GESTIONE DEI MATERIALI CONTROLLO DELLA PRODUZIONE Corso di TECNOLOGIA, INNOVAZIONE, QUALITÀ Prof. Alessandro Ruggieri Prof. Enrico Mosconi A.A. 2012-2013
Oggetto della lezione Gestione dei materiali Controllo della produzione 2 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
LA GESTIONE DEI MATERIALI È legata al piano principale di produzione e deve stabilire: TIPO E QUANTITA DEI MATERIALI RICHIESTI TEMPI DEGLI ORDINI DI APPROVVIGIONAMENTO FATTIBILITA DEL PIANO PRINCIPALE DI PRODUZIONE Tipi di materiali MATERIALI A DOMANDA INDIPENDENTE: GESTIONE A SCORTA MATERIALI A DOMANDA DIPENDENTE: GESTIONE A FABBISOGNO 3 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
GESTIONE DEI MATERIALI: ATTIVITA ESSENZIALI GESTIONE DELLE MATERIE PRIME E DEI COMPONENTI ACQUISTATI GESTIONE DEI PRODOTTI FINITI GESTIONE DEI MATERIALI DURANTE IL PROCESSO DI TRASFORMAZIONE 4 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
FUNZIONE ACQUISTI RACCOLTA DELLE RICHIESTE DI ACQUISTO ANALISI DELLE RICHIESTE SELEZIONE DEI FORNITORI AGGREGAZIONE E INOLTRO DEGLI ORDINI CONTROLLO CONSEGNE AUTORIZZAZIONE DEI PAGAMENTI SISTEMA INFORMATIVO CONSEGNE 5 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
DISTRIBUZIONE FISICA SI OCCUPA DEGLI ASPETTI CONNESSI AL TRAFFICO, CIOE ALLE MODALITA DI TRASPORTO FATTORI CRITICI: VELOCITA, ACCESSIBILITA, COSTO, CAPACITA DI CARICO L I.T. NELLA GESTIONE DEI MATERIALI RISOLVE OGGI MOLTI PROBLEMI DI SELEZIONE, RICEZIONE, IDENTIFICAZIONE E CONTROLLO. ALCUNI STRUMENTI: BAR-CODE, COMUNICAZIONE RADIO-FREQUENZA ED ALTRE 6 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
PROBLEMI NELLA GESTIONE DELLE SCORTE NUMERO DI PRODOTTI CONSIDERATI NATURA DELLA DOMANDA STAGIONALITA DELLA DOMANDA LEAD TIME ASSENZA DI STOCK 7 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
I COSTI DELLE SCORTE COSTO DELLE MATERIE PRIME, COMPONENTI, PRODOTTI. COSTO DI PREPARAZIONE DELL ORDINE. COSTI DI TRASPORTO E DI GESTIONE DELLE SCORTE. COSTI DI NATURA FINANZIARIA 8 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
GESTIONE A SCORTA OBIETTIVO: LIMITARE IL NUMERO DI APPROVVIGIONAMENTI CONCETTI BASE: ENTITA MASSIMA DI SCORTA, PUNTO DI RIORDINO, QUANTITA DA RIORDINARE EQUILIBRIO TRA SITUAZIONE DI CARENZA E SITUAZIONE DI ECCEDENZA 9 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
METODO ABC Si dividono le scorte in tre gruppi. Il gruppo A comprende scorte di valore economico elevato, ma con una basse percentuale di numerosità. Il gruppo B comprende scorte di scarso valore economico, ma con una alta percentuale di numerosità. Il gruppo C costituisce una situazione intermedia tra le precedenti. 10 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
MODELLO A QUANTITA FISSA DI RIORDINO (PUNTO DI RIORDINO) LIV. SCORTE r Q 0 LEAD TIME LEAD TIME 11 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
MODELLO A TEMPO FISSO DI RIORDINO (PERIODO OTTIMO DI RIORDINO) R LIV. SCORTE r 0 PERIODO OTTIMO 12 LEAD TIME Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi -
CONTEGGIO DEL CICLO METODO DI CONTEGGIO CONTINUO DELLE SCORTE NELL ANNO. PERFORMANCE DI MISURAZIONE DEL SISTEMA SCORTE SCORTE OPERATIVE SCORTE DI SURPLUS SCORTE IN ECCESSO SCORTE OBSOLETE SCORTE DI NUOVI-PRODOTTI 13 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
