P U L L S Y S T E M : i l c l i e n t e e n t r a n e l p r o c e s s o

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1 P U L L S Y S T E M : i l c l i e n t e e n t r a n e l p r o c e s s o

2 2 Balchem Corporation ARC Specialty Products Prodotti chimici estremamente regolati per uso nel settore di sanità e le altre industrie. Food, Pharma and Nutrition Offre micro-incapsulati, granulazione e soluzioni di agglomerazione ad una varietà di applicazioni nel settore Alimentare e Farmaceutico per migliorare la fortificazione nutritiva e la manipolazione di ingredienti nutrizionali nei processi produttivi. Animal Nutrition and Health Offre il mercato di nutrizione animale con prodotti nutritivi basato sulle tecnologie d incapsulamento e chelation oltre a cloruro di choline di base.

3 SPECIALTY PRODUCTS 3

4 Food, Pharma and Nutrition

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6 6 Acquisito da Balchem a Maggio 2007 (ex Akzo Nobel) Stabilimento costruito nel 1968 con 4 aree di produzione Situato nel Parco Naturale Valle del Ticino in provincia di Novara. Produzione di Coline (Vitamine B4) per Nutrizione Animale e utilizzo in Alimenti Particolari come latte in polvere. Produzione di intermedi industriali basati su metilammine

7 7 Lean Manufacturing in Balchem Promozione LEAN MANUFACTURING dal VP-Operations; Ogni stabilimento mantiene un elenco di Performance Enhancement Projects ; Tutti i Plant Manager partecipano nel Best Practice team. Il team studia le varie tecniche Lean per poi implementarle nella propria organizzazione. Value Stream 5 S / Visual Factory

8 8 PULL SYSTEM Marano Ticino 1. Il concetto Pull 2. Applicazione del concetto Pull sulla produzione di Colina Vegetale 3. Risultati 4. Benefici ulteriori

9 9 SISTEMA LEAN PULL: la DOMANDA del CLIENTE TIRA il PROCESSO (flusso)

10 10 Il ruolo delle scorte Quanto più grandi sono le scorte tanto più piccola è la probabilità che vi sia esattamente quello che il cliente desidera [Taiichi Ohno] TROPPO OTTIMALE POCO

11 11 PULL SYSTEM Marano Ticino 1. Il concetto Pull 2. Applicazione del concetto Pull sulla produzione di Colina Vegetale 3. Risultati 4. Benefici ulteriori

12 12 Il processo della Colina Vegetale Vegetable carrier CC-liq

13 13 Implementazione Pull System Obiettivo Gestire il magazzino prodotto finito utilizzando l informazione dei clienti per aumentare la rotazione e semplificare la pianificazione del processo produttivo Raddoppiare indice di rotazione Recuperare risorse dalla pianificazione per rafforzare il customer service

14 PROGETTO 14 AS-IS metodo PUSH Caratteristiche della domanda Il prodotto è una commodity: il prezzo del prodotto è determinante I clienti richiedono tempi di consegna di 1-2 giorni e non danno previsioni affidabili; Dall impianto vengono forniti circa 250 clienti/destinazioni; La produzione è gestita sulla base delle previsioni di vendita per singolo cliente Gestione dell impianto Fermate / riavvii dell impianto lunghi Obiettivo: ottenere il massimo output dall impianto agendo sul numero dei giorni lavorativi;

15 PROGETTO 15 Riduzione numero di variabili L impianto produce 3 tipi di prodotto divisi su 19 codici di vendita. Esclusi i prodotti sfusi rimangano 16 SKU s di cui solo 8 codici hanno alti consumi. VECCHIA VISIONE N 250 CLIENTI NUOVA VISIONE MAGAZZINO PRODOTTO FINITO (IMBALLATO) CCoC 50% CCoC 60% CCoC 70% N 2 codici N 8 codici N 6 codici

16 PROGETTO 16 TO-BE Pull System Dimensionare il magazzino utilizzando il concetto KANBAN D = richiesta mercato Danno LT (1 k) N cartelli Kanban LT= lead time produzione lotto k = fattore di sicurezza Per tutti 16 articoli è stato calcolato il N di kanban D dimensionato sulle vendite dei ultimi 12 mesi; LT stimato in funzione del product mix (espresso come frazione anno) k stimato in funzione del livello di servizio (rischio stock-out) In funzione della domanda e dell importanza dell articolo sono stati selezionati 8 item da tenere a stock; I restanti sono gestiti in Make To Order

17 Il cliente entra nel processo - il processo si pianifica da solo PROGETTO Picking list è segnale di produzione

18 STOCK 18 Review dimensionamento magazzino PROGETTO SALES Per ogni SKU viene misurato Stock & Sales Volume + Indice di rotazione MTO MTO

19 PROGETTO 19 Gestione impianto Stima volume di vendita per il trimestre; Dimensionamento della capacità impianto (N turni) basato su questa stima; durante il trimestre possibili ritocchi in funzione della situazione del magazzino. PUSH IMPIANTO PULL LINEA CONFEZIONAMENTO

20 20 PULL SYSTEM Marano Ticino 1. Il concetto Pull 2. Applicazione del concetto Pull sulla produzione di Colina Vegetale 3. Risultati 4. Benefici ulteriori

21 Risultati Indice di rotazione 21

22 22 Risultati Aumento della rotazione delle scorte del 50% mantenendo costante il livello di servizio Il ruolo del planner integrato nell organizzazione (capo reparto e capo-turno); Planner non reintegrato dopo pensionamento Eliminazione delle previsioni per cliente Integrazione di customer service e ufficio logistico, con due persone spostate su un altra linea di prodotto Criticità: tutta l organizzazione deve condividere le regole del pull system per mantenere i risultati nel tempo

23 23 PULL SYSTEM Marano Ticino 1. Il concetto Pull 2. Applicazione del concetto Pull sulla produzione di Colina Vegetale 3. Risultati 4. Benefici ulteriori

24 24 Benefici ulteriori In periodi di domanda alta e stock basso gli operatori sulle linee di confezionamento hanno imparato il beneficio di lotti piccoli e cambi formato veloci; Semplificazione della gestione di formati fuori standard (eliminato il problema obsoleti) si produce solo nel caso il reparto riceva la picking list. Maggior coinvolgimento del personale nel servizio offerto ai clienti (proposte del personale per realizzare ordini dell ultimo minuto); L ufficio logistico accetta per definizione call-off per articoli standard se il tempo di consegna richiesto è di 2 giorni (o più) ed emette subito la picking list. Solo per articoli MTO o rush order è necessaria la verifica con il capo reparto.

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