MaxiMill HFC "Feed matters", fresatura in corsa rapida

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1 MaxiMill HFC "Feed matters", fresatura in corsa rapida IT

2 CERATIZIT - secrets of success Secrets of success CERATIZIT è il partner ideale per le soluzioni più idonee con prodotti di metallo duro. Prodotti in metallo duro e utensili CERATIZIT - soluzioni complesse che diventano parte integrante del successo del cliente. I prodotti CERATIZIT sono sinonimo di: redditività - durevolezza - rapidità! Ed è proprio questa combinazione di fattori ad offrire ai nostri clienti vantaggi diretti sulla concorrenza. Queste elevate prestazioni sono frutto dell'identificazione completa con i compiti che ci vengono affidati e si basano su dialogo e flessibilità innovativa. Spirito pionieristico e profonda conoscenza della metallurgia delle polveri hanno da sempre caratterizzato la storia di CERATIZIT. Una caratteristica della nostra filosofia aziendale è puntare alla perfezione: decisi - caparbi - appassionati! Intense attività di ricerca e sviluppo che valutano con la massima precisione le esigenze e i processi operativi dei clienti e forniscono già oggi le soluzioni di domani. Valori aziendali Ciò che conta è il punto di vista e la focalizzazione dei nostri clienti Ciò che conta è una mentalità flessibile e innovativa Ciò che conta è la comunicazione Ciò che conta è lo sviluppo del personale Ciò che conta è la professionalità Ciò che conta è il nostro ambiente Soluzioni su misura per l'asportazione truciolo Materiali da taglio, rivestimenti, inserti, sistemi di utensili e soluzioni per la lavorazione - la divisione dell'asportazione truciolo presso CERATIZIT comprende tutto ciò. In tutto il mondo aziende rinomate lavorano materiali avanzati con i prodotti da asportazione truciolo della CERATIZIT: dall'industria automobilistica, all'industria aerospaziale, alla meccanica e utensili fino all'industria petrolifera. La base di questi rapporti, spesso pluriennali, è data dalla fiducia che i clienti ripongono nel know-how degli specialisti nel settore del metallo duro. 2

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4 Sistema MaxiMill HFC Sistema di fresatura - vantaggi per i clienti Spianatura estrema La soluzione CERATIZIT: MaxiMill HFC Con avanzamenti fino a 3 mm/tagliente e un passo stretto degli utensili si ottengono elevati volumi truciolo. Elevati avanzamenti Taglio dolce con canalino formatruciolo M50 Inserti HyperCoat 1 Spianatura con massimo avanzamento (3 mm per dente) 2 Penetrazione per la produzione di tasche profonde 3 Penetrazione per un massimo volume truciolo (3 mm per dente) normale stretto Frese Ø mm Massima durata utile Rivestimento HyperCoat CTC5240 CTC5235 CTP1235 CTP2235 CTC3215 SR226+ Vantaggi d'impiego Massima durata utile grazie al rivestimento HyperCoat Lavorazione silenziosa con ridotte vibrazioni, geometria dal taglio dolce Massima prestazione di taglio per piccole profondità di taglio Massima economicità grazie ai 4 taglienti Avanzamento fino a 3 mm/dente Flessibilità grazie al design MMS* Apporto centrale del refrigerante in tutti gli utensili. Foro per l uscita del refrigerante a cono per la lubrorefrigerazione minimale. Ottima posizione del foro per l uscita del lubrorefrigerante vicino al tagliente. Aumentata flessibilità relativa alla selezione del tipo di refrigerante. Ridotto riscaldamento dell utensile e del pezzo. Facilitazione dell evacuazione truciolo per la fresatura di tasche profonde. * MMS = refrigerazione minimale 4

