NEWS. Evento Automation & Integration a Packforum State decidendo al buio? Vantaggi di una maggiore visibilità delle vostre scelte di packaging

Transcript

1 Sealed Air S.r.l. Cryovac Food Solutions and Cryovac Packaging Via Trento, 7 I Passirana di Rho (MI) Tel Fax NEWS 2008/E40 A&I EVENT Ottobre 2008 Evento Automation & Integration a Packforum State decidendo al buio? Vantaggi di una maggiore visibilità delle vostre scelte di packaging L 8 e 9 ottobre 2008 si è tenuto a Packforum, il Centro espositivo permanente per i clienti Sealed Air, l evento Automation and Integration, al quale hanno partecipato circa 100 operatori di tutta Europa. L incontro ha proposto una rassegna delle soluzioni, dei servizi nonché delle possibilità di riduzione dei costi e miglioramento dei processi connesse all automazione ed integrazione. Scopo dell evento era dimostrare ai rappresentanti dell industria alimentare in che modo l integrazione delle linee di packaging può migliorare l efficienza e la produttività e permettere di realizzare tutta una serie di obiettivi strategici. Fra i relatori esterni erano presenti Dave McKenna di Cargill Meat Solutions, Henry Morris di Smithfield Foods e Rene Kjær di Marel Food Systems. Le positive reazioni dei partecipanti, che rappresentavano 26 società di 21 paesi, dimostrano che le tecniche di automazione non vengono considerate soltanto come un possibile sviluppo, ma sono un argomento di bruciante attualità per i clienti Sealed Air, ha affermato Jean Sornay, Vice President Customer Equipment di Sealed Air. In questo contesto, la nuova concezione PakFormance TM ha suscitato un forte interesse. Il valore delle informazioni sulle linee di packaging Come tutti sanno, viviamo nell era delle informazioni. Le informazioni rappresentano un opportunità per coloro che sanno sfruttarle, che ne capiscono il valore e che sanno servirsene per proporre nuovi servizi ai propri clienti, ha affermato Joseph Fiondella, Director, Automation & Integration, EMEA/LA/AP di Sealed Air. Non è possibile migliorare i processi e il loro rendimento senza effettuare una serie di rilevamenti specifici. Il primo passo consiste, evidentemente, nella raccolta delle informazioni. Ciò avviene con l impiego di strumenti (bilance, schermi tattili, lettori di codici a barre, lettori RFID, sistemi visivi), il ricorso alla banca dati del cliente e l analisi dei sistemi di packaging. Le informazioni così raccolte vengono stampate, etichettate ed usate per generare protocolli dettagliati dei prodotti e dei processi, controllare le linee di packaging ed i processi esterni e condurre una serie di analisi miranti all ottimizzazione della produzione (impiego dei materiali, resa delle materie prime e volume di produzione). In altri termini, le informazioni sono usate per ottenere, manualmente o automaticamente,

2 un miglioramento dei processi. L importante è disporre in tempo reale delle informazioni che serviranno a prendere decisioni strategiche, ha concluso Fiondella. Spinta verso l automazione e l integrazione nell industria dei generi alimentari Secondo Dave McKenna, Senior Food Scientist di Cargill Meat Solutions, nel caso degli Stati Uniti i più importanti fattori di spinta sono costituiti dal costo del lavoro e da un approccio orientato ai processi. Per quanto riguarda i costi del lavoro (che restano l elemento più importante) dobbiamo tener conto di altri aspetti quali la riduzione degli effettivi, l ubicazione geografica e l etica del lavoro (considerazioni generazionali). L integrazione richiede una conoscenza approfondita dei processi, delle modalità di ottimizzazione e dell importanza dei cosiddetti processi autosostenuti. L automazione e l integrazione mirano alla sinergia o alla simbiosi? Non dimentichiamo la complessità dei processi autosostenuti e la disumanizzazione degli aspetti decisionali, ha concluso McKenna. Vantaggi della visibilità, dei rapporti di lavoro e delle procedure di analisi Come ha spiegato John Koke, Director, Automation & Integration di Sealed Air North America operation, l automazione e l integrazione porteranno un gran numero di vantaggi e migliorie nelle seguenti applicazioni: 1) produttività dell equipment (tempi di funzionamento delle macchine e ottimizzazione delle stesse); 2) produttività degli operatori (visibilità, rapporti di lavoro, analisi); 3) controllo dei processi di produzione; 4) tracciabilità e disponibilità dei dati; 5) riduzione dei costi generali (ottimizzazione dei materiali, eliminazione dei processi di scarso valore, miglioramento del volume di produzione, riduzione dei costi inventariali e di quelli di manutenzione). PakFormance TM è il prodotto Sealed Air che mette a disposizione del packaging i vantaggi dell automazione e dell integrazione. Migliore rendimento grazie al monitoraggio dei cicli Sulla base di un esempio tratto da un applicazione pratica Rene Kjaer, International Sales Manager di Innova (Marel Food Systems, Islanda) ha dimostrato ai partecipanti l utilità degli investimenti volti all ottimizzazione della produttività. Il relatore ha presentato la tecnologia sviluppata da Marel Food Systems per implementare in tutti i processi l automazione e un controllo intelligente della produzione. L esempio preso in considerazione si riferisce ad uno dei maggiori produttori australiani di carni di manzo e alle possibilità di migliorare il rendimento mediante monitoraggio dei cicli. Lo strumento impiegato, denominato Innova, ha permesso di analizzare i dati di base e il funzionamento delle linee in modo da ottenere un miglioramento effettivo della redditività. Rene Kjaer ha definito Innova un indispensabile strumento per un controllo completo e intelligente dei processi di produzione dell industria alimentare.

