La storia, tra società e industria

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Gerardo Costa
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1 La storia, tra società e industria Il più grande complesso industriale italiano. Lo stabilimento Fiat di Mirafiori, è stato ed è tuttora parte integrante dell evoluzione economica e sociale italiana. Rappresenta infatti la fucina tecnologica che, prima con la Topolino e poi con la Seicento e la Cinquecento, ha dato un auto a tutte le famiglie italiane.

2 La storia, si apre l era dell utilitaria Inaugurata a Torino nel 1939, su un area di un milione di metri quadri, Fiat Mirafiori contribuisce al risorgere dell economia nazionale attraverso la scelta rivoluzionaria per i tempi, di produrre auto di cilindrata ridotta, tra i 500 e i centimetri cubi. Le piccole utilitarie che escono dagli stabilimenti torinesi motorizzano l Italia che passa, nel periodo , da un auto ogni 61 persone a un auto ogni 7,6. Aree Mirafiori Plant Painting Unit Body Shop Unit Assembly Unit

ridotta, tra i 500 e i 1.100 centimetri cubi.

3 Vetture prodotte dal I modelli in produzione nel 2007 PUNTO MULTIPLA IDEA GRANDE PUNTO THESIS MUSA 166

4 Il processo produttivo della vettura STAMPAGGIO LASTRATURA VERNICIATURA MONTAGGIO FINIZIONE Dai rotoli di lamiera (coils), le presse ottengono i vari particolari che compongono la scocca della vettura (padiglione, porte, pianale, ecc.). Le varie parti vengono unite tramite saldatura in automatico. In alcuni casi queste vengono implementate dall incollaggio con speciali adesivi strutturali. Vengono operati i trattamenti anticorrosione sulla lamiera, la verniciatura finale, le sigillatura e il posizionamento dei fogli fonoassorbenti (insonorizzante). Viene assemblata sulla scocca tutta la componentistica (sedili, motore, plancia, ruote, ecc.). La vettura è sottoposta agli ultimi collaudi di qualità e funzionali, oltre ad eventuali piccole riparazioni che dovessero rendersi necessarie. L impianto di Verniciatura 1 LAMIERA ZINCATA 2 3 PRETRATTAMENTO CATAFORESI 4 5 FONDO SMALTO

Vengono operati i trattamenti anticorrosione sulla lamiera, la verniciatura finale, le sigillatura e il posizionamento dei fogli fonoassorbenti (insonorizzante).

5 L impianto di Verniciatura INTERVENTI Trasformazione cabine di verniciatura per Inserimento del processo di verniciatura (H20) Adozione di automatismi ad alta efficienza Prodotti di pulizia Riduzione dei COV a monte, quindi: PREVENZIONE Focus prodotti vernicianti Gli investimenti effettuati da Fiat Group Automobiles sono stati mirati a predisporre gli impianti di verniciatura all utilizzo di prodotti a basso contenuto di solvente (fondo e smalti) denominati a base acqua. (Bref 6.7 par ) %COV %COV Fondo al solvente Smalto a solvente Fondo a base acqua 8-10 Smalto a base acqua La Prevenzione attraverso la riduzione dei COV nei prodotti vernicianti.

predisporre gli impianti di verniciatura all utilizzo di prodotti a basso contenuto di solvente (fondo e smalti) denominati a base acqua. (Bref 6.7 par. 20

6 Verniciatura con smalti colorati Applicazione manuale Vs Applicazione automatizzata con robot - Maggiore efficienza di trasferimento - Prevalente adozione sistemi e.statici - Maggiore flessibilità colore/modello - Maggiore robustezza processo - Riduzione p.d.l. a rischio ergonomico - Minore numero di rilavorazioni - Migliore performance qualitativa - Applicazione best practice da Benchmark La Prevenzione attraverso la riduzione dei consumi di prodotti vernicianti Applicazione automatizzata con robot L adozione di sistemi elettrostatici comporta una migliore efficienza di trasferimento (+ 40 %) rispetto ai sistemi manuali pneumatici. (Bref 6.7 par )

7 Il cambio colore L adozione del cambio colore all interno del braccio del robot comporta una riduzione dei consumi di materiali nelle fasi di cambio colore (-60%) rispetto ai sistemi tradizionali con cambio colore a bordo parete cabina. (Bref 6.7 par ) Focus sui prodotti di pulizia La quantità di solventi impiegati per la pulizia delle cabine ed apparecchiature di verniciatura, è stata ridotta mediante l installazione di specifici rivestimenti dei pavimenti grigliati della cabina al fine di poter eseguire le pulizie dei medesimi con acqua ad alta pressione anziché solventi organici.

%) rispetto ai sistemi tradizionali con cambio colore a bordo parete cabina. (Bref 6.

8 Focus sui prodotti di pulizia Incremento efficienza del recupero dei solventi utilizzati per le operazioni di lavaggio delle apparecchiature e dei cambi colore. (Bref 6.7 par ) Utilizzo nell attività di pulizia, ove possibile, di solventi a base acqua. (Bref 6.7 par ) Impiego sulle apparecchiature di applicazione, di protezioni asportabili che riducono l utilizzo dei solventi di pulizia. Conclus ioni Nell ambito delle scelte tecnologiche considerate come Migliori Tecniche Disponibili Fiat Group Automobiles si è orientata verso quelle che prevengono e riducono le emissioni di COV alla fonte, facendo fronte a grossi investimenti. Si ritiene che questo tipo di scelta debba essere privilegiata rispetto alla riduzione delle emissioni di COV mediante sistemi di abbattimento termico a valle del processo. Ciò al punto che l autorizzazione integrata ambientale, nel verificare il rispetto dei valori limite, deve saper recepire il risultato di tali iniziative di prevenzione attiva, evitando di mantenere in atto sistemi di abbattimento non più necessari allo scopo.

8) Impiego sulle apparecchiature di applicazione, di protezioni asportabili che riducono l utilizzo dei solventi di pulizia.

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