5 MaxiMill HFC Vantaggi per i clienti Lavorazione silenziosa con ridotte vibrazioni Geometria dal taglio dolce Angolo di taglio estremamente positivo: taglio dolce e lavorazione silenziosa! Le forze di taglio vengono dirette principalmente in direzione assiale: Anche con grandi sporgenze le vibrazioni sono ridotte, il mandrino della macchina viene sollecitato minimamente. MaxiMill 211 MaxiMill 274 MaxiMill HFC F res F res Sistemi di fresatura a spallamento retto con angolo di registrazione k r = 90 elevate forze radiali sull'utensile e sul mandrino della macchina: Sistemi di spianatura con angolo di registrazione k r = 45 le forze generate si suddividono in componenti approssimativamente uguali: F res Sistemi di fresatura per elevati avanzamenti con angolo di registrazione k r = 15 le forze assiali generate sono in direzione del mandrino della macchina: F r >> F a F r = F a F r << F a F a forza assiale sul mandrino F r forza radiale sul mandrino F res forza risultante sul mandrino h m f z x sin k r 1. Piccoli angoli di registrazione k r k r da 15 a 20! v f h m kr 2. Spessore medio del truciolo ridotto h m Più piccolo è l'angolo di registrazione, più si riduce lo spessore medio del truciolo! f z 3. Elevato avanzamento truciolo f z Per ottenere lo stesso spessore medio del truciolo va aumentato l'avanzamento! Elevato volume truciolo anche in caso di profondità di taglio ridotte grazie all'angolo di registrazione piccolo, al ridotto spessore medio del truciolo ed all'elevato avanzamento per dente! 5

6 Panoramica delle qualità Resistenza all'usura / tenacità Resistenza all'usura SR226+ CTP Tenacità Resistenza all'usura 10 8 CTC5240 CTC CTP Tenacità Resistenza all'usura CTC3215 SR Tenacità 6

7 Panoramica qualità Denominazione qualità CTP1235 CTP2235 SR226+ Denominazione standard Materiale da taglio Campo d impiego CTC3215 HC-K15 C HC-P35 P HC-P40 P A R F N S H CTC5235 HC-M35 C CTC5240 HC-M40 C HC-M30 P HC-M40 P HC-P25 C HC-M25 C HC-K20 C Acciaio Acciaio inossidabile Ghisa Metalli non ferrosi Resistente al calore Materiali duri Impiego principale Impieghi vari 7

8 Inserti Forma X F40 M50 R50 CTC3215 SR226+ CTP1235 CTC5235 CTC5240 CTP2235 (l) Tipo, denominazione d l s l 1 r α [ ] 06 XPLX ER-F40 R 1,0 6,35 6,00 2,75 XPLX SR-M50 R 1,0 0,50 2, XDLX 09T308ER-F40 R R 2,4 9,60 9,00 3,97 XDLX 09T308SR-M50 R R R R 1,5 0,80 4,40 15 XOLX ER-F40 R R 2,2 12 XOLX SR-M50 R R R R 12,70 12,00 4,76 1,00 5,50 9 2,2 XOLX SR-R50 R Acciaio RRr r Acciaio inox rrr R Ghisa R R r Metalli non ferrosi Resistente al calore rrrr Materiali duri l d r l 1 s Impiego principale Impieghi vari Programma CERATIZIT, attuali possibilità di consegna vedi listino prezzi Esempio d ordine: 10 pezzi XPLX ER-F40 CTC5235 CHFC-06/09/12 GHFC-06/09/12 AHFC-09/12 8

9 Frese a spianare CHFC-06/-09/ ,5 (-2 ) l 2 Ø DIN 1835A Ø d A h6 -B a l 1 -A Tipo, l 1 l 2 d A a n max denominazione [min -1 ] z 16 CHFC.16.R A CHFC.16.R B CHFC.20.R A CHFC.20.R B ,8 CHFC.25.R A CHFC.25.R B CHFC.32.R A CHFC.32.R B CHFC.25.R A CHFC.25.R A CHFC.32.R A CHFC.32.R A CHFC.35.R A XP XD.. 09T3 XO Esempio d ordine: 1 pezzo CHFC.16.R A La fornitura comprende: corpo fresa e viti di fissaggio per l'inserto X_LX /M2,5X5/T /TORX T08 DMSD 1,2Nm/SORT T08 X_LX 09T /M3,5X7,2/T /TORX T15 DMSD 3,2Nm/SORT T15 X_LX 09T /M3,5X8,6/T /TORX T15 DMSD 3,2Nm/SORT T15 X_LX /M4,5X10,5/T /TORX T20 DMSD 5,0Nm/SORT T20 XP XD.. 09T3 XO