3 Alleanze strategiche con i fornitori: una prospettiva vincente Henry Morris, Senior VP Operations & Engineering di Smithfield Food, ha preso la parola in nome del primo produttore statunitense di carne di manzo e suino, che dispone complessivamente di oltre macchine di packaging. Smithfield Food affronta la difficile congiuntura economica con prodotti a valore aggiunto e mediante l eliminazione di tutte le attività poco redditizie. Grazie all adozione di un programma di rilevamento della produttività dei propri fornitori, la società americana è in grado di richiedere a questi ultimi di dismettere le attività che non creano valore, ottenendo un efficace gestione dei costi. Smithfield Food e i suoi fornitori tengono seminari regolari con lo scopo di identificare tutti i costi potenziali e le possibilità di migliorie della produzione. Il programma ha lo scopo di definire, comprendere e ridurre il ciclo di vita dei costi nonché migliorare l efficienza e la gestione dei progetti grazie all adozione di nuove tecnologie. Lo sviluppo di queste alleanze strategiche con i fornitori ha notevolmente contribuito ad un continuo miglioramento di tutte le attività operative, ha concluso Morris. Potenzialità dell Automazione e Integrazione Al fine di dare dimostrazioni concrete dei molti suggerimenti forniti nel corso degli interventi, sono stati organizzati più workshop durante i quali i partecipanti si sono resi conto che l Automazione e l Integrazione non sono soltanto un sogno del futuro ma fanno già parte dell offerta Sealed Air in termini di prodotti (automazione) e servizi (integrazione). Le soluzioni Sealed Air coprono, in effetti, più mercati (unità industriali, unità consumatore, prodotti caseari e avicoli, carni fresche, lavorate, affumicate, ecc.) e vari processi, dall insaccamento al confezionamento. François-Xavier Méric, Global System Director Equipment EMEA di Sealed Air, ha mostrato ai partecipanti, mediante esempi di varie applicazioni, l ampiezza e la specificità del portafoglio Sealed Air Automazione e Integrazione. Automazione e Integrazione: soluzioni concrete Il livello di Automazione e Integrazione può cambiare da un applicazione all altra e viene sempre definito secondo le esigenze del cliente, ha spiegato Wim Huijser, Service Director Equipment EMEA, di Sealed Air. Invece di fornire una lunga enumerazione dei progetti implementati, il nostro workshop è stato concepito in modo da illustrare tre installazioni tipo. La prima riguardava la riduzione di tre posti di operatore grazie all adozione dei processi di Automazione e Integrazione, la seconda costituiva un avanzato esempio di integrazione di componenti automatici in una linea esistente (per risolvere problemi di spazio) e la terza rappresentava un applicazione molto più complessa in cui tutti i componenti della linea erano stati concepiti e integrati in un nuovo impianto chiavi in mano.

