AUTOMAZIONE DELLE PROCEDURE DI GESTIONE MAGAZZINO E GESTIONE LAVORAZIONI, CON INTRODUZIONE DI LETTORI PORTATILI DI CODICI A BARRE WI-FI INTRODUZIONE Il progetto nasce dall esigenza dei clienti di sviluppare una serie di automazione delle procedure di magazzino per i seguenti scopi: Razionalizzare e standardizzare le attività di magazzino Tenere sotto controllo i dati e i processi, in particolare a livello di magazzino Velocizzare e ottimizzare i tempi di lavoro Diminuire le possibilità di errore Integrare tutti i dati necessari all interno di un unico sistema gestionale, come Target Cross Poter eseguire statistiche e analisi dettagliate sulla situazione di magazzino In generale le procedure tramite terminalino sono divise in due parti: Programmi eseguiti dal terminalino, in genere lettori di codici a barre wi-fi Programmi eseguiti da PC Di seguito verranno descritti i seguenti casi aziendali: 1. Azienda di assemblaggio di articoli a catalogo e personalizzati Criticità: Questa realtà è caratterizzata da una particolare complessità e variabilità delle distinte basi, accentuata dalla crescente esigenza di personalizzazione richiesta dal cliente. In particolare sono critici i processi di rettifiche di magazzino e movimentazioni di acquisto e conto lavoro. Pertanto l automazione del magazzino tramite lettori di codice a barre ha permesso di migliorare tali procedure. 2. Azienda di produzione per processo di fusione Criticità: In questa realtà sono critiche le fasi preparazione della merce in consegna e l emissione della documentazione di certificazione, essendo l ottimizzazione delle consegne un fattore determinante. In particolare l automazione del magazzino tramite lettori di codice a barre ha permesso di velocizzare le procedure di creazione delle distinte di spedizione e di gestione dei certificati di qualità. 3. Azienda di lavorazioni meccaniche di precisione (TECNOFOR)
Criticità: In questa realtà è fondamentale poter tenere sotto controllo la qualità dei pezzi lavorati e mantenere la tracciabilità, essendo la qualità fornita al cliente un fattore competitivo fondamentale. Pertanto è necessario anticipare quanto più possibile la rilevazione delle non conformità in modo da adottare tempestivamente adeguate azioni correttive. Inoltre è necessario rilevare in modo rapido le movimentazioni delle singole unità di magazzino (es. cassoni). In particolare l automazione del magazzino tramite lettori di codice a barre ha permesso di gestire in modo ottimale il controllo qualità e i prelievi di produzione. CASO 1) AZIENDA DI ASSEMBLAGGIO MENU PROCEDURE DI MAGAZZINO (DA TERMINALINO) Le funzioni possibili sono le seguenti: Registrazione quantità di inventario Registrazione movimenti di scarto Stampa etichette Registrazione materiale in entrata
FUNZIONE INVENTARIO Selezionando dal menu principale la funzione di inventario viene proposta la seguente maschera da compilare. La maschera si puo compilare manualmente posizionandosi su ogni campo e scrivendo, oppure si puo scansionare una etichetta con codice a barre: Compilare come prima la nuova maschera. Attenzione: si puo sempre sapere quanti articoli si sono registrati, infatti in alto nella maschera vengono indicati gli articoli gia memorizzati (Articolo nr. 1 di 1 = un articolo gia memorizzato). Cliccando su avanti si conferma la registrazione.
