppia alternata 10Hz Potenza di smorzamento ammissibile 60 C Potenza di smorzamento ammissibile 80 C Numero di giri d'esercizio max. ammissibili Angolo di torsione alla Coppia Nominale Rigidità Torsionale dinamica Shore A T KN [Nm] T K max. [Nm] T KW [Nm] P KW [W] P KW [W] n max. [rpm] TKN [ ] C dyn [Nm/rad] 42 HE 48 HE 65 HE 80 HE 125 HE 100 HE G 65 HE G 80 HE G 125 HE 150 HE 40 Sh 50 Sh 65 Sh 40 Sh 50 Sh 65 Sh 40 Sh 50 Sh 65 Sh 40 Sh 50 Sh 65 Sh 40 Sh 50 Sh 65 Sh 40 Sh 50 Sh 70 Sh 40 Sh 50 Sh 70 Sh , Dati Tecnici FLE-PA Smorzamento relativo Fattore di 2 risonanza VR Rigidità radiale Spostamento radiale ammissibile del giunto a n = 1500 rpm 0,6 0,8 1,2 0,6 0,8 1,2 0,6 0,8 1,2 0,6 0,8 1,2 0,6 0,8 1,2 0,6 0,8 1,2 0,6 0,8 1,2 V R 10,5 7,9 5,2 10,5 7,9 5,2 10,5 7,9 5,2 10,5 7,9 5,2 10,5 7,9 5,2 10,5 7,9 5,2 10,5 7,9 5,2 C r [N/mm] Kr [mm] ,1 1,0 0,5 1,2 1,1 0,5 1,6 1,5 0,7 1,8 1,7 0,8 2,2 2,0 1,0 2,5 2,3 1,1 2,8 2,5 1,3 Spostamento max. radiale ammissibile del giunto per brevi periodi Spostamento angolare ammissibile del giunto a n = 1500 rpm Spostamento angolare ammissibile del giunto a n = 3000 rpm Spostamento max. angolare ammissibile del giunto per brevi periodi Kr max. [mm] Kw [ ] Kw [ ] Kw max. [mm] 3,6 3,3 1,5 3,8 3,5 1,7 5,1 4,7 2,2 5,7 5,3 2,4 6,5 6,0 3,0 7,5 6,9 3,3 8,0 7,5 4,0 1,0 0,75 0,5 1,0 0,75 0,5 1,0 0,75 0,5 1,0 0,75 0,5 1,0 0,75 0,5 1,0 0,75 0,5 1,0 0,75 0,5 0,5 0,4 0,25 0,5 0,4 0,25 0,5 0,4 0,25 0,5 0,4 0,25 0,5 0,4 0,25 0,5 0,4 0,25 0,5 0,4 0,25 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Spostamento assiale ammissibile del giunto Ka [mm] ± 2 ± 2 ± 2 ± 2 ± 3 ± 3 ± 3 ± 5 Le indicazioni dei dati tecnici valgono per una temperatura ambiente T= 60 C. Spostamenti Per altre velocità operative oppure temperature d'esercizio superiori lo spostamento radiale ammesso si calcola come segue: Kr perm. = Kr S t 1500 n x Spostamento radiale Kr Spostamento angolare Kw Spostamento assiale Ka Per assemblaggio, qualità/tipologia viti e coppie di serraggio pregasi vedere istruzioni di montaggio KTR ( 93

26 Giunti a flangia super-elastici Tipo HE-ZS, HEW-ZS e HEW Giunto super-elastico, idoneo a essere montato su motori a combustione e motori elettrici Parti in elastomero, disponibili nelle durezze 40, 50 e 65 Shore A In grado di compensare elevati errori di allineamento Tipo HE-ZS con collegamento a flangia secondo norme SAE- J 620 e parte amovibile per azionamenti pompa Tipo HEW1-HEW2, giunto super-elastico per collegamento albero/albero Foro finito secondo norme ISO tolleranza H7, cava per linguetta secondo DIN 6885 f. 1 toll. JS9 Conforme alla normativa europea 94/9/CE (ATEX 95) Tipo HE-ZS Tipo HEW1 z = numero fori z = numero fori z = numero Tipo HEW-ZS Tipo HEW2 Foro finito max. d G G BoWex-ELASTIC Tipo HE-ZS Momento d'inerzia di Dimensione flangia sec. SAE-J 620 Dimensioni Spaziatore amovibile HE-ZS Peso con massa D A per HE-ZS [mm] L Z [mm] foro max. [kgm 2 ] [kg] 6 ½ 7 ½ ½ 14 D 1 D 4 D 5 D 7 D 8 l 1 l 2 l 3 l J A J L ,9 0,0028 0,0050 3,6 0,0106 0, ,9 0,0148 0,0050 4,6 0,0298 0,0050 7,7 0,0242 0, ,2 0,0372 0, ,7 0,0211 0, ,9 0,0726 0, ,4 0,0402 0, ,3 0,2251 0,1412 BoWex-ELASTIC Tipo HEW-ZS Momento d'inerzia di Dimensioni Spaziatore amovibile