4 Automazione e integrazione: una visione globale Automazione e Integrazione significa monitorare, prevedere e controllare. Tutto è possibile, ha spiegato Joel Caillier, Global Equipment Development Director di Sealed Air. Ma come fare in modo che l investimento sia produttivo e che i processi siano facili da sviluppare, da usare e modificare in un mercato in continuo cambiamento? Questo è lo scopo di PakFormance, una nuova piattaforma, costituita da hardware e software, che permette di integrare l equipment in un modo standardizzato, flessibile e con un favorevole rapporto costo/efficienza. Grazie a PakFormance, è possibile collegare ogni componente della linea di packaging a un computer, denominato Line Supervisor, che rende possibile lo scambio dati e l implementazione di funzionalità multiple. I vari componenti vengono collegati mediante interfacce standard che possono variare a seconda del livello di sofisticazione delle apparecchiature o a seconda dei processi. La linea e tutti i suoi componenti sono accessibili a distanza. PakFormance garantisce una continua visibilità delle operazioni di packaging, permette la programmazione dei parametri di impianto, per ogni singolo prodotto, e la riduzione dei costi di manodopera mediante l automazione dei processi; il sistema tiene conto delle informazioni relative ai prodotti, alle operazioni di packaging, all equipment, all organizzazione dei cicli e alla tracciabilità e fornisce rapporti dettagliati sull ottimizzazione dei costi operativi e sull organizzazione della produzione. Per illustrare tutte queste funzionalità, l evento prevedeva la dimostrazione di un installazione PakFormance equipaggiata per l identificazione dei prodotti, la scelta delle dimensioni ottimali, la pesatura e l etichettatura. A parte l esempio fornito con questa dimostrazione, la tecnologia PakFormance è applicabile ad ogni soluzione di packaging ed a ogni tipo di prodotto. Il valore delle collaborazioni strategiche Il workshop, affidato a Bertrand Gaillard, Global Systems Director, Cryovac Food Solutions, Sealed Air, tendeva a dimostrare come la collaborazione possa semplificare l implementazione di linee integrate. Il rendimento delle linee integrate dipende da molti criteri, fra i quali il numero dei processi, il livello di automazione ricercato, il controllo qualità, il livello di gestione dei dati, il numero di fornitori e il numero di componenti che costituiscono la linea. Gli esempi forniti durante il workshop si riferivano all integrazione dei processi di insaccamento automatico, all integrazione di taglio / insaccamento / confezionamento, all integrazione delle linee Aseptic e alla funzione essenziale che la collaborazione strategica svolge in questo tipo di progetti.

5 Conclusioni L Automazione e l Integrazione non sono una visione del futuro ma una realtà concreta, come provano le varie dimostrazioni tenute nel corso dell evento. La maggior parte dei partecipanti ha compreso l importanza di queste tecnologie e si è resa conto che il nuovo approccio di Sealed Air Cryovac offre vere soluzioni integrate. Nel corso dell incontro è stata fornita la dimostrazione di molte novità dell offerta Cryovac (Cryovac Ulma Flow-Vac FV35, Cryovac BLR2, Cryovac 8800, Marel Food Systems Robobatcher, sistemi a peso fisso per prodotti solidi confezionati con il sistema Cryovac VPP, ecc. ). I clienti che già si avvalgono di sistemi automatici si sono convinti del valore intrinseco di soluzioni come la linea PakFormance TM. Per concludere, i partecipanti hanno avuto accesso ad informazioni sui più recenti sviluppi Sealed Air nel campo dell Automazione e Integrazione e hanno compreso che Sealed Air, grazie ad un intensa attività di ricerca e sviluppo, da un offerta di prodotti all avanguardia e ad una rete di partner qualificati, si pone come il vero interlocutore per i processi di Automazione e Integrazione del packaging alimentare. Nota per il redattore Cryovac e Packforum sono marchi registrati di Cryovac Inc., una consociata di Sealed Air Corporation. Cryovac Packaging e Cryovac Food Solutions, sono unità di business di Sealed Air e leader nei materiali innovativi di packaging rigidi e flessibili, nonché nei sistemi e servizi di un ampia gamma di applicazioni alimentari. Nel 2006 Sealed Air è stata riconosciuta come migliore operatore del packaging dai rappresentanti delle migliori società mondiali (lista Fortune) Con oltre dipendenti nella regione EMEA (Europa, Medio Oriente e Africa) Sealed Air dispone di impianti di produzione in Francia (Arc-en-Barrois e Epernon), Germania (Norderstedt), Gran Bretagna (St.Neots e Poole), Italia (Passirana di Rho, presso Milano), Spagna (Buñol), Russia (Volgograd), Polonia (Ozarow), Ungheria (Újhartyán), Turchia (Istanbul), Sudafrica (Spartan) e Botswana (Lobatse). Presso l impianto italiano si trova anche il Sealed Air Cryovac EMEA Packaging Technical Center. L EMEA Customer Systems Center si trova a Root (Svizzera). Packforum, il centro espositivo permanente per i clienti Sealed Air Cryovac EMEA è situato a Roissy Charles de Gaulle vicino a Parigi, Francia. Sealed Air si impegna per una continua riduzione dell impatto ambientale nonché per il miglioramento della sicurezza e dell eccellenza intrinseca dei propri prodotti. La società ha scelto la strada della riduzione nello sfruttamento delle risorse naturali e di un impiego ecologico delle materie prime mediante il riciclaggio dei rifiuti industriali o il recupero energetico, ottenuto per incinerazione. Il sito internet di Sealed Air EMEA è Le illustrazioni e le foto relative a Sealed Air presenti in questo comunicato possono essere richieste per pubblicazione. Per ulteriori informazioni contattare Roberta Ghezzi: Tel: roberta.ghezzi@sealedair.com