Good Manufacturing Practice



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Transcript:

Dott. Silvio Zavattini, Dott. Roberto Bardini, Dott. Carlo Cerati Milano, 14 15 maggio 2014 Brescia, 11 12 giugno 2014

ACQUISTO ACQUISTO LAVORAZIONE LAVORAZIONE GMP CARATTERISTICHE IMPIANTI LINEE DEDICATE Good Manufacturing Practice Le Norme di Buona Preparazione (o Fabbricazione) sono costituite da un insieme di regole che descrivono i metodi, le attrezzature, i mezzi e la gestione delle produzioni per assicurarne gli standard di qualità appropriati.

ACQUISTO LAVORAZIONE GMP CARATTERISTICHE IMPIANTI LINEE DEDICATE Una componente estremamente importante è la necessità di documentare ogni aspetto del processo, ogni attività ed ogni operazione. Se la documentazione non è corretta ed in ordine, se non evidenzia il modo in cui il prodotto è stato fabbricato e verificato, permettendo la rintracciabilità e il ritiro dal mercato in caso di problemi futuri, allora il prodotto viene considerato contaminato.

ACQUISTO LAVORAZIONE GMP CARATTERISTICHE IMPIANTI LINEE DEDICATE Componente fondamentali delle GMP sono: - documentare, tramite apposite registrazioni, ogni aspetto del processo, ogni attività ed ogni operazione - utilizzare personale che abbia ricevuto un'apposita formazione - occuparsi attivamente di pulizia e sanitizzazione - verificare con regolarità il buon funzionamento degli strumenti e dei macchinari - validare i processi - gestire i reclami

ACQUISTO ACQUISTO LAVORAZIONE LAVORAZIONE GMP GMP CARATTERISTICHE IMPIANTI CARATTERISTICHE IMPIANTI LINEE DEDICATE LINEE DEDICATE La certificazione GMP consente di: comunicare fiducia ai clienti, dimostrando che i mangimi o gli ingredienti sono prodotti mediante processi sicuri dimostrare che sono state prese tutte le precauzioni ragionevoli mediante una attenta valutazione dei fornitori ridurre il numero di controlli effettuati dai clienti e, di conseguenza, risparmiare costi e tempo ridurre rifiuti o richiami di prodotto

ISTRUZIONI PER L IMPIEGO DI PREMISCELE MEDICAMENTOSE NOME PREMISCELA DOSE PER 100 Kg DI MANGIME QUANTITA MANGIME VASCA O MISC. QUANTITA DI PREMISCELA DA UTILIZZARE FIRMA VETERINARIO E RESP. PROD.

ACQUISTO LAVORAZIONE GMP CARATTERISTICHE IMPIANTI LINEE DEDICATE

ACQUISTO LAVORAZIONE GMP CARATTERISTICHE IMPIANTI LINEE DEDICATE Diagramma di flusso Tutti gli steps operativi dall arrivo delle MP alla spedizione dei MF Deve includere ritardi, rilavorazioni o loops, Può contenere altre informazioni: es. parametri tecnici, segregazione di aree, flussi di materiali o di personale, percorso dei rifiuti, Corretto (verificato) in impianto.

ACQUISTO ACQUISTO LAVORAZIONE LAVORAZIONE GMP CARATTERISTICHE IMPIANTI LINEE DEDICATE GMP CARATTERISTICHE IMPIANTI LINEE DEDICATE Analisi dei pericoli Per ogni step di processo considerare: presenza(es. diossine nelle MP). introduzione(cross contamination in impianto). crescita o sopravvivenza (legata ai microrganismi e alle loro produzioni es.: sviluppo di aflatossina B1). indicare la fonte/causa del pericolo.

ACQUISTO LAVORAZIONE GMP CARATTERISTICHE IMPIANTI LINEE DEDICATE UN ESEMPIO PRATICO:

ACQUISTO ACQUISTO LAVORAZIONE LAVORAZIONE GMP GMP CARATTERISTICHE IMPIANTI CARATTERISTICHE IMPIANTI LINEE DEDICATE LINEE DEDICATE I 7 principi HACCP 1. Identificazione del rischio; 2. identificare dei punti critici di controllo; 3. stabilire, nei punti critici di controllo, i limiti critici; 4. stabilire ed applicare nei punti critici di controllo procedure di monitoraggio efficaci; 5. stabilire le azioni correttive ; 6. stabilire procedure di verifica ; 7. stabilire una documentazione commisurata alla natura e alle dimensioni dell'impresa.

Programmare gli acquisti delle materie prime e la fornitura dei mangimi: impedisce errori di valutazione, rende efficiente il sistema, contrasta i contrattempi, pianifica e rende più economico il sistema.

MANGIMI PER SUINI ACQUISTO LAVORAZIONE TRASPORTO SOMMINISTRAZIONE Ordine scritto con indicazione precisa dei silos Planimetria e numerazione dei silos Valutazione del trasportatore Procedura scritta per il carico dei camion Misure di sicurezza antinfortunistiche Misure di biosicurezza

Traccia per il controllo dei consumi e nuovo ordine Errori di trasmissione delle informazioni Tracciabilità Cambio autista

I silos nel mangimificio, come pure quelli presenti negli allevamenti, devono essere identificati per conoscere, nel tempo, il loro contenuto: destinazione mangime (fase) «bianco» o medicato si facilitano le operazioni di riempimento

Autorizzazioni Competenze dimostrabili Igiene e pulizia dei mezzi e degli autisti Rispetto delle normative di legge e interne

Qualunque camion arrivi sporco di fronte all allevamento rappresenta un rischio inaccettabile per lo status sanitario dell impianto. Il trasportatore può entrare in azienda solo dopo essere stato autorizzato e utilizzare percorsi obbligati. Gli automezzi in attesa del carico o dello scarico devono essere parcheggiati all esterno dell azienda o in un area il più possibile distante dagli animali. I trasportatori non devono abbandonare il proprio automezzo e circolare per l azienda.

Il trasportatore deve produrre idonea documentazione attestante l avvenuta disinfezione presso struttura autorizzata. Il trasportatore deve utilizzare vestiario e calzature messe a disposizione dall azienda. Il trasportatore, per nessun motivo, deve entrare all interno dei locali di allevamento. Maiepoimail allevatoredeveentrareall interno del cassone del camion.

Identificazione precisa dei sili di cereali e mangimi Identificazione delle aree di deposito delle materie prime Svuotamento e pulizia periodica dei sili Derattizzazione

Un operazione che non viene quasi mai effettuata è quella d ispezionare i silos che contengono i cereali o i mangimi: ciò può rendere inadatto il contenitore a ricevere e conservare gli alimenti che vengono stoccati al suo interno Nel silos possono rimanere residui di mangime che, se non periodicamente rimossi, possono andare incontro a processi di fermentazione e putrefazione per lo sviluppo di batteriemuffechetrovanounhabitatottimaleperlaloro crescita.