SE IL CAMPO ARTICOLO SI COLORA DI ROSSO VUOL DIRE CHE IL CODICE INSERITO E OBSOLETO!! IN QUESTO CASO SI PUO DECIDERE SE L ARTICOLO DEVE ESSERE CARICATO COME OBSOLETO O SE DEVE ESSERE CARICATO CON UN ALTRO CODICE!!! Una volta che tutti gli articoli sono stati registrati si clicca su FINE. Il programma chiede di confermare la lista dell inventario. Si apre una nuova maschera: Ogni volta che si decide di accodare i dati il terminale aggiunge su un file i dati registrati. In alternativa viene creato un file dei soli dati appena registrati che va a SOSTITUIRE TUTTE LE PRECENTI REGISTRAZIONI, QUINDI I DATI REGISTRATI NEI GIORNI PRECEDENTI VERRANNO AZZERATI
L INVENTARIO VIENE FATTO SEPARATAMENTE PER OGNI DEPOSITO. Il risultato di tali letture dal terminalino verrà importato da un apposita procedura da PC. FUNZIONE INVENTARIO (PROCEDURA SU PC) I dati letti dal terminalino vengono letti da una maschera lanciata su PC per l esecuzione delle rettifiche di magazzino. Nella maschera vengono elencati tutti gli articoli da rettificare confrontando la giacenza fornita dal gestionale e la quantità reale da inventario. I casi principali sono due: Se l articolo ha una giacenza in Target Cross maggiore di quella reale viene eseguita una rettifica negativa Se l articolo ha una giacenza in Target Cross minore di quella reale viene eseguita una rettifica positiva Inoltre se l articolo non è stato inventariato, pertanto ha giacenza reale uguale a zero, anche in Target Cross l articolo viene azzerato.
Per gli articoli obsoleti ci sono procedure apposite che permettono di rendere temporaneamente l articolo non obosleto oppure permettono di sostituirlo con un altro codice. Vengono anche gestiti dati aggiuntivi quali le posizioni fisiche degli articoli a magazzino (ubicazioni) e le note.
FUNZIONE ETICHETTE Si possono stampare etichette di diversi formati (ad es. piccole e grandi). E possibile leggere un elenco di articoli e impostare per ognuno il numero di etichette da stampare. Campo codice Campo descrizione Campo copie Formato etichetta La maschera per stampare le etichette si presenta in modo simile alla maschera per l inventario, si devono inserire: Codice articolo (scrivendo o leggendo il codice a barre con il terminalino); Numero di copie etichetta; Il formato etichetta PICCOLA/GROSSA Cliccare su avanti per registrare un nuovo articolo. Confermando con fine il programma propone di confermare o meno la stampa sulle stampanti predefinite. FUNZIONE SCARTI Anche la maschera per la generazione dei movimenti di scarto è sostanzialmente uguale a quella dell inventario. Come per le maschere precedenti bisogna inserire il codice articolo manualmente o tramite il codice a barre, la quantità, le note e la causale di scarto.
Cliccare su una delle causali di scarto dell articolo. Una volta selezionato la causale, premere il pulsante Avanti o F2 e l articolo verrà memorizzato provvisoriamente sulla memoria locale del terminalino. Effettuate tutte le letture necessarie si preme il pulsante Fine o F4, e comparirà il seguente messaggio. Premendo Si si generano in sequenza i documenti di movimento (carico o scarico) relativi al tipo di causale selezionata.
FUNZIONE DOCUMENTI DI ENTRATA Questa funzione permette di leggere la merce in ingresso e la relativa quantità. Si deve innanzitutto selezionare il codice fornitore, la data e il numero del documento di trasposto del fornitore stesso. Premendo Avanti o F2 si passa alla maschera successiva, uguale a quella dell inventario. Come per l inventario bisogna inserire l articolo manualmente o tramite codice a barre, la quantità, l ubicazione e le note. Premendo Avanti o F2 si passa all articolo successivo e per memorizzare in modo definitivo la lista della merce inserita bisogna premere Fine o F4. Verrà visualizzata ancora una maschera di conferma.
Confermando vengono salvati i dati letti in modo che possano poi essere elaborati da una apposita maschera su PC. FUNZIONE DOCUMENTI ENTRATE (PROCEDURA SU PC) La procedura di evasione della merce entrata e letta con il terminalino ha inizio dalla maschera di evasione degli ordini fornitori su DDT. Cliccare sul pulsante della toolbar per aprire la maschera di riepilogo letture da terminalino. Cliccando sul pulsante della toolbar si apre una maschera, che sintetizza in ogni riga il totale per ogni articolo inserito nella lista relativa al fornitore in questione. Fornitore Si ha la possibilità di filtrare per numero documento fornitore Toglie il filtro per documento fornitore Righe degli articoli entrati con la somma delle quantità totali. Gli articoli visualizzati nella lista sono quelli ancora non evasi. Se si volesse conoscere il dettaglio, per ogni articolo, con i dati di ubicazione e note, basta fare un doppio clic sull articolo desiderato e il programma si sposta automaticamente sul tab Letture in cui vengono riepilogate tutte le letture che non sono state ancora evase. Semplicemente cliccando sull articolo che si vuole evadere e trascinandolo nella lista degli ordini aperti, il programma automaticamente filtrerà gli ordini in base all articolo, impostando il flag di evasione e la quantità in consegna.