ECONOMIC ORDER QUANTITY (EOQ) MODELLO ECONOMICO MOLTO USATO PER LA GESTIONE DELLE SCORTE IL CONSUMO E COSTANTE NEL TEMPO SI DEVE DECIDERE: QUANTO ORDINARE E DOVE PIAZZARE UN ORDINE 14 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
LIVELLO DELLE SCORTE Q MASSIMO LIVELLO DI SCORTE LIVELLO DI SCORTE MEDIO 1/2 Q 0 TEMPO T TEMPO NECESSARIO PER ESAURIRE Q SCORTE 15 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
LIVELLO DELLE SCORTE Q 1/2 Q 0 TEMPO 16 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
COSTI PER LA GESTIONE DELLE SCORTE: QUANTO ORDINARE I =COSTO (%) DI MANTENIMENTO DELLE SCORTE C=COSTO UNITARIO DI CIASCUNA SCORTA Ch=COSTO DI MAGAZZINAGGIO DELLE SCORTE COSTO DI MANTENIMENTO DELLE SCORTE= 1/2*Q*Ch Co=COSTO PER PIAZZARE UN ORDINE COSTO ANNUALE PER L ORDINE= D/Q*Co COSTO TOTALE: TC=1/2QCh+D/Qco Q= 2DCo/Ch 17 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
DEFINIZIONE DEL PUNTO DI RIORDINO (DOVE ORDINARE) R = PUNTO DI RIORDINO D = DOMANDA GIORNALIERA M = LEAD TIME PER NUOVI ORDINI R = D*M 18 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
RAPPORTO FRA COSTO DELL ORDINE E COSTO DI GESTIONE DELLE SCORTE COSTO COSTO TOTALE COSTO DI GESTIONE DELLE SCORTE COSTO DELL ORDINE Q ENTITA DELL ORDINE 19 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
MRP (MATERIAL REQUIREMENTS PLANNING) GESTIONE A FABBISOGNO TECNICA CHE CONSENTE DI CALCOLARE I FABBISOGNI DI MATERIALI E COMPONENTI A DOMANDA DIPENDENTE. INFORMAZIONI NECESSARIE PER LA PREPARAZIONE DI UN SISTEMA MRP PIANO DI PRODUZIONE DEL PRODOTTO FINALE DISTINTA BASE LIVELLO DELLE SCORTE LEAD TIME DI APPROVVIGIONAMENTO E PRODUZIONE PROGRAMMA DI ASSEMBLAGGIO COSTI STANDARD 20 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
LIVELLO DELLE SCORTE DI PRODOTTI FINITI E COMPONENTI SENZA UN SISTEMA MRP FASE DI PRODUZIONE LEAD TIME DI PRODUZIONE A B C TEMPO 21 LEAD TIME DI APPROVVIGIONAMENTO TEMPO
LIVELLO DELLE SCORTE DI PRODOTTI FINITI E COMPONENTI CON UN SISTEMA MRP FASE DI PRODUZIONE LEAD TIME DI PRODUZIONE A C TEMPO ORDINE PIAZZATO SULLA BASE DELL ARRIVO PREVISTO AL TEMPO C 22 LEAD TIME DI APPROVVIGIONAMENTO TEMPO
MRP E SISTEMA INFORMATIVO PRODOTTO 11 12 13 14 15 16 FALCIATRICE MOD. 12 FALCIATRICE MOD. 14 0 250 750 250 250 0 1000 0 500 1500 1250 250 23 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
MRP E SISTEMA INFORMATIVO Falciatrice Assemblaggio Assemblaggio Assemblaggio Montaggio telaio ruote motore manico Assemblaggio lama Ruote Subass. Dep. Aria Scatola del filtro 24 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
MRP E SISTEMA INFORMATIVO MASTER SCHEDULE DISTINTA DEI MATERIALI SOFTWARE MRP GESTIONE SCORTE RISULTATI 25 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
FASI DI CALCOLO DEL SISTEMA MRP DEFINIZIONE DEI RAPPORTI TEMPORALI TRA MASTER SCHEDULE E MRP. DEFINIZIONE DI QUANTI COMPONENTI PRODURRE. ADATTARE IL PIANO AI CAMBIAMENTI ATTRAVERSO RICALCOLI PERIODICI DI TUTTO IL PIANO OPPURE SOLO DEI COMPONENTI CHE VARIANO. 26 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
OBIETTIVI ED USI DEL SISTEMA MRP PIANIFICAZIONE E CONTROLLO DELLE SCORTE DEFINIZIONE DELLA CRP (CAPACITY REQUIREMENTS PLANNING). PIANIFICAZIONE DELLE PRIORITA. 27 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
IL CICLO DEL SISTEMA MRP NO PIANO AGGREGATO MASTER SCHEDULE SISTEMA MRP CRP CAPACITY OK? SCHEDULE DETTAGLIATA SI 28 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