HEW-ZS Peso con Foro finito max. massa [mm] L Z [mm] foro max. [kgm 2 ] [kg] d 3 d 4 D 2 z 1 x M D 4 D 5 D 6 l 1 l 2 l 3 l 4 l J A J L M ,9 0,0203 0, M ,0 0,0747 0, ,3 8 M ,5 0,1447 0,0699 G ,4 8 M ,2 0,2752 0,1412 Foro finito max. BoWex-ELASTIC Tipo HEW Dimensioni [mm] Peso con foro max. Momento di inerzia di massa [kgm 2 ] d 2 d 3 D D 2 z x M D 4 D 5 D 6 l 1 l 2 l 3 l 4 l 5 E E 1 L HEW1 L HEW2 [kg] J A J L M ,3 0,0121 0, M ,5 0,0204 0, M ,2 0,0752 0, ,27 8 M ,7 0,1449 0,0285 G ,4 8 M ,9 0,2748 0,

27 Giunti a flangia super-elastici Tipo HEG per il collegamento con albero cardanico Giunto super-elastico per il collegamento di motori endotermici con albero cardanico Disponibile con elastomero in diverse durezze Elevata flessibilità torsionale Elevate capacità di smorzamento Smorzamento dei picchi di coppia Cuscinetto a strisciamento radiale, esente da manutenzione Collegamento con albero cardanico per esecuzioni standard - FLE-PA Tipo HEG1 Tipo HEG2 48 G ½ l 4 L 2 C 4 C 5 C 6 C 7 C 8,5 C 8 C L 1 D 4 l 2 l 3 7 0,03 0, , , ,06 0, ,07 0, , ,10 0, ,11 0, , , ,17 0, ,18 0,09 G , ,48 0, , ,63 0, Collegamento volano sec. SAE-J 620 BoWex-ELASTIC Tipo HEG1 e Tipo HEG2 Collegamento metrico albero cardano HEG1 - dimensioni [mm] Collegamento MECHANICS albero cardanico HEG2 - dimensioni [mm] Dimensioni [mm] Momento d'inerzia di massa Peso [kg] ,74 0, , ,97 0,42 J A [kgm 2 ] J L [kgm 2 ] Taglia Collegamento volano sec. SAE-J 620 [mm] D A D 1 z 1 d ,52 244, ,32 295, ½ 352,42 333, ,72 438, ,50 489, Collegamento metrico albero cardano HEG1 [mm] Taglia D 2 l 1 D 3 z 2 d ,0 47,0 4 M ,0 52,0 4 M ,5 62,0 6 M ,0 74,5 4 M ,0 84,0 6 M ,0 101,5 8 M ,5 130,0 8 M ,5 155,5 8 M14 Collegamento MECHANICS albero cardanico HEG2 [mm] Taglia D 5 l 5 l 6 l 7 l 8 z 3 2 C 79,35 33,3 59,5 9,50 3,8 M8 4 C 107,92 36,5 87,3 9,50 3,8 M8 5 C 115,06 42,9 88,9 14,26 5,1 M10 6 C 140,46 42,9 114,3 14,26 5,1 M10 7 C 148,39 49,2 117,5 15,85 6,0 M12 8,5 C 165,08 71,4 123,8 15,85 6,0 M12 8 C 206,32 49,2 174,6 15,85 6,0 M12 95

28 Giunti a flangia super-elastici Selezione del giunto 1. I giunti BoWex-Elastic devono essere selezionati secondo le norme DIN 740 parte 2. Il giunto deve essere dimensionato in modo da operare in sicurezza, ovvero il massimo carico consentito dal giunto non deve mai essere superato durante l esercizio. Diventa pertanto necessario confrontare i carichi applicativi con i parametri nominali consentiti dal giunto, secondo i punti riportati di seguito. Per applicazioni in cui il giunto sia soggetto a oscillazioni torsionali elevate, è assolutamente necessario provvedere ad un calcolo di verifica delle vibrazioni torsionali. 1.1 Carico da coppia nominale T KN T N S t La coppia nominale del giunto T KN deve essere P T N [Nm] = 9550 AN/LN [kw] superiore o uguale alla coppia nominale T n [rpm] N della macchina, ad ogni temperatura operativa. 