Differenza tra la quantità delle righe selezionate e la quantità della riga trascinata. A questo punto bisogna soltanto cliccare sul pulsante evadi per inserire le righe selezionate nel DDT. Il programma controlla che la differenza tra la quantità delle righe selezionate e quella della riga trascinata sia diversa da zero. Questa differenza è visibile nella casella in basso a destra. Se questa condizione non è soddisfatta il programma non procede con l evasione ed inoltre lancia un messaggio di avviso. Se la procedura di evasione va a buon fine il programma torna alla schermata di riepilogo delle letture effettuate dal terminalino, impostando la riga trascinata su evasa.
CASO 2) AZIENDA DI PRODUZIONE PER PROCESSO MENU PROCEDURE DI MAGAZZINO (DA PC) MENU PROCEDURE DI MAGAZZINO (DA TERMINALINO) Gestione delle spedizioni da terminalino FASE 1: Lettura dei dati da terminalino Tramite lettore di codice a barre vengono letti i codici articoli e le quantità in fase di spedizione. In particolare vengono letti i seguenti dati: Codice articolo Colata Pacco Quantità Tali dati vengono memorizzati in un file per essere utilizzati in seguito da una procedura su PC. In particolare viene creata una distinta di spedizione che verrà richiamata in seguito per l emissione della bolla e la relativa documentazione (esempio certificati di qualità).
FASE 2: Creazione della bolla di vendita da PC Richiamando da un apposita maschera la distinta di spedizione da evadere si eseguono le seguenti operazioni: Associazione alla distinta di spedizione al cliente e alla destinazione a cui consegnare fisicamente il materiale Associazione di ogni riga di distinta alla riga di ordine di vendita da evadere Eventualmente accorpamento o suddivisione di righe Stampa della distinta dettagliata di spedizione Emissione della bolla di consegna Stampa della bolla di vendita Stampa del certificato di qualità collegato e precedentemente compilato Esempio di selezione ordine di vendita a cui associare la la riga di bolla
Esempio di distinta di spedizione Esempio di distinta certificato di qualità
CASO 3) AZIENDA DI LAVORAZIONI MECCANICHE MENU PROCEDURE DI MAGAZZINO (DA TERMINALINO) Le funzioni possibili sono le seguenti: Controllo qualità del materiale Prelievo materiali per la produzione Procedura di inventario Registrazione bolle di uscita attraverso emissione prebolle FUNZIONE CONTROLLO MATERIALE Selezionando dal menu principale la funzione controllo materiale viene proposta una maschera con le seguenti funzioni: Controllo materiale in entrata Controllo materiale in produzione 1. Controllo materiale in accettazione: La procedura prevede i seguenti passaggi: Selezionare il fornitore tra i vari in attesa di controllo Selezionare uno alla volta i vari articoli da controllare Impostare le varie caratteristiche di qualità Una volta che il materiale ha superato il controllo qualità viene sbloccato per l utilizzo a magazzino
Selezione del fornitore Selezione dell articolo Impostazione delle caratteristiche di qualità
Esito finale del controllo qualità 2. Controllo materiale in produzione: La procedura prevede i seguenti passaggi: Selezionare l ordine di produzione tra i vari in attesa di controllo Impostare le varie caratteristiche di qualità Se il materiale non supera il controllo qualità viene bloccato per l utilizzo a magazzino Selezione dell ordine di produzione Motivazione in caso di Esito finale del controllo qualità non conforme
FUNZIONE PRELIEVO CASSONE Questa funzione permette di gestire i prelievi di magazzino per la produzione. Inizialmente viene letta tramite codice a barre il numero dell etichetta assegnata ad a ogni cassone di un certo articolo grezzo a magazzino. Se l articolo viene riconosciuto vengono proposti il numero di pezzi e il peso presenti nel cassone. Confermando viene registrato il movimento di magazzino di prelievo. Una seconda funzione permette di ricaricare a magazzino i cassoni avanzati o prelevati erroneamente. FUNZIONE INVENTARIO e FUNZIONE PACKING LIST Queste funzioni sono simili a quelle già descritte precedentemente.