10 Frese a spianare GHFC-06/-09/ ,5 (-2 ) SW Ø Ø d G Ø d A a l 2 Tipo, l 2 d A d G a n max denominazione [min -1 ] z 16 GHFC.16.R , GHFC.20.R , ,8 25 GHFC.25.R , GHFC.32.R , GHFC.25.R , GHFC.25.R , GHFC.32.R , GHFC.32.R , GHFC.35.R , XP XD.. 09T3 XO Esempio d ordine: 1 pezzo GHFC.16.R La fornitura comprende: corpo fresa e viti di fissaggio per l'inserto n max = in funzione della sporgenza e del tipo di attacco X_LX /M2,5X5/T /TORX T08 DMSD 1,2Nm/SORT T08 X_LX 09T /M3,5X7,2/T /TORX T15 DMSD 3,2Nm/SORT T15 X_LX 09T /M3,5X8,6/T /TORX T15 DMSD 3,2Nm/SORT T15 X_LX /M4,5X10,5/T /TORX T20 DMSD 5,0Nm/SORT T20 XP XD.. 09T3 XO

11 Frese a spianare AHFC-09/ ,5 (-2 ) Ø d Ø d A a h Ø Tipo, d A a d h n max denominazione [min -1 ] z 32 AHFC.32.R AHFC.35.R AHFC.40.R AHFC.42.R AHFC.50.R AHFC.52.R AHFC.63.R AHFC.66.R AHFC.40.R AHFC.42.R AHFC.50.R AHFC.52.R AHFC.63.R AHFC.66.R AHFC.80.R AHFC.100.R XD.. 09T3 XO Esempio d ordine: 1 pezzo AHFC.32.R La fornitura comprende: corpo fresa e viti di fissaggio per l'inserto XD_X 09T /M3,5X8,6/T /TORX T15 DMSD 3,2Nm/SORT T /M8,0x30,0 XD_X 09T /M3,5X8,6/T /TORX T15 DMSD 3,2Nm/SORT T15 XO_X /M4,5X10,5/T /TORX T20 DMSD 5,0Nm/SORT T /M8,0x30,0 XO_X /M4,5X10,5/T /TORX T20 DMSD 5,0Nm/SORT T20 XD_X 09T S4/SW4 XO_X S4/SW4 XD.. 09T3 XO

12 Dati di taglio Utensile - materiale v c (m/min) f z (mm) a p (mm) v c (m/min) f z (mm) a p (mm) v c (m/min) f z (mm) a p (mm) MaxiMill HFC ,1-1,5 0,1-0,4 0,1-1,0 0,1-0, ,1-1,5 0,1-0,4 0,1-1,0 0,1-0, ,1-1,5 0,1-0,4 0,1-1,0 0,1-0,8 MaxiMill HFC ,1-2,5 0,1-0,5 0,1-1,5 0,5-1, ,1-2,5 0,1-0,5 0,1-1,5 0,5-1, ,1-2,5 0,1-0,5 0,1-1,5 0,5-1,0 MaxiMill HFC ,1-3,0 0,5-1,2 0,1-2,0 1,0-2, ,1-3,0 0,5-1,2 0,1-2,0 1,0-2, ,1-3,0 0,5-1,2 0,1-2,0 1,0-2,0 Consigli d'impiego per una fresatura economica HFC a p 2,5 2 1,5 l a p 0,1-0,8 0,1-1 0,5-2 f z 1,5-0,10 2,5-0,10 3,0-0,25 1 0,5 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 f z 12