Oggetto della lezione Gestione dei materiali Controllo della produzione 29 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
CONTROLLO DELLA PRODUZIONE QUANDO PRODURRE DOVE PRODURRE COME PRODURRE CONTROLLO DELLE PRIORITA (DEGLI AVANZAMENTI) CONTROLLO DELLA CAPACITA CONTROLLO DELL ALLOCAZIONE NEL TEMPO DELLE RISORSE (SCHEDULING) 30 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
CONTROLLO DELLE PRIORITA LE PRIORITA DI LAVORAZIONE VARIANO CONTINUAMENTE RAGIONI ESTERNE ERRATE FORNITURE ESIGENZE DEI CLIENTI PERDITE O SCARTI NORME DI SICUREZZA RAGIONI INTERNE CICLO DI LAVORAZIONE NON CORRETTO SCARTI ECCEDENTI E DIFETTOSITA ELEVATE DIMENSIONAMENTO LOTTI ERRATO 31 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
TECNICHE PIU USATE DISPATCHING KANBAN SYNCRO-MRP 32 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
DISPATCHING SI DEFINISCE UNA LISTA DELLE PRIORITA (DISPATCH LIST) CHE E SVINCOLATA DALLE RICHIESTE DEI CENTRI A VALLE. I MATERIALI VENGONO SPINTI DAL MAGAZZINO AL PRIMO CENTRO DI PRODUZIONE E POI A QUELLO SUCCESSIVO SECONDO LA DISPATCH LIST. 33 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
KANBAN TECNICA PULL DI CONTROLLO DELLA PRODUZIONE ESTREMAMENTE SEMPLIFICATA CHE PUO FAR FRONTE A VARIAZIONI DI PRODUZIONE AUTOREGOLANDO IL LAVORO NEI REPARTI. 34 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
SYNCRO-MRP E UN SISTEMA MISTO CHE SI BASA SULLA PREPARAZIONE DI UN PROGRAMMA MASTER. AI CENTRI DI LAVORAZIONE RIPETITIVA IL SISTEMA FORNISCE I CARTELLINI (SYNCRO). AI CENTRI DI LAVORAZIONE JOB-SHOP IL SISTEMA FORNISCE UNA DISPATCH-LIST. 35 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
SYNCRO-MRP UNA GESTIONE MRP PROGRAMMA LE FASI A MONTE E A VALLE DEL PROCESSO ED UNA GESTIONE KANBAN LE FASI INTERMEDIE. RISPETTO AL SISTEMA MRP VIENE ELIMINATO IL CONTROLLO DI OGNI FASE TRAMITE IL PROGRAMMA DI PRODUZIONE RISPETTO AL SISTEMA KANBAN ESISTE UN COORDINAMENTO DEI FLUSSI A VALLE ED A MONTE MAGGIORE 36 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
CONTROLLO DELLA CAPACITA PRODUTTIVA SERVE A VERIFICARE SE I CENTRI DI LAVORAZIONE SONO IN GRADO DI SODDISFARE LACAPACITA PIANIFICATA. SI POSSONO VERIFICARE SITUAZIONI DI SOVRAUTILIZZAZIONE O DI SOTTOUTILIZZAZIONE. 37 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
SCHEDULING ALLOCAZIONE DELLE RISORSE, IN UN INTERVALLO TEMPORALE, PER RAGGIUNGERE DETERMINATI OBIETTIVI OBIETTIVI: MASSIMIZZARE IL TASSO DI UTILIZZO DI MACCHINE E MANODOPERA MINIMIZZARE LEAD TIME E SCORTE RISPETTARE I TEMPI DI EVASIONE DEGLI ORDINI 38 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
SCHEDULING PROGRAMMAZIONE A CAPACITA INFINITA SI PRESCINDE DALL EFFETTIVA DISPONIBILITA DEGLI IMPIANTI PROGRAMMAZIONE A CAPACITA FINITA CI SI BASA SULLA REALE CAPACITA DISPONIBILE 39 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
TECNICHE COMPUTAZIONALI SIMULAZIONE METODI QUANTITATIVI INTELLIGENZA ARTIFICIALE 40 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi
CONTROLLO DIAGONALE RIPORTA L AVANZAMENTO DELLA PRODUZIONE LUNGO UNA DIAGONALE ED INDIVIDUA LE LAVORAZIONI IN RITARDO E QUELLE IN ANTICIPO CONTROLLO A COLONNA INDICA L AVANZAMENTO DELLA LAVORAZIONE LUNGO UNA COLONNA, INDIVIDUANDO RITARDI E ANTICIPI. OFFRE LA POSSIBILITA DI RAPPRESENTARE LAVORAZIONI CON DIFFERENTI TEMPI DI INIZIO E FINE. 41 Prof. Alessandro Ruggieri - Prof. Enrico Mosconi