1.2 Carico da urti di coppia Tenendo conto del fattore d urto S Z, la massima coppia nominale consentita del giunto deve essere maggiore od uguale alla coppia di picco d esercizio T S, ad ogni temperatura operativa. T K max T S S Z S t Picchi sul lato motore T S = T AS M A S A Picchi sul lato condotto T S = T LS M L S L J M A = L M L = J A + J L J A J A + J L In base alla distribuzione delle masse, la direzione ed il tipo di urto, è possibile calcolare la coppia di picco T S. Se non si conoscono i momenti di inerzia, M A o M L = Intervallo di risonanza T K max T S S Z S t Tenendo conto della temperatura operativa, la coppia di picco T S che si genera durante il passaggio nella zona di risonanza, non deve eccedere la coppia massima T Kmax del giunto. 1.4 Carico da urti dovuti a T KW T W S coppia alternata t Alla velocità d esercizio ed a temperatura ambiente, la massima coppia alternata T KW del giunto non deve essere inferiore alla massima P KW P W coppia alternata periodica T W. Con frequenze operative f > 10 Hz il calore prodotto dallo smorzamento nell elastomero viene considerato come potenza di smorzamento P W. La potenza di smorzamento P KW del giunto dipende dalla temperatura ambiente e non deve essere inferiore alla potenza di smorzamento effettivamente prodotta. Fattore di temperatura S t Fattore d avviamento S Z Fattore d urto S A /S L - 40 C + 60 C + 70 C + 80 C S t 1,0 1,2 1,6 Frequenza di spunto < 10 > 10 < 60 > 60 < 120 S Z 1,0 1,5 2,0 > 120 a richiesta urti leggeri urti medi urti elevati 1,5 S A /S L 1,8 2,5 Tabella n. 1 Tabella n. 2 Tabella n. 3 Dati tecnici per la selezione del giunto / Calcolo vibrazioni torsionali Lato motore Diesel Benzina Tipo motore Motore in linea Angolare/gradi Corsa mm 2-tempi 4-tempi Ø dia pistoni n.cilindri Coppia Nominale T AN Nm n. giri da a 1/min. Coppia di spunto T AS Nm n. min. n. max. 1/min. Mom. d'inerzia delle masse Ja o Mom. d'inerzia GD 2 A per volano J A kgm 2 o GD 2 A kgm2 motore J A kgm 2 o GD 2 A kgm 2 Lato condotto Pompa idraulica Ripartitore di coppia Compressore a pistoni n. cilindri costruttore/tipo Coppia Nominale T LN Nm Momento d'inerzia di massa J L kgm 2 Generatore Compressore a vite posizione cilindri diagramma delle forze tangenziali Coppia di spunto Nm oppure Momento d'inerzia GD 2 L kpm 2 96

29 Giunti flessibili a flangia, in singolo pezzo per motori a norme CEI (EP / U.S. Patent ) per l azionamento di motori diesel/pompe idrauliche fino a 100 kw Esecuzione a flangia in singolo pezzo, fissaggio con tre bulloni (grandezze 28, 32, ,50-170) Collegamento flangia a norma SAE da 6 ½ a 11 ½ (grandezze 30, 50, 65) Facile assemblaggio del giunto Innesto assiale dell albero pompa In grado di compensare elevati disallineamenti radiali e angolari Disponibile per alberi pompa secondo norme SAE e DIN z = numero fori z = numero fori - FLE-PA 22, 28, 32, , , , 50, 65 [Shore A] T KN T K max. T KW d D D 1 D 2 z d L D 3 l 1 l 2 l 3 l 4 l , , , , , , , dimensioni SAE n 6 ½, 7 ½ dimensioni SAE 6 ½, 7 ½, 8, dimensioni SAE 10, 11 ½ Dati tecnici Potenza di Spostamento radiale Rigidità torsionale dina- angolare ammissibile Spostamento Durezza smorzamento ammissibile del elastomero ammissibile giunto mica. 60 C del giunto 2200 rpm [Shore A] 60 C 2200 rpm [Nm/rad] K P KW [W] K r [mm] w [ ] ,6 28 Durezza elastomero Coppia [Nm] Rigidità radiale C r [N/mm] , , , , , , , J A 200 0, , , , , , , , , , , , , , Dimensioni [mm] Momento d'inerzia di massa [kgm 2 ] 6,5 0,0038 7,5 0, , , , ,5 0,0368 J L Max. velocità operativa ammissibile n max [rpm] 0, , ,