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14 Dati di taglio Qualità / materiale A R F N S H Materiale del pezzo Tipo di trattamento / lega ricotto 0,15% C Acciaio non legato ricotto 0,15% - 0,45% C bonifi cato 0,45% C ricotto Acciaio a basso legante bonifi cato bonifi cato ricotto Acciaio ad alto legante bonifi cato Acciaio inossidabile ricotto ferritico bonifi cato martensitico ricotto ferritico / martensitico Acciaio inossidabile temprato austenitico temprato duplex invecchiato martensitico / austenitico perlitico / ferritico Ghisa grigia perlitico / martensitico Ghisa grigia sferoidale ferritico perlitico ferritico Ghisa temprata perlitico Leghe di alluminio estruso non invecchiabile invecchiabile non invecchiabile < 12% Si Leghe di alluminio fuso invecchiabile < 12% Si non invecchiabile > 12% Si leghe per torni automatici (1% Pb) Rame e ottone, bronzo per getti leghe di rame (bronzo, ottone) bronzo rame senza piombo e rame elettrolitico materie duroplastiche Materiali non metallici plastica in fi bra rinforzata ebanite ricotto base Fe invecchiato base Fe Leghe resistenti al calore ricotto base Ni o Co invecchiato base Ni o Co HRC colato base Ni o Co Nmm 2 Leghe di titanio temprato e rinvenuto Acciaio temprato temprato e rinvenuto Ghisa bianca colato Ghisa temprata temprato e rinvenuto * Rm = massima resistenza, misurata in MPa titanio puro leghe alfa e beta Gruppo VDI 3323 Durezza HB / R m 440* 37 R m 1050* HRC HRC HRC 14

15 Dati di taglio Qualità / materiale Metallo duro rivestito CTC3215 CTP1235 CTP2235 SR226+ v c [m/min] v c [m/min] v c [m/min] v c [m/min] v c [m/min] v c [m/min] v c [m/min] v c [m/min] Impiego consigliato Impiego possibile 15

16 Dati di taglio Qualità / materiale A R F N S H Materiale del pezzo Tipo di trattamento / lega ricotto 0,15% C Acciaio non legato ricotto 0,15% - 0,45% C bonifi cato 0,45% C ricotto Acciaio a basso legante bonifi cato bonifi cato ricotto Acciaio ad alto legante bonifi cato Acciaio inossidabile ricotto ferritico bonifi cato martensitico ricotto ferritico / martensitico Acciaio inossidabile temprato austenitico temprato duplex invecchiato martensitico / austenitico perlitico / ferritico Ghisa grigia perlitico / martensitico Ghisa grigia sferoidale ferritico perlitico ferritico Ghisa temprata perlitico Leghe di alluminio estruso non invecchiabile invecchiabile non invecchiabile < 12% Si Leghe di alluminio fuso invecchiabile < 12% Si non invecchiabile > 12% Si leghe per torni automatici (1% Pb) Rame e ottone, bronzo per getti leghe di rame (bronzo, ottone) bronzo rame senza piombo e rame elettrolitico materie duroplastiche Materiali non metallici plastica in fi bra rinforzata ebanite ricotto base Fe invecchiato base Fe Leghe resistenti al calore ricotto base Ni o Co invecchiato base Ni o Co HRC colato base Ni o Co Nmm 2 Leghe di titanio temprato e rinvenuto Acciaio temprato temprato e rinvenuto Ghisa bianca colato Ghisa temprata temprato e rinvenuto * Rm = massima resistenza, misurata in MPa titanio puro leghe alfa e beta Gruppo VDI 3323 Durezza HB / R m 440* 37 R m 1050* HRC HRC HRC 16

17 Dati di taglio Qualità / materiale Metallo duro rivestito CTC5235 CTC5240 v c [m/min] v c [m/min] v c [m/min] v c [m/min] Impiego consigliato Impiego possibile 17

18 Dati di taglio HFC-06 Penetrazione ad interpolazione elicoidale D M D max = diametro massimo del foro per un fondo del foro piano D min = diametro minimo del foro D M = D max - oppure D min - D max D min α R max [ ] , , , ,9 a p = D M x π x tan α R Penetrazione assiale X max ,5 Penetrazione inclinata α R max [ ] 16 5,9 20 3,2 25 2,0 32 1,3 18

19 Dati di taglio HFC-06 Dati di taglio e materiale rimanente r R = 1,2 mm l B r a p max 6,35 4,3 0,5 0,8 l = 6,35 mm R = raggio da programmare B ap max Profilo nella fresatura di scanalature e a spallamento retto f z 0,4 / dente raccomandato Larghezza di taglio per superfici piane X B (2 x B) 4,3 X B Ø Profondità di taglio nella penetrazione Z max Y Y iniziale min max Z max f z max 5,3 0,10 0,08 0,15 < 0,7 x Ottimo livello di sovrapposizione Y Z max Z max /2 Spostamento dell'utensile in condizioni di instabilità Y 19

20 Dati di taglio HFC-09 Penetrazione ad interpolazione elicoidale D M D max = diametro massimo del foro per un fondo del foro piano D min = diametro minimo del foro D M = D max - oppure D min - D max D min α R max [ ] , , , , , , , , ,6 a p = D M x π x tan α R Penetrazione assiale X max ,75 Penetrazione inclinata α R max [ ] 25 3,6 32 2,0 35 1,6 40 1,2 42 1,1 50 0,9 52 0,8 63 0,8 66 0,7 20

21 Dati di taglio HFC-09 Dati di taglio e materiale rimanente r R=2mm l B r a p max 9 5,9 0,8 1 l=9mm R = raggio da programmare B ap max Profilo nella fresatura di scanalature e a spallamento retto f z 0,5 / dente raccomandato Larghezza di taglio per superfici piane X B (2 x B) 5,9 X B Ø Profondità di taglio nella penetrazione Z max Y Y iniziale min max Z max f z max 7,5 0,10 0,08 0,15 < 0,7 x Ottimo livello di sovrapposizione Y Z max Z max /2 Spostamento dell'utensile in condizioni di instabilità Y 21

22 Dati di taglio HFC-12 Penetrazione ad interpolazione elicoidale D M D max = diametro massimo del foro per un fondo del foro piano D min = diametro minimo del foro D M = D max - oppure D min - D max D min α R max [ ] , , , , , , , , , ,6 a p = D M x π x tan α R Penetrazione assiale X max ,15 Penetrazione inclinata α R max [ ] 32 7,2 35 4,4 40 2,9 42 2,7 50 1,5 52 1,5 63 1,1 66 1,1 80 1, ,7 22

23 Dati di taglio HFC-12 Dati di taglio e materiale rimanente r R=3mm l B r a p max 12 8,3 1,0 2 l=12mm R = raggio da programmare B ap max Profilo nella fresatura di scanalature e a spallamento retto f z 0,6 / dente raccomandato Larghezza di taglio per superfici piane X B (2 x B) 8,3 X B Ø Profondità di taglio nella penetrazione Z max max z Y max iniziale min max Y 10 0,15 0,10 0,20 < 0,7 x Ottimo livello di sovrapposizione Y Z max Z max /2 Spostamento dell'utensile in condizioni di instabilità Y 23

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27 CERATIZIT worldwide CERATIZIT nel mondo Sedi produttive nelle tre grandi aree conomiche e una rete mondiale di filiali di vendita e partner commerciali garantiscono la vicinanza al cliente. Manteniamo il dialogo con i nostri clienti e continuiamo ad instaurare, reciprocamente, rapporti d'affari duraturi. La sede più vicina a Voi: Sedi produttive e filiali CERATIZIT Partner commerciali CERATIZIT CERATIZIT nel mondo Casa madre in Lussemburgo CERATIZIT Luxembourg Sàrl Route de Holzem 101 L-8232 Mamer Tel.: Fax: info@ceratizit.com Per questi prodotti contattare: CERATIZIT Austria Gesellschaft m.b.h. A-6600 Reutte/Tyrol Tel.: +43 (5672) Fax: +43 (5672) info.austria@ceratizit.com 27

28 MA-PRO-0448-IT-08/12-D Ci riserviamo il diritto di apportare variazioni tecniche e migliorie